JPS63256833A - 蒸気又は液体又はこれら両者を満たされる系の漏れ検査方法及び装置 - Google Patents

蒸気又は液体又はこれら両者を満たされる系の漏れ検査方法及び装置

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JPS63256833A
JPS63256833A JP63073494A JP7349488A JPS63256833A JP S63256833 A JPS63256833 A JP S63256833A JP 63073494 A JP63073494 A JP 63073494A JP 7349488 A JP7349488 A JP 7349488A JP S63256833 A JPS63256833 A JP S63256833A
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liquid
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freeze
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ギユンテル・フオス
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Leybold Heraeus GmbH
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用公告〕 本発明は、蒸気及び/又は液体を満たされる系の漏れ検
査方法に関する。本発明は更にこの方法の実施に適した
装置に関する。
系では、これまで実際には、液体の充満前又は除去扱に
のみ漏れ測定が行なわれる。このような系には例えば冷
却回路、輸送管路、ポンプ系、熱交換器、液体容器、蒸
気タービン等が属する。
ドイツ連邦共和国特許呂願公開第3230146号明細
四から、漏れのないように閉じられた系へ圧力成体をF
lfl込み、長時間にわたってこの圧力を4F持し、測
定器によりこの圧力を監視することによって、閉じた管
路系の漏れを検査することは公知である。圧力低下がな
いと、これは検査された設イ槓に漏れがないことを意味
する。
このような漏れ検査は比較的大ざっばである。
更にこのように検査される設備は、比較的高い検査圧力
に酎えるように設計せねばならない。
最後に運転中の管路系の連続的な漏れ監視は、検査圧力
を常に維持することが必要になるので、一般に不可能で
ある。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の基礎になっている課題は、高感度で連続的に実
施可能な漏れ検査又は漏れ監視が可能となるように、最
初にあげた種類の方法及び装置を具体化することである
〔課題を解決するための手段〕
この課題を解決するため本発明によれば、検査ガス例え
ばヘリウムを蒸気及び/又は液体に入れ、なるべく溶解
し、漏れ個所を通り抜ける検査ガスを、検査ガスに反応
し易い検出器により検出する。
〔発明の効果〕
本発明に伴う利点は、特に検査ガスとしてヘリウムを使
用することに関連して、蒸気及び/又は液体をその中に
入れられてなるべく物理(ト)に溶解したヘリウムを収
容する管路系又は他の系のきわめて敏感な漏れ検査又は
漏れ監視が可能なことである。漏れ個所があると、ヘリ
ウムがこの漏れ個所を通り抜け、検査ガスに特りな検出
器なるべく質量4に対して設計された質1.七分析器に
より検出される。
本発明による方法の適当な具体例では、ヘリウムタンク
を少なくとも一時的に液体系に接続する。それによりヘ
リウムが液体に溶解する。
液体系に漏れがない限り、ヘリウムもこの系内にある。
漏れが生ずると、液体がその中に溶解するヘリウムと共
に流出する。ヘリウムの検出は、液体系の漏れを検査又
は監視すべき範囲を漏れ検出器で検査することによって
、漏れ検出器により行なうことができる。しかし液体系
の漏れを検査すべき範囲が閉じた空間例えば室内にあり
、検査ガスに特有な検出器を持つ公知の漏れ検査装置が
この室に接続されていると、特に何利である。この方法
による漏れ検査は高感度なので、系の液体の表面張力の
ため液体がまだ流出しない鹸のきわめて小さい漏れ個所
も検出可能である。この程度の漏れ個所では、ヘリウム
がこの漏れ個所を通り抜けて検出可能である。
本発明による方法の別の変形例では、液体系の漏れを検
査すべき範囲が外部からヘリウムを入れられる。漏れが
あると、ヘリウムは漏れ個所を通って液体へ入り、そこ
で溶解する。ヘリウム透過膜を介して液体系に接続され
ている公知の漏れ検出器により、膜を通って拡散するヘ
リウムが検出される。液体系の該当範囲への検査ガスの
供給は吹付けにより行なうことができる。別の可能性は
、液体系の該当範囲を、充分な濃度のヘリウムを収容す
る閉じた空間例えば室内に設けることである。
〔実施例〕
本発明のそれ以上の利点と詳細を、第1図ないし第8図
に示した実施例に基いて説明する、っ第1図ないし第4
図に示すように液体が循環する管路系lは、管コイル2
、供給装置3例えば冷却回路では冷凍機、及び接続管路
4,5を含んでいる。
第1図及び第2図による実施例では、接続管路4.5に
検査ガスタンク(圧縮ガスびん)6が弁7を介して接続
されている。弁7が開くと、検査ガスなるべくヘリウム
が管路系1の液体に溶解する。管路系1に漏れがあると
、漏れ個所が小さくて、表面張力のため液体自体が流出
しなくても、ヘリウムが流出する。漏れの検出は、漏れ
の疑いのある範囲を探査子8により探す(第1図)こと
によって、行なうことができる。
探査子8は管路9を介して検査ガスに特有な検出器11
に接続されている。検査ガスとしてヘリウムを用いると
、この検出器は質fif分析器として構成するのがよい
。検査ガス検出器11はブロックとしてのみ示されてい
る。これは別の供給装置(頁空ポンプ、コールドトラッ
プ、弁等)を含む漏れ塗出装置の溝底部分である。
第2図による実施例と第1図による実施例とは、管路系
11この場合管コイル2の該当範囲が閉じた空間即ち至
10内に設けられているという点で相迎している。この
室10には検査ガスに特有な検出器II又は漏れ検出器
が管路13を介して接続されている。こうして構成され
る管路系では、管コイル2の漏れの連続監視が可叩であ
る。
検査ガスタンク6を管路系lに接続する弁7は減圧弁と
して構成するのがよい。それにより一方では管路系lに
タンク6の全圧力を作用させる必要がないようにでき、
他方では適当な圧力測定器によりタンク6内の検査ガス
の存在を監視することができる。なお連続監視の際弁7
を常に開いておく必要はない。重要なことは、充分なm
の検査ガスが管路系lの液体に溶解していることである
。管路系に漏れがない限り、溶解した検査ガスは液体中
に留まる。
第3図及び第4図による実施例では、検査ガスに待合な
検出器11又は漏れ検出器は、膜分離器14を介して管
路系lに接続されている。
第1図及び第2図による実施例とは異なり、場合によっ
ては存在する漏れ個所を通る検査ガスの流出が監視され
るのではなく、漏れ個所を通って液体への検査ガス流入
が監視される。このため管路系lの6dれを検査すべき
範囲が検査ガスを周りに流される。第3図による実施例
では、管路16を介して検査ガスタンク17に接続され
ている吹付はノズル15により検査が行なわれる。第4
図による実施例では、該当範囲、ここでは管コイル2が
閉じた空間即ち室12内に設けられている。弁19を持
つ管路18を介して、検査ガスが室12へ入れられる。
第5図は、検査ガスに特有な検出器11を管路系lに接
続する膜分離器14の実施例を示している。この膜分離
器は端面にフランジ22及び23を備えた管路部分21
を含んでいる。フランジ22には検査ガスに特有な検出
器11が接続されている。
管路要素24は例えば管路系の管路5に挿入されている
。この管路要素24の端面には管路部分21のフランジ
23がねじ止めされている。
フランジ23と管路要素24との間には、なるべく銅か
ら成る2つの環25及び26が設けられ、これらの環の
間に膜27が締付けられている。
それにより管路要素24の端面と膜27との間には空間
28が生ずる。管路要素24に終る管路5の部分は穴3
]132及び33.34に続き、これらの部分がそれぞ
れ空間28に通じている。それにより管路5を通って空
間28に流れる液体は、膜27に対してほぼ平行に導か
れる。
膜27は選ばれた検査ガスに対して透過性であるが、管
路5を流れる液体に対しては実質的に不透過性である。
検査ガスがヘリウムであると、FEP−四弗化炭素から
成る約1/10mm厚さの箔が膜として選ばれる。場合
によっては管路5を流れる液体に溶解しているヘリウム
は膜27を通り抜けることができ、接続される検査ガス
検出器又は漏れ検出器装置により反応されるが、検出器
は液体により危険にさらされることがない。
第6図は本発明が適用される凍結乾燥装置を示している
。凍結乾燥装置41は凍結乾燥すべき製品の容器用の載
置板43を持つ室42から成っている。このような凍結
乾燥装置の載置板43は、過程を促進するため凍結乾燥
すべき製品に熱を供給せねばならないため、通常は加熱
可能である。112板43はしばしば冷却可能でもある
ので、凍結乾熾前に必要な凍結も同様に室42内で行な
うことができる。
二重壁として構成されている載置板43の温度調節は冷
−熱供給装置44により行なわれる。
この供給装置44から2つの管路45及び46が凍結乾
燥室42へ入り込んでいる。載置板43自体は互いに並
列に可撓管路47及び48を介して管路47及び48に
接続されているので、熱伝達に役立つ液体(シリコーン
油又は塩水)は、載置板43と供給装置44と管路45
.46とから成る管路系を循環して流れる。
凍結乾Q室42には管路5】を介して排気装置52が接
続されている。この排気装置は、凝縮器室53内にあっ
て冷却される管コイル54と室53に88される真空ポ
ンプ55とを含んでいる。
凝縮器室53にある管コイル54への供給のために、管
路57及び58を介して管コイル54に接続される冷凍
機56が役立つ。
凍結乾燥方法は薬剤の製造の際好んで使用される。1回
分の装入idは非常に多いことがある。
従って特に加熱又は冷却媒体用管路系の漏れにより生ず
る可能性のある装入物を汚第から保護することが特に重
要である。液体系の漏れの際特に汚染の生ずる可能性が
ある範囲を常に漏れについて監視できるようにするため
、次の手段がとられている。即ち管路45及び58が、
第1図及び第2図による実施例におけるように、弁7を
介して検査ガスタンク6なるべく圧力のかかったヘリウ
ムを収容する容器に接続されている。検査ガスの貯蔵1
1(を監視するため、圧力測定器も、投げられている。
検査ガスタンクのこの接続は、ヘリウムが管路系内にあ
る散体に溶解するのを可能にする。凍結乾燥室42には
史に検査ガスに反応し易い検出器IIが接続されている
。管路系の危険な範囲即ち室42内又は凝縮器室53内
に漏れがおこると、ヘリウムが流出して検査ガスに特有
な検出1111へ達する。
検査ガス検出器11を嘆分怨器14を介して凍結乾燥装
置の管路系に接続することも可能である。その前提条件
は、凍結乾燥過程が検査ガス5+F囲気中で行なわれる
ことである。
第7図には熱交換器61の実施例が概略的に示されてい
る。この熱交換器は、管コイル63を中に設けられたハ
ウジング62を含んでいる。
管コイル63はハウジング62から引出される管路64
及び65を介して供給装置66に接続されて、例えば−
次回路Iを形成している。二次回路ITはハウジング6
2の内部と負荷69へ通ずる管路67及び68とにより
形成される。
−次回路■及び二次回路rrの媒体が近接して導かれて
いる範囲の所で熱交換器61に漏れがないかどうか監視
できるようにするため、両回路の一方、図示した実施例
では二次回路rrが、弁7を介して検査ガスタンク6に
接続されている。それにより検査ガスが二次回路TIの
液体に溶解する。管コイル63に漏れがあると、検査ガ
スなるべくヘリウムが一次回路■へ達する。−次回路I
には、再び膜分照器14を介して検査ガスに特有な検出
器又は漏れ検出器11が接続されている。ヘリウムが反
応する場合、管コイル63に漏れがある。
図示した実施例では、更に熱交換器ハウジング62を外
部から漏れについて探すことができる。これは管路9を
介して同様に漏れ検出器11に接続されている探査子8
により行なわれる。
場合によってはハウジング62に存在する漏れ個所を通
ってヘリウムが流出し、探査子8に反応することができ
る。
第8図には蒸気タービン72のハウジング71が概略的
に示されている。ハウジング71には凝縮器73が接続
され、この凝縮器に真空ポンプ74が接続されている。
凝縮器73内には冷却コイル75があり、このコイルに
おいて蒸気が凝縮する。凝縮液は管路76を介して流出
せしめられる。
運転中に蒸気タービンのハウジング71の漏れを検査す
るために、漏れの疑いのある個所に検査ガスとしてのヘ
リウムが吹付けられる。漏れ個所があると、ヘリウムQ
lleが蒸気タービンの蒸気へ入る。検査ガスが蒸気と
共に凝縮′873に達する。そこで検査ガスは凝縮液に
接触して、その中に溶解する。従って漏れがあると、凝
縮液がヘリウムを含み、その中で検出可能である。
凝縮液の量が比較的多いので、膜分照器14−゛。
のために送りポンプ78を持つ側路77を設けるのがよ
い。検出器11により凝縮液中のヘリウムの検出が行な
われる。
第8図に示す蒸気タービンの実施例では、検査ガスタン
ク6が弁7を介してコイル回路に接続されていると、更
に運転中に凝縮器コイル75の漏れを検査又は監視する
ことができる。冷却回路の冷却媒体中に含まれる検査ガ
スなるべくヘリウムは、凝縮器コイル75に漏れのある
場合、凝縮液中に達し、膜分離器14及び検出器11に
より検出可能である。
本発明の重要な利点は、液体を満たされる系の敏感なヘ
リウム漏れ検出が所望の場合直接実施可能なことである
。液体に溶解したヘリウムの量が膜分離器14を通るヘ
リウムの通過量より多いものと仮定すれば、溶解したヘ
リウムの濃度はほとんど平衡状態で求めることができる
重要なことは、検査ガス又はヘリウムの不足がおこらな
いように、膜27に沿って常に流れがあることである。
液体の物理的性質(溶解度、温度等)及び膜27の性質
から、漏れの大きさが計算される。
どんな方法で漏れ監視を行なうかに応じて、10 ’ 
m bar I/ s程度の感度が得られる。その際液
体中に存在するヘリウムの濃度が重要である。
液体系にヘリウムタンクが接続されて、ヘリウムがこの
液体中に飽和するまで溶解しているような方法において
、最大感度が得られる。上述した程度の漏れ個所を通っ
て液体は一般に流出できないので、液体自体が流出する
前に、液体の漏れ個所を検出することができる。
蒸気系又は液体系の通常運転中に、連続漏れ検出が可能
であるため、保守時間が少なくなり、系の利用度が高ま
り、故障の場合時間と費用が節約される。若干の漏れ例
えば冷間漏れ又は圧力条件下の漏れは、系の乾いた状態
では従来の方法により検出不能である。本発明による方
法によって、このような漏れは今や運転中に検出可能で
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は、管路系に検査ガスタンクが接続さ
れて場合によっては存在する漏れ個所からの検査ガスの
流出に検出器が反応する管路系の概略接続図、第3図及
び第4図は検査ガス検出器が管路系に接続されて場合に
よっては存在する漏れ個所への検査ガスの流入に検出器
が反応する管路系の接続図、第5図は膜分#−器の実腔
例のe面図、第6図は本発明を使用した凍結乾燥装際の
接続(支)、第7図は本発明を使用した熱交換器の接続
図、第8図は蒸気タービンの接続図である。 1・・・管路系、6・・・検査ガスタンク、11・・・
検査ガスに反応し易い検出器。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 検査ガスを液体に溶解し、漏れ個所を通り抜ける検
    査ガスを検査ガスに反応し易い検出器(11)により検
    出することを特徴とする、蒸気又は液体又はこれら両者
    を満たされる系の漏れ検査方法。 2 検査ガスを蒸気又は液体又はこれら両者に溶解して
    あることを特徴とする、請求項1に記載の方法。 3 検査ガスタンク(6)を少なくとも一時的に蒸気又
    は液体の系に接続し、漏れを検査すべき系の範囲を室(
    10、42)内に設け、検査ガスに反応し易い検出器(
    11)をこの室に接続することを特徴とする、請求項1
    又は2に記載の方法。 4 検査ガスタンク(6)を少なくとも一時的に液体系
    に接続し、漏れを検査すべき系の範囲を、検査ガスに反
    応し易い検出器が接続される漏れ探査子(8)により探
    すことを特徴とする、請求項1又は2に記載の方法。 5 蒸気又は液体を導く系の漏れを検査すべき範囲に外
    部からヘリウムを入れ、漏れ個所を通つて蒸気又は液体
    へ入り込むヘリウムを、ヘリウムを透過するが液体を透
    過しない膜 (27)を持つ膜分離器(14)により分離し、検査ガ
    スに反応し易い検出器(11)により検出することを特
    徴とする、請求項1又は2に記載の方法。 6 蒸気又は液体の系の漏れを検査すべき範囲にヘリウ
    ムを吹付けることを特徴とする、請求項5に記載の方法
    。 7 蒸気又は液体の系の漏れを検査すべき範囲を、ヘリ
    ウムを収容する閉じた室(12)内に設けることを特徴
    とする、請求項5に記載の方法。 8 液体に検査ガスを溶解するため検査ガスタンク(6
    )が液体系に接続され、漏れ個所から流出する検査ガス
    を検出する検出器(11)が設けられていることを特徴
    とする、蒸気又は液体を満たされる系の漏れ検査装置。 9 液体系の漏れを検査すべき範囲が室(10)内にあ
    り、この室に検出器(11)が接続されていることを特
    徴とする、請求項8に記載の装置。 10 検査ガスタンク(6)が減圧弁(7)を介して管
    路系に接続されていることを特徴とする、請求項7又は
    8に記載の装置。 11 液体系に、検査ガスを透過する膜(27)を持つ
    膜分離器(14)を介して、検査ガス検出器(11)が
    接続されていることを特徴とする、液体を満たされる系
    の漏れ検査装置。 12 液体系の漏れを検査すべき範囲が、検査ガスを収
    容する室(12)内に設けられていることを特徴とする
    、請求項11に記載の装置。 13 膜分離器(14)が、管路系の液体を流される空
    間(28)を持ち、この空間が、検査ガスを透過するが
    液体を透過しない膜(27)により形成される壁範囲を
    持つていることを特徴とする、請求項11又は12に記
    載の装置。 14 凍結乾燥室と二重壁載置板とこれら載置板の温度
    調節用管路系とを有するものにおいて、管路系が凍結乾
    燥室(42)外で検査ガスタンク(6)に接続され、凍
    結乾燥室(42)が検査ガスに特有な検出器(11)に
    接続されていることを特徴とする、凍結乾燥装置。 15 冷却液体を導く管路系を持つ凝縮器(52)が設
    けられ、この管路系も検査ガスタンク (6)に接続されていることを特徴とする、請求項14
    に記載の凍結乾燥装置。 16 凍結乾燥室と温度調節に役立つ管路系とを有する
    ものにおいて、凍結乾燥室(42)外で管路系に、検査
    ガスに反応し易い検出器 (11)が接続され、凍結乾燥室内に検査ガス雰囲気が
    維持されることを特徴とする、凍結乾燥装置。 17 ハウジングと一次回路と二次回路とを有するもの
    において、両回路の一方に検査ガスタンク(6)が接続
    され、他方に検査ガスに反応し易い検出器(11)が膜
    分離器(14)を介して接続されていることを特徴とす
    る、熱交換器。 18 ハウジング(71)と凝縮器(73)と凝縮液流
    出管路(76)とを有するものにおいて、流出管路(7
    6)が検査ガスを分離する膜分離器(14)に接続され
    ていることを特徴とする、蒸気タービン。 19 膜分離器(14)が側路(77)中に設けられて
    いることを特徴とする、請求項18に記載の蒸気タービ
    ン。 20 冷却コイル(75)の冷却回路に検査ガスタンク
    (6)が接続されていることを特徴とする、請求項18
    又は19に記載の蒸気タービン。 21 蒸気タービン(72)のハウジング(71)に検
    査ガスを吹付け、場合によつては漏れ個所を通つて凝縮
    液へ入り込む検査ガスを検出することを特徴とする、蒸
    気タービンのハウジングの漏れ検査方法。 22 検査ガスとしてヘリウムを使用することを特徴と
    する、請求項1ないし21に記載の方法又は装置。 23 蒸気又は液体又はこれら両者を満たされる系の漏
    れ検査方法又は装置。
JP63073494A 1987-03-31 1988-03-29 蒸気又は液体又はこれら両者を満たされる系の漏れ検査方法及び装置 Pending JPS63256833A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE87104737.9 1987-03-31
EP87104737 1987-03-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63256833A true JPS63256833A (ja) 1988-10-24

Family

ID=8196883

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63073494A Pending JPS63256833A (ja) 1987-03-31 1988-03-29 蒸気又は液体又はこれら両者を満たされる系の漏れ検査方法及び装置

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Country Link
US (1) US4918975A (ja)
EP (2) EP0365042A1 (ja)
JP (1) JPS63256833A (ja)
DD (1) DD281232A5 (ja)
DE (1) DE3870299D1 (ja)

Cited By (4)

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