JPS63256656A - 多孔質膜組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は２石英斑岩に属する岩石の１種である麦飯石を
摩砕した多孔質微細粒子を、担持体となる結晶高分子に
分散させ、その結晶性高分子組成物を製膜して得られる
。脱臭、吸着、殺菌、浄化等の効果を有する膜組成物に
関するものである。

（従来の技術） 麦飯石は１石英斑岩に属する岩石の１種で、漢方薬上の
薬石として古（から知られ、多孔性に富み、脱臭、吸着
、殺菌、浄化等の効果に優れた無味無臭の天然鉱石であ
る。従来より、麦飯石はその効用により、薬石のみなら
ず、化粧用添加物。

飲料水や風呂等の生活水の浄化、園芸における土壌改良
剤等として、岩石を適当に粉砕して利用されてきた。し
かし、天然鉱石であるため形態が一定せず、麦飯石をそ
のまま単体として使用することから、用途に制約があっ
た。

これらの問題を解決するため１例えば、特願昭５４−１
９１０２によれば、岩石を粉砕し、そのコロイド状粒子
を紙、布等の吸着性繊維材料に含浸させたり、あるいは
スプレーによる吹付けにより、麦飯石のもつ効果を利用
する方法がとられた。

また、特願昭６０−８５５３８によれば、連続気泡ポリ
ウレタンフォームに、多元素、多孔質鉱物を混合させた
フオームを形成することが試みられている。

しかし、含浸、吹付けによる方法では、接着性が著しく
悪く、麦飯石の脱落が多くなり１期待される効果を得る
ことができなかったり、また９紙。

布等の性質上、いずれも粗い密度であり、その紙。

布等がある周りの環境雰囲気２例えば、ガス濃度。

湿度に影響され、包装、梱包された物が外部環境雰囲気
に汚染される場合が生じた。また、ポリウレタンフォー
ムに混合させる方法では、ある程度の容積が必要となり
、形態的な制約が生じるとともに、柔軟性に欠けるため
、利用分野も限られていた。さらに、気泡ポリウレタン
フォームは紙。

布等以上に粗い密度であり２強く環境雰囲気に汚染され
る場合があった。

（本発明が解決しようとする問題点） 上記のように、従来の技術では、麦飯石が有する脱臭、
吸着、殺菌、浄化等の効用を持続的に利用するには、担
持体となる紙、布等よりの麦飯石の脱落、あるいは外部
環境雰囲気に汚染されやすいために、その効果を充分に
利用することができなかった。また、形態的に用途適応
性に欠ける等の多くの問題をもっていた。

本発明の目的は、かかる諸欠点を解消し、５れた麦飯石
の特性、効果を長時間持続し、さらに。

小型化、薄型化、柔軟性といった幅広い用途適応性を有
する麦飯石多孔質微細粒子を含有した結晶高分子を製膜
してなる多孔質膜組成物を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明者らは、上記の問題を解決するために鋭意研究を
重ねた結果１石英斑岩に属する岩石の１種である麦飯石
を０．１〜１００μ径に摩砕した多孔’ｌｔ細粒子を、
担持体となる結晶貰分子に０．１〜５％（重量比）分散
させた結晶性高分子組成物を製膜して得られる多孔質膜
組成物を製造することを見出し９本発明に到達した。

本発明に利用される石英斑岩に属する岩石の１種である
麦飯石は、無水珪酸約７０％、酸化アルミ約１５％を主
成分とし、酸化マグネシウム、酸化カリウム、酸化ナト
リウム、酸化カルシウム。

酸化第一鉄、酸化第二鉄、酸化チタン、無水チタン、無
水燐酸、酸化マンガン、化合付着水がそれぞれ数％から
なる成分で構成されている。

この麦飯石をジョークラシャ機で粉砕した後。

さらに、遠心ボールミルで１〜２４時間摩砕することに
より、麦飯石の粒子の大きさ０．１〜１００μ径の範囲
の多孔を微細粒子とする。安定した製膜を行うためには
、０．１〜２０μ径の粒子がより好ましい。麦飯石と結
晶高分子両者の合計１００重量部に対して、多孔質膜組
成物の用途に応じ。

麦飯石多孔！微細粒子を０．１〜５％の割合で分散させ
る。

麦飯石多孔質微細粒子の担持体となる結晶高分子化合物
は１例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオ
レフィン類、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート等のポリエステル類、ポリ塩化ビニリ
デン、ポリ弗化ビニリデン等のポリハロゲン化物、ポリ
アミド類等が使用される。これら結晶高分子化合物は、
必要に応じて分散性を改善するための滑剤、界面活性剤
。

熱安定剤、酸化剤を適宜選択し、溶融混合して使用され
る。

麦飯石多孔質微細粒子を含有した結晶高分子化合物の溶
融混合物は、加熱ダイスを通してフィルムまたはシート
状の形状に押出される。さらに。

これらフィルムまたはシートは、延伸に適する温度を維
持したまま緊張化で延伸され、その際、延伸倍率は１．
５〜５倍（縦横延伸比１：２または２：１）の範囲が用
いられる。延伸されたフィルムまたはシートは、水また
は外気で冷却され、多孔質膜組成物を得ることができる
０本発明にかかわる多孔質膜組成物は２溶融成形時のダ
イスの形状を取り替えることにより、管状、板状、糸状
等の任意の成形物を容易に製造することも可能である。

（実施例） 次に、実施例をあげて本発明をさらに具体的に説明する
。

実施例１ 麦飯石をジョークラシャ機で粉砕した後に遠心ボールミ
ルで１２時間摩砕することにより、麦飯石多孔質微細粒
子（平均粒子径１５μ）を製造した。この麦飯石多孔質
微細粒子を、比重０．９２のポリエチレン樹脂と比重０
．８９のボリブロピレン樹脂の両者にそれぞれに２．５
％含有した混合物を作り、ホッパーで混練し、エキスト
ルーダ−に投入した。これらの混合物は、エキストルー
ダ−の溝に沿って輸送され、溶融され、さらにスクリー
ンブレーカプレートを通り、ダイスに押出される。

次いで、エキストルーダ−の先端に取り付けたフラット
フィルムダイより、未延伸フィルムが押出される。この
未延伸フィルムを、ポリエチレンの場合は、テンター法
により延伸倍率１．５（Ｎ横延伸比１：１．５）で引き
伸ばし延伸した後、水槽で急冷することにより、麦飯石
多孔質微細粒子含有ポリエチレンフィルムを製造し、ポ
リプロピレンの場合は、チューブラ法により延伸（延伸
倍率約２．０および縦横延伸比約１　：１．８）　Ｌ、
室温で冷却することにより、麦飯石多孔質微細粒子含有
ポリプロピレンフィルムを製造した。

なお、比較例として、麦飯石を含有しないポリエチレン
樹脂１００％およびポリプロピレン樹脂１００％のフィ
ルムをそれぞれ製造した。

実施例および比較例の製造条件を第１表に、製造された
各フィルムの性質を第２表に示す。

なお、製造条件については、麦飯石多孔質微細粒子を含
有するフィルムも含有しないフィルムも同一条件で製造
した。また、フィルムの性質の測定は、下記の測定法に
よって行った。

（１）比　重：ＡＳＴＭ　　Ｄ１５０５−６３７（２）
強　さ：　　　　　Ｄ　８８２−６１７（３）伸　び：
　　〃Ｄ　８Ｂ２−６１７（４）破裂強さ：厚さ［１１ ＡＳＴＭ　　Ｄ　７７４−６３Ｔ （５）　　引裂強さ：　　　　　　　Ｄ１９２２−６１
Ｔ（６）耐熱度：　　、　　　Ｄ７５９−４８第　　　
１　　　表 第　　　２　　　表 第２表に示された数値で明らかなように、麦飯石多孔質
微細粒子を含有したポリエチレンおよびポリプロピレン
の両フィルムの強さ特性は、麦飯石を含有しないフィル
ムに比べ若干の低下が認められるものの、実用上何ら支
障のないものである。

実施例２ 実施例１と同じ工程を用い、ポリプロピレン樹脂に麦飯
石多孔質微細粒子を１％および２．５％含有する２種類
のフィルムを製造した。これら麦飯石多孔質微細粒子含
有ポリプロピレンフィルムと比較例として製造した麦飯
石を含まないポリプロピレン１００％フィルムを、おの
おの膜厚４鰭。

縦横５Ｘ１０ｃｏ＋に切り取って５枚の短冊にし、ナイ
ロン１０００デニールの紐で結び、５０００ＣＩ１１の
密閉容器の中央に吊り下げた。この容器に、トリメチル
アミン、メチルメルカプタン、アンモニア等の悪臭ガス
を一定濃度で充満させ、一定期間毎に容器中のガスを取
り出し、試験ガスの種類に応じて酸またはアルカリで中
和滴定法により濃度を測定し、悪臭ガスの除去率を求め
た。

結果を、第３表（トリメチルアミン）５第４表（メチル
メルカプタン）、第５表（アンモニアガス）に示した。

表３〜５に示した数値にみられるように、４８〜７２時
間で、いずれの悪臭ガスも約５０％は麦飯石多孔質微細
粒子含有ポリプロピレンフィルムで除去され、麦飯石多
孔質微細粒子を２．５％含有するポリプロピレンフィル
ムでは、２４０時間で悪臭ガスは完全に除去されること
が認められた。

第　　　３　　　表 第　　　４　　　表 （ガス初期濃度５０ＰＰＭ） 第　　　５　　　表 （ガス初！ｔＩＩ濃度３０００ＰＰＭ）（発明の効果） 本発明によれば、多孔性に冨み、脱臭、吸着効果の優れ
た麦飯石多孔質微細粒子含有膜組成物を得ることができ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）石英斑岩に属する岩石の１種である麦飯石を０．
   １〜１００μ径に摩砕した多孔質微細粒子を、担持体と
   なる結晶高分子に０．１〜５％（重量比）分散させた結
   晶性高分子組成物を製膜して得られる多孔質膜組成物。