JPS632624A - ワイヤ放電加工装置 - Google Patents
ワイヤ放電加工装置Info
- Publication number
- JPS632624A JPS632624A JP14136886A JP14136886A JPS632624A JP S632624 A JPS632624 A JP S632624A JP 14136886 A JP14136886 A JP 14136886A JP 14136886 A JP14136886 A JP 14136886A JP S632624 A JPS632624 A JP S632624A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machining
- workpiece
- stainless steel
- precipitation hardening
- supporting surface
- Prior art date
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- Granted
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はワイヤ放電加工装置の改良に関するものである
。
。
第2図は従来のワイヤ放電加工装置を示す概略構成図で
ある。図において、(1)はワイヤ電極(2)を送)出
す供給ボビン、(3)はワイヤ電極(2)に加工電流を
通電する上部給電部、(4)はワイヤ電極(2)を支持
する上部ワイヤガイド、(5)は被加工物、(6)はワ
イヤ電極(2)を支持する下部ワイヤガイド、(7)は
ワイヤ電極(2) K加工電流を通電する下部給電部、
(8)は加工電源、(9)は被加工物支持定盤、αQは
加工槽、αηは加工部を支持するテーブル、(6)は動
力を伝達するボールネジ、(6)はテーブルαηを駆動
する駆動モータ、α◆は全体を支持するベツド、(ト)
は駆動指令を出すNC(数値制御)装置、α→は加工液
を貯蔵する加工液タンク、(1ηは濾過ポンプ、(至)
は加工液中のスラッジを除去する濾過フィルタ、(至)
は加工液(1)を加工部に供給する供給ポンプ、翰は加
工液である。
ある。図において、(1)はワイヤ電極(2)を送)出
す供給ボビン、(3)はワイヤ電極(2)に加工電流を
通電する上部給電部、(4)はワイヤ電極(2)を支持
する上部ワイヤガイド、(5)は被加工物、(6)はワ
イヤ電極(2)を支持する下部ワイヤガイド、(7)は
ワイヤ電極(2) K加工電流を通電する下部給電部、
(8)は加工電源、(9)は被加工物支持定盤、αQは
加工槽、αηは加工部を支持するテーブル、(6)は動
力を伝達するボールネジ、(6)はテーブルαηを駆動
する駆動モータ、α◆は全体を支持するベツド、(ト)
は駆動指令を出すNC(数値制御)装置、α→は加工液
を貯蔵する加工液タンク、(1ηは濾過ポンプ、(至)
は加工液中のスラッジを除去する濾過フィルタ、(至)
は加工液(1)を加工部に供給する供給ポンプ、翰は加
工液である。
次に1動作について説明する。被加工物(5)の加工は
、この被加工物(5)とワイヤ電極(2)との間で、加
工電源(8)より電圧が上部給電部(3)及び下部給電
部(7)を介して印加されることにより行われる。この
時、加工液−は加工部を高抵抗状態にし、かつ冷却する
目的で供給ポンプ(6)により供給される。
、この被加工物(5)とワイヤ電極(2)との間で、加
工電源(8)より電圧が上部給電部(3)及び下部給電
部(7)を介して印加されることにより行われる。この
時、加工液−は加工部を高抵抗状態にし、かつ冷却する
目的で供給ポンプ(6)により供給される。
加工部に供給された加工液(1)は、その後下方に設置
された加工槽αQにて収集され、加工液タンクαQに回
収される。
された加工槽αQにて収集され、加工液タンクαQに回
収される。
上記のような従来のワイヤ放電加工装置は、以上のよう
に構成されているので、加工液−に被加工物支持定盤(
9)あるいは被加工物(5)の−部が浸るのみで、全体
が同一条件になるわけではない。このため、加工液−が
気化する時に気化熱が被加工物支持定盤(9)、被加工
物(5)あるいは加工槽α0よシ奪われ、全体の熱的バ
ランスが崩れ熱歪が生じて被加工物(5)に対する加工
精度に悪影響を及ぼすという問題点があった。
に構成されているので、加工液−に被加工物支持定盤(
9)あるいは被加工物(5)の−部が浸るのみで、全体
が同一条件になるわけではない。このため、加工液−が
気化する時に気化熱が被加工物支持定盤(9)、被加工
物(5)あるいは加工槽α0よシ奪われ、全体の熱的バ
ランスが崩れ熱歪が生じて被加工物(5)に対する加工
精度に悪影響を及ぼすという問題点があった。
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、熱的変位を極力解消することができるワイヤ放電
加工装置の提供を目的とする。
ので、熱的変位を極力解消することができるワイヤ放電
加工装置の提供を目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明に係る放電加工装置は、被加工物支持定盤の材質
として析出硬化系ステンレス鋼を採用したものである。
として析出硬化系ステンレス鋼を採用したものである。
本発明においては、被加工物支持定盤の材質として析出
硬化系ステンレス鋼を採用することにより熱安定性を確
保するとともに耐蝕性及び対磨耗性を付与したものであ
る。
硬化系ステンレス鋼を採用することにより熱安定性を確
保するとともに耐蝕性及び対磨耗性を付与したものであ
る。
第1図によ)本発明の一実施例を説明する。
第1図は、従来の技術についての説明の際引用した装置
の概略構成図第2図と装置の構成、動作、及び作用は全
く同様であるが、本発明では被加工物支持定盤(9a)
の材質を析出硬化系ステンレス鋼とすることにより、熱
安定性を高め、加工精度の向上を図っている。即ち、ワ
イヤ放電加工装置において加工液−に被加工物支持定盤
(9a)あるいは被加工物(5)の−部が浸るのみで、
全体が同一条件になるわけではない。このため、加工液
(7)が気化する時に気化熱が被加工物支持定盤(9&
)、被加工物(5)するいは加工槽(LOより奪われ、
全体の熱的バランスが崩れ、熱歪が生ずるのでこの対策
として、被加工物支持定盤(9a)の材質を析出系ステ
ンレス鋼としたものである。
の概略構成図第2図と装置の構成、動作、及び作用は全
く同様であるが、本発明では被加工物支持定盤(9a)
の材質を析出硬化系ステンレス鋼とすることにより、熱
安定性を高め、加工精度の向上を図っている。即ち、ワ
イヤ放電加工装置において加工液−に被加工物支持定盤
(9a)あるいは被加工物(5)の−部が浸るのみで、
全体が同一条件になるわけではない。このため、加工液
(7)が気化する時に気化熱が被加工物支持定盤(9&
)、被加工物(5)するいは加工槽(LOより奪われ、
全体の熱的バランスが崩れ、熱歪が生ずるのでこの対策
として、被加工物支持定盤(9a)の材質を析出系ステ
ンレス鋼としたものである。
以上のように、本発明によれば、被加工物支持定盤の材
質を、析出硬化系ステンレス鋼としたため、材料表面硬
度が高く、耐摩耗性が良いため長期間の使用に耐えると
共に、熱膨張係数が一般鋼材と同程度のため、熱的安定
度が良く、静的及び動的精度の高いものが得られる効果
がある。
質を、析出硬化系ステンレス鋼としたため、材料表面硬
度が高く、耐摩耗性が良いため長期間の使用に耐えると
共に、熱膨張係数が一般鋼材と同程度のため、熱的安定
度が良く、静的及び動的精度の高いものが得られる効果
がある。
第1図は本発明一実施例を示すワイヤ放電加工装置の概
略構成図、第2図は従来技術での概略構成図である。
略構成図、第2図は従来技術での概略構成図である。
Claims (1)
- 加工槽内に定盤により支持された被加工物と、この被加
工物の上下にわたり近接して設けたワイヤ電極との間に
、加工液中で電圧を印加し、放電を生じさせることによ
り加工を行う装置において、前記被加工物支持定盤の材
質として、析出硬化系ステンレス鋼を採用したことを特
徴とするワイヤ放電加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61141368A JPH0710462B2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | ワイヤ放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61141368A JPH0710462B2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | ワイヤ放電加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS632624A true JPS632624A (ja) | 1988-01-07 |
| JPH0710462B2 JPH0710462B2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=15290359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61141368A Expired - Lifetime JPH0710462B2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | ワイヤ放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0710462B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5730893A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-19 | Rhythm Watch Co | Tone production circuit for clock |
| JPS5798629A (en) * | 1980-12-08 | 1982-06-18 | Nippon Kinzoku Kk | Manufacture of precipitation-hardened type stainless steel strip |
| JPS6045619U (ja) * | 1983-09-06 | 1985-03-30 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | ワイヤカット放電加工機におけるワ−クのセット用架台 |
-
1986
- 1986-06-19 JP JP61141368A patent/JPH0710462B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5730893A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-19 | Rhythm Watch Co | Tone production circuit for clock |
| JPS5798629A (en) * | 1980-12-08 | 1982-06-18 | Nippon Kinzoku Kk | Manufacture of precipitation-hardened type stainless steel strip |
| JPS6045619U (ja) * | 1983-09-06 | 1985-03-30 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | ワイヤカット放電加工機におけるワ−クのセット用架台 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0710462B2 (ja) | 1995-02-08 |
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