JPS63257429A - デイスク用スピンドルモ−タ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ディスク用スピンドルモータに関する。

Ｃ従来の技術とその問題点〕 従来のスピンドルモータに於ては、その構成部品の材質
等の相違により、次のような問題を生じていた。即ち、
スピンドルモータを構成するベアリング、軸、プラケッ
ト、あるいは、ハブ、磁気シールドは、各々の材質の熱
膨張係数が相違しており、そのため、使用時に各構成部
品に寸法的な差異が生じた。各嵌合部に於て、単純に固
化性接着材を塗布して接着したもの、または圧入・焼ば
め等の嵌合法による従来の構造では、そのため、バイメ
タル効果によって、大きな形状・寸法の歪みを発生した
。さらに詳しく説明すれば、アルミダイカストが一般的
であるブラケットの孔部と、鋼鉄製ベアリングとの嵌合
部では、上記温度変化によって、間隙が変化する。ここ
に硬化後は完全固化する接着剤を用いた場合、バイメタ
ル作用によって、ベアリングに歪みを与える等、予圧の
変化を生じたり、また、回転の理論的中心位置がズレる
など、いわゆる「軸の倒れ」を発生した。このような現
象は、２個のベアリング間に於ても発生し、極端な場合
には、予圧不適となって、ベアリングを損傷したり、回
転振動の原因となった。

また、このようなバイメタル作用による歪みは、アルミ
ダイカスト製ハブと、その内周面に接着（完全固化）さ
れた磁気シールドとの間に於ても発生して、ディスクの
理論的中心位置のズレと傾きを生じた。

上記軸の倒れやこのディスクの中心ズレは、いわゆる磁
気ディスクのオフトラック現象を発生する。本発明は上
記問題点を解決したディスク用スピンドルモータを提供
することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、非固化性接着剤を熱膨脹差の生ずる嵌合部の
間隙に介装させたものである。

〔作用〕

嵌合部における両部材は、熱膨脹差が生しる異種金属同
士であっても、両部材の間に介在する非固化性接着剤に
よって弾性的結合状態にあるため上記熱膨張に伴う歪み
は吸収されて、熱による内部応力も減少する。

〔実施例〕

第１図に於て、１はアルミダイカスト製のブラケットで
ありその円筒ボス部２の内周面に、一対のベアリング３
．４が嵌合保持され、両ベアリング３．４を介して、中
心に回転軸５が回動自在に枢支されている。なお、６は
ステータであって円筒ボス部２の外周面に固着される。

７は回転軸５の一端に固着されたアルミダイカスト製の
ハブであり、このハブ７に磁気記録用ディスク８・・・
を搭載する。ハブ７は略倒立鋺型であり、内部に磁気シ
ールド材９を嵌挿し、さらにその内側に永久磁石１０を
嵌着してなる。

しかして、第１図と第２図と第３図に於て、下　　′方
のベアリング４の外輪４ａと、円筒ボス部２の内周面１
１との嵌合部１２の間隙に、非固化性接着剤Ｑを介装し
てなる。この非固化性接着剤Ｑとは、ソニー製の「ソニ
ーボンド５ＣＩ０８　Ｊや、スリーボンド製のｒ３０Ｘ
２２０Ｊ等を用い得る。つまり、硬化後も弾性を有する
ゴム系やプラスチック系等の接着剤である。第３図に於
て、円筒ボス部２の内周面１１にダイカスト時、又はそ
の後の機械加工等によって、微小深さの凹所１３を、所
定の位置に所定の中心角度θをもって凹設し、この凹所
１３によって中心角度θの範囲に微小間隙を特に形成し
て、これに非固化性接着剤Ｑを（塗布して）介装する。

第２図ではこの接着剤Ｑの厚さ及び凹所１３の深さを、
特に極端に大きく描いである。

上述の中心角度θとしては、４５°〜１８０　　’に設
定する。特に望ましいのは、８０”〜１００　　°であ
る。

そして、上方のベアリング３の内輪と外輪は夫々軸５と
内周面１１に固着されるが、下方のベアリング４は内輪
４ｂのみが軸５に固着され外輪４ａは可動状態（ルース
）にボス部２の内周面１１に遊嵌され、上記所定中心角
度θにわたる非固化性接着剤Ｑの弾性が有効に作用する
。

しかして、このような非固化性接着剤Ｑの中心位置−即
ち、（１／２ｘθ）の位置−と、磁気ヘッド１４の運動
方向Ａ位置とがなす角度βは、約９０°に設定する。つ
まり、熱膨張による内部応力を非固化性接着剤Ｑによっ
て吸収する内部応力吸収方向Ｂと、磁気ヘッド１４の進
退方向Ａとの間に、約９０°の位相差を付与する。

その理由は、温度変化に伴って、鋼製ベアリン４とアル
ミダイカスト製ブラケット１のボス部２との間に、相対
的熱歪み及び内部応力が発生せんとした場合、非固化性
接着剤Ｑのある内部応力吸収方向Ｂへ、集中して歪み・
応力が吸収され、回転軸５の軸心がこの矢印Ｂ方向へ僅
かに倒れる。

しかし、このような軸の倒れが発生したとしても、ディ
スク８に描かれたトラックと、これを読取る磁気ヘッド
１４との径方向の相対的位置づれによるオフトラックは
量の最も少ないのが、βζ９０°の場合である。

また、第１図に示すように、シールド材９の外周面とハ
ブ７の内周面との嵌合部１２に於ても、上端縁と下端縁
を非固化性接着剤Ｑを介装する。この上端縁と下端縁以
外の中間部位は僅かな空隙を有している。

次に、第４図は他の実施例であって、ブラケット１に固
定軸１５が立設され、内外輪共に固定のベアリング１６
と、内輪１７ａのみが軸心方向に可動（ルース）であっ
て外輪１７ｂがハブ７の内周面に固定されたベアリング
１７とによって、ハブ７が回動自在に枢支されている。

１８は皿バネ等の予圧弾発部材であり、上記内輪１７ａ
のみを図の下方へ弾発付勢する。ステータ６は固定軸１
５に固着され、永久磁石１０はハブ７の上下中間位置に
おいてロータ磁石ＩＯに対応して固着される。

しかして、非固化性接着剤Ｑを、ルースな内輪１７ａと
軸１５との嵌合部１２の間隙に、上述と同じく、所定中
心角度θと、所定の磁気ヘッド１４との相対的中心角度
βをもって、塗布して構成する（第４図と合わせて第３
図参照）。オフトラック現象を有効防止するのは前実施
例と同じ理由である。

以上、いずれにせよ、２ｆ［Ｉｉ１以上のベアリング３
゜４；１６，１７の内の少くとも１個以上のヘアリング
の外輪と孔内周面、又は、内輪と軸との間に、硬化後も
弾性を有する非固化性接着剤Ｑを介装し、かつ、３６０
゛全周にわたらずにそのうちの所定角度θの特定範囲の
みに接着剤Ｑを介装するのである。かつ、磁気へラド１
４とのなす角度βを略直角に設定して、オフトラックを
防止している。　なお、第５図は第４図とほぼ同様のイ
ンハブ型スピンドルモータであるが、非固化性接着剤Ｑ
の介装する箇所を、アルミダイカスト製ハブ７と、鋼製
等の磁気シールド材９との間とした場合を示す。

さらに具体的には、ハブ７の内周面と、略円筒状の磁気
シールド材９とは、中間が空隙部２０をもって非接触状
態とし、上下両端部のみを、全周３６０°にわたって、
非固化性接着剤Ｑ、　　Ｑを介して、嵌合してなる。

第６図には略図にてこの嵌合部１２の断面を示し、全周
にわたって非固化性接着剤Ｑが介装されていることが分
かる。

この第５図と第６図の実施例では、熱膨張係数の相違す
るハブ７と磁気シールド材９との間で、軸心方向及び径
方向に相対的に熱歪みが発生せんとする。しかし、全周
にわたる非固化性接着剤Ｑ。

Ｑによって、この熱歪みが吸収されて、バイメタルのよ
うにハブ７の外形が変化して、磁気ディスクが離脱出来
なくなる等の問題を有効に防止する。

なお、この実施例と第４図の実施例を併用するも望まし
い。

また、第７図に示すように、円筒ボス部２の凹所１３を
θ≦１８０　　°なる円弧状に形成して、ベアリングと
の間隔寸法を、ゆるやかに増減変化させるも好ましい。

さらに、第８図に示すように、この凹所１３・・・を２
箇所乃至それ以上に設けるも自由である。

なお、本発明に於て、「非固化性接着剤Ｊとは、塗布使
用後に化学反応が終了しても弾性を具備しているものを
いう。

〔発明の効果〕

本発明は上述の構成により次のような著大な効果を奏す
る。

■　オフトラック現象を防止出来、高精密回転を実現す
る。

■　特に温度変化による熱歪みを有効に非固化性接着剤
Ｑによって吸収出来る。

■　ベアリングの損傷を防ぎ、長寿命となる。

■　嵌合部１２において、部品組立時の機械的歪みも吸
収し、又は無害な方向にのみ簗めることか出来て、モー
タの回転精度を向上することが出来る。

■　モータから発生する微小な振動を非固化性接着剤Ｑ
の介装された嵌合部Ｉ２にて吸収されて、静粛回転が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図はその
要部拡大斜視説明図、第３図は簡略平面説明図、第４図
は他の実施例の断面説明図、第５図は別の具体例の断面
図、第６図はその要部横断簡略図、第７図と第８図は変
形例を示す簡略断面図である。 Ｑ・・・非固化性接着剤、１２・・・嵌合部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、非固化性接着剤Ｑを熱膨脹差の生ずる嵌合部１２の
   間隙に介装させたことを特徴とするディスク用スピンド
   ルモータ。