JPS63263052A - 不溶解物の生成を防止した蛋白質分解物の製造方法 - Google Patents
不溶解物の生成を防止した蛋白質分解物の製造方法Info
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- JPS63263052A JPS63263052A JP62098330A JP9833087A JPS63263052A JP S63263052 A JPS63263052 A JP S63263052A JP 62098330 A JP62098330 A JP 62098330A JP 9833087 A JP9833087 A JP 9833087A JP S63263052 A JPS63263052 A JP S63263052A
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- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、溶解水等に蛋白質、もしくは蛋白質を含有す
る物質と溶解促進剤とを混合溶解した後、単数もしくは
複数の蛋白質分解酵素を添加し消化反応せしめて蛋白質
分解物を製造する方法に関する。
る物質と溶解促進剤とを混合溶解した後、単数もしくは
複数の蛋白質分解酵素を添加し消化反応せしめて蛋白質
分解物を製造する方法に関する。
(従来の技術)
一般に、乳、卵、肉類、魚類等の動物性蛋白質、大豆、
小麦等の植物性蛋白質及び微生物蛋白質等に代表される
蛋白質を消化処理して得られるペプチド・アミノ酸は、
医用の栄養剤等として用いられている。
小麦等の植物性蛋白質及び微生物蛋白質等に代表される
蛋白質を消化処理して得られるペプチド・アミノ酸は、
医用の栄養剤等として用いられている。
従来、蛋白質を消化処理してアミノ酸を製造する場合、
消化処理の時間は、長ければ長いほど良いと信じられて
おり、例えば、16時間程度の時間をかけて行われてい
た。
消化処理の時間は、長ければ長いほど良いと信じられて
おり、例えば、16時間程度の時間をかけて行われてい
た。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、上述した従来の方法によると、何らかの
原因によってしばしば不溶解物が生じるという問題があ
り、特に医用の分野では問題になっていた。
原因によってしばしば不溶解物が生じるという問題があ
り、特に医用の分野では問題になっていた。
本発明の目的は、このような問題点を解決し、上記原因
を究明して不溶解物が生じることのない蛋白質分解物を
製造することにある。
を究明して不溶解物が生じることのない蛋白質分解物を
製造することにある。
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するため本発明は、溶解水等に蛋白質、
もしくは蛋白質を含有する物質と溶解促進剤とを混合溶
解した後、単数もしくは複数の蛋白質分解酵素を添加し
消化反応せしめて蛋白質分解物を製造するに際し、少な
くとも前記蛋白質分解酵素を添加した後の溶液の粘度を
経時的に計測し、該粘度が大きく上昇して下降するその
下降前に消化反応を停止するようにした。
もしくは蛋白質を含有する物質と溶解促進剤とを混合溶
解した後、単数もしくは複数の蛋白質分解酵素を添加し
消化反応せしめて蛋白質分解物を製造するに際し、少な
くとも前記蛋白質分解酵素を添加した後の溶液の粘度を
経時的に計測し、該粘度が大きく上昇して下降するその
下降前に消化反応を停止するようにした。
(作用効果)
本発明は、先ず、溶解水等に蛋白質、もしくは蛋白質を
含有する物質と溶解促進剤とを混合溶解した後、単数も
しくは複数の蛋白質分解酵素を添加し、消化反応を促進
せしめる。
含有する物質と溶解促進剤とを混合溶解した後、単数も
しくは複数の蛋白質分解酵素を添加し、消化反応を促進
せしめる。
そして、このとき、少なくとも前記蛋白質分解酵素を添
加した後の溶液の粘度を経時的に計測する。溶液の粘度
を経時的に計測すると、該粘度は、蛋白質分解酵素添加
直後に急降下し、その後徐々に降下を続けた後、ある任
意点から大きく上昇して更に急降下し、この急降下の段
階で不溶解物が再結晶化により析出することが判明した
。
加した後の溶液の粘度を経時的に計測する。溶液の粘度
を経時的に計測すると、該粘度は、蛋白質分解酵素添加
直後に急降下し、その後徐々に降下を続けた後、ある任
意点から大きく上昇して更に急降下し、この急降下の段
階で不溶解物が再結晶化により析出することが判明した
。
本発明は、溶液の粘度を経時的に計測し、該粘度が大き
く上昇して下降するその下降前に消化反応を停止するよ
うにしたので、上記不溶解物の析出を確実に防止するこ
とができ、したがって、不溶解物が生じることのない蛋
白質分解物を提供することができる。
く上昇して下降するその下降前に消化反応を停止するよ
うにしたので、上記不溶解物の析出を確実に防止するこ
とができ、したがって、不溶解物が生じることのない蛋
白質分解物を提供することができる。
(実施例)
以下、本発明に係る蛋白質分解物の製造方法の一実施例
について図面を参照して説明する。
について図面を参照して説明する。
本方法は、第1図に示すように、先ず溶解水に蛋白質、
例えば酸カゼインと、溶解促進剤、例えばにICO3、
及びNazCO,、を混合溶解する。次いでこの溶液を
加熱して殺菌した後冷却し、温度保持してpH調整する
。pH調整は、溶解水に酸又はアルカリを溶解した溶液
を添加することにより行なう。
例えば酸カゼインと、溶解促進剤、例えばにICO3、
及びNazCO,、を混合溶解する。次いでこの溶液を
加熱して殺菌した後冷却し、温度保持してpH調整する
。pH調整は、溶解水に酸又はアルカリを溶解した溶液
を添加することにより行なう。
次いで、蛋白質分解酵素としてバンクレアチンとバチル
ス属由来のプロテアーゼとを用い、これらの酵素をそれ
ぞれ溶解水に溶解せしめた溶液を反応タンク(1)にて
添加し、消化反応を促進せしめる。
ス属由来のプロテアーゼとを用い、これらの酵素をそれ
ぞれ溶解水に溶解せしめた溶液を反応タンク(1)にて
添加し、消化反応を促進せしめる。
そしてこのとき、蛋白質分解酵素を添加した後の溶液の
粘度を経時的に計測するように、反応タンク(1)を第
2図に示すような構成としである。
粘度を経時的に計測するように、反応タンク(1)を第
2図に示すような構成としである。
同図に示すように、反応タンク(1)は、内タンク(1
a)と外タンク(1b)とからなる二重構造となってい
て、内外タンクの間(1c)に水蒸気等を流して、内タ
ンク(1a)で酸化反応を行ない、恒温状態に維持する
ようになっている。
a)と外タンク(1b)とからなる二重構造となってい
て、内外タンクの間(1c)に水蒸気等を流して、内タ
ンク(1a)で酸化反応を行ない、恒温状態に維持する
ようになっている。
(1d)は内タンク (1a)の底部に配設した攪拌子
である。
である。
S、、Stは、粘度センサーであり、センサーSlは、
ポンプ(3)によって反応タンク(1)からの溶液が常
時循環しているバイパス(2)中に配置してあり、セン
サーS2は、反応タンク(1)の内壁面近くに配置しで
ある。
ポンプ(3)によって反応タンク(1)からの溶液が常
時循環しているバイパス(2)中に配置してあり、セン
サーS2は、反応タンク(1)の内壁面近くに配置しで
ある。
これらセンサーは、それぞれ第3図に示すように、発熱
体(4)と側温抵抗体(5)とからなり、それぞれのリ
ード線群(電流供給用リード線と、電圧測定用リード線
が含まれている)(4a) (5a)によって電流源(
6)と電圧測定装置(7)に接続されている。(8)は
、前記電流源(6)及び電圧測定装置(7)の制御を司
る制御装置であり、これら電流源(6)、電圧測定装置
(7)、制御装置(8)はそれぞれCP−IB(ジェネ
ラル・パーパス・インターフェース・バス)制御系で接
続されている。
体(4)と側温抵抗体(5)とからなり、それぞれのリ
ード線群(電流供給用リード線と、電圧測定用リード線
が含まれている)(4a) (5a)によって電流源(
6)と電圧測定装置(7)に接続されている。(8)は
、前記電流源(6)及び電圧測定装置(7)の制御を司
る制御装置であり、これら電流源(6)、電圧測定装置
(7)、制御装置(8)はそれぞれCP−IB(ジェネ
ラル・パーパス・インターフェース・バス)制御系で接
続されている。
このような粘度測定系は、前記リード線(4a)を通じ
て各センサーの発熱体(4)に電流を供給して発熱体(
4)を発熱させ、電圧測定装置(7)で発熱体(4)に
印加されている電圧を測定して、その測定結果に基づい
て制御装置(8)が、その時の発熱体(4)に供給され
ている電流値との関係で発熱体(4)の温度を算出する
とともに、側温抵抗体(5)によって溶液の温度を測定
し、更に、この発熱体(4)の温度と溶液の温度との差
を算出するようになっている。
て各センサーの発熱体(4)に電流を供給して発熱体(
4)を発熱させ、電圧測定装置(7)で発熱体(4)に
印加されている電圧を測定して、その測定結果に基づい
て制御装置(8)が、その時の発熱体(4)に供給され
ている電流値との関係で発熱体(4)の温度を算出する
とともに、側温抵抗体(5)によって溶液の温度を測定
し、更に、この発熱体(4)の温度と溶液の温度との差
を算出するようになっている。
そして、一般に流体の粘度は、発熱体の温度と流体温度
の差と、一定の対応関係にあり、粘度が上昇すると前記
温度差も上昇するので、温度差を経時的に測定すること
により、粘度変化も測定することができる。
の差と、一定の対応関係にあり、粘度が上昇すると前記
温度差も上昇するので、温度差を経時的に測定すること
により、粘度変化も測定することができる。
上記装置により、前記温度差(すなわち溶液の粘度)を
経時的に計測した結果を第4図に示す。
経時的に計測した結果を第4図に示す。
同図(a)はセンサーS1による測定結果を、同図(b
)はセンサーS2による測定結果を示しており、いずれ
も横軸に時間をとり、縦軸には溶液の温度θつと液体と
発熱体との温度差ΔθWとを同時に表示しである。
)はセンサーS2による測定結果を示しており、いずれ
も横軸に時間をとり、縦軸には溶液の温度θつと液体と
発熱体との温度差ΔθWとを同時に表示しである。
なお、バイパス(2)を流れる溶液は、層流状態にある
ので、センサーS、による測定結果〔(a)図〕は比較
的ノイズが小さく、反応タンク(1)内による溶液は、
攪拌子(1d)によって乱流状態にあるので、センサー
S2による測定結果〔(b)図〕は比較的ノイズが大き
い。
ので、センサーS、による測定結果〔(a)図〕は比較
的ノイズが小さく、反応タンク(1)内による溶液は、
攪拌子(1d)によって乱流状態にあるので、センサー
S2による測定結果〔(b)図〕は比較的ノイズが大き
い。
これらの図から分かるように、溶液の粘度は、蛋白質分
解酵素を添加した(A時点)の直後に急降下しくA−B
間)、その後全体として徐々に降下を続ける(B−C間
)。ところが、ある任意点(ここでは9時間位経過した
0点)からは粘度は上昇し始め、その後大きく上昇して
更にD点から急降下する(D−E間)。そして、この急
降下の段階で、不溶解物が再結晶化により析出すること
が実験的に確認された。
解酵素を添加した(A時点)の直後に急降下しくA−B
間)、その後全体として徐々に降下を続ける(B−C間
)。ところが、ある任意点(ここでは9時間位経過した
0点)からは粘度は上昇し始め、その後大きく上昇して
更にD点から急降下する(D−E間)。そして、この急
降下の段階で、不溶解物が再結晶化により析出すること
が実験的に確認された。
そこで本方法は、上述のように溶液の粘度を経時的に計
測し、該粘度が大きく上昇して下降するその下降前(第
4図に示す0点前)に、第1図に示すように溶液を高温
にし、酵素を失活させて消化反応を停止すると同時に殺
菌を行なう。
測し、該粘度が大きく上昇して下降するその下降前(第
4図に示す0点前)に、第1図に示すように溶液を高温
にし、酵素を失活させて消化反応を停止すると同時に殺
菌を行なう。
その後、液状の栄養剤とする場合は、そのままの液状で
、粉末状の栄養剤とする場合は、次工程で濃縮し、濾過
し、更に噴霧乾燥を行なって粉末状として提供する。
、粉末状の栄養剤とする場合は、次工程で濃縮し、濾過
し、更に噴霧乾燥を行なって粉末状として提供する。
以上のように本方法は、溶液の粘度を経時的に計測し、
該粘度が大きく上昇して下降するその下降前に消化反応
を停止するようにしたので、不溶解物の析出を確実に防
止することができ、したがって、不溶解物が生じること
のない蛋白質分解物を提供することができる。
該粘度が大きく上昇して下降するその下降前に消化反応
を停止するようにしたので、不溶解物の析出を確実に防
止することができ、したがって、不溶解物が生じること
のない蛋白質分解物を提供することができる。
以上、本発明の一実施例について説明したが、発明は、
上記実施例に限定されるものではなく、発明の要旨の範
囲内において適宜変形実施可能であることは言うまでも
ない。
上記実施例に限定されるものではなく、発明の要旨の範
囲内において適宜変形実施可能であることは言うまでも
ない。
例えば、第1図に示した各工程は適宜変更することがで
きる。又、溶解促進剤、蛋白質分解酵素等は、本発明の
目的の範囲内で適宜選定し得る。
きる。又、溶解促進剤、蛋白質分解酵素等は、本発明の
目的の範囲内で適宜選定し得る。
更に、センサーは、いずれか一方だけでもよい。
第1図は本発明に係る蛋白質分解物の製造方法の一実施
例の工程図、 第2図は同方法に用いる粘度測定系のブロック図、 第3図は同上センサーの概略図、 第4図(a)(b)はそれぞれ溶液粘度の経時的変化の
一例を示す図である。 (1) ・・・・・・・反応タンク (Sυ(S2)・・・・センサー (2)・・・・・・・バイパス (3)・・・・・・・ポンプ (4)・・・・・・・発熱体 (5)・・・・・・・側温抵抗体 (6)・・・・・・・電流源 (7)・・・・・・・電圧測定装置 (8)・・・・・・・制御装置 第3図 v v v 寸
例の工程図、 第2図は同方法に用いる粘度測定系のブロック図、 第3図は同上センサーの概略図、 第4図(a)(b)はそれぞれ溶液粘度の経時的変化の
一例を示す図である。 (1) ・・・・・・・反応タンク (Sυ(S2)・・・・センサー (2)・・・・・・・バイパス (3)・・・・・・・ポンプ (4)・・・・・・・発熱体 (5)・・・・・・・側温抵抗体 (6)・・・・・・・電流源 (7)・・・・・・・電圧測定装置 (8)・・・・・・・制御装置 第3図 v v v 寸
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 溶解水等に蛋白質、もしくは蛋白質を含有する物質と溶
解促進剤とを混合溶解した後、単数もしくは複数の蛋白
質分解酵素を添加し消化反応せしめて蛋白質分解物を製
造するに際し、少なくとも前記蛋白質分解酵素を添加し
た後の溶液の粘度を経時的に計測し、該粘度が大きく上
昇して下降するその下降前に消化反応を停止することを
特徴とする蛋白質分解物の製造方 法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62098330A JPS63263052A (ja) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | 不溶解物の生成を防止した蛋白質分解物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62098330A JPS63263052A (ja) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | 不溶解物の生成を防止した蛋白質分解物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63263052A true JPS63263052A (ja) | 1988-10-31 |
| JPH0358252B2 JPH0358252B2 (ja) | 1991-09-04 |
Family
ID=14216894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62098330A Granted JPS63263052A (ja) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | 不溶解物の生成を防止した蛋白質分解物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63263052A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5850704A (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-25 | 株式会社東芝 | 電圧非直線抵抗体の製造方法 |
-
1987
- 1987-04-21 JP JP62098330A patent/JPS63263052A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5850704A (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-25 | 株式会社東芝 | 電圧非直線抵抗体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0358252B2 (ja) | 1991-09-04 |
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