JPS63262243A - インキユニツト移動式印刷機の潤滑用給油装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は版面にインキを供給するインキユニットを印刷
ユニットに対する横側遠近方向に移動させるようにした
インキユニット移動式印刷機において、オイルタンクに
蓄えた潤滑油をポンプで汲み上げて機台両側の軸受やギ
ア等に供給する潤滑用給油装置に関するものである。

〔従来の技術〕

平版印刷機や凹版印刷悸など各１種の印刷機において、
版胴中圧側などの印刷胴を軸支する軸受や、これらを駆
動するギア類などの回転部に対する潤滑は、一般に機台
片側フレーム側方の床面に設けたオイルタンク内に蓄え
たオイルを、ポンプで汲み上げて各被給油箇所に送り、
潤滑後は下方に設けたオイルバスで受け、オイルタンク
へ還元させると言う構造のものが用いられている。そし
てこの種の潤滑においては一般に汲み上げポンプが片側
のオイルバスにのみ接続されているので、このオイルバ
スが空になると、ポンプが空気を吸うことになってポン
プの故障につながるし、また、他方のオイルバスにオイ
ルが溜まり過ぎるとあふれて具合が悪いので、両側のオ
イルバスの油面が常に同じ高さになるようにする必要が
ある。

そこで従来、両側のオイルバスの底部同士を機台ペット
間を通したパイプやホースで連結して左右のオイルバス
を同じレベルにするという構造が採られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来の潤滑用給油装置におい
ては、これをインキユニット移動式の印刷機に設ける場
合において問題があった。すなわち、複数倍径の圧胴や
ゴム胴に複数個の版胴をサブライト状に対接させて多色
刷を行う平版印刷機や凹版印刷機があるが、この種の印
刷機においては、複数個の版胴が上下方向に配設されて
いるので、インキ壺の洗浄やインキローラの保守などの
関係上、複数段のインキ装置全体すなわちインキユニッ
トを版胴に対する横側遠近方向へ移動させる必要がちシ
、この種の印刷機におけるインキユニットは床面上のレ
ールに沿って複数個のころを転動させながら移動できる
ように構成されている。

そこで、このようなインキユニット移動式印刷機に上記
給油装置を付設する場合には、前記オイルタンク連結用
のホースを通すために左右の機台ベッドを、通常１ｍ以
上あるインキユニットの移動範囲層だけ鋳抜き孔としな
ければならないので、強度的に弱いものとなシ、印刷機
が振動して印刷障害が発生するという問題があった。ま
た、印刷ユニットのオイルバスとインキユニットのオイ
ルバスとの油面を同レベルにする必要があった。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本発明では、印刷ユ
ニット両側およびインキユニット両側の各オイルバスと
オイルタンクとの間を共通の排油ポンプを備えた排油配
管で接続し、各排油配管に、各オイルバスに設けたフロ
ートスイッチからの信号で開閉する電磁弁を設けるとと
もに、これらすべての電磁弁が閉じたときにオイルタン
クと排油ポンプとの間のバイパスを開く共通電磁弁を設
けた。そして、反オイルタンク側のインキユニット用オ
イルバスからの排油配管を、機台ベッドよシも高い位置
を通してオイルタンク側へ導いた。

〔作用〕

送油ポンプと排油ポンプとを始動して印刷作業を開始す
ると、オイルタンク内のオイルは給油ポンプで汲み上げ
られ、給油配管によシ、印刷ユニットとインキユニット
との左右の被給油箇所に送られてこれを潤滑し、オイル
バスへ垂下して溜められる。オイルバス内のオイルは排
油ポンプで汲み上げられ排油配管を経てオイルタンクへ
還元されて循環する。この場合、インキユニットの反オ
イルタンク側オイルバスからの排油配管は機台ベッドを
避けた高い位置を通っているが、排油ポンプを設けたこ
とによりオイルの循環に支障がない。

各オイルバス内のオイル量が許容最小量以下になると、
フロートスイッチがこれを検出して電磁弁を閉じさせる
ので、排油が一時停止して油面が上がる。そして油量が
許容最大量に達するとフロートスイッチが電磁弁を開か
せて排油を再開させるので、排油ポンプが空気を吸つｆ
ｃシ、オイルバスからオイルがあふれることがない。ま
た全部の電磁弁が閉じると、バイパス内の共通電磁弁が
開いてオイルタンクと排油ポンプとの間でオイルが循環
するので、ポンプが空転しない。

〔実施例〕

第１図ないし第６図は本発明に係る潤滑用給油装置をイ
ンキユニット移動式両面刷オフセット印刷機に実施した
例を示し、第１図はその給油回路図、第２図は給油装置
と印刷機とをオイルタンク側から見た概要斜視図、第３
図は同じく反オイルタンク側から見た概要斜視図、第４
図は本発明を実施した印刷機の概要側面図、第５図はイ
ンキユニットのオイルバス近傍の一部破断拡犬正面図、
第６図は給油装置の正面図である。図において、印刷機
１は給紙装置２と、印刷ユニット３と、排紙装置４と、
給紙側インキユニット５（以下Ｆ側インキユニット５と
いう）と、排紙側インキユニット６（以下り側インキユ
ニット６という）とを備えておシ、給紙装置２と排紙装
置４とは、床面上に延びる左右一対の機台ベッド１で連
結されている。印刷ユニット３の左右のフレーム間には
ゴム胴８と圧胴９とが対接して軸支されておシ、圧胴９
に対接する倍径の紙渡胴１０には、一対の紙渡胴１１．
１２が順次対接している。１３は番号印刷用のナンバー
胴である。また１４は給紙装置２と印刷ユニット３との
間に傾斜して架設された差板であって、その先端と紙渡
胴１２との間には回動自在なスイング装置１５が配設さ
れている。

一方、圧胴９に対接する紙取用１６と同軸上の左右一対
のスプロケツ）１７と、排紙装置４の図示しないスプロ
ケットとの間には、排紙チェーン１８が張架されている
。ゴム胴８と圧胴９との周面には、４個ずつの版胴１９
．２０がそれぞれサテライト状に配置されて対接されて
おり、各版胴１９゜２０の周面には、印刷用の版が装着
されている。

Ｆ側インキユニット５とＤ側インキユニット６とは対称
状でおるだけで同構成であるから各部材には同符号を付
して以下Ｆ側インキユニット５についてのみ説明する。

前記機台ベッドＴ上には、複数個のころ２１がレール２
２に保持されて回転自在に並設されておシ、インキュニ
ット５全体は、図に矢印人で示すようにころ２１を転動
させながら印刷ユニット３０横側遠近方向へ移動するよ
うに構成されている。インキユニット５は各版胴２０に
対応するインキ装置２３と給水装置２４とを備えておシ
、インキ装置２３にはインキ壷２５と多数のローラ群２
６とが設けられている。また給水装置２４は水舟２７と
ローラ群２８とを備えておシ、インキユニット５を印刷
ユニット３側へ移動させることＫよシ、ローラ群２６，
２８の最終口　　−ラが版胴２０に対接するように構成
されている。

このように構成されていることにより給紙装置２から差
板１４上に送シ出された紙はスイング装置１５、紙渡胴
１２，１１．ＬＯ１圧胴９の順に爪でくわえ替えられて
搬送され、一方、版胴１９゜２０の版面にはインキ装置
２３と給水装置２４とで画像が形成されてゴム胴８と圧
胴９とに転写されているので、圧胴９の爪にくわえられ
て両側８゜９０間を通過する紙にはこの画像が転写され
て印刷が施される。印刷後の紙は排紙チェーン１８の爪
にくわえ替えられて搬送され、排紙装置４で排紙される
。そして、インキ、湿し水の準備やローラ群２６．２Ｂ
の洗浄等の場合には、インキユニット５，６を印刷ユニ
ット３から退避させる方向に移動させて作業を行う。

概略以上のように構成されたインキユニット移動式印刷
機１には、潤滑用給油装置が付設されている。すなわち
、排紙装置４の片側側方には、潤滑用のオイルを蓄える
オイルタンク３０がベッド３１上に載置されて固定され
ておシ、これにはリリーフ弁３２と仕切弁３３とを備え
た給油配管３４が接続されている。３５は油面計、３６
は排油弁、３７はエアプリーザである。なおこのあと、
オイルタンク３０を設けた側を機台のＬ側と称し、反オ
イルタンク側をＲ側と称する。給油配管３４内には、モ
ータ３８に直結されてその回転によジオイルタンク３０
内のオイルを汲み上げる給油ポンプ３９が設けられてお
シ、給油配管３４は逆止弁４０の下流側において６本に
分岐されている。４１はフィルタ、４２は圧力計、４３
は圧力スイッチ、４４は差圧スイッチである。

一方、印刷ユニット３と両インキユニット５゜６のＬ側
とＲ側とＫは、軸受やギアなど多くの被給油箇所があり
、その下方にはオイルバス５１゜５２．５３，５４，５
５．５６がそれぞれ第５図に拡大して示すようにフレー
ム側に支持されて機台ベッドＴの上方に設けられている
。そして前記６本に分岐された給油配管３４は、５本Ｋ
まとめられて印刷ユニット３へ１本と、インキユニット
５゜６へ２本ずつ導かれておシ、給油ポンプ３９で汲み
上げられたオイルで各被給油箇所を潤滑して潤滑後のオ
イルは垂下して各オイルバス５１〜５６内に溜められる
ように構成されている。分岐された各給油配管３４には
、オイルの流量を設定値に制御する流量制御弁５７と、
この流量を表示する流量計５８がそれぞれ設けられてい
る。

また一方、オイルタンク３０には排油配管６０が接続さ
れており、この排油配管６０は、５本に分岐されて印刷
ユニット３へ１本と、各インキユニット５，６へ２本ず
つ導かれている。印刷ユニット３へ導かれた１本は紙端
部で分岐さレテ各オイルバス５１，５２にそれぞれ接続
されており、また各インキユニット５，６へ導かれた各
２本は、Ｌ側のオイルバス５３，５５とＲ側のオイルバ
ス５４．５６とへそれぞれ別々に接続されている。そし
てインキユニット５゜６が移動するので、これに支障が
ないようにオイルバス５３〜５６に接続される配管６０
は、第２図に示すようにフレキシブルなケーブルペア６
１に保持されている。さらに、Ｒ側のオイルバス５４，
５６へ向かう配管６０は、機台ベッドＴを避けた高い位
置を通っており、インキユニット５，６のフレーム側に
固定されている。

そして、排油配管６０の分岐部とオイルタンク３゜との
間には、モータ６２に直結された排油ポンプ６３が配設
されていて、その回転によジオイルバス５１〜５６内の
オイルをオイルタンク３０へ導き、給油ポンプ３９と協
働して潤滑用オイルを循環させるように構成されている
。

さらに、各オイルバス５１〜５６には、フロートスイッ
チ６４が付設されており、オイル量の許容最大値と許容
最小値をそれぞれ検出して信号を発するように構成され
ている。また、各オイルバス５１〜５６へ向かう各分岐
配管６０には、各フロートスイッチ６４と個別に電気接
続された電磁弁６５が設けられておシ、フロートスイッ
チ６４からの信号で開閉するように構成されている。す
なわち、オイルバス５１〜５６内のオイル量が許容最大
値を超えた場合には電磁弁が開いてオイルを排出し、オ
イル量が許容最小値よシも少なくなった場合には電磁弁
６５が閉じてオイルの排出を停止する。６６は各分岐配
管６０を開閉する玉形弁である。さらにオイルタンク３
０と排油ポンプ６３との間に設けられたバイパス６６内
には、各電磁弁６５と電気接続された共通電磁弁６Ｔが
設けられており、すべての電磁弁６５が閉じたときに開
いて、排油ポンプ６３とオイルタンク３ｏとを連通させ
るように構成されている。６Ｂは真空□計である。

以上のように構成された潤滑用給油装置の動作を説明す
る。給油ポンプ３９と排油ポンプ６３とを始動して印刷
作業を開始すると、オイルタンク３０内のオイルは、給
油ポンプ３９で汲み上げられ、給油配管３４を経て各二
二ツ）３，４．５の被給油箇所に送られ、これを潤滑し
たのち、垂下してオイルバス５１〜５６に溜められる。

オイルバス５１〜５６内のオイルは排油ポンプ６３で汲
み上げられ排油配管６０を経てオイルタンク３゜へ還元
され、オイルはオイルタンク３０とオイルバス５１〜５
６との間で循環する。各被給油箇所への給油量は流量制
御弁５７によって設定制御される。各オイルバス５１〜
５６内のオイル量が許容最小値以下になると、フロート
スイッチ６４がこれを検出して信号を発し、電磁弁６５
がこの信号で閉じるので、排油が一時停止して油面が上
がる。そして油量が許容最大値に達すると、フロートス
イッチ６４がこれを検出して信号を発し、電磁弁６５が
この信号で開くので排油が再開される。

このようにして各オイルバス５１〜５６は所定の油面を
維持し、オイルが今ふれたり、空になったりすることが
危い。また、すべての電磁弁６５が閉じて排油ポンプ６
３にオイルバス５１〜５６からの排油が循環して来なく
なった場合には、電気信号によって共通電磁弁６１が開
き、排油ポンプ６３とオイルタンク３０とがバイパス６
６で連通してオイルが排油ポンプ６３を通ってバイパス
回路を循環するので、排油ポンプ６３が油切れとなるこ
とがない。

以上のように動作する給油装置においては、インキユニ
ット５，６のオイルバス５３〜５６からの排油配管６０
が、フレキシブルなケーブルベア５１で保持されている
ので、インキユニット５゜６をインキの準備やインキ壷
２５．ローラ群２６の洗浄などのために移動させても、
配管に支障がない。また、排油ポンプ６３で排油するこ
とにより、Ｒ側のオイルバス５４．５６からＬ側に向う
配管を、機台ペッド７を避けた高い位置に通すことが可
能となったので、機゛台ペッド７にインキユニット５，
６の移動を見込んだ大きな鋳抜き孔を設ける必要がなく
、機台ペラ）７０強度が確保できる。

なお、本実施例は本発明を両面刷オフセット印刷機に実
施した例を示したが、インキユニットが片側のみ１個の
片面刷オフセット印刷機や、凹版印刷機、ドライオフセ
ット印刷機など、インキユニット移動式の印刷機であれ
ば、同様に実施することができ、同様の作用効果を奏す
る。勿論、インキユニット固定式の印刷機にも実施でき
る。

〔発明の効果〕

以上の説明によシ明らかなように、本発明によればイン
キユニット移動式印刷機の潤滑用給油装置において、印
刷ユニット両側およびインキユニット両側の各オイルバ
スとオイルタンクとの間を共通の排油ポンプを備えた排
油配管で接続し、各排油配管に、各オイルバスに設けた
フロートスイッチからの信号で開閉する電磁弁を設ける
とともに、これらすべての電磁弁が閉じたときにオイル
タンクと排油ポンプとの間のバイノくスを開く共通電磁
弁を設けたことによシ、各オイルバスからオイルがあふ
れたり、オイルバスが空くなってポンプがエアを吸った
シすることが表＜、オイルバスの油面を所定高さに維持
することができるので、給油機能が向上し、ポンプの耐
用性が向上する。

また、排油ポンプを設けたことによシ、インキユニット
の反オイルタンク側オイルバスからオイルタンク側へ向
う配管を、機台ペッドよりも高い位置を通すことができ
るので、インキュニラＦの移動を見込んだ配管用鋳抜き
孔を機台ペッドに設ける必要がなく、機械の振動による
印刷障害の発生が回避できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明に係るインキユニット移動
式印刷機の潤滑用給油装置の実施例を示し、第１図はそ
の給油回路図、第２図は給油装置と印刷機とをオイルタ
ンク側から見え概要斜視図、第３図は同じく反オイルタ
ンクから見た概要斜視図、第４図は本発明を実施した印
刷機の概要側両図、第５図はインキユニットのオイルバ
ス近傍の一部破断拡大正面図、第６図は給油装置の正面
図である。 １・・・・印刷機、３・・・・印刷ユニット、５．６・
・・・インキユニット、Ｔ・・・・機台ペッド、２１・
・・・ころ、２２・・・・レール３０・・・・オイルタ
ンク、３４・Ｏ・・給油配管、３９・・・・給油ポンプ
、５１〜５６・・・串オイルバス、６０・・・・ｍ油配
’ｌｌ、６３・・壷・排油ポンプ、６４・拳・・フロー
トスイッチ、６５・・拳・電磁弁、６６０００．バイパ
ス、６７番・・・共通電磁弁。 特許出願人　小森印刷機械株式会社 代　理　人　山　川　政樹（ほか２名）第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　左右の被給油箇所およびその下方のオイルバスを備え
   た印刷ユニットと、左右の被給油箇所およびその下方の
   オイルバスを備え前記印刷ユニットに対する横側遠近方
   向へ進退自在なインキユニットと、片側機側部のオイル
   タンクと前記各被給油箇所とを接続する給油ポンプ付き
   の給油配管とを備えたインキユニット移動式印刷機の潤
   滑用給油装置において、前記オイルタンクと各オイルバ
   スとの間を接続し共通の排油ポンプを備えた排油配管と
   、前記各オイルバスに付設され許容最大油量と許容最小
   油量とを検出して信号を発するフロートスイッチと、前
   記各排油配管に設けられ前記フロートスイッチからの信
   号で 開閉する電磁弁と、これらすべての電磁弁が閉じたとき
   に前記オイルタンクと排油ポンプとの間のバイパスを開
   く共通電磁弁とを設けるとともに、反オイルタンク側の
   インキユニット用オイルバスからの排油配管を、機台ベ
   ッドよりも高位置を通してオイルタンク側へ導いたこと
   を特徴とするインキユニット移動式印刷機の潤滑用給油
   装置。