JPS63255494A - トンネル工事用掘進機 - Google Patents
トンネル工事用掘進機Info
- Publication number
- JPS63255494A JPS63255494A JP8844487A JP8844487A JPS63255494A JP S63255494 A JPS63255494 A JP S63255494A JP 8844487 A JP8844487 A JP 8844487A JP 8844487 A JP8844487 A JP 8844487A JP S63255494 A JPS63255494 A JP S63255494A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shield
- shields
- rear shield
- tunnel construction
- excavator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 210000000003 hoof Anatomy 0.000 description 1
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- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、前部シールドと後部シールドを屈折自在に連
結するトンネル工事用掘進機の前後シールド連結装置に
関する。
結するトンネル工事用掘進機の前後シールド連結装置に
関する。
、〔従来の技術〕
従来は、前面側にロータリカッターを有する前部シール
ドの後部に後部シールドの前部を屈折自在に連結して構
成するトンネル工事用掘進機において、前後シールドの
両側寄シ間に中折れ用ジヤツキをそれぞれ介装したシ、
また、中心の支軸を中心にして相互に回動できるように
するとともに両側寄り間に中折れ用ジヤツキをそれぞれ
介装して屈折自在に連結する構造になっていた。
ドの後部に後部シールドの前部を屈折自在に連結して構
成するトンネル工事用掘進機において、前後シールドの
両側寄シ間に中折れ用ジヤツキをそれぞれ介装したシ、
また、中心の支軸を中心にして相互に回動できるように
するとともに両側寄り間に中折れ用ジヤツキをそれぞれ
介装して屈折自在に連結する構造になっていた。
そのような構造であると、前シールドの旋回中心が水平
方向に折れることになって側面の抵抗が大きくなったシ
両シールドが干渉したりして不具合が生じ、前部シール
ドが左右方向のみの屈折しかできずに掘進性能が制限さ
れてしまい、また、屈折時には土砂や水がその間より侵
入しやすくて内部の作業者や機械器具に支障が生じると
いった問題点を有していた。
方向に折れることになって側面の抵抗が大きくなったシ
両シールドが干渉したりして不具合が生じ、前部シール
ドが左右方向のみの屈折しかできずに掘進性能が制限さ
れてしまい、また、屈折時には土砂や水がその間より侵
入しやすくて内部の作業者や機械器具に支障が生じると
いった問題点を有していた。
本発明は、その問題点を解決し、前部シールドが上下左
右方向ζζ良好に屈折できて運行屈進性を向上させると
とができるとともに内部に土砂や水が侵入しないように
したものであり、そのため、両シールド間内方のリング
には、前部シールド内に連結した両前方ブ２冴ットの後
部と、後部シールド内に連結した両後方プ２ケットの前
部とを、相互に直交する方向の軸心を中心にして回動で
きるようそれぞれ枢着し、衝合する両シールドの連接面
は曲面を有したリング状に形成するとともに、両シール
ドの外周端面間番こは伸縮自在のパツキン材を介装して
構成したものである。
右方向ζζ良好に屈折できて運行屈進性を向上させると
とができるとともに内部に土砂や水が侵入しないように
したものであり、そのため、両シールド間内方のリング
には、前部シールド内に連結した両前方ブ２冴ットの後
部と、後部シールド内に連結した両後方プ２ケットの前
部とを、相互に直交する方向の軸心を中心にして回動で
きるようそれぞれ枢着し、衝合する両シールドの連接面
は曲面を有したリング状に形成するとともに、両シール
ドの外周端面間番こは伸縮自在のパツキン材を介装して
構成したものである。
したがって、前部シールドは連接面が常に衝合して旋回
中心が変らない状態で、リングに対し上下方向に回動し
て屈折できるとともに、リングを回動させて左右力向に
屈折できることになり、また、そのように屈折しても、
パツキン材の介装により土砂や水が侵入することを防止
できることになる。
中心が変らない状態で、リングに対し上下方向に回動し
て屈折できるとともに、リングを回動させて左右力向に
屈折できることになり、また、そのように屈折しても、
パツキン材の介装により土砂や水が侵入することを防止
できることになる。
次に、図面に示す実施例について説明する。
（４）は前部シールドで、その前端面（ａ）には矢印（
イ）で示すように土砂が流れこむ複数の孔（７）を形成
し、矢印（ロ）Ｇ／（で示すようにオイルが流動する油
圧モータ（８）から延出する回転軸（９）を前端面（ａ
）の中心部に嵌挿して前方へ突設し、多数のカッター（
１）を固設した十字状のカッタ一台枠（１０）の、中心
部に前記回転軸（９）を嵌挿して固設し、前記シールド
囚の内方には、前記孔（７）よシ流れこむ土砂を搬出す
るためのスクリューコンベア（１１）を配備し、前部シ
ールド（２）の後部には後部シールド（Ｂ）の前部を連
結するようにして、従来形同様にトンネル工事用掘進機
を構成する。
イ）で示すように土砂が流れこむ複数の孔（７）を形成
し、矢印（ロ）Ｇ／（で示すようにオイルが流動する油
圧モータ（８）から延出する回転軸（９）を前端面（ａ
）の中心部に嵌挿して前方へ突設し、多数のカッター（
１）を固設した十字状のカッタ一台枠（１０）の、中心
部に前記回転軸（９）を嵌挿して固設し、前記シールド
囚の内方には、前記孔（７）よシ流れこむ土砂を搬出す
るためのスクリューコンベア（１１）を配備し、前部シ
ールド（２）の後部には後部シールド（Ｂ）の前部を連
結するようにして、従来形同様にトンネル工事用掘進機
を構成する。
前記前部シールド（４）の後端面側には、該後端面より
小径となって曲面を有する截頭円錐状のリング状雌形連
接面（５）を一体に突出形成し、前記後部シールドＣＢ
）の前端面側には、該前端面よシ小径となって曲面を有
する截頭円錐状のリング状雌形連接面（６）を、前記連
接面（５）に嵌接できるように突出形成し、両連接面（
５）（６）が嵌接する状態でその外周に被覆できるゴム
製パツキン材Ｃ）の中央外周には膨出部（１２）を形成
するとともに、咳パツキン材（Ｃ）の両側には両シール
ド（Ａ）（Ｂ）の端面に接合できる鍔部（１３） （１
４）をそれぞれ形成し、両鍔部（１３）（１４や内側面
１ζは鋼製リング（１５） （１５）をそれぞれ当接す
るとともに、両リング（１５）にはコ状の多数のプラタ
ン）（１６）を嵌合し、各プラタン）（１６）の孔（１
７）に嵌挿する各ポル） （１８蹄鍔部（１３） （１
４）から両シールド（Ａ） （Ｂ）の端面にそれぞれ挿
着して固定し構成する。
小径となって曲面を有する截頭円錐状のリング状雌形連
接面（５）を一体に突出形成し、前記後部シールドＣＢ
）の前端面側には、該前端面よシ小径となって曲面を有
する截頭円錐状のリング状雌形連接面（６）を、前記連
接面（５）に嵌接できるように突出形成し、両連接面（
５）（６）が嵌接する状態でその外周に被覆できるゴム
製パツキン材Ｃ）の中央外周には膨出部（１２）を形成
するとともに、咳パツキン材（Ｃ）の両側には両シール
ド（Ａ）（Ｂ）の端面に接合できる鍔部（１３） （１
４）をそれぞれ形成し、両鍔部（１３）（１４や内側面
１ζは鋼製リング（１５） （１５）をそれぞれ当接す
るとともに、両リング（１５）にはコ状の多数のプラタ
ン）（１６）を嵌合し、各プラタン）（１６）の孔（１
７）に嵌挿する各ポル） （１８蹄鍔部（１３） （１
４）から両シールド（Ａ） （Ｂ）の端面にそれぞれ挿
着して固定し構成する。
（２）は一定の幅を有するリングで、両シールド（４）
（Ｂ）間の内方中央に位置するようにして、該リング（
２）の直径方向両側の外面には屈折した両前方プ２ケツ
） （３） （３）の後端部を、同一軸心となる両ボル
トナツト（１９） （１９）によりそれぞれ枢着すると
ともに、両前方ブ２ケツ）（３Ｈ３）の前端部を前部シ
ールド（４）の内周面に２本のポル）（２０）を介して
それぞれ固設し、また、両ボルトナツ） （１９） （
１９）の軸心に直交する方向となるリング（２１の直径
方向両側の外面には屈折した両後方ブラケット（４）
（４）の前端部を、同一軸心きなる両ボルトナツト（２
１）（２１）にそれぞれ枢着するとともに、両後方ブラ
ケツ） （４） （４）の後端部を後部シールド（Ｂ）
の内周面に２本のポル）（２２）を介してそれぞれ固設
し構成する。 − したがって、前部シールド（４）は両ボルトナツト（１
９） （１９）を中心に回動しながら後部シールド（Ｂ
）に対し上下方向に屈折できることになシ、また、両ボ
ルトナツト（２１） （２１）を中心に回動しながら後
部シールドω）に対し左右方向に屈折できることになっ
て、従来形が１０度までの回動角度であったの化比し、
１２〜１３度と大きく回動できることになり、しかも上
下左右に屈折できることになる。
（Ｂ）間の内方中央に位置するようにして、該リング（
２）の直径方向両側の外面には屈折した両前方プ２ケツ
） （３） （３）の後端部を、同一軸心となる両ボル
トナツト（１９） （１９）によりそれぞれ枢着すると
ともに、両前方ブ２ケツ）（３Ｈ３）の前端部を前部シ
ールド（４）の内周面に２本のポル）（２０）を介して
それぞれ固設し、また、両ボルトナツ） （１９） （
１９）の軸心に直交する方向となるリング（２１の直径
方向両側の外面には屈折した両後方ブラケット（４）
（４）の前端部を、同一軸心きなる両ボルトナツト（２
１）（２１）にそれぞれ枢着するとともに、両後方ブラ
ケツ） （４） （４）の後端部を後部シールド（Ｂ）
の内周面に２本のポル）（２２）を介してそれぞれ固設
し構成する。 − したがって、前部シールド（４）は両ボルトナツト（１
９） （１９）を中心に回動しながら後部シールド（Ｂ
）に対し上下方向に屈折できることになシ、また、両ボ
ルトナツト（２１） （２１）を中心に回動しながら後
部シールドω）に対し左右方向に屈折できることになっ
て、従来形が１０度までの回動角度であったの化比し、
１２〜１３度と大きく回動できることになり、しかも上
下左右に屈折できることになる。
そのように回動する状態で、両連接面（５） （６）は
常に嵌接状態を保持して連結姿勢を正常に維持できるこ
とになシ、マた、パツキン材（Ｃ）は変形しながらも両
シールド（Ａ）ＣＢ）の連結部を被覆することができて
、土砂や水が侵入するのを防止できることになる。
常に嵌接状態を保持して連結姿勢を正常に維持できるこ
とになシ、マた、パツキン材（Ｃ）は変形しながらも両
シールド（Ａ）ＣＢ）の連結部を被覆することができて
、土砂や水が侵入するのを防止できることになる。
とのように本発明は、前部シールドを後部シールドに対
し上下左右方向にスムーズに屈折させることができるこ
とになって、掘進性能を一段と向上させることができる
ことになり、しかも、屈折角度を従来形に比し大きくと
れることになシ、また、両連接面の接合により連結姿勢
を正常に保持させることができ、パツキン材の被着によ
り土砂や水が侵入するのを防止でき、掘進作業を有効に
行なうことができて好適に実施できる特長を有する。
し上下左右方向にスムーズに屈折させることができるこ
とになって、掘進性能を一段と向上させることができる
ことになり、しかも、屈折角度を従来形に比し大きくと
れることになシ、また、両連接面の接合により連結姿勢
を正常に保持させることができ、パツキン材の被着によ
り土砂や水が侵入するのを防止でき、掘進作業を有効に
行なうことができて好適に実施できる特長を有する。
第１図は本発明の実施例である要部の断面図、第２図は
第１図の右側面図を示し、第３図は後部シールドの断面
図、第４図は前部シールドの断面図、第５図は第４図の
右側面図を示し、第６図は第１図の一部の外側面図、第
７図（ａ）はパツキン材の側面図、第７図（ｂ）はその
一部の横断面図、第８図はパツキン材の正面図、第９図
はリングを示し、第１０図（ａ）はブラケットの平面図
、第１０図（ｂ）はその断面図、第１１図は第１図の一
部の外側面図、第１２図は第１１図の右側面図を示す。 （１）・・・カッター、 囚・・・前部シールド、（
８）・・・後部シールド、（２）・・・リング、（３）
・・・前方ブラケット、 （４）・・・後方ブラケット、 （５） （６）・・・連接面、 （０・・・パツキン材。 才１図 ５．６ −１−２図 ＋Ｓｔ図 オＩ２図
第１図の右側面図を示し、第３図は後部シールドの断面
図、第４図は前部シールドの断面図、第５図は第４図の
右側面図を示し、第６図は第１図の一部の外側面図、第
７図（ａ）はパツキン材の側面図、第７図（ｂ）はその
一部の横断面図、第８図はパツキン材の正面図、第９図
はリングを示し、第１０図（ａ）はブラケットの平面図
、第１０図（ｂ）はその断面図、第１１図は第１図の一
部の外側面図、第１２図は第１１図の右側面図を示す。 （１）・・・カッター、 囚・・・前部シールド、（
８）・・・後部シールド、（２）・・・リング、（３）
・・・前方ブラケット、 （４）・・・後方ブラケット、 （５） （６）・・・連接面、 （０・・・パツキン材。 才１図 ５．６ −１−２図 ＋Ｓｔ図 オＩ２図
Claims (1)
- 前面側にロータリカッターを有する前部シールドの後部
に後部シールドの前部を屈折自在に連結して構成するト
ンネル工事用掘進機において、両シールド間内方のリン
グには、前部シールド内に連結した両前方ブラケットの
後部と、後部シールド内に連結した両後方ブラケットの
前部とを、相互に直交する方向の軸心を中心にして回動
できるようそれぞれ枢着し、衝合する両シールドの連接
面は曲面を有したリング状に形成するとともに、両シー
ルドの外周端面間には伸縮自在のパッキン材を介装して
構成したことを特徴とする前後シールド連結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8844487A JPS63255494A (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | トンネル工事用掘進機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8844487A JPS63255494A (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | トンネル工事用掘進機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63255494A true JPS63255494A (ja) | 1988-10-21 |
| JPH0511189B2 JPH0511189B2 (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=13942974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8844487A Granted JPS63255494A (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | トンネル工事用掘進機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63255494A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0532489U (ja) * | 1991-10-02 | 1993-04-27 | 株式会社小松製作所 | シールド掘進機のアーテイキユレート装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5576295U (ja) * | 1978-11-15 | 1980-05-26 | ||
| JPS5756886U (ja) * | 1980-09-18 | 1982-04-03 | ||
| JPS5825840A (ja) * | 1982-07-01 | 1983-02-16 | Oriental Chain Kogyo Kk | チェンの巻きブツシユの製造方法 |
| JPS5916639A (ja) * | 1983-03-14 | 1984-01-27 | Hitachi Ltd | クロスフインチユ−ブ式熱交換器フインの製造用金型 |
-
1987
- 1987-04-10 JP JP8844487A patent/JPS63255494A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5576295U (ja) * | 1978-11-15 | 1980-05-26 | ||
| JPS5756886U (ja) * | 1980-09-18 | 1982-04-03 | ||
| JPS5825840A (ja) * | 1982-07-01 | 1983-02-16 | Oriental Chain Kogyo Kk | チェンの巻きブツシユの製造方法 |
| JPS5916639A (ja) * | 1983-03-14 | 1984-01-27 | Hitachi Ltd | クロスフインチユ−ブ式熱交換器フインの製造用金型 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0532489U (ja) * | 1991-10-02 | 1993-04-27 | 株式会社小松製作所 | シールド掘進機のアーテイキユレート装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0511189B2 (ja) | 1993-02-12 |
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