JPS6325374Y2 - - Google Patents

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JPS6325374Y2
JPS6325374Y2 JP1983067968U JP6796883U JPS6325374Y2 JP S6325374 Y2 JPS6325374 Y2 JP S6325374Y2 JP 1983067968 U JP1983067968 U JP 1983067968U JP 6796883 U JP6796883 U JP 6796883U JP S6325374 Y2 JPS6325374 Y2 JP S6325374Y2
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JP
Japan
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groove
outer ring
tightening
groove part
ring
Prior art date
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JP1983067968U
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English (en)
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JPS59172830U (ja
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  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、歯車、プーリー等の回転体を摩擦力
により回転軸に固定するための回転体固定具に関
する。
従来、この種回転体固定具として、第1,2図
に示すものが知られている。
これは、回転体Aに対接(内嵌)する外輪1と
回転軸Bに対接(外嵌)する内輪2とをテーパー
面で対接させるように嵌合させ、このテーパー面
の大径側に外輪1を推移させるべく内輪2と外輪
1間に多数の締付ネジ3,3を介装したもので、
通常、内輪及び外輪には軸線方向のスリツト4が
設けられている。
この場合、前記締付ネジ3,3を締めると、前
記外輪は内輪2に対しテーパー面の大径側に推移
し、外輪1の直径は拡大し、他方、内輪2の直径
は縮少する。これにより、回転体Aの内周面と外
輪1の外周面、テーパー面相互及び、内輪2の内
周面と軸Bそれぞれが面接触状態となり、各面接
触部の摩擦力により回転体Aと回転軸Bとが固定
される。
ところが、上記従来のものでは、締付に伴う外
輪1の直径拡大によつて締付ボルトに屈曲力が作
用し、強固な締付けを伴うものでは、スリツト近
傍の締付ボルトが変形し、場合によつて該締付ネ
ジが折れたりすることがある。
これは、スリツト4を設けたことから、締付ネ
ジ3,3の締付けにより外輪1の直径が拡大する
とき、この拡大量は前記スリツト部に集中し、こ
れをはさんで位置する一対の締付ネジ3,3に、
スリツト4の拡大に伴う曲け力が集中的に作用
し、これら締付ネジが締付完了時点で大きく変形
せしめられるからである。(第2図参照) 上記した問題を解決するためには、実公昭38−
2006号公報に開示された複数の縦溝を、第4図、
第5図に示すように配設することが考えられる。
同図に示すように、外輪1を、締付けネジ3,
3螺合用のネジ孔31,31の中間に、内周側に
開放し且その底部5を外周側に位置させた第1溝
部11と、外周側に開放し且その底部を内周側に
位置させた第2溝部12とを千鳥状に配設した構
成とすると、外輪1は、全体としては、無端リン
グ状であるとともにネジ孔31,31の中間部に
はそれぞれ一つの第1溝部11又は第2溝部12
が配設されることとなる。従つて、締付けネジ
3,3を締付けた時に外輪1の直径拡大に寄与す
る寸法変化が全体的に分散され、締付けネジ3,
3の変形度合も少くなり、これの損傷が防止でき
る。
ところが、このものでは、第1溝部11、第2
溝部12が外輪1の肉厚の方向に開削されたもの
であるから、一定の伝達トルクを確保しようとす
ると、一部開放の外輪1を採用する記述従来のも
のに比べて、各締付けネジ3の締付けトルクが大
きくなる。
第1溝部11、第2溝部12配設部の変形に対
する抵坑力が大きいからである。即ち、既述従来
のものに比べて円周方向の張力に対する剛性が大
きくなるからである。
[技術的課題] 本考案は、かかる点に鑑みてなされたものであ
り、『軸に外嵌される内輪2と、この内輪2にテ
ーパ嵌合し且回転体に内挿される外輪とからな
り、これら外輪1、内輪2の間に複数の締付けネ
ジ3,3を螺合するようにしてこれら外輪1、内
輪2を軸線方向に締付けるようにした回転体固定
具』において、締付けネジ3,3を締付けた状態
において、これら締付けネジ3,3が屈曲しにく
く、しかも、これら締付けネジ3,3の締付けト
ルクが、有効に回転体固定力に変換されるように
するため、外輪1が無端リング状のままで、その
複数箇所が円周方向に伸び易くなるようにするこ
とをその技術的課題とする。
[技術的手段] 上記技術的課題を解決するために講じた本考案
の技術的手段は、『外輪1のネジ孔31,31の
中間部で、しかも、外輪1の円周を等分する位置
の複数箇所に、第1溝部11と第2溝部12の組
み合せからなる溝部域を配設し、前記第1溝部1
1は、外輪1の内外周面及び軸線方向の一端に開
放する溝部とし、他方の第2溝部12を、外輪1
の内外周面及び軸線方向の他端に開放する溝部と
して、これら第1溝部11、第2溝部12相互
を、外輪1の幅の中央部において相互に一定間隔
を置いて重なるように配設し、第1溝部11、第
2溝部12相互間の肉厚を外輪1の断面肉厚に比
べて薄肉に設定した』ことである。
[作用] 上記技術的手段は、次のように作用する。
締付けネジ3,3を外輪1と内輪2との間に介
装して、これら締付けネジ3,3を締付けると、
外輪1と内輪2とのテーパ嵌合効果により内輪2
の直径が拡大することとなる。すなわち、外輪1
には、これを軸線方向に締付けることによつて、
円周方向の張力が生じることとなる。ところが、
前記外輪1には、第1溝部11、第2溝部12か
らなる溝部域が複数箇所に配設されていることか
ら、又、これら第1溝部11、第2溝部12相互
間の肉厚は、薄く設定されていることから、前記
張力によつて、これら溝部域は、円周方向に伸ば
されることとなり、しかも、前記張力を一定とし
た場合のこの伸びの度合は、第4図、第5図のも
のに比べて大きくなる。又、複数の溝部域が外輪
1の円周を等分した位置に配設されていることか
ら、前記締付けネジ3,3の締付けによる外輪1
の円周方向の伸びが、複数箇所に等分に分散され
ることとなり、各締付けネジ3の螺合部における
移動量は少なくなる。
[効果] 本考案は上記構成であるから、次の特有の効果
を有する。
外輪1に作用する円周方向の張力を一定とした
場合のこの外輪1の伸びの度合は、第4図、第5
図のものに比べて大きくなり、しかも締付けネジ
3,3の締付けによる外輪1の円周方向の伸び
が、複数箇所に等分に分散されて各締付けネジ3
の螺合部における移動量が少くなるから、締付け
ネジ3,3の締付け力が、回転体固定力に有効に
変換され、且、各締付けネジ3,3が曲がりにく
いものとなる。
[実施例] 以下本考案の実施例を第6図、第7図に基づい
て説明する。
図示実施例のものは、内輪2の構成及び締付け
ネジ3、ネジ孔31の数は、既述の第4図、第5
図のものと同様に設定されており、溝部域は、一
対の第2溝部12,12間に他方の第1溝部11
が位置する構成としてある。
以下、この第1溝部11、第2溝部12の配設
態様についてさらに詳述する。
第1溝部11をテーパー面6の大径側から開削
して、小径側に底部5を有するようにし、他方、
第2溝部12をテーパー面6の小径側から開削し
て、前記第1溝部11の両側にこの第2溝部12
がそれぞれ位置するようにしたもので、2つの第
2溝部12,12と1つの第1溝部11とで、1
つの溝部域が構成されている。この溝部域は、こ
の実施例では、3箇所に亙つて配設され、それぞ
れが、外輪1の円周を3等分した位置に設けられ
る。
前記第1溝部11及び第2溝部12の深さは、
外輪1の横幅の約3分の2程度となるように設定
され、しかも、第1溝部11、第2溝部12相互
が重なり合つた部分の板状の肉厚部は外輪1にお
けるテーパー面6の小径側端面肉厚の約3分の1
程度に設定されている。
又、上記の第1溝部11、第2溝部12の組み
合わせからなる溝部域はネジ孔31,31の中間
に位置する。この実施例のネジ孔31,31は6
個配設されているから、各ネジ孔31,31間に
は、前記溝部域形成部と非形成部が交互に連続す
ることとなる。
この実施例のものでは、内輪2のつば部を貫通
して、外輪1のネジ孔31に螺合された締付けネ
ジ3,3を締付けたとき、第1溝部11と第2溝
部12との間の板状の肉厚部が円周方向に撓んで
外輪1の円周方向の伸びを吸収することとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は従来例の説明図、第4図、第
5図はその変形例の説明図であり、第4図はX−
X断面を示す。第6図は本考案実施例の外輪の正
面図、第7図はその側面図であり、図中、 1……外輪、2……内輪、3……締付ネジ、4
……スリツト、5……底部、6……テーパー面、
11……第1溝部、12……第2溝部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 軸に外嵌される内輪2と、この内輪2にテーパ
    嵌合し且回転体に内挿される外輪とからなり、こ
    れら外輪1、内輪2の間に複数の締付けネジ3,
    3を螺合するようにしてこれら外輪1、内輪2を
    軸線方向に締付けるようにした回転体固定具にお
    いて、外輪1のネジ孔31,31の中間部で、し
    かも、外輪1の円周を等分する位置の複数箇所
    に、第1溝部11と第2溝部12の組み合せから
    なる溝部域を配設し、前記第1溝部11は、外輪
    1の内外周面及び軸線方向の一端に開放する溝部
    とし、他方の第2溝部12を、外輪1の内外周面
    及び軸線方向の他端に開放する溝部として、これ
    ら第1溝部11、第2溝部12相互を、外輪1の
    幅の中央部において相互に一定間隔を置いて重な
    るように配設し、第1溝部11、第2溝部12相
    互間の肉厚を外輪1の断面肉厚に比べて薄肉に設
    定した回転体固定具。
JP6796883U 1983-05-07 1983-05-07 回転体固定具 Granted JPS59172830U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6796883U JPS59172830U (ja) 1983-05-07 1983-05-07 回転体固定具

Applications Claiming Priority (1)

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JP6796883U JPS59172830U (ja) 1983-05-07 1983-05-07 回転体固定具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59172830U JPS59172830U (ja) 1984-11-19
JPS6325374Y2 true JPS6325374Y2 (ja) 1988-07-11

Family

ID=30198154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6796883U Granted JPS59172830U (ja) 1983-05-07 1983-05-07 回転体固定具

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JP (1) JPS59172830U (ja)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5230412U (ja) * 1975-08-21 1977-03-03
JPS5344979A (en) * 1976-10-04 1978-04-22 Agency Of Ind Science & Technol Method of correcting in process errors of guideway for machine tools

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59172830U (ja) 1984-11-19

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