JPS63255855A - 光磁気記録媒体 - Google Patents
光磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS63255855A JPS63255855A JP9036987A JP9036987A JPS63255855A JP S63255855 A JPS63255855 A JP S63255855A JP 9036987 A JP9036987 A JP 9036987A JP 9036987 A JP9036987 A JP 9036987A JP S63255855 A JPS63255855 A JP S63255855A
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- JP
- Japan
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- protective layer
- magneto
- layer
- optical recording
- recording medium
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、光学的記録に用いる光磁気記録媒体に関する
。
。
(従来の技術とその問題点)
光メモリー素子の中でも追加記録、消去が可能な、イレ
ーザブル型メモリーは、光磁気記録方式が最も実用化に
近い段階にいる。光磁気記録媒体としては総合的な特性
から見て、希土類、遷移金属薄膜が最も優れているが、
致命的欠陥として耐食性に欠けるという欠点が挙げられ
る。
ーザブル型メモリーは、光磁気記録方式が最も実用化に
近い段階にいる。光磁気記録媒体としては総合的な特性
から見て、希土類、遷移金属薄膜が最も優れているが、
致命的欠陥として耐食性に欠けるという欠点が挙げられ
る。
すなわち、腐食に伴ない高密度記録の必要条件である保
磁力の低下や高S/N比の必要条件であるカー回転角の
減少、誤り率の増加など多くの欠陥を露呈する事となる
。
磁力の低下や高S/N比の必要条件であるカー回転角の
減少、誤り率の増加など多くの欠陥を露呈する事となる
。
従来、その対策としては2つの方法がとられてきた。即
ち、 (i)記録層に添加物を添加して耐食性を向上する。
ち、 (i)記録層に添加物を添加して耐食性を向上する。
(ii )記録層の両側に保護層を設は耐食性を向上す
る。
る。
本発明は、保護層を用いる方法に注目してなされたもの
である。
である。
すなわち、本発明の光磁気記録媒体は基本的に基板−保
護層一記録層一保護層の構成とされたものである。
護層一記録層一保護層の構成とされたものである。
以降の説明の便宜上基板と記録層との間の保護層を中間
保護層、記録層の基板と反対側に設けられた保護層を保
護層と呼ぶこととする。
保護層、記録層の基板と反対側に設けられた保護層を保
護層と呼ぶこととする。
保護層や中間保護層としてはへ2□03等の高融点酸化
物やStNやAfN等の高融点チッ化物等が提案されて
いる。
物やStNやAfN等の高融点チッ化物等が提案されて
いる。
しかしながら、これらの物質には、夫々問題点があり、
中間保amと保護層の両層を構成するに満足なものは見
出されていない。
中間保amと保護層の両層を構成するに満足なものは見
出されていない。
これは、中間保護層として必要な物性は、記録層と反応
しないこと、基板との密着性が良いこと、透明性に優れ
ること、屈折率の大きいこと、ガスバリヤ−性に優れる
こと等であるのに対し、保護層としての必要物性は、記
録層と反応しないこと、ガスバリヤ−性に優れること等
は共通するが、透明性や屈折率は要件とせず、むしろ熱
伝導率の低いことがより重要となり、必要物性が夫々異
なるためである。
しないこと、基板との密着性が良いこと、透明性に優れ
ること、屈折率の大きいこと、ガスバリヤ−性に優れる
こと等であるのに対し、保護層としての必要物性は、記
録層と反応しないこと、ガスバリヤ−性に優れること等
は共通するが、透明性や屈折率は要件とせず、むしろ熱
伝導率の低いことがより重要となり、必要物性が夫々異
なるためである。
本発明者等はこれらの保護層及び中間保護層に関し、種
々検討を行なった結果、中間保護層と保護層を特定の物
質で構成することにより記録感度が高く、ノイズの少な
い、また経時安定性に優れた光磁気記録媒体が得られる
ことを見出した。
々検討を行なった結果、中間保護層と保護層を特定の物
質で構成することにより記録感度が高く、ノイズの少な
い、また経時安定性に優れた光磁気記録媒体が得られる
ことを見出した。
一本発明の要旨は、基板上に中間保護層、光磁気記録層
および保護層を順次設けてなる光磁気記録媒体において
、中間保護層が(イ)アルミニウム酸化物、(ロ)タン
タル酸化物および(ハ)チッ化物からなる群から選択さ
れた少なくとも1つの化合物からなる層であり、保護層
がSiOからなる層であることを特徴とする光磁気記録
媒体に存する。
および保護層を順次設けてなる光磁気記録媒体において
、中間保護層が(イ)アルミニウム酸化物、(ロ)タン
タル酸化物および(ハ)チッ化物からなる群から選択さ
れた少なくとも1つの化合物からなる層であり、保護層
がSiOからなる層であることを特徴とする光磁気記録
媒体に存する。
以下、本発明の詳細な説明する。
まず、本発明において用いられる基板としては、ガラス
、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等のプラスチッ
ク、又はアルミニウム等の金属、ガラス上に溝つき樹脂
を形成した基板等が挙げられる。
、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等のプラスチッ
ク、又はアルミニウム等の金属、ガラス上に溝つき樹脂
を形成した基板等が挙げられる。
基板の厚みは1〜2111111程度が一般的である。
光磁気記録層としては、たとえば、TbFe、 TbF
eCo。
eCo。
TbCo、 DyFeCoなどの希土類と遷移金属の非
晶質磁性合金、及びMnB1. MnCuB1などの多
結晶垂直磁化膜が用いられる。特に希土系の合金磁性膜
に用いて大変効果的である。光磁気記録層の膜厚は30
0〜1500人、好ましくは500〜800人である。
晶質磁性合金、及びMnB1. MnCuB1などの多
結晶垂直磁化膜が用いられる。特に希土系の合金磁性膜
に用いて大変効果的である。光磁気記録層の膜厚は30
0〜1500人、好ましくは500〜800人である。
本発明においては、上記基板と光磁気記録層の間にアル
ミニウム酸化物、タンタル酸化物またはチッ化物を含む
層を中間保護層として形成させる。
ミニウム酸化物、タンタル酸化物またはチッ化物を含む
層を中間保護層として形成させる。
アルミニウム酸化物としてはA ffi zo3等、タ
ンタル酸化物としてはTa、05等の酸化物単独あるい
はこれらの混合物、あるいはl/! −Ta−0の複合
酸化物等が挙げられる。また更にこれらに他の元素、例
えばSi+ Ti+ Zr、 It4. Mo、 Yb
等が酸化物の形で単独あるいは^42.Taと複合して
酸化物を形成していてもよい。これらのアルミニウム、
タンタルの酸化物は緻密で外部からの水分や酸素の侵入
を防ぎ、耐食性が貰く光磁気記録層との反応性も小であ
り、また、基板として樹脂基板を使用する場合にも樹脂
との密着性に優れる。
ンタル酸化物としてはTa、05等の酸化物単独あるい
はこれらの混合物、あるいはl/! −Ta−0の複合
酸化物等が挙げられる。また更にこれらに他の元素、例
えばSi+ Ti+ Zr、 It4. Mo、 Yb
等が酸化物の形で単独あるいは^42.Taと複合して
酸化物を形成していてもよい。これらのアルミニウム、
タンタルの酸化物は緻密で外部からの水分や酸素の侵入
を防ぎ、耐食性が貰く光磁気記録層との反応性も小であ
り、また、基板として樹脂基板を使用する場合にも樹脂
との密着性に優れる。
チッ化物としては、具体的にはケイ素、アルミニウム、
ゲルマニウム等の金属のチッ化物あるいはこれらの2種
以上の複合チッ化物、又はこれらとニオブ、タンタル等
との複合チッ化物(SiNbN。
ゲルマニウム等の金属のチッ化物あるいはこれらの2種
以上の複合チッ化物、又はこれらとニオブ、タンタル等
との複合チッ化物(SiNbN。
5iTaN等)が挙げられる。なかでもSiを含有する
チッ化物が良好な結果をもたらす。
チッ化物が良好な結果をもたらす。
チッ化物は緻密で外部からの水分や酸素の侵入を防ぎ、
それ自身が耐食性が高く光磁気記録層との反応性が小で
あり、また基板として樹脂基板を使用する場合にも樹脂
との密着性が高い。
それ自身が耐食性が高く光磁気記録層との反応性が小で
あり、また基板として樹脂基板を使用する場合にも樹脂
との密着性が高い。
光磁気記録層上にはSiOからなる保護層を設けるが、
このSi0層はSiO□より酸素が欠乏した状態のもの
である。このSi0層は例えばスパッター法で作製する
場合SiO(St : 0 =約1:1)の焼結ターゲ
ットをAr等の不活性ガスでスパッターするか、Stツ
タ−ットを通常SiO□を得る条件よりAr −0□混
合ガス中の0□量を少なくすることにより得られる。こ
のSiOの生成は、同一製法で作成した場合SiO□が
屈折率1.4〜1.5であるのに対しSiOは1.8〜
2.3程度になることからも確認できる。具体的には、
Arと0□のガス流量比Oz / Ar + Oz =
0.2〜0.5程度が一般的であるが作製する装置や
成膜速度にも大きく依存する。
このSi0層はSiO□より酸素が欠乏した状態のもの
である。このSi0層は例えばスパッター法で作製する
場合SiO(St : 0 =約1:1)の焼結ターゲ
ットをAr等の不活性ガスでスパッターするか、Stツ
タ−ットを通常SiO□を得る条件よりAr −0□混
合ガス中の0□量を少なくすることにより得られる。こ
のSiOの生成は、同一製法で作成した場合SiO□が
屈折率1.4〜1.5であるのに対しSiOは1.8〜
2.3程度になることからも確認できる。具体的には、
Arと0□のガス流量比Oz / Ar + Oz =
0.2〜0.5程度が一般的であるが作製する装置や
成膜速度にも大きく依存する。
一般にSiOの組成はOが多ければ光磁気記録層と反応
し易く、少な過ぎるとクランクを生じ易いといった欠点
があるため、特にOが0.5〜1.6程度が特に好まし
い範囲である。
し易く、少な過ぎるとクランクを生じ易いといった欠点
があるため、特にOが0.5〜1.6程度が特に好まし
い範囲である。
基板上にアルミ酸化物、タンタル酸化物又はチッ化物の
保護層、光磁気記録層およびSiO保護層の各層を形成
するには、物理蒸着法(PVD) 、プラズマCVDの
ような化学蒸着法等が適用される。
保護層、光磁気記録層およびSiO保護層の各層を形成
するには、物理蒸着法(PVD) 、プラズマCVDの
ような化学蒸着法等が適用される。
PVD法にて光磁気記録層やSiOからなる保護層を成
膜形成するには、所定の組成をもったSiO焼結ターゲ
ット等を用いて電子ビーム蒸着またはスパッタリングに
より基板上に各層を堆積するのが通常の方法であるが、
電子ビーム蒸着の場合には高エネルギー粒子を膜に照射
しつつ蒸着するか、またスパッタリングの際にはArガ
ス圧を低くすることにより膜の密度が上がり安定な膜が
得られるので好ましい。
膜形成するには、所定の組成をもったSiO焼結ターゲ
ット等を用いて電子ビーム蒸着またはスパッタリングに
より基板上に各層を堆積するのが通常の方法であるが、
電子ビーム蒸着の場合には高エネルギー粒子を膜に照射
しつつ蒸着するか、またスパッタリングの際にはArガ
ス圧を低くすることにより膜の密度が上がり安定な膜が
得られるので好ましい。
また、反応性イオンブレーティング、反応性スパッタリ
ングにおいてSiターゲットを用いる方法も考えられる
。
ングにおいてSiターゲットを用いる方法も考えられる
。
膜の堆積速度は早すぎると膜応力を増加させ、遅すぎれ
ば生産性に影響するので通常0.1人/sec〜100
人/sec、好ましくは1人/sec〜20人/sec
とされる。
ば生産性に影響するので通常0.1人/sec〜100
人/sec、好ましくは1人/sec〜20人/sec
とされる。
SiOからなる保護層の膜厚は10人〜5000人程度
、好ましくは50人〜1000人程度から選ばれる。
、好ましくは50人〜1000人程度から選ばれる。
本発明においてはSiO保護層のほかに、Si0層のガ
スバリヤ−性を補強するためSiO□などのケイ酸ガラ
ス層を50〜1000人程度SiO層上に積層したり、
更に樹脂などをコーティングしてもよい、またチッ化物
層を中間保護層として用いる場合にはチッ化物層と基板
との間に100〜300人程度のA2□03+ StO
□とテフロンの混合膜等を下引き層として設けて接着性
を高めるのもよい。
スバリヤ−性を補強するためSiO□などのケイ酸ガラ
ス層を50〜1000人程度SiO層上に積層したり、
更に樹脂などをコーティングしてもよい、またチッ化物
層を中間保護層として用いる場合にはチッ化物層と基板
との間に100〜300人程度のA2□03+ StO
□とテフロンの混合膜等を下引き層として設けて接着性
を高めるのもよい。
〔実施例]
実施例1
ポリカーボネート基板を用い、5インチφA2□0゜焼
結ターゲット上に、Ta、O,の厚さ1鵬、径9III
lnφの焼結ベレットを配置し、Arガス中でRFスパ
ッターを行ない800人の中間保護膜を形成した。中間
保護膜のAj!:Ta比(原子比)は2:8であった。
結ターゲット上に、Ta、O,の厚さ1鵬、径9III
lnφの焼結ベレットを配置し、Arガス中でRFスパ
ッターを行ない800人の中間保護膜を形成した。中間
保護膜のAj!:Ta比(原子比)は2:8であった。
4インチφのSiOターゲットと、Tb10m1口×1
mm tの小片をFeターゲット上に配置したターゲ
ットを設置し、3 X 10−’torr以下まで排気
した。
mm tの小片をFeターゲット上に配置したターゲ
ットを設置し、3 X 10−’torr以下まで排気
した。
基板とターゲットの距離95mm、Ar流量30SCC
Mとする。スパッターガス圧3 n+torrでプレス
バッターの後、直流電力(DC) 300 Wで1分間
スパッターL100O人のTbFe膜を作製し、続いて
同一真空中でAr流t 30 SCCM%スパッター圧
力3 mtorr高周波(RF)電力200WでSiO
ターゲットをスパッター1. SiO(Si :O=約
1:1)膜を800人堆積した。尚SiOのスパッター
速度は7人/secと高速であり、基板の変質はなかっ
た。
Mとする。スパッターガス圧3 n+torrでプレス
バッターの後、直流電力(DC) 300 Wで1分間
スパッターL100O人のTbFe膜を作製し、続いて
同一真空中でAr流t 30 SCCM%スパッター圧
力3 mtorr高周波(RF)電力200WでSiO
ターゲットをスパッター1. SiO(Si :O=約
1:1)膜を800人堆積した。尚SiOのスパッター
速度は7人/secと高速であり、基板の変質はなかっ
た。
この光磁気記録媒体をAPD (アバランシェホトダイ
オード)非差動検出器をもった、動特性検出器により記
録感度、C/N比を測定した。記録感度は、2次歪みが
最小のところの記録パワーとした。
オード)非差動検出器をもった、動特性検出器により記
録感度、C/N比を測定した。記録感度は、2次歪みが
最小のところの記録パワーとした。
記録条件:CLV(定線速度)4m/s半径53m位置
、溝間記録 記録周波数1.0 MHz duty50% 再生条件: CLV 4 m/ s 再生パワー0.8mW 16回の平均値 本実施例では記録感度2.35mW、C/N比34dB
であり、本実施例では比較例1に比べ記録パワーが20
%向上し、C/N比は1dBの低下にとどまった。
、溝間記録 記録周波数1.0 MHz duty50% 再生条件: CLV 4 m/ s 再生パワー0.8mW 16回の平均値 本実施例では記録感度2.35mW、C/N比34dB
であり、本実施例では比較例1に比べ記録パワーが20
%向上し、C/N比は1dBの低下にとどまった。
なお静特性としては、カー回転角測定においてカー回転
角0.15°、反射率44%、抗磁力2.4KGのTb
リッチ組成のヒステリシスをもっていた。
角0.15°、反射率44%、抗磁力2.4KGのTb
リッチ組成のヒステリシスをもっていた。
尚この構成の媒体を70°C85%RHの高温高湿器に
2日問いれても剥離等の発生はなかった。
2日問いれても剥離等の発生はなかった。
比較例1
実施例1と同様にTbFe層までを作製し、次に中間係
護膜と同じ組成の保護層を800人形成した。
護膜と同じ組成の保護層を800人形成した。
実施例1と同一の条件にて記録感度、C/N比を測定し
た所、記録感度2.85mW、C/N比35dBであっ
た。(APD非差動系のかわりに差動光学系で再生した
場合、PCRでは一般に10dBのC/N比が向上する
ことが実験的にわかっている。)実施例2 ポリカーボネート(PCR)基板上に、Siターゲット
をAr : N、流量比1:5で反応性スパッターする
ことによりSiN膜を800人設け、次にTbFeCo
膜1000人、さらにSiO焼結ターゲットをArガス
圧3+*torrでスパッターして5in(Si: 0
=約1:1)膜を800人設けた。ここでTbFeCo
膜中Tb量は約25at%、Co量はFeCo中10a
t%であった。
た所、記録感度2.85mW、C/N比35dBであっ
た。(APD非差動系のかわりに差動光学系で再生した
場合、PCRでは一般に10dBのC/N比が向上する
ことが実験的にわかっている。)実施例2 ポリカーボネート(PCR)基板上に、Siターゲット
をAr : N、流量比1:5で反応性スパッターする
ことによりSiN膜を800人設け、次にTbFeCo
膜1000人、さらにSiO焼結ターゲットをArガス
圧3+*torrでスパッターして5in(Si: 0
=約1:1)膜を800人設けた。ここでTbFeCo
膜中Tb量は約25at%、Co量はFeCo中10a
t%であった。
この光磁気記録媒体をPIN差動検出器を備えた動特性
測定機によりC/N比、記録感度を測定した。
測定機によりC/N比、記録感度を測定した。
記録感度は2次歪が最小のところの記録パワーとした。
記録条件:CAV(定角速度)1800rpm半径30
InI+1位置、溝間記録 記録周波数0.5 MHz duty50% 再生条件:CAV 1800rpm 再生パワー1.5mW この時C/N比53dB、記録感度5.6mWであり、
C/N比はSiNとほぼ同等で記録感度が10%向上し
た。
InI+1位置、溝間記録 記録周波数0.5 MHz duty50% 再生条件:CAV 1800rpm 再生パワー1.5mW この時C/N比53dB、記録感度5.6mWであり、
C/N比はSiNとほぼ同等で記録感度が10%向上し
た。
比較例2
実施例2と同条件下に、TbFeCo記録層の両面にS
iN層を設けたものについて、実施例と同一条件で動特
性を測定した。C/N比は53.5dB、記録感度は6
.4mWであった。
iN層を設けたものについて、実施例と同一条件で動特
性を測定した。C/N比は53.5dB、記録感度は6
.4mWであった。
比較例3
比較例2と同条件下にSiN層に替え記録層の両面をS
iターゲットをAr10□のガス中で反応性スパッター
することにより得たSiO,、(x =約0.7)とし
たものについて動特性を測定した。C/N比は52dB
、記録感度は5.21であった。
iターゲットをAr10□のガス中で反応性スパッター
することにより得たSiO,、(x =約0.7)とし
たものについて動特性を測定した。C/N比は52dB
、記録感度は5.21であった。
〔発明の効果]
本発明の光磁気記録媒体は光磁気記録層の耐食性が充分
改良され耐久性が良く、且つ記録感度も良好で、また生
産性にも優れる。
改良され耐久性が良く、且つ記録感度も良好で、また生
産性にも優れる。
出 願 人 三菱化成工業株式会社代理人 弁理士
長谷用 − (ほか1名)
長谷用 − (ほか1名)
Claims (2)
- (1)基板上に中間保護層、光磁気記録層および保護層
を順次設けてなる光磁気記録媒体において、中間保護層
が(イ)アルミニウム酸化物、(ロ)タンタル酸化物お
よび(ハ)チッ化物からなる群から選択された少なくと
も1つの化合物からなる層であり、保護層がSiOから
なる層であることを特徴とする光磁気記録媒体。 - (2)チッ化物が含ケイ素チッ化物である特許請求の範
囲第1項記載の光磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9036987A JPS63255855A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 光磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9036987A JPS63255855A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 光磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63255855A true JPS63255855A (ja) | 1988-10-24 |
Family
ID=13996639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9036987A Pending JPS63255855A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 光磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63255855A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5192626A (en) * | 1988-12-14 | 1993-03-09 | Teijin Limited | Optical recording medium |
| US5560998A (en) * | 1990-03-27 | 1996-10-01 | Teijin Limited | Magneto-optical recording medium |
-
1987
- 1987-04-13 JP JP9036987A patent/JPS63255855A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5192626A (en) * | 1988-12-14 | 1993-03-09 | Teijin Limited | Optical recording medium |
| US5560998A (en) * | 1990-03-27 | 1996-10-01 | Teijin Limited | Magneto-optical recording medium |
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