JPS63265221A - 表示装置 - Google Patents

表示装置

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JPS63265221A
JPS63265221A JP9865187A JP9865187A JPS63265221A JP S63265221 A JPS63265221 A JP S63265221A JP 9865187 A JP9865187 A JP 9865187A JP 9865187 A JP9865187 A JP 9865187A JP S63265221 A JPS63265221 A JP S63265221A
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JP
Japan
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display device
liquid crystal
substrate
sealing material
cured resin
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JP9865187A
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Masayuki Oba
正幸 大場
Takaki Takato
孝毅 高頭
Katsuyuki Inoue
勝之 井上
Kazue Sekikawa
関川 一枝
Hitoshi Tomii
冨井 等
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Toshiba Corp
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Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は表示装置に係〕、特に液晶等の電気・光変調物
質を動作させてなる表示装置に関する。
(従来の技術) 近年、液晶等の電気・光変調物質を動作させてなる表示
装置が脚光を浴びている。例えば特開昭56−2571
4号公報、特開昭56−25777号公報などには、ポ
リシリコン、非晶質シリコン、テルル等の薄膜トランジ
スタ(以下TF’rと略称する)、もしくは酸化アルミ
ニウム等を金属薄膜にてサン −ドイッチ構造とした金
属/絶縁膜/金属ダイオード等の非線形素子を用いたア
クティブ・マトリックス盟の表示装置が記載されている
。このような表示装置では、2枚の基板の電気・光変調
物質注入口を除いた周辺部にガラスピーズ等のスペーサ
を含有したエポキシ樹脂などのシール材を塗布・乾燥し
、その後2枚の基板を密着して加圧下で加熱し、シール
材を硬化させて封止部材とし1表示装置を作製している
。とζで封止部材として、取シ扱い易さからシリコーン
樹脂、エポキシ樹脂等のシール材を硬化させて使用する
ことが多い。
(発明が解決しようとする問題点) しかし1本発明者らが鋭意研究を重ねたところ前述のよ
うな封止部材を用いたとき、電圧無印加時及び電圧印加
時共に表示装置の封止部材周辺部と中央部とでは光透過
率が異なシ表示を著るしく損なう現象が認められ、さら
にこの現象は長時間の電圧印加では顕著になシ、安定し
た鮮明画像が得られない問題があった。
本発明は以上のような問題点に鑑みなされたものであシ
、機械的強度、密着性、耐湿性に優れ、安定した鮮明画
像を得ることができる表示装置を提供することを目的と
する。
〔発明の構成つ) (問題点を解決するための手段と作用)本発明は、第1
の基板と第2の基板との間に電気中光変調物質を封止部
材を介して挾持してなる表示装置において、前記封止部
材として有機溶剤抽出物が2%以下である樹脂硬化物を
用いたことを特徴とする表示装置である。
本発明で用いられる封止部材は有機溶剤抽出物が2チ以
下である樹脂硬化物であればどのようなものであっても
よく格別に限定されるものではない。例えば封止部材と
なるシール材としてゴム系樹脂、アクリル系樹脂、エポ
キシ系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹
脂、フェノール系樹脂、シリコーン系樹脂、塩化ビニル
系樹脂からなる接着剤を挙げることができる。好ましく
は接着力および機械的強度などの観点からエポキシ系樹
脂接着剤であり、DSAOOIシリーズ(大日本インキ
tsm商品名)、ES5500Sおよびバー21Fシリ
ーズ(以上三井東圧化学株製、商品名)等である。
本発明の封止部材は有機溶剤抽出物2%以下、好ましく
は1.0チ以下である。
本発明で有機溶剤抽出物とは、有機溶剤の沸点付近(沸
点が100℃紙の場合は100°Cから沸点までの温度
で)で5時間から24時間抽出操作を行なったときに得
られるものである。この際用いられる有機溶剤は格別に
限定されるものではないが、例えば、アセトン、メチル
エチルケトン、ベンゼン、トルエン、キシレン類、セロ
ンルフ、メチルセロンルプ、ブチルセロソルブ、酢酸メ
チルセロソルブ、酢酸ブチルセロソルブ、酢酸メチル、
酢酸エチル、酢酸プチール、メチルアルコール、エチル
アルコール、n−7’ロビルアルコール、イングロビル
アルコール、l、4−ジオキサン、 N、N−ジメチル
ホルムアミド等を挙げることができる。iたこれらシー
ル材は加熱硬化タイプのみならず光硬化タイプをも包含
するものである。
本発明に用いられる電気・光変調物質としてはいかなる
ものであってもよく、格別に限定されるものではない。
例えばビフェニル型液晶、シップ型液晶、エステル型液
晶、シクロヘキサン型液晶アゾキシ型液晶等を挙げるこ
とができ、これらの液晶は一種あるいは二種以上組合せ
て用いる。非線形素子としてTPTを用いたマトリック
ス配線を形成した第1の基板とカラーフィルタ及び対向
電極を形成した第2の基板との間に電気・光変調物質で
ある液晶を挾持してなる透過型TNモードで使用きれる
液晶の具体例としてはZL11276、ZL11285
 、ZL11565 、ZL11694 、TE−T2
30(以上、71ルク社製商品名) 、 TC−500
7(チッソ社展商品名)などのシリーズを挙げることが
できる。又本発明において電気・光変調物質として液晶
を用いる場合、液晶の配向制御膜にはポリイミド系樹脂
、ポリアミド系樹脂(脂肪族および芳香族)ポリビニル
アルコール等の有機高分子膜および5i02.SlOの
斜方蒸着膜が常用されるが特にこれらに限定されるもの
ではない。
本発明においてシール材の基板への塗布法は特に限定さ
れるものではなく、スクリーン印刷法、凸版印刷法ノズ
ルからの押出法等が採用される。
(実施例) 次に、実施例によシ本発明の詳細な説明する第1図は本
発明による表示装置の一実施例を示したもので非線形素
子としてTPTを用いたマトリックス配線を形成した第
1の基板と、カラーフィルタ及び対向電極を形成した第
2の基板との間に液晶を挾持してなる透過型TNモード
で使用するカラー液晶表示装置に適用した例である。
すなわち第1図の、1および2は液晶3を挾持するガラ
ス等からなる透明な基板であシ、各基板1゜2の夫々の
外側の表面には偏光板9が設けられている。更に基板1
はマトリックス基板とも云われるもので、この透明基板
1の内面にはTPTのゲ−計電極に接続された走査線及
びドレイン電極もしくはソース電極に接続された信号線
7およびドレイン電極もしくはソース電極に接続された
画素を極6等が形成されている。とのマトリックス基板
表面にはポリイミドからなる液晶配向制御膜(図示せず
)が形成され、ラビング処理されて液晶8に接している
。一方、基板2の内面には、各画素電極に対応した位置
にR,G、Bのカラーフィルタ4が形成され、このカラ
ーフィルタ6上には例えばインジウム拳スズ酸化膜等か
らなる透明導電膜さらにその上にラビング処理された液
晶配向制御膜(図示せず)からなる対向電極5が形成さ
れ液晶8に接している。
さて次に液晶表示装置の作製について述べるガラス基板
の上にTFr 、画素電極、走査線および信号線を形成
し、その上にポリイミドからなるラビング処理した液晶
配向制御膜を形成する(第1の基板)。ガラス基板の上
にカラーフィルタを形成し、その上に透明導電膜を配置
し、その上にポリイミドからなるラビング処理した液晶
配向制御膜を形成する(第2の基板)0次に第2の基板
にスクリーン印刷法によ)液晶注入口部を残して所定の
部所に封入部材となるシール材を印刷する。一方第1の
基板表面に第1の基板と第2の基板とが所定の間隙を保
持するよ゛うに粒径の一定なガラス繊維からなるスペー
サーを散布する。このようにして用意された第1および
第2の基板は液晶配向制御膜を対向配置して封着し、所
定の温度で所定の時間加熱処理してシール材を硬化させ
封入部材とする。その后液晶注入口よシ液晶を注入し、
シリコーン系樹脂の封口剤で注入口を封口して両基板の
外側表面に偏光板を設けて表示装置の作製は完了する。
尚、表示装置の作製に肖ってスペーサーには一定粒径の
アルミナ、ミクロパール等を用いるとともできる。又、
両基板を所定の間隙に保持するにはシール材にスペーサ
ーを分散して用いることも可能でちる。
実施例1゜ (1)トルコン抽出試験 表1に示す市販のシール材20gをテフロン板上に膜厚
30に塗布し、表1に示す条件で硬化した。
次にこの硬化物を約1cR角の大きさに粉砕しトルエン
100mJ中に投入しつづいて昇温し還流下10時間煮
沸トルエン中に浸漬した。その後90℃減圧下にトルエ
ンを留去し、つづいて乾燥N2ガスを流通して完全にト
ルエンおよび水分を除去し、残渣i硬化物からの抽出i
)を測定した結果を表1に1表す。
(2)液晶表示装置の試験 前述のトルエン抽出試験結果から抽出量の少ないシール
材としてXN−21FAを用い電気・光変調物質である
液晶にT−230(メルク社製商品名)を用い、さらに
TPTおよび画素電極を形成し、その表面にラビング処
理した配向制御膜を設けたガラス製透明基板l、カラー
フィルタおよび透明゛電極を形成しその表面にラビング
処理した配向制御膜を設けた対向基板2を対にして常法
に従って液晶表示装置を作製した。このようにして得ら
れた表示装置を通電動作し画面を偏光板によシ観察した
結果、何ら表示に異常は認められなかった。さらに液晶
表示装置を80℃、95チRHの高温・高温試験を行っ
たが500時間後も表示不良、外観不良は発生せず、又
、シール強度も全く低下しながり九表  1 実施例乙 硬化物のトルエン抽出量が1.7重量%でありたシール
材ES5500Sを用い(2)と同様にして液晶表示装
置を作製した。このようにして得られた表示装置を通電
動作し画面を偏光板によ)観察した結果何ら表示に異常
は認められなかった。
さらに液晶表示装置を80℃の高温試験を行ったところ
1000時間後においても表示不良は発生しなかった。
またこの表示装置を80℃、95SRHの高温Φ高湿試
験を行ったところ700時間後では表示不要外観不良は
全く発生せず、1000時間後ではシール部周辺(液晶
注入口を左下にしたとき左上の隅)に白色部(黒色表示
が正常であるとき)がわずか認められたが液晶表示装置
の性能に何ら支障をもたらすものではなかった。
比較例−1 実施例1でトルエン抽出量が多かったシール材ES55
00を用いて実施例1と同様にして液晶表示装置を作製
し通電動作による評価を行った結果正常である黒色表示
(装置中央部、v−’1’特性では第2図において曲線
(b)′を示す)が封入部材周辺部で広範囲に恒って白
色(黒色表示との相対色調V−T4?性では第2図にお
いて曲線(a)′を示す)となシ表示不良が認められ、
80℃、95SRHの高温−湿試験では上記白色部は拡
大し表示装置として実用性に欠けるものであった。
〔発明の効果〕
以上、詳述した通電、この発明の表示装置は表示不良あ
るいは色調の異常を十分に防止する機能があシ、表示性
能の向上に大きく寄与する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のl実施例である液晶表示装置の断面図
であシ、菌2図はV−T特性を示す図である。 1.2・・・基板%3・・・液晶、4・・・カラーフィ
ルタ。 5・・・対向電極、6・・・画素電標、7・・・信号線
、8・・・シール材、9・・・偏光板。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)第1の基板と第2の基板との間に電気・光変調物
    質を封止部材を介して挾持してなる表示装置において、
    前記封止部材として有機溶剤抽出物が2%以下である樹
    脂硬化物を用いたことを特徴とする表示装置。
  2. (2)前記樹脂硬化物がエポキシ樹脂硬化物であること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の表示装置。
JP62098651A 1987-04-23 1987-04-23 表示装置 Expired - Lifetime JP2582775B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7253131B2 (en) 2001-05-16 2007-08-07 Sekisui Chemical Co., Ltd. Curing resin composition and sealants and end-sealing materials for displays

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54100759A (en) * 1978-01-26 1979-08-08 Asahi Glass Co Ltd Electrochromatic cell
JPS54143158A (en) * 1978-04-28 1979-11-08 Hitachi Ltd Liquid crystal display device

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