JPS632619Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS632619Y2 JPS632619Y2 JP1982095311U JP9531182U JPS632619Y2 JP S632619 Y2 JPS632619 Y2 JP S632619Y2 JP 1982095311 U JP1982095311 U JP 1982095311U JP 9531182 U JP9531182 U JP 9531182U JP S632619 Y2 JPS632619 Y2 JP S632619Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- fluid pressure
- pressure
- discharge
- discharge gun
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はチヨコレート液、未加流ゴム液やグ
リスなどの高粘度流体を吐出ガンにより吐出させ
るようにした装置に関するもので、詳しくは吐出
ガンの始動時の異常吐出（大量流出）を阻止する
ことを目的とするものである。
リスなどの高粘度流体を吐出ガンにより吐出させ
るようにした装置に関するもので、詳しくは吐出
ガンの始動時の異常吐出（大量流出）を阻止する
ことを目的とするものである。
この種吐出装置をこの考案の一実施例を示す第
１図によつて説明すると、槽１に上述の高粘度流
体２が充填されており、これを周知の往復動流体
圧ポンプ３によつて可撓性のホース４を通つて吐
出ガン５に圧送され、該吐出ガン５より高粘度流
体を被加工物に所定の厚さに塗布させることにな
る。往復動流体圧ポンプ３は次の構造からなる。
即ちポンプケーシング６にピストン７が嵌装さ
れ、このピストン７を往復作動させるための空気
圧シリンダ等の流体圧シリンダ８がポンプケーシ
ング６と同軸に設けられ、この流体圧シリンダ８
は切換弁９を介して圧縮空気等の流体圧供給源１
０につながれている。一方吐出ガン５の構造は次
のとおりである。即ち吐出ノズル１２を開閉する
弁体１３がケーシング１１に嵌挿され、該弁体１
３を作動させるための空気圧シリンダ等の作動シ
リンダ部１４がケーシング１１と同軸に設けら
れ、この作動シリンダ部１４は切換弁１５を介し
て同じく圧縮空気等の流体圧供給源１６につなが
れている。
１図によつて説明すると、槽１に上述の高粘度流
体２が充填されており、これを周知の往復動流体
圧ポンプ３によつて可撓性のホース４を通つて吐
出ガン５に圧送され、該吐出ガン５より高粘度流
体を被加工物に所定の厚さに塗布させることにな
る。往復動流体圧ポンプ３は次の構造からなる。
即ちポンプケーシング６にピストン７が嵌装さ
れ、このピストン７を往復作動させるための空気
圧シリンダ等の流体圧シリンダ８がポンプケーシ
ング６と同軸に設けられ、この流体圧シリンダ８
は切換弁９を介して圧縮空気等の流体圧供給源１
０につながれている。一方吐出ガン５の構造は次
のとおりである。即ち吐出ノズル１２を開閉する
弁体１３がケーシング１１に嵌挿され、該弁体１
３を作動させるための空気圧シリンダ等の作動シ
リンダ部１４がケーシング１１と同軸に設けら
れ、この作動シリンダ部１４は切換弁１５を介し
て同じく圧縮空気等の流体圧供給源１６につなが
れている。
往復動流体圧ポンプ３は流体圧供給源１０より
流体圧が流体圧シリンダ８に供給されている限
り、後述のように常時ポンプケーシング６内のピ
ストン７は往復駆動しており、該ピストン７が下
降することによつてケーシング６の下部室６ａの
流体をチエツク弁付流体路７ａを通つて上部室６
ｂに送り込まれ、またピストン７が上昇すること
によつて槽１内の流体をケーシング６に設けたチ
エツク弁付流路６ｃを通つてケーシング６の下部
室６ａに送り込むと共に上部室６ｂの流体はピス
トン７に押されて外部に送り出されホース４を通
つて吐出ガン５に圧送される。そして吐出ガン５
側では切換弁１５を操作して弁体１３を上動させ
ることによつて高粘度流体を吐出ノズル１２より
被加工物に向つて吐出させることになるが、この
吐出ガン５の始動時に、従来にあつては一度に大
量の流体が異常流出する難点があつた。これは高
粘度流体圧送時の特有の現象であり、低粘度流体
をホース等の配管により圧送する場合には該流体
に大きな配管抵抗を受けることがないが、高粘度
流体の場合には極めて大なる配管抵抗を受け、こ
れがためにポンプ側の吐出圧を非常に大きく取ら
なければ圧送することができない。たとえば吐出
ガンにおける吐出圧が10乃至15Kg／cm2程度必要と
する場合に、ポンプ側の吐出圧は約300Kg／cm2の
高吐出圧に維持しなければならない。この現象を
第２図ａによつて説明すると、ポンプ吐出口から
吐出ガン入口にかけて高粘度流体の流体圧はその
ポンプ吐出圧力に対してホース長さが長くなれば
これに共なつて流体圧P1が極端に低くなる。一
方吐出ガン５の吐出ノズル１２を閉鎖すれば、当
然にホース４内の高粘度流体の流動が停止する
が、しかし前述のように往復動流体圧ポンプは流
体圧供給源からの供給を停止しないかぎり、依然
として作動しており、これがためにホース４に対
して膨出圧力が負荷すると共に高圧のポンプ吐出
圧力P2がそのまま直接に吐出ガン入口圧力とな
ることは第２図ｂに示すとおりである。これがた
めに吐出ガン５を再起動させた場合に、高流体圧
の高粘度流体が一度に吐出ノズル１２より異常突
出する現象が生起する。
流体圧が流体圧シリンダ８に供給されている限
り、後述のように常時ポンプケーシング６内のピ
ストン７は往復駆動しており、該ピストン７が下
降することによつてケーシング６の下部室６ａの
流体をチエツク弁付流体路７ａを通つて上部室６
ｂに送り込まれ、またピストン７が上昇すること
によつて槽１内の流体をケーシング６に設けたチ
エツク弁付流路６ｃを通つてケーシング６の下部
室６ａに送り込むと共に上部室６ｂの流体はピス
トン７に押されて外部に送り出されホース４を通
つて吐出ガン５に圧送される。そして吐出ガン５
側では切換弁１５を操作して弁体１３を上動させ
ることによつて高粘度流体を吐出ノズル１２より
被加工物に向つて吐出させることになるが、この
吐出ガン５の始動時に、従来にあつては一度に大
量の流体が異常流出する難点があつた。これは高
粘度流体圧送時の特有の現象であり、低粘度流体
をホース等の配管により圧送する場合には該流体
に大きな配管抵抗を受けることがないが、高粘度
流体の場合には極めて大なる配管抵抗を受け、こ
れがためにポンプ側の吐出圧を非常に大きく取ら
なければ圧送することができない。たとえば吐出
ガンにおける吐出圧が10乃至15Kg／cm2程度必要と
する場合に、ポンプ側の吐出圧は約300Kg／cm2の
高吐出圧に維持しなければならない。この現象を
第２図ａによつて説明すると、ポンプ吐出口から
吐出ガン入口にかけて高粘度流体の流体圧はその
ポンプ吐出圧力に対してホース長さが長くなれば
これに共なつて流体圧P1が極端に低くなる。一
方吐出ガン５の吐出ノズル１２を閉鎖すれば、当
然にホース４内の高粘度流体の流動が停止する
が、しかし前述のように往復動流体圧ポンプは流
体圧供給源からの供給を停止しないかぎり、依然
として作動しており、これがためにホース４に対
して膨出圧力が負荷すると共に高圧のポンプ吐出
圧力P2がそのまま直接に吐出ガン入口圧力とな
ることは第２図ｂに示すとおりである。これがた
めに吐出ガン５を再起動させた場合に、高流体圧
の高粘度流体が一度に吐出ノズル１２より異常突
出する現象が生起する。
この高粘度流体の初期の異常突出現象は阻けら
れないものとされていたが、この考案はこれを簡
単な構成によつて一挙に解決することに成功した
もので、具体的には往復動流体圧ポンプ３を作動
させる流体圧シリンダ８の切換弁９とは別に該切
換弁と流体圧供給源１０との間に流体圧シリンダ
８からの流体圧を開放するための二方向切換電磁
弁などの圧抜き弁１７を介装してなるもので、更
にはこの圧抜き弁１７と吐出ガン５の操作用切換
弁１５との間に、第３図に示すように両者の電磁
弁に対する消励磁を同期して作動させるための電
気回路１８を設けるか、あるいは第４図に示すよ
うに第３図に示す上記回路に若干の遅延回路１９
を付加させたことを特徴とするものである。
れないものとされていたが、この考案はこれを簡
単な構成によつて一挙に解決することに成功した
もので、具体的には往復動流体圧ポンプ３を作動
させる流体圧シリンダ８の切換弁９とは別に該切
換弁と流体圧供給源１０との間に流体圧シリンダ
８からの流体圧を開放するための二方向切換電磁
弁などの圧抜き弁１７を介装してなるもので、更
にはこの圧抜き弁１７と吐出ガン５の操作用切換
弁１５との間に、第３図に示すように両者の電磁
弁に対する消励磁を同期して作動させるための電
気回路１８を設けるか、あるいは第４図に示すよ
うに第３図に示す上記回路に若干の遅延回路１９
を付加させたことを特徴とするものである。
即ち、第３図に示すよう切換弁１５の操作ボタ
ン１５ｂを開放して切換弁１５の電磁石１５ａを
消磁することによつて吐出ガン５の吐出ノズル１
２が弁体１３によつて閉塞されるが、これと同調
して圧抜き弁１７の電磁石１７ａも消磁される。
これがために第１図に示すように流体圧供給源１
０からの圧流体の供給が停止され、一方往復動流
体圧ポンプ３の流体圧シリンダ８内の流体圧は該
圧抜き弁１７によつて大気開放され、流体圧シリ
ンダ８内は無負荷状態になる。したがつて前記吐
出ガン５の閉塞に伴なつてホース４内に負荷する
流体の膨出圧力は、低圧または無負荷状態のポン
プケーシング内６ｂに吸収され、第２図ａに示す
ように従来例の流体圧P2に比べてポンプ吐出口
から吐出ガン入口に至る流体圧を低圧P3に維持
することができ、これがために吐出ガン５の再起
動時に吐出ノズル１２から一時的に大流量の高粘
度流体が突出することがない。
ン１５ｂを開放して切換弁１５の電磁石１５ａを
消磁することによつて吐出ガン５の吐出ノズル１
２が弁体１３によつて閉塞されるが、これと同調
して圧抜き弁１７の電磁石１７ａも消磁される。
これがために第１図に示すように流体圧供給源１
０からの圧流体の供給が停止され、一方往復動流
体圧ポンプ３の流体圧シリンダ８内の流体圧は該
圧抜き弁１７によつて大気開放され、流体圧シリ
ンダ８内は無負荷状態になる。したがつて前記吐
出ガン５の閉塞に伴なつてホース４内に負荷する
流体の膨出圧力は、低圧または無負荷状態のポン
プケーシング内６ｂに吸収され、第２図ａに示す
ように従来例の流体圧P2に比べてポンプ吐出口
から吐出ガン入口に至る流体圧を低圧P3に維持
することができ、これがために吐出ガン５の再起
動時に吐出ノズル１２から一時的に大流量の高粘
度流体が突出することがない。
さらに吐出ガン５の停止時、その直後に再起動
する場合にはホース４内の流体圧が未だ充分に低
下していないため、再起動時に同時に圧抜き弁１
７に入力すれば、流体圧供給源１０からの流体圧
が往復動流体圧ポンプ３を介してホース４内部に
負荷し、矢張吐出ガン５から始動時に異常流出す
る恐れがあるが、これを防止するために第４図に
示すように、操作ボタン１５ｂをオンにして切換
弁１５の電磁石１５ａを励磁しても、同時に圧抜
き弁１７が切換わるのではなく、タイマーＴが作
動し、若干のタイムラグ（0.5〜１秒）の後に、
接点TRを閉塞し、圧抜き弁１７の電磁石１７ａ
を励磁して往復動流体圧ポンプ３を作動するよう
にしてある。これによつて、ホース４の流体圧、
特に吐出ガン入口の流体圧がポンプ側に吸収され
て異常流出しない程度の流体圧によつて吐出ノズ
ル１２より吐出されるため常態の初期吐出を期待
することができる。
する場合にはホース４内の流体圧が未だ充分に低
下していないため、再起動時に同時に圧抜き弁１
７に入力すれば、流体圧供給源１０からの流体圧
が往復動流体圧ポンプ３を介してホース４内部に
負荷し、矢張吐出ガン５から始動時に異常流出す
る恐れがあるが、これを防止するために第４図に
示すように、操作ボタン１５ｂをオンにして切換
弁１５の電磁石１５ａを励磁しても、同時に圧抜
き弁１７が切換わるのではなく、タイマーＴが作
動し、若干のタイムラグ（0.5〜１秒）の後に、
接点TRを閉塞し、圧抜き弁１７の電磁石１７ａ
を励磁して往復動流体圧ポンプ３を作動するよう
にしてある。これによつて、ホース４の流体圧、
特に吐出ガン入口の流体圧がポンプ側に吸収され
て異常流出しない程度の流体圧によつて吐出ノズ
ル１２より吐出されるため常態の初期吐出を期待
することができる。
なお、説明が前後になつたが、往復動流体圧ポ
ンプ３を作動させる流体圧シリンダ８と切換弁９
との連動構造としてこの考案に係る実施例におい
ては、切換弁９の弁杆を延長すると共に、前記流
体圧シリンダ８のピストンロツド８ａを中空に形
成してこの中空部８ｂに前記弁杆延長部９ａを嵌
合し、ピストン８ａが上動終端部附近に到すると
中空部底壁８ｃによつて弁杆延長部９ａ先端を上
方に押圧して切換弁９を切換え、この切換動作に
よつてピストン８ｄが下降し、その下動終端部附
近に到すると中空部上端壁８ｅに弁杆延長部先端
の膨頭部９ｂが係合して弁杆延長部９ａを下降さ
せて切換弁９を再度切換えるようになつており、
この切換弁９の往復切換によつて連杆２０に連動
されて往復動流体圧ポンプ３を連続して作動させ
るようになつている。なお図中２１は切換弁９の
切換位置を正確に保持するための係合手段であ
る。
ンプ３を作動させる流体圧シリンダ８と切換弁９
との連動構造としてこの考案に係る実施例におい
ては、切換弁９の弁杆を延長すると共に、前記流
体圧シリンダ８のピストンロツド８ａを中空に形
成してこの中空部８ｂに前記弁杆延長部９ａを嵌
合し、ピストン８ａが上動終端部附近に到すると
中空部底壁８ｃによつて弁杆延長部９ａ先端を上
方に押圧して切換弁９を切換え、この切換動作に
よつてピストン８ｄが下降し、その下動終端部附
近に到すると中空部上端壁８ｅに弁杆延長部先端
の膨頭部９ｂが係合して弁杆延長部９ａを下降さ
せて切換弁９を再度切換えるようになつており、
この切換弁９の往復切換によつて連杆２０に連動
されて往復動流体圧ポンプ３を連続して作動させ
るようになつている。なお図中２１は切換弁９の
切換位置を正確に保持するための係合手段であ
る。
以上のようにこの考案によれば、往復動流体圧
ポンプを作動させる流体圧シリンダの切換弁とは
別に該切換弁と流体圧供給源との間に流体圧シリ
ンダからの流体圧を開放するための圧抜き弁を介
装するとともに、前記吐出ガンが停止している間
は前記圧抜き弁を作動させて前記流体圧シリンダ
からの流体圧を開放するようにしたので、吐出ガ
ンの停止時には高粘度流体の圧力が低下して吐出
ガンには高圧が加わることなく、吐出ガンを作動
させて再起動したときの流体の突出を防止するこ
とができる。さらに本考案では、前記吐出ガンを
作動するときには前記圧抜き弁をタイムラグを有
して切換えるようにしてなるので、流体の突出を
より効果的に防止できるとともに、吐出ガンを停
止させた後にすぐに再起動した場合においても、
吐出ガンからの流体の突出を防止することができ
る。したがつて、吐出ガンの作動と停止を繰り返
しても、吐出ガンから高粘度流体を異常吐出させ
ることなく、滑らかに吐出させることができるの
である。
ポンプを作動させる流体圧シリンダの切換弁とは
別に該切換弁と流体圧供給源との間に流体圧シリ
ンダからの流体圧を開放するための圧抜き弁を介
装するとともに、前記吐出ガンが停止している間
は前記圧抜き弁を作動させて前記流体圧シリンダ
からの流体圧を開放するようにしたので、吐出ガ
ンの停止時には高粘度流体の圧力が低下して吐出
ガンには高圧が加わることなく、吐出ガンを作動
させて再起動したときの流体の突出を防止するこ
とができる。さらに本考案では、前記吐出ガンを
作動するときには前記圧抜き弁をタイムラグを有
して切換えるようにしてなるので、流体の突出を
より効果的に防止できるとともに、吐出ガンを停
止させた後にすぐに再起動した場合においても、
吐出ガンからの流体の突出を防止することができ
る。したがつて、吐出ガンの作動と停止を繰り返
しても、吐出ガンから高粘度流体を異常吐出させ
ることなく、滑らかに吐出させることができるの
である。
第１図はこの考案の一実施例を示す説明図、第
２図ａは高粘度流体の配管（ホース）内での流出
時の流体圧変化を示すグラフ、第２図ｂは従来例
とこの考案との配管（ホース）内での高粘度流体
の非流出時の流体圧を示すグラフ、第３図はこの
考案の一実施例の電気回路図、第４図はこの考案
の他の実施例の電気回路図である。 ３……往復動流体圧ポンプ、４……圧送流路
（ホース）、５……吐出ガン、８……流体圧シリン
ダ、９……ポンプ側切換弁、１５……吐出ガン側
切換弁、１７……圧抜き弁、１８……同期回路、
１９……遅延回路。
２図ａは高粘度流体の配管（ホース）内での流出
時の流体圧変化を示すグラフ、第２図ｂは従来例
とこの考案との配管（ホース）内での高粘度流体
の非流出時の流体圧を示すグラフ、第３図はこの
考案の一実施例の電気回路図、第４図はこの考案
の他の実施例の電気回路図である。 ３……往復動流体圧ポンプ、４……圧送流路
（ホース）、５……吐出ガン、８……流体圧シリン
ダ、９……ポンプ側切換弁、１５……吐出ガン側
切換弁、１７……圧抜き弁、１８……同期回路、
１９……遅延回路。
Claims (1)
- 高粘度流体を往復動流体圧ポンプによつて圧送
流路を通つて吐出ガンより吐出させる流体吐出装
置において、往復動流体圧ポンプを作動させる流
体圧シリンダの切換弁とは別に該切換弁と流体圧
供給源との間に流体圧シリンダからの流体圧を開
放するための圧抜き弁を介装するとともに、前記
吐出ガンが停止している間は前記圧抜き弁を作動
させて前記流体圧シリンダからの流体圧を開放
し、前記吐出ガンを作動するときには前記圧抜き
弁をタイムラグを有して切換えるようにしてなる
高粘度流体吐出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9531182U JPS59576U (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | 高粘度流体吐出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9531182U JPS59576U (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | 高粘度流体吐出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59576U JPS59576U (ja) | 1984-01-05 |
| JPS632619Y2 true JPS632619Y2 (ja) | 1988-01-22 |
Family
ID=30227673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9531182U Granted JPS59576U (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | 高粘度流体吐出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59576U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009233523A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Toyota Auto Body Co Ltd | 粘性材料吸引装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7133449B2 (ja) * | 2018-11-28 | 2022-09-08 | ダイハツ工業株式会社 | オイル塗布装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5295904U (ja) * | 1976-01-16 | 1977-07-18 |
-
1982
- 1982-06-24 JP JP9531182U patent/JPS59576U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009233523A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Toyota Auto Body Co Ltd | 粘性材料吸引装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59576U (ja) | 1984-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6851449B2 (en) | Spring-loaded oil overflow valve for diaphragm compressors | |
| JP2004249243A (ja) | 材料供給システム | |
| JPS5920877B2 (ja) | 膜ポンプ | |
| JP3478319B2 (ja) | ディスペンサ装置 | |
| CN116350068B (zh) | 一种饮品制备装置 | |
| CN107917120A (zh) | 一种先导型电磁换向阀 | |
| JPH084988A (ja) | 間歇給脂システムの脱圧方法 | |
| JPH0739831A (ja) | 液体の圧力を増進するシステムを規制及び制御する装置 | |
| US2442631A (en) | Pump | |
| JP2000176700A (ja) | 機械プレスの過負荷防止装置 | |
| US2027500A (en) | Grease gun | |
| US2540395A (en) | Liquid-fuel injection means for prime movers | |
| JP2789544B2 (ja) | 往復ポンプのアンロード装置 | |
| JPH0742857A (ja) | 背圧弁 | |
| JPH0217663Y2 (ja) | ||
| JPS641724Y2 (ja) | ||
| KR200286690Y1 (ko) | 동력분무기의 압력조정밸브 | |
| KR20010107286A (ko) | 냉장고의 워터 디스펜서 | |
| US1956759A (en) | Dispensing pump | |
| JPS6137829Y2 (ja) | ||
| JPS6350481Y2 (ja) | ||
| JPH09303683A (ja) | 吐出装置 | |
| JPH0961024A (ja) | 冷蔵庫の製氷皿への給水装置 | |
| JPH08166075A (ja) | 液体吐出装置における液垂れ防止装置 | |
| SU1652211A1 (ru) | Пневмоимпульсное сводообрушающее устройство |