JPS63258708A - 矩形状袋製品の包装法 - Google Patents
矩形状袋製品の包装法Info
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- JPS63258708A JPS63258708A JP27150687A JP27150687A JPS63258708A JP S63258708 A JPS63258708 A JP S63258708A JP 27150687 A JP27150687 A JP 27150687A JP 27150687 A JP27150687 A JP 27150687A JP S63258708 A JPS63258708 A JP S63258708A
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Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
この発明はポリエチレン袋等を所定枚数重ねて包装する
包装法に関するものである。
包装法に関するものである。
［従来の技術］
従来ポリエチレン等の袋を所定枚数包装袋に入れてシー
ルするのは手作業により入れてシールしていた。
ルするのは手作業により入れてシールしていた。
［発明が解決しようとする問題点］
この発明はこの作業を自動化するための方法を提供しよ
うとするものである。
うとするものである。
［問題点を解決するための手段〕
図面に基づいて説明する。
長方形切欠部６を有する受皿２に合成樹脂袋群８を載せ
、その上に左右へ移動可能としたフィルム５を被せ、フ
ィルム５には位置表示印２４を配し、該位置表示印２４
を検知するセンサー２５を設けて合成樹脂袋群８に対す
る適宜位置において両線を下方に折り曲げ突合わせ溶着
し、また受皿２の外縁のフィルム５を溶着し、次いで受
皿２より抜き取るものである。
、その上に左右へ移動可能としたフィルム５を被せ、フ
ィルム５には位置表示印２４を配し、該位置表示印２４
を検知するセンサー２５を設けて合成樹脂袋群８に対す
る適宜位置において両線を下方に折り曲げ突合わせ溶着
し、また受皿２の外縁のフィルム５を溶着し、次いで受
皿２より抜き取るものである。
［実施例］
図面に基づいて説明する。
１は水平に配置した主軸、２はコ字形の形状をした受皿
で主軸１の周囲に放射状に１２ＩＩＩ配置されており、
且つ受皿２のコ字の右端縦辺に該当する部分を主軸１に
固着されている。３は間欠駆動装置でチェーン等の任意
の動力伝達手段を介して主軸１に連結されており、主軸
１を間欠的に３０度ずつ回転させるようになっている。
で主軸１の周囲に放射状に１２ＩＩＩ配置されており、
且つ受皿２のコ字の右端縦辺に該当する部分を主軸１に
固着されている。３は間欠駆動装置でチェーン等の任意
の動力伝達手段を介して主軸１に連結されており、主軸
１を間欠的に３０度ずつ回転させるようになっている。
長方形切欠部６を有する受皿２に合成樹脂袋群８を載せ
、その上に左右へ移動可能としたフィルム５を被せ、フ
ィルム５には位置表示印２４を配し、該位置表示印２４
を検知するセンサー２５を設けて合成樹脂袋群８に対す
る適宜位置において両線を下方に折り曲げ突合わせ溶着
し、また受皿２の外縁のフィルム５を溶着し、次いで受
皿２より抜き取るものである。
、その上に左右へ移動可能としたフィルム５を被せ、フ
ィルム５には位置表示印２４を配し、該位置表示印２４
を検知するセンサー２５を設けて合成樹脂袋群８に対す
る適宜位置において両線を下方に折り曲げ突合わせ溶着
し、また受皿２の外縁のフィルム５を溶着し、次いで受
皿２より抜き取るものである。
［作用コ
受皿がＡ位置にあり一時停止しているとき、受皿２の直
上には帯状フィルム５が張られている。
上には帯状フィルム５が張られている。
フィルム５には位置表示印２４を配し、該位置表示印２
４を検知するセンサー２５を設けて合成樹脂袋群８に対
する適宜位置を選定するようになっている。
４を検知するセンサー２５を設けて合成樹脂袋群８に対
する適宜位置を選定するようになっている。
Ａ位置にある受皿の前には矩形状袋製品を１枚ずつ送り
、１０枚、２０枚等所定単位枚数まで積重ねるようにな
っている。
、１０枚、２０枚等所定単位枚数まで積重ねるようにな
っている。
位置Ａにある受皿と位置Ｂにある受皿との間には次のよ
うな装置が配置されている。両側には帯状軟質合成樹脂
フィルム５のロール９，９があり、一方から巻戻された
フィルムが他方に巻取られる間において前述の如くセン
サーにより適宜位置を選出して合成樹脂袋群８を包み熱
シールされる。
うな装置が配置されている。両側には帯状軟質合成樹脂
フィルム５のロール９，９があり、一方から巻戻された
フィルムが他方に巻取られる間において前述の如くセン
サーにより適宜位置を選出して合成樹脂袋群８を包み熱
シールされる。
フィルム５の直上には相対向して接近したり離隔したり
するシールパー１０とシール受け１１が配置されており
、シールパー１０とシール受け１１の対向面にはシリコ
ンゴム１２，１２が取付けてあり、更にシールパー１０
の対向面にはヒーター線１３を配してテフロン１４が被
せられている。
するシールパー１０とシール受け１１が配置されており
、シールパー１０とシール受け１１の対向面にはシリコ
ンゴム１２，１２が取付けてあり、更にシールパー１０
の対向面にはヒーター線１３を配してテフロン１４が被
せられている。
シールパー１０とシール受け１１上には支片１５．１５
が設けられ該支片１５にはバネ１６を配して摺動自在に
ロッド１７が支持されており、ロッド１７の先端には側
押え１８が設けられている。
が設けられ該支片１５にはバネ１６を配して摺動自在に
ロッド１７が支持されており、ロッド１７の先端には側
押え１８が設けられている。
製品を載せた受台が位置Ｂに上がって来ると、第４図に
示す如くフィルム５を引掛け、側押え１８を通過した位
置まで上昇する。ここで受皿を止め左右のシールパー及
びシール受けが接近、接触（第５図）させてヒーター線
に通電し、挟持部を熱シール溶着４すると共にシール部
の中央を切断する。しかるのち左右のシールパー及びシ
ール受けを離して第３図の状態に復す。
示す如くフィルム５を引掛け、側押え１８を通過した位
置まで上昇する。ここで受皿を止め左右のシールパー及
びシール受けが接近、接触（第５図）させてヒーター線
に通電し、挟持部を熱シール溶着４すると共にシール部
の中央を切断する。しかるのち左右のシールパー及びシ
ール受けを離して第３図の状態に復す。
受Ｉが３０°回転して位置Ｃになったときは何も加工し
ない。受皿が３０°回転して位置りになったとき、フィ
ルムの下縁中央部が長方形切欠を介して熱シール装置１
９により熱シールされる。
ない。受皿が３０°回転して位置りになったとき、フィ
ルムの下縁中央部が長方形切欠を介して熱シール装置１
９により熱シールされる。
受皿が３０°回転して位置Ｅに来たとき、フィルムの上
縁が熱シール装置２３により熱シールされる。受皿が３
０°回転して位置Ｆに来たときは何も加工されない。受
皿が３０°回転して位置Ｇに来たとき、受皿の長方形切
欠部に位置するフィルム袋はリヤーコンベヤ２０上に載
る。しかるのち傾倒コンベヤ２１が支点２２を中心にし
てフィルム袋の上面に倒れ接触し、フィルム袋をリヤー
コンベヤ２０と傾倒コンベヤ２１とによって上下より挟
む。ここでリヤーコンベヤ２０と傾倒コンベヤ２１とが
駆動されフィルム袋は受皿より抜取られ次工程へ送られ
る。
縁が熱シール装置２３により熱シールされる。受皿が３
０°回転して位置Ｆに来たときは何も加工されない。受
皿が３０°回転して位置Ｇに来たとき、受皿の長方形切
欠部に位置するフィルム袋はリヤーコンベヤ２０上に載
る。しかるのち傾倒コンベヤ２１が支点２２を中心にし
てフィルム袋の上面に倒れ接触し、フィルム袋をリヤー
コンベヤ２０と傾倒コンベヤ２１とによって上下より挟
む。ここでリヤーコンベヤ２０と傾倒コンベヤ２１とが
駆動されフィルム袋は受皿より抜取られ次工程へ送られ
る。
受皿がＨ，Ｉ、Ｊ、に、Ｌの位置にあるときには何も加
工されない。
工されない。
なお、熱シール溶着４は、第５図に示す如く、団子状に
連がって徐々に送られながら巻取られる。
連がって徐々に送られながら巻取られる。
［発明の効果］
本発明によれば従来手作業で行っていた包装を自動化で
きるものである。
きるものである。
本発明に係る包装方法によれば、このようにすると矩形
状袋製品の包装を容易に能率よく行うことができ、下側
に１箇所の接着線なので表面が見苦しくない。
状袋製品の包装を容易に能率よく行うことができ、下側
に１箇所の接着線なので表面が見苦しくない。
第１図は全体の側面図、第２図は受皿の平面図、第３図
は一部の分解正面図、第４図及び第５図は工程順を示す
一部の正面図である。 １ 主軸 ２ 受皿 ３ 間欠駆動装置 ４ 熱シール溶着 ５ フィルム ６ 長方形切欠 ７ 送り装置 ８ 袋群 ９ ロール １０ シールパー １１ シール受け １２ シリコンゴム １３ ヒーター線 １４ テフロン １５ 支片 １６ バネ １７ ロッド １８ 側押え １９ 熱シール装置 ２０ リヤーコンベヤ ２１ 傾倒コンベヤ ２２ 支点 ２３ 熱シール装置 ２４ 位置表示印 ２５ センサー Ｎ／図 第４図 第９図 手続補正書くその２） 昭和６２年１０月２７日 １、事件の表示 ／＼ ）−７７ぐｅ （’“り
〆′ ・ 昭和６２年１０月２６日提出の特許願 ２、発明の名称 矩形状袋製品の包装法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 広島市佐伯区五日市町大字中地３６４−３産 業 機
電 株式会社 代表取締役 武 １）軍 三 ４、代理人■７３０ ５、補正命令の日付 自発 メー≠ ６、補正により増加する発明の数 なし ：］明
細 書 １、発明の名称 袋群連続包装方法 ２、特許請求の範囲 券 ロール（９ｂ に券゛ れるフィルム ５く執シ
ール ４ 人し ゛ る ゛）３、発明の
詳細な説明 ［産業上の利用分野］ この発明は軟質合成樹脂袋等を所定枚数積重ね、帯状フ
ィルムによって包装する包装法に関するものである。 ［従来の技術］ 従来、重積袋群を包装するのにロールフィルムからフィ
ルムを巻出しながら包装することは知られている（特開
昭６０−４５１６５号公報参照）が、熱シール帯が表裏
両面の人目に付き易い箇所に出るのが避けられない。 ［発明が解決しようとする問題点］ この発明は熱シール帯が人目につき難い裏面のみに出る
ようにしたものである。 ［問題点を解決するための手段］ 図面を参考にして説明する。 この発明に係る袋群連続包装方法は、 ロールフィルム９ａと間隔をあけて配置した巻取ロール
９ｂの間に張架された状態のフィルム５の一側に袋群８
載置受皿２を位置させると共にフィルム５の他側に、熱
シール帯４をその中央で切断する熱シール兼切断装置１
０．１１を配置しておき、 袋群載置受皿２が張架フィルム５を引掛けて熱シール兼
切断装置１０．１１内を通過したのち、熱シール兼切断
装置１０．１１によって引掛ったフィルム５の基部を狭
めて熱シールすると共に、その熱シールによって出来た
熱シール帯４の中央を切断し、袋群８載置受皿２を囲む
ループ状フィルム５ａと、熱シール帯４を介して連続し
た短冊状フィルム５ｂとにし、 巻取ロール９ｂに巻込まれるフィルム５が熱シール帯４
を介して連続する短冊状フィルム５ｂの連続体になるよ
うにしたものである。 ［作用］ 第１図の状態が最初の状態で受皿２上に袋群８が載り、
熱シール兼切断装置１０．１１は開いている。 第２図に示す如く、受皿２が上昇してフィルム５を引掛
けて上昇し、左右の熱シール兼切断装置１０．１１の上
側に出る。 第３図に示す如く熱シール兼切断装置１０．１１が閉じ
、受皿２の下側でフィルム５が帯状に熱シールされる。 第４図に示す如く左右の熱シール兼切断装置１０．１１
が開く。受皿２上の袋群８はループ状フィルム５ａによ
って囲まれている。受皿２からループ状フィルム５ａと
共に袋群８を抜取り、第７図に示す如（ループ状フィル
ム５ａの上下を任意の手段によって熱シール１９．２３
する。 第５図に示す如く、巻取ロール９ｂによってフィルム５
を適当な長さ巻取る。このとき再び第１図から第４図の
操作をしたときに、巻取りロール９ｂに巻込まれるフィ
ルム５が熱シール帯４を介して連続する短冊状フィルム
５ｂになる如く、予め巻取りロール９ｂにフィルム５を
巻取っておく。 ［実施例コ ロールフィルム９ａと間隔をあけて配置した巻取ロール
９ｂの間に張架された状態のフィルム５の一側に袋群８
載置受皿２を位置させである。またフィルム５の他側に
は、熱シール帯４をその中央で切断する熱シール兼切断
装置１０．１１が配置されている。 袋群載置受皿２が張架フィルム５を引掛けて熱シール兼
切断装置１０．１１内を通過したのち、熱シール兼切断
装２１０．１１によって引掛ったフィルム５の基部を狭
めて熱シールする。それと共に、その熱シールによって
出来た熱シール帯４の中央を切断して袋群載置受皿２を
囲むループ状フィルム５ａと、熱シール帯４を介して連
続した短冊状フィルム５ｂとに分離する。 巻取ロール９ｂに巻込まれるフィルム５が熱シール帯４
を介して連続する短冊状フィルム５ｂの連続体になるよ
うにする。 ［発明の効果］ 本発明によれば、ループ状フィルム５ａの裏面にのみ熱
シール帯が出るので、殆ど目立つことなく高能率にロー
ルフィルムから袋群を入れたループ状フィルムを製造す
ることが出来る。 ４、図面の簡単な説明 図面はこの発明の一実施例を説明するためのもので、第
１図乃至第５図はそれぞれ異なる工程を示す正面図、第
６図は一部の平面図、第７図は袋群を入れたループ状フ
ィルムの平面図である。 ２ 受皿 ４ 熱シール帯 ５ フィルム ５ａ ループ状フィルム ５ｂ 短冊状フィルム ８ 袋群 ９８ ロールフィルム ９ｂ 巻取ロール １０、１１ 熱シール兼切断装置１９．２３
熱シール
は一部の分解正面図、第４図及び第５図は工程順を示す
一部の正面図である。 １ 主軸 ２ 受皿 ３ 間欠駆動装置 ４ 熱シール溶着 ５ フィルム ６ 長方形切欠 ７ 送り装置 ８ 袋群 ９ ロール １０ シールパー １１ シール受け １２ シリコンゴム １３ ヒーター線 １４ テフロン １５ 支片 １６ バネ １７ ロッド １８ 側押え １９ 熱シール装置 ２０ リヤーコンベヤ ２１ 傾倒コンベヤ ２２ 支点 ２３ 熱シール装置 ２４ 位置表示印 ２５ センサー Ｎ／図 第４図 第９図 手続補正書くその２） 昭和６２年１０月２７日 １、事件の表示 ／＼ ）−７７ぐｅ （’“り
〆′ ・ 昭和６２年１０月２６日提出の特許願 ２、発明の名称 矩形状袋製品の包装法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 広島市佐伯区五日市町大字中地３６４−３産 業 機
電 株式会社 代表取締役 武 １）軍 三 ４、代理人■７３０ ５、補正命令の日付 自発 メー≠ ６、補正により増加する発明の数 なし ：］明
細 書 １、発明の名称 袋群連続包装方法 ２、特許請求の範囲 券 ロール（９ｂ に券゛ れるフィルム ５く執シ
ール ４ 人し ゛ る ゛）３、発明の
詳細な説明 ［産業上の利用分野］ この発明は軟質合成樹脂袋等を所定枚数積重ね、帯状フ
ィルムによって包装する包装法に関するものである。 ［従来の技術］ 従来、重積袋群を包装するのにロールフィルムからフィ
ルムを巻出しながら包装することは知られている（特開
昭６０−４５１６５号公報参照）が、熱シール帯が表裏
両面の人目に付き易い箇所に出るのが避けられない。 ［発明が解決しようとする問題点］ この発明は熱シール帯が人目につき難い裏面のみに出る
ようにしたものである。 ［問題点を解決するための手段］ 図面を参考にして説明する。 この発明に係る袋群連続包装方法は、 ロールフィルム９ａと間隔をあけて配置した巻取ロール
９ｂの間に張架された状態のフィルム５の一側に袋群８
載置受皿２を位置させると共にフィルム５の他側に、熱
シール帯４をその中央で切断する熱シール兼切断装置１
０．１１を配置しておき、 袋群載置受皿２が張架フィルム５を引掛けて熱シール兼
切断装置１０．１１内を通過したのち、熱シール兼切断
装置１０．１１によって引掛ったフィルム５の基部を狭
めて熱シールすると共に、その熱シールによって出来た
熱シール帯４の中央を切断し、袋群８載置受皿２を囲む
ループ状フィルム５ａと、熱シール帯４を介して連続し
た短冊状フィルム５ｂとにし、 巻取ロール９ｂに巻込まれるフィルム５が熱シール帯４
を介して連続する短冊状フィルム５ｂの連続体になるよ
うにしたものである。 ［作用］ 第１図の状態が最初の状態で受皿２上に袋群８が載り、
熱シール兼切断装置１０．１１は開いている。 第２図に示す如く、受皿２が上昇してフィルム５を引掛
けて上昇し、左右の熱シール兼切断装置１０．１１の上
側に出る。 第３図に示す如く熱シール兼切断装置１０．１１が閉じ
、受皿２の下側でフィルム５が帯状に熱シールされる。 第４図に示す如く左右の熱シール兼切断装置１０．１１
が開く。受皿２上の袋群８はループ状フィルム５ａによ
って囲まれている。受皿２からループ状フィルム５ａと
共に袋群８を抜取り、第７図に示す如（ループ状フィル
ム５ａの上下を任意の手段によって熱シール１９．２３
する。 第５図に示す如く、巻取ロール９ｂによってフィルム５
を適当な長さ巻取る。このとき再び第１図から第４図の
操作をしたときに、巻取りロール９ｂに巻込まれるフィ
ルム５が熱シール帯４を介して連続する短冊状フィルム
５ｂになる如く、予め巻取りロール９ｂにフィルム５を
巻取っておく。 ［実施例コ ロールフィルム９ａと間隔をあけて配置した巻取ロール
９ｂの間に張架された状態のフィルム５の一側に袋群８
載置受皿２を位置させである。またフィルム５の他側に
は、熱シール帯４をその中央で切断する熱シール兼切断
装置１０．１１が配置されている。 袋群載置受皿２が張架フィルム５を引掛けて熱シール兼
切断装置１０．１１内を通過したのち、熱シール兼切断
装２１０．１１によって引掛ったフィルム５の基部を狭
めて熱シールする。それと共に、その熱シールによって
出来た熱シール帯４の中央を切断して袋群載置受皿２を
囲むループ状フィルム５ａと、熱シール帯４を介して連
続した短冊状フィルム５ｂとに分離する。 巻取ロール９ｂに巻込まれるフィルム５が熱シール帯４
を介して連続する短冊状フィルム５ｂの連続体になるよ
うにする。 ［発明の効果］ 本発明によれば、ループ状フィルム５ａの裏面にのみ熱
シール帯が出るので、殆ど目立つことなく高能率にロー
ルフィルムから袋群を入れたループ状フィルムを製造す
ることが出来る。 ４、図面の簡単な説明 図面はこの発明の一実施例を説明するためのもので、第
１図乃至第５図はそれぞれ異なる工程を示す正面図、第
６図は一部の平面図、第７図は袋群を入れたループ状フ
ィルムの平面図である。 ２ 受皿 ４ 熱シール帯 ５ フィルム ５ａ ループ状フィルム ５ｂ 短冊状フィルム ８ 袋群 ９８ ロールフィルム ９ｂ 巻取ロール １０、１１ 熱シール兼切断装置１９．２３
熱シール
Claims (1)
- 長方形切欠部（６）を有する受皿（２）に合成樹脂袋群
（８）を載せ、その上に左右へ移動可能としたフィルム
（５）を被せ、合成樹脂袋群（８）に対する適宜位置に
おいて下方に折り曲げ突合わせ溶着して熱シール溶着４
を形成し、該熱シール溶着４を団子状に連がつて徐々に
送ることを特徴とする矩形状袋製品の包装法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27150687A JPS63258708A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 矩形状袋製品の包装法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27150687A JPS63258708A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 矩形状袋製品の包装法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63258708A true JPS63258708A (ja) | 1988-10-26 |
Family
ID=17501011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27150687A Pending JPS63258708A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 矩形状袋製品の包装法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63258708A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5652962U (ja) * | 1979-10-01 | 1981-05-09 | ||
| JPS5832088A (ja) * | 1981-08-21 | 1983-02-24 | エイヴイエツクス コ−ポレ−シヨン | 銀−充填ガラス |
-
1987
- 1987-10-26 JP JP27150687A patent/JPS63258708A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5652962U (ja) * | 1979-10-01 | 1981-05-09 | ||
| JPS5832088A (ja) * | 1981-08-21 | 1983-02-24 | エイヴイエツクス コ−ポレ−シヨン | 銀−充填ガラス |
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