JPS63253089A - ビスマレイミド化合物及びこれを用いたフリーラジカル硬化性配合組成物 - Google Patents

ビスマレイミド化合物及びこれを用いたフリーラジカル硬化性配合組成物

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JPS63253089A
JPS63253089A JP63060189A JP6018988A JPS63253089A JP S63253089 A JPS63253089 A JP S63253089A JP 63060189 A JP63060189 A JP 63060189A JP 6018988 A JP6018988 A JP 6018988A JP S63253089 A JPS63253089 A JP S63253089A
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    • C08G77/38—Polysiloxanes modified by chemical after-treatment
    • C08G77/382—Polysiloxanes modified by chemical after-treatment containing atoms other than carbon, hydrogen, oxygen or silicon
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はビスマレイミド化合物と、それに使用する重合
体およびシーラント塗料とその組成物に関するものでめ
る。
(従来の技術) ビス−マレイミド類は、350乃至400℃までは有意
の分解のないすぐれた温度安定性を有することで周知で
らるが、硬化時、強い脆性重合体を生成させるのでろる
。この#1か、とのイミド類は、普通溶剤には限られた
溶解性しか有しない。異った種類の7リコンイミド化合
物も技術上周知でるる。たとえは、米国特許第4,36
4,808 M、4,338,426号、4,139,
547号、4 、395.527号、4.(Hl、27
9号、3.325,450号、4.472 、565号
、4.404 、350号および4,472,565号
の技術でめる。シリコンイミド化合物が、普通のシリコ
ン類を上廻る改良靭性と温度特性の両方ともまたはいず
れか一方と、通常ポリイミド樹脂を上廻る加工および硬
化利点を提供するものとして開示された。
(発明が解決しようとする課題) 米国特許第4.624 、888号は、管理モル比の7
ミノフエニールアセチレン芳香族ジ無水物類とジアミノ
シロキサン類の反応により形成されるエチルを末端基と
するポリイミドシロキサン類を開示する。
米国特許第4,581,461号では、次の化学式を有
する化合物が詳述されている: 式中、n−1−6゜これらの化合物を、1−81Jビ一
ト単位(repeat units )のアミノ末端基
のジメチルシロ中サンに反応させて形成する。前記化合
物は、接着剤系における架橋剤系として有用でるると称
されている。しかし、これらの化合物には、加水分解に
は不安定なものとして周知の5i−0−Cボンドが含ま
れている。
米国特許第4,535,099号では、有機テトラカル
ボン鍍エステルを、(a)次の化学式のジアミン(式中
RはC2から06のアルキン類、R,および島はそれぞ
れが無関係に低いアル中ル、そしてnは1乃至4の整数
)と、(b)芳薔族ジアミ/とで反応させてこの発明は
、米国特許第4,581,461号のようK。
遊離基硬化性接着シーラントまたは架橋剤としての塗料
の添加剤として使用でき、また硬化塗料の温度特性を改
良できる新奇ポリシロキチンマレイミドに関する。しか
し、米国特許第4,458,164号の化合物とは異な
り、この発明の化合物は、少しの加水分解に不安定な8
l−0−Cボンドも含まない。
(課題を解決するための手段) この発明のマレイミド化合物は次の化学式で示すことが
できる: 式中、R′はアルケニレンまたはアル中しン類、複数の
r類は炭化水素とハロゲン炭化水素類から無関係に選択
し九ものでろplそしてnは整数でるる。適切なR′類
は一〇)1=CB−と−ヘH6−でるる。適切なr類は
、メチル、エチル、フェニールおよびトIノフルオロプ
ロビルでろる。
この発明のマレイミド化合物は次の化学式の芳香族マレ
イミド化合物をヒドロシル化して調製できる: 式中、f Fi81Ht−末端基とするポリジオルガノ
シロ中サン(前記オルガノ類はtとして定義されている
)をもつアルケニルまたはアルキニル類でるる。結果と
してできるシリコンマレイミド化合物は、熱硬化する時
、市場で入手できるマレイミド化合物と匹敵する強さ、
少くとも前が最高約750の重合体を生ずる。最低分子
量物質(n=1乃至約5)は蝋質黄色固体でるるか、残
りは粘稠な黄橙色油類でろる。最低分子量物質は、アク
リル系誘導体とメタクリル果物導体のような有機単量体
と相溶性がろるのに対し、高分子量物質、詳述するなら
ばnが9以上するものは、シリコン塗料と相溶性がるる
。
前記化合物は、約200℃の温度でノ化し、熱重量分析
法で最高約400を越える有意の重t1JI失は出てい
ない。
この発明の化合物社、単独または、アクリレートおよび
メタクリレートエステルのような他の基硬化性単量体と
の1%から95%の量の混合物で熱硬化できる。前記(
メト)アクリルエステルは、2個以上の側鎖または末端
アクリレートまたはメタクリレート類をもつ有機上ノま
たはポリ(メト)アクリレート類および7リコン類から
選択できる。
この発明のマレイミド化合物は、添加開始剤の有無にか
かわらず熱硬化できる。適切なラジカル開始剤には、過
酸化物開始剤とアゾニトリル開始剤とが含まれる。
(実施例) この発明を、次の無@足実施例を参照して説明する。
準備実施例 全反応は乾燥試薬を使用し不活性雰囲気下で実施された
。全反応生成物には、所望化合物と矛盾しない分光デー
タが出た。融点の訂正はない。
第1準備実施例 1.3−エチニルフェニールマレイミドona機械攪拌
器、冷却器、温度計、マントル、補助漏斗および窒素入
口の備わった1!フラスコに、3−エチニルアニリン(
125f、1.07モル)と250dのアセトンとt装
填した。無水マレイン酸(104,5t、1.07モル
)を250ゴのアセトンで溶解し、この浴液全15分間
にわたって滴下添加した。
31’Cになる発熱が起き、濃厚黄色沈#全形成した。
刃分間周囲温度で攪拌後、トリエチルアミン(25d)
と酢酸ニッケルff (1,O?、 8.5ミリモル)
とを添加し、その混合物を加熱還流させた。無水酢酸(
120f、1.18モル)を美分間ずつと滴下添加した
。添加中、すべてのものが浴解し暗橙色溶液になつ九。
3時間加熱還流後、lQdの水を添加し、過剰無水酢酸
を急冷した。その溶液を冷却し、減圧で濃縮した。残留
物を1700R1の水に添加すると、粗生成物が黄色固
形物として沈澱した。それを戸遇し、50011Llの
飽和Na1CO3水と100011jの水とで連続的に
洗浄した。その生成物を、−過し、3時間ω℃の温度、
0.5m/Hgの圧力で真空乾燥した1500−のエタ
ノールから再結晶させた。収量=xss、st(75t
s)8点;129乃至131℃。
第2準備実施例 4−ビニルフェニールマレイミドの調製上述の手順を用
いて、4−ビニルフェニールマレイミドを次の出発原料
で合成した、すなわち、4−アきノスチレン(10,7
t%圓ミリモル)、無水マレイン!!(8,8F、90
ミリモル)、アセトン(100i1)、トリエチルアミ
ン(24)、酢酸ニッケル([[) (0,1? 、 
0.85 i lJそル)、無水酢酸(114t%11
2ξリモル)、BHT (0,1f )。収量=12.
6f (705& )、融点=124乃至127℃(重
合化を用いて)。
1g3準備爽施例 4−プテニルオ中シー1−二トロベンゼンの調製機械攪
拌器、冷却器、温度計および加熱マントルの備わった5
00 jljフラスコに、p−ニトロフェノール(30
,(1,216ミリモル)、4−プロモーl−ブテン(
29,11,216ミリモル)、炭酸カリウム(32,
8?、 237ミリモル)およびDMF (300mA
i)を装填した。その反応混合物を加熱還流させて48
時間攪拌した。そのめと、それを冷却して溶剤を減圧で
除去した。残留物f、250 dの塩化メチレンで溶解
し、水で反復洗浄し僅少のDMF’を除去した。前記塩
化メチレン層を乾燥(Mg804) 、 濾過し、溶剤
を減圧で除去した。生成物をさらに精製することなしに
次の工程に使用した。収量=7、Of (17チ)。
第4準備実施例 4−ブテニルオキシアニリンの1JI4製機械攪拌器、
冷却器、温度計および加熱マントルの備わった200 
jlj 7ラスコに、鉄粉(26,Of’。
464ξリモル)と3Q mlの水と1−装填した。こ
の混合物を加分間蒸気浴で加熱した。濃縮塩酸(71)
と4−ブテニルオキシニトロベンゼン(14,Of 。
72ミリモル)とを同時に滴下添加した。添加終了後、
反応混合物を蒸気浴でさらに4時間攪拌し九。
水酸化ナトリウム浴液(7,Of 、 175 i リ
%ル)を15コの水に徐々に添加して前記反応混合物を
急冷し、それを熱間濾過した。そのF(10)Fr、熱
ベンゼンで二回況浄した。有機#を結合し、乾燥(Mg
so4)して濾過した。溶剤を減圧で除去し、その生成
物″f:3時間50”Cの温度、0.8 H/ Hgの
圧力で真空乾燥した。収量=4.0f(34チ)。
第5準備実施例 4−プテニルオ中シ7二二一ルマレイミドの調製手+1
[’j:、3−エチニルフェニールマレイミドのll4
aと同様でろる。次掲の量の出発原料を使用した、すな
わち、4−ブテニルオキシアニリン(4,0?、24.
5ミリモル)、無水マレイン酸(2,4f、24.5?
リモル)、アセト7(loomz)、トリエチルアミン
(5m1)、酢酸ニッケル[I(,25P。
3.5ミリモル)および無水酢#1.(2,75f 、
nミリモル)。収量=5゜0f(84チ)。
第6準備実施例 400 MWの8l−Hft末端基とするポリジメチル
シロキサンを用りた3−エチニルフェニールマレイミド
のヒドロシル化 磁気攪拌器、冷却器、@度肝、加熱マントルおよび窒素
入口の備わった5011!フラスコに、3−エチニル7
二二−ルマレイミ)’ (2,5f 、 !2.9ζリ
モル)、400 M%Vの5i−)1を末端基とするポ
リジメチルクロキサン(5,Or、7.1ミリモル)、
トルエン(25II7りおよび酢酸グチルに添加した2
%!化白金水素酸六水化物(0,2f、10 ppnl
Pt ) を装填した。その浴液を加熱還流させ、1時
間後、IR試料は、前記81−H吸収は既に消失してい
たことを示した。そのrai−冷却、−過し、減圧で溶
剤を除去した。その生成物t−1時間、75℃の温度、
0.5 ml HHの圧力で乾燥した。収量=7.1?
。
(95チ)。
第7準備実施例 マレイミドを末端基とするシリコン類系の合成第6準備
実施例の手順音用いて、多数のマレイミドを末端基とす
るシリコン類の合成をした。下表は、数々の反応、シリ
コンW、シリコ/の種類、マレイミド中ヤツビング剤お
よび収量を提供する。
共重合体には約30チのジフェニールシロ中サン単位が
含まれている。
5000   ジメチルシロキサン    p    
    z     95第8準備実施例 4−ビニルフェニールマレイミドのヒドロシル化の試み 3−エチニルフェニールマレイミドの代りに4−ビニル
7エエールマレイミドを使用して第61$備実施例を反
復した時、マレイミドがヒドロシル化反応を受ける代り
に単独重合した。
f!S9準備実施例 4−ヒドロキシフェニールマレイミドの合成4−ヒドロ
キシマレイミドを、4−エチニルフェニールマレイミド
と同様の手順で、次の出発原料音用いて調製した、すな
わち、アミノフェノール(54,5t、0.50モル)
、無水マレイン酸(49,Or、o、so −e: ル
)、7セトン(500rRl )、トリエチルアミン(
llmj)、酢酸ニッケル(■)(0,5f、43ミリ
モル)および無水酢酸(63,8?。
0.625モル)。
第1ors備実施例 4−ヒドロキシフェニールマレイミドのビス−ジメチル
アミノ−オクタメチル−テトラシロキサン(BDOT 
)での反応 磁党攪拌器、冷却器、温度計、加熱マントルおよびff
l素入口の備わった父ゴフラスコに、 BDOT(4,
3t、12ミリモル)、4−ヒドロキシ7エ二ルマレイ
ミド(4,5t、24ミリモル)およびクロロベンゼン
(25d)とを装填し、その溶液を加熱還流させた。1
晩中の加熱還流後、メタノール(1+++/)を添加し
てわずかのSi−N(CHs)mの残量も急冷した。溶
剤全減圧で除去し、その生成物を2時間ω℃の温度、0
.5m/HHの圧力で真空乾燥した。収量= 8.1 
?、(100チ)。
加水分解安定度 a)第6準備実施例のこの発明にかかるマレインドシリ
コンと、 b)第104備実施例の米国特許第4.58
1,461号Kかかるマレインドシリコンの各1tt別
々のバイアルに入れて、2滴の水を添加した。あ時間後
、試料を乾燥してGPCにかけて分析した。WJ6実施
例生成物には、水処理試料と未処理試料の前記GPC分
析の間にはなんら変化が見られなかった。前記第1O爽
施例生成物には、水処理後の生成物の保持時間に、未処
理生成物と比較して有意の差異が見られた。
硬化試験 前記準備第7準備案施例のマレイミドを末端基とする7
リコン生成物を、軟鋼重ね剪断クーポンと1晩中232
℃の温度で硬化させたものとの間に配置した。有機ビス
ーマレイきドの対照標準(三井・束圧M−20)も同一
方法で硬化させた。引張剪断強さをそのめと測定した。
下記第2表に出ている結果は、この発明の強さが、前記
有機対照標準に匹敵するシリコン扉が最高的750(す
なわち、n=約9)でるることがわかる。しかも、この
発明の5000 MYジメチルシリコン生成物でさえも
、4−ブテンオキシフェニールマレイミドでキャップし
た400MWシリコンよシも強い引張剪断試験値を出し
た。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)式中R′はアルキレンまたはアルケニレン類、複
    数のR″類は炭化水素とハロゲン炭化水素から成る部類
    中から無関係に選択されたものであり、そしてnは少く
    とも1の整数である次の化学式で示されるビスマレイミ
    ド化合物: ▲数式、化学式、表等があります▼
  2. (2)前記R′はアルケニレンであることを特徴とする
    請求項1に示されているような化合物。
  3. (3)前記R′はエテニレン、またR″はメチル、エチ
    ル、フェニールおよびトリフルオロプロピルから成る部
    類中から選択されることを特徴とする請求項2によるビ
    スマレイミド化合物。
  4. (4)前記nは1乃至9であることを特徴とする請求項
    1によるビスマレイミド化合物。
  5. (5)前記nは約9を越えることを特徴とする請求項1
    によるビスマレイミド化合物。
  6. (6)請求項1の化合物を熱硬化して調製した架橋イミ
    ド重合体。
  7. (7)式中R′はアルキレンまたはアルケニレン類、複
    数のR″類は炭化水素とハロゲン炭化水素類から成る部
    類中から無関係に選択され、そしてnは少くとも1の整
    数である次の化学式で示される1%乃至95%の化合物
    から成り、また5%乃至95%の第2遊離基硬化性化合
    物から成る遊離基硬化性接着剤またはシーラント塗料: ▲数式、化学式、表等があります▼
  8. (8)前記第2遊離基硬化性化合物は、有機およびシリ
    コン(メト)アクリル酸エステル類から成る部類中から
    選択されることを特徴とする請求項7に示されているよ
    うな組成物。
  9. (9)前記R′はアルケニレンであることを特徴とする
    請求項1に示されているような化合物。
  10. (10)式中R″′はアルケニルまたはアルキニル類で
    ある次の化学式に示されるシリコンビスマレイミド類形
    成に有用であることを特徴とする化合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼
JP63060189A 1987-03-16 1988-03-14 ビスマレイミド化合物及びこれを用いたフリーラジカル硬化性配合組成物 Expired - Lifetime JPH0649711B2 (ja)

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