JPS63254403A - カラーフィルターの製造方法 - Google Patents
カラーフィルターの製造方法Info
- Publication number
- JPS63254403A JPS63254403A JP62090204A JP9020487A JPS63254403A JP S63254403 A JPS63254403 A JP S63254403A JP 62090204 A JP62090204 A JP 62090204A JP 9020487 A JP9020487 A JP 9020487A JP S63254403 A JPS63254403 A JP S63254403A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color filter
- ink
- pixel
- fine particles
- transparent
- Prior art date
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- Granted
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- Optical Filters (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は液晶表示装置のカラーフィルタ、特に印刷によ
り製造されるカラーフィルタに関する。
り製造されるカラーフィルタに関する。
従来の技術
カラーフィルタは、液晶カラーディスプレイ、液晶カラ
ーテレビ等に用いられている。カラーフィルタの製法と
しては大型化、低コスト化を目的として、染色方式に代
わり印刷方式が検討されている。しかし、この印刷法に
おいては、インキが版から離れるときに起こる流体力学
的な力によってインキ定着工程後にはミクロ的にみると
山形の凸部が現れる。一方、液晶セルにおいては液晶分
子の配向をとるために画素面は平滑であることが望まし
い。そのため、印刷した後、表面を研磨して平坦化する
ことが試みられている。（特開昭６１−３１２３号公報
） 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記の方式では、赤緑青の各画素の厚み
が一定の場合は簡単であるが、液晶表示のコントラスト
を上げるために各画素の厚みを変える場合難しい。とい
うのは、各画素毎に研磨工程が必要となり、また２番目
あるいは３番目の画素を研磨する時、その前に形成した
画素を傷つけるなどの問題があるためである。
ーテレビ等に用いられている。カラーフィルタの製法と
しては大型化、低コスト化を目的として、染色方式に代
わり印刷方式が検討されている。しかし、この印刷法に
おいては、インキが版から離れるときに起こる流体力学
的な力によってインキ定着工程後にはミクロ的にみると
山形の凸部が現れる。一方、液晶セルにおいては液晶分
子の配向をとるために画素面は平滑であることが望まし
い。そのため、印刷した後、表面を研磨して平坦化する
ことが試みられている。（特開昭６１−３１２３号公報
） 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記の方式では、赤緑青の各画素の厚み
が一定の場合は簡単であるが、液晶表示のコントラスト
を上げるために各画素の厚みを変える場合難しい。とい
うのは、各画素毎に研磨工程が必要となり、また２番目
あるいは３番目の画素を研磨する時、その前に形成した
画素を傷つけるなどの問題があるためである。
問題点を解決するための手段
透明基板上に透明微粒子を含んだ着色層を形成すること
によりカラーフィルターを構成する。
によりカラーフィルターを構成する。
作用
透明微粒子が印刷インキ中に存在することにより、イン
キの流動性が抑えられ、またインキの切れがよくなるの
で均一な厚さの画素が容易に得られるように、なる。
キの流動性が抑えられ、またインキの切れがよくなるの
で均一な厚さの画素が容易に得られるように、なる。
実施例
本発明のカラーフィルタは第１図に示すように、透明基
板１上に透明微粒子２を含んだ着色層３を印刷すること
により得られる。
板１上に透明微粒子２を含んだ着色層３を印刷すること
により得られる。
透明微粒子２としては５ｉ０２、Ａｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２
等の金属酸化物もしくは架橋ポリスチレン、ポリジビニ
ルベンゼン、ポリベンゾグアナミン等の透明性樹脂が代
表的なものとして挙げられる。
等の金属酸化物もしくは架橋ポリスチレン、ポリジビニ
ルベンゼン、ポリベンゾグアナミン等の透明性樹脂が代
表的なものとして挙げられる。
また、本発明で用いる透明性樹脂の径は、着色層の厚さ
の８０％以下位がよい。８０％以上になると画素の表面
に透明微粒子の一部が出てくることがあり、平滑性が悪
くなる。
の８０％以下位がよい。８０％以上になると画素の表面
に透明微粒子の一部が出てくることがあり、平滑性が悪
くなる。
赤緑青の着色層を印刷により形成する当たってはオフセ
ット印刷法、スクリーン印刷法、転写印刷法、活版印刷
法等の印刷法を用いることができる。
ット印刷法、スクリーン印刷法、転写印刷法、活版印刷
法等の印刷法を用いることができる。
実施例１
市販のＵＶ硬化型赤インキ１００ｇに粒子径０．８μｍ
のＳ″１０２からなる透明性性微粒子５ｇを加え３本ロ
ールを用いてよくかくはんして赤インキを作った。同様
に、市販のＵＶ硬化型録インキ１００ｇに粒子径１．２
ｔｔｍの５ｉ０２からなる透明性性微粒子５ｇを加え緑
インキ、市販のＵＶ硬化型青インキ１００ｇに粒子径１
．８μ【ｎの５ｉｎ２からなる透明性性微粒子５ｇを加
え青インキを作った。上記の赤インキを用いてガラス基
板（１００Ｘ１００Ｘ１．１ｍｍ）上に１５０μｍ角の
パターンを３９０μｍおきに厚さ１μｍ水なし平版用オ
フセット印刷機を用いて形成した。紫外線を照射して（
２００ｍ Ｊ ／ ｃ ｍ ２）膜を硬化させた。次に
、同じパターンを緑インキを用いて１．７μｍの厚さで
、青インキを用いて２．４μｍの厚さで形成した。なお
各画素は３０μｍの間隔を置いて印刷した。
のＳ″１０２からなる透明性性微粒子５ｇを加え３本ロ
ールを用いてよくかくはんして赤インキを作った。同様
に、市販のＵＶ硬化型録インキ１００ｇに粒子径１．２
ｔｔｍの５ｉ０２からなる透明性性微粒子５ｇを加え緑
インキ、市販のＵＶ硬化型青インキ１００ｇに粒子径１
．８μ【ｎの５ｉｎ２からなる透明性性微粒子５ｇを加
え青インキを作った。上記の赤インキを用いてガラス基
板（１００Ｘ１００Ｘ１．１ｍｍ）上に１５０μｍ角の
パターンを３９０μｍおきに厚さ１μｍ水なし平版用オ
フセット印刷機を用いて形成した。紫外線を照射して（
２００ｍ Ｊ ／ ｃ ｍ ２）膜を硬化させた。次に
、同じパターンを緑インキを用いて１．７μｍの厚さで
、青インキを用いて２．４μｍの厚さで形成した。なお
各画素は３０μｍの間隔を置いて印刷した。
実施例２
実施例１においてＳｉＯ２をＡｌ２Ｏ３に代えて同様の
実験を行った。
実験を行った。
実施例３
実施例１においてＳｉＯ２を架橋ポリスチレンに代えて
同様の実験を行った。
同様の実験を行った。
実施例４
実施例１においてＳｉＯ２をポリベンゾグアナミンに代
えて同様の実験を行った。
えて同様の実験を行った。
比較例１
実施例１において、透明性微粒子を除いたインキで着色
パターンを形成した。
パターンを形成した。
実施例１〜４、比較例１で得られた赤緑青のパーターン
を光学顕微鏡で観察すると、実施例１〜４の画素は均一
な色をしていたが、比較例１は画素の中央の方が周辺よ
り色が濃（なっていた。
を光学顕微鏡で観察すると、実施例１〜４の画素は均一
な色をしていたが、比較例１は画素の中央の方が周辺よ
り色が濃（なっていた。
各画素の厚さをアルファステップを用いて測定した。
実施例１〜４は同じ様な傾向を示した。第２図に実施例
１と比較例１の画素の厚さの測定結果を示す。比較例で
は、各画素は山形になっていたが、本発明の実施例では
、画素はほぼ均一な厚さを示した。
１と比較例１の画素の厚さの測定結果を示す。比較例で
は、各画素は山形になっていたが、本発明の実施例では
、画素はほぼ均一な厚さを示した。
発明の効果
透明基板上に、透明微粒子を含んだ着色層を形成するこ
とにより、平坦化工程を用いずに平坦で均一な膜厚の画
素を持つカラーフィルタが得られる。
とにより、平坦化工程を用いずに平坦で均一な膜厚の画
素を持つカラーフィルタが得られる。
第１図は本発明の一実施例におけるカラーフィルタの断
面図、第２図は、カラーフィルタの画素部のアルファス
テップによる膜厚の測定結果を示す断面図である。 ■・・・・透明基板、２・・・・透明微粒子、３・・・
・着色層。
面図、第２図は、カラーフィルタの画素部のアルファス
テップによる膜厚の測定結果を示す断面図である。 ■・・・・透明基板、２・・・・透明微粒子、３・・・
・着色層。
Claims (3)
- （１）透明基板上に透明微粒子を含んだ着色層を形成し
たカラーフィルター。 - （２）透明微粒子が金属酸化物もしくは透明性樹脂であ
る特許請求の範囲第１項記載のカラーフィルター。 - （３）金属酸化物がＳ＿ｉＯ＿２、Ａｌ＿２Ｏ＿３およ
びＴ＿ｉＯ＿２から選択されたいずれか一種である特許
請求の範囲第２項記載のカラーフィルター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9020487A JP2537853B2 (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | カラ―フィルタ―の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9020487A JP2537853B2 (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | カラ―フィルタ―の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63254403A true JPS63254403A (ja) | 1988-10-21 |
| JP2537853B2 JP2537853B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=13991958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9020487A Expired - Fee Related JP2537853B2 (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | カラ―フィルタ―の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2537853B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH052163A (ja) * | 1990-11-16 | 1993-01-08 | Canon Inc | 強誘電性液晶素子および液晶表示装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60263123A (ja) * | 1984-06-12 | 1985-12-26 | Citizen Watch Co Ltd | カラ−液晶パネル |
-
1987
- 1987-04-13 JP JP9020487A patent/JP2537853B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60263123A (ja) * | 1984-06-12 | 1985-12-26 | Citizen Watch Co Ltd | カラ−液晶パネル |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH052163A (ja) * | 1990-11-16 | 1993-01-08 | Canon Inc | 強誘電性液晶素子および液晶表示装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2537853B2 (ja) | 1996-09-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |