JPS63258371A - 自動ワインダ−におけるバル−ンガイド - Google Patents
自動ワインダ−におけるバル−ンガイドInfo
- Publication number
- JPS63258371A JPS63258371A JP9289887A JP9289887A JPS63258371A JP S63258371 A JPS63258371 A JP S63258371A JP 9289887 A JP9289887 A JP 9289887A JP 9289887 A JP9289887 A JP 9289887A JP S63258371 A JPS63258371 A JP S63258371A
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- JP
- Japan
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- bobbin
- cylindrical body
- balloon
- balloon guide
- yarn
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は自動ワイングーにおけるバルーンガイドに関す
る。
る。
自動ワイングーの各ワインディングユニットにおいては
、給糸ボビンから該ボビンの軸心方向に解じょ引出され
る糸は、バルーンブレーカと称されるバルーンガイドを
経て、テンション装置、スラブキャッチャ−等を経て所
定の形状、糸量のパッケージに糸欠点を除去されつつ巻
返される。
、給糸ボビンから該ボビンの軸心方向に解じょ引出され
る糸は、バルーンブレーカと称されるバルーンガイドを
経て、テンション装置、スラブキャッチャ−等を経て所
定の形状、糸量のパッケージに糸欠点を除去されつつ巻
返される。
一般に1000m/min位の比較的低速で巻取る場合
は、バルーンの節に当る部分にテンションが集中し、ス
ラッフィングを誘発し易い。
は、バルーンの節に当る部分にテンションが集中し、ス
ラッフィングを誘発し易い。
このため、バルーンブレーカをつけてバルーンを押さえ
るようにしている。
るようにしている。
しかしながら、2000m/min位の高速で巻取る場
合は、逆に解じょ抵抗が大きくなり、バルーンの広がり
が小さくなり、ラッチングを起こし易く、スラッフィン
グを誘発する。また巻終わりのテンション切れの発生が
多くなる。
合は、逆に解じょ抵抗が大きくなり、バルーンの広がり
が小さくなり、ラッチングを起こし易く、スラッフィン
グを誘発する。また巻終わりのテンション切れの発生が
多くなる。
本発明は上記問題を解決することを目的とする。
本発明は、給糸ボビンから引出された糸のバルーンをガ
イドするバルーンガイドを上下端を開口した円筒体とし
、ボビン軸心と上記円筒体軸心とが一致する位置で、か
つ円筒体の下部内にボビン上端部分が進入する位置に円
筒体を固定設置したものである。
イドするバルーンガイドを上下端を開口した円筒体とし
、ボビン軸心と上記円筒体軸心とが一致する位置で、か
つ円筒体の下部内にボビン上端部分が進入する位置に円
筒体を固定設置したものである。
以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。
第2図にバルーンガイドを有するワインディングユニッ
トの一例を示す。ワインディングユニット (1)はサ
イドフレーム(2)の支軸(3)に旋回可能に支持され
、自動ワイングー稼働中は上記ユニット(1)は吸引パ
イプ(4)にも載置されて適宜固定されている。ワイン
ディングユニット (1)は、下部に精紡ボビン供給装
置(5)を有している。
トの一例を示す。ワインディングユニット (1)はサ
イドフレーム(2)の支軸(3)に旋回可能に支持され
、自動ワイングー稼働中は上記ユニット(1)は吸引パ
イプ(4)にも載置されて適宜固定されている。ワイン
ディングユニット (1)は、下部に精紡ボビン供給装
置(5)を有している。
該ボビン供給装置(5)は機台前面に向は傾斜を有し、
機台背面に設けたボビン供給用コンベアベルト (6)
から新ポビン(7)を受は入れ、巻取位置において適宜
位置決めされ糸をパッケージに巻取られ、巻取完了後の
空ボビン(8)を空ボビン排出用コンベアベルト(9)
に排出する。上記ボビン(7)、空ボビン(8)は移動
中および巻返し中は、個々に独立・分離した搬送媒体、
即ちトレイ(10)に挿立されている。上記トレイ (
10)は円盤状の台座(11)の中央に突出したペグ(
12)が形成され、ペグ(12)には上部の空気通過口
と連なる空気流通路が台座下面にまでのびて形成しであ
る。
機台背面に設けたボビン供給用コンベアベルト (6)
から新ポビン(7)を受は入れ、巻取位置において適宜
位置決めされ糸をパッケージに巻取られ、巻取完了後の
空ボビン(8)を空ボビン排出用コンベアベルト(9)
に排出する。上記ボビン(7)、空ボビン(8)は移動
中および巻返し中は、個々に独立・分離した搬送媒体、
即ちトレイ(10)に挿立されている。上記トレイ (
10)は円盤状の台座(11)の中央に突出したペグ(
12)が形成され、ペグ(12)には上部の空気通過口
と連なる空気流通路が台座下面にまでのびて形成しであ
る。
ボビン供給装置(5)の適所に巻取位置を構成し、該位
置においてボビン(16)の糸は解じょ引出されパッケ
ージ(15)に巻取られる。
置においてボビン(16)の糸は解じょ引出されパッケ
ージ(15)に巻取られる。
ボビンの巻取位置にあるボビン(16)に対するボビン
供給装置(5)の下位には図示しない圧力源に連る圧空
導管を設け、該圧空導管の先端に圧空噴出ノズル(17
)をトレイ(10)の内部流通路に対位させる。新ボビ
ン(7)は糸端先端(19)をボビン中心孔内へ挿入重
大している。
供給装置(5)の下位には図示しない圧力源に連る圧空
導管を設け、該圧空導管の先端に圧空噴出ノズル(17
)をトレイ(10)の内部流通路に対位させる。新ボビ
ン(7)は糸端先端(19)をボビン中心孔内へ挿入重
大している。
巻取位置のボビン(16)の上方には、ボビン(16)
と同一仮想軸心上に筒状体で形成されたバルーンガイド
(21)が支持部材によってワインディングユニット
(1)に固定設置されている。
と同一仮想軸心上に筒状体で形成されたバルーンガイド
(21)が支持部材によってワインディングユニット
(1)に固定設置されている。
(24)は中継パイプで、中空軸(25)を中心に旋回
自在に支持されている。その先端はボビンの糸端吸引開
口(26)とし、中空軸(25)は図示しない吸引装置
に連結され、中継パイプ(24)が旋回して吸引開口(
26)が巻取位置にあるボビン(16)の頂部に接近し
た時に吸引作用を行うようになっている。
自在に支持されている。その先端はボビンの糸端吸引開
口(26)とし、中空軸(25)は図示しない吸引装置
に連結され、中継パイプ(24)が旋回して吸引開口(
26)が巻取位置にあるボビン(16)の頂部に接近し
た時に吸引作用を行うようになっている。
(30)は糸継装置、(31)はパッケージ側の糸端を
吸引するサクションマウス、(32)はスラブキャッチ
ャ−1(33)は綾振ドラムである。
吸引するサクションマウス、(32)はスラブキャッチ
ャ−1(33)は綾振ドラムである。
第1図において、前記バルーンガイド(21)と巻取位
置のボビン(16)との関係を示す。
置のボビン(16)との関係を示す。
即チ、バルーンガイド(21)は内径(D)、長さくL
)の上下端を開口(34a) (34b)とした円筒体
(34)で形成されており、該バルーンガイドは、巻取
稼働中は実質的にワインディングユニットに位置固定さ
れる。実験によると、上記バルーンガイド(21)の内
径(D)はボビンの芯管(35)の平均外径を(d)と
すると、D = d 十α−(イ)(2m+y+≦α≦
5mm)で、円筒体の長さくL)と、円筒体下端とボビ
ンの糸層下端との距離をβとすると、■≦β/L≦1.
5(ロ)であり、さらに、円筒体(34)とボビン上端
部の重なり長さくS)はSζL/10(ハ)が高速糸速
で良好なバルーン(B)を形成させる条件である。
)の上下端を開口(34a) (34b)とした円筒体
(34)で形成されており、該バルーンガイドは、巻取
稼働中は実質的にワインディングユニットに位置固定さ
れる。実験によると、上記バルーンガイド(21)の内
径(D)はボビンの芯管(35)の平均外径を(d)と
すると、D = d 十α−(イ)(2m+y+≦α≦
5mm)で、円筒体の長さくL)と、円筒体下端とボビ
ンの糸層下端との距離をβとすると、■≦β/L≦1.
5(ロ)であり、さらに、円筒体(34)とボビン上端
部の重なり長さくS)はSζL/10(ハ)が高速糸速
で良好なバルーン(B)を形成させる条件である。
即ち、円筒体(21)の長さくL)が短い場合には、バ
ルーン(B)が大きく広がりすぎ、テンションが増大し
てしまう傾向がある。
ルーン(B)が大きく広がりすぎ、テンションが増大し
てしまう傾向がある。
また、上記隙間(α)が大きい場合には、バルーンガイ
ド自体のバルーン規制効果が減少し、バルーンの広がり
が小さくなりスラツフィングを誘発する。
ド自体のバルーン規制効果が減少し、バルーンの広がり
が小さくなりスラツフィングを誘発する。
従って、糸速が2000m/min もの高速になる場
合は、上記式(イ)(D)(ハ)の条件によって適正な
バルーンの広がりが生じ、テンション切れ、スラッフィ
ング等を防止することができ、また引出される糸と糸層
表面との分離がスムーズになり、糸同士の擦過によって
生じる毛羽の発生を押さえる効果をも有する。
合は、上記式(イ)(D)(ハ)の条件によって適正な
バルーンの広がりが生じ、テンション切れ、スラッフィ
ング等を防止することができ、また引出される糸と糸層
表面との分離がスムーズになり、糸同士の擦過によって
生じる毛羽の発生を押さえる効果をも有する。
なお、上記バルーンガイド(21)をワインディングユ
ニットに設ける際、ワイングーの給糸タイプにより若干
の設計変更を要する。
ニットに設ける際、ワイングーの給糸タイプにより若干
の設計変更を要する。
即ち、第2図の如き給糸ボビンをトレイ(10)に挿立
したま一巻取位置へ供給するタイプでは、バルーンガイ
ド(21)はボビンを受入れる際に若干上方へ移動させ
るか、あるいはバルーンガイドを半割れの状態に開閉可
能にしておく必要がある。またマガジンタイプのワイン
グーではマガジンから投下されるボビンと、マガジンの
糸端吸引手段との間に連なる糸がバルーンガイド内へ進
入できるようにスリットを形成しておくことが必要であ
る。
したま一巻取位置へ供給するタイプでは、バルーンガイ
ド(21)はボビンを受入れる際に若干上方へ移動させ
るか、あるいはバルーンガイドを半割れの状態に開閉可
能にしておく必要がある。またマガジンタイプのワイン
グーではマガジンから投下されるボビンと、マガジンの
糸端吸引手段との間に連なる糸がバルーンガイド内へ進
入できるようにスリットを形成しておくことが必要であ
る。
以上のように、本発明では糸速が従来のワイングー(約
100[1m/min )に比べ高速になっても、解じ
ょされる糸のバルーニングを適宜規制することができ、
テンション切れ、スラッフィング等の高速化によって生
じる糸層じょ時の不都合を防止することが可能となった
。
100[1m/min )に比べ高速になっても、解じ
ょされる糸のバルーニングを適宜規制することができ、
テンション切れ、スラッフィング等の高速化によって生
じる糸層じょ時の不都合を防止することが可能となった
。
第1図は本発明の実施例を示す一部断面正面図、第2図
はワインディングユニットの一例を示す概略構成側面図
である。 (16)・・・ボビン (21)・・・バルーンガイド (34)・・・円筒体
はワインディングユニットの一例を示す概略構成側面図
である。 (16)・・・ボビン (21)・・・バルーンガイド (34)・・・円筒体
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 給糸ボビンから引出される糸のバルーンを ガイドするバルーンガイドを上下端を開口した円筒体と
し、ボビン軸心と上記円筒軸心が一致する位置でかつ円
筒体の下部にボビン上端部分が進入した位置に円筒体を
実質的に固定設置したことを特徴とする自動ワインダー
におけるバルーンガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9289887A JPS63258371A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 自動ワインダ−におけるバル−ンガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9289887A JPS63258371A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 自動ワインダ−におけるバル−ンガイド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63258371A true JPS63258371A (ja) | 1988-10-25 |
Family
ID=14067283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9289887A Pending JPS63258371A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 自動ワインダ−におけるバル−ンガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63258371A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0909736A3 (en) * | 1997-10-15 | 2000-07-12 | SAVIO MACCHINE TESSILI S.p.A. | Balloon controlling device and process for the unwinding of yarn from the feeding spool of an automatic spooler |
-
1987
- 1987-04-15 JP JP9289887A patent/JPS63258371A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0909736A3 (en) * | 1997-10-15 | 2000-07-12 | SAVIO MACCHINE TESSILI S.p.A. | Balloon controlling device and process for the unwinding of yarn from the feeding spool of an automatic spooler |
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