JPS63265245A - 感光転写型画像形成装置における圧力現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 内部に光硬化性物質又は、光軟化性物質と発色剤を封入
したマイクロカプセルを表面に塗布した感光部材を用い
、像露光後に感光部材と転写部材とを加圧し、前記転写
部材に画像を形成する感光転写型画像形成装置における
圧力現像装置に関する。

［従来の技術］ 従来の感光転写型画像形成装置においては、シート状の
感光部材と転写部材とを互いに重ね合わせて圧力現像す
る圧力現像工程において、圧力現像装置の加圧ローラー
に印加される圧力は初期値設定後は一定値となり、転写
用部材が送入されない状態における感光部材のみの場合
にも加圧ローラー間の距離調整を行なおうとする例はみ
られなかった。

［発明が解決しようとする問題点」 しかし、前述の従来技術では感光部材において転写部材
が無い部分にまで圧力が印加されてしまい画像形成に寄
与しないマイクロカプセルの破壊を招き、加圧ローラー
が該マイクロカプセルからしみ出した感光物質および転
写物質により汚染されるという問題点を有する。

また、常に感光部材に圧力が印加されているために加圧
現像時にのみ圧力が印加される場合に比較して、しわ、
斜行、ジャム等の搬送系のトラブルの発生確率が高いと
いう別の問題点を有する。

そこで本発明は前述の問題点を解決するもので、その目
的とするところは、加圧ローラーが画像形成に寄与しな
いマイクロカプセルで汚゛染される事を防止し、しわ、
斜行、ジャム等の搬送系のトラブルを発生させない搬送
安定性に優れた感光転写型画形成装置における圧力現像
装置を提供するところにある。

［問題点を解決するたゝの手段」 本発明の感光転写型画像形成装置における圧力現像装置
は、内部に光硬化性物質又は、光硬化性物質と転写物質
を封入したマイクロカプセルを表面に塗布した感光部材
を用い、像光後に感光部材に転写部材を重ね合わせた被
加圧部材を加圧ローラーにて加圧し、前記転写部材に画
像を形成する画像形成装置において、前記被加圧部材に
出接する一対の加圧ローラーの近傍に設置され前記転写
部材の先端および終端を検出する検出器と、前記被加圧
部材に当接する前記加圧ローラのうち少なくとも一方の
加圧ローラーが上下動する加圧部とを有し、前記被加圧
部材は前記加圧ローラーによる加圧現像時以外には前記
被加圧部材に当接する一対の加圧ローラー間に間隙を生
じ加圧されないことを特徴とする。

［実施例］ 第１図は本発明を用いた感光転写型画像形成装置の一実
施例を示す基本構成図である。感光性物質および転写物
質を封入したマイクロカプセルが表面に塗布され、感光
部材送り出しローラー８に巻かれた感光部材４は、光書
き込みヘッド１により選択的に露光され前記転写物質の
転写性が制御される０次に前記露光済の感光部材４上に
転写部材５が重ね合わせられ、圧力現像装置２の上加圧
ローラー３ａと中加工ローラー３ｂとの間に送入され、
検出器ｂ７と検出器ａ６により前記転写部材５の先端部
と後端部とを検出し、各車、中加工ローラー３ａと３ｂ
間に圧力を印加し、前記露光済の感光部材４上の転写性
の制御された転写物質が前記転写部材５上の画像形成区
間にのみ圧力現像され、画像形成が行なわれる０画像形
成後、２枚１組となった感光部材４と転写部材５は分離
機構９により２枚に分離され、転写部材５は出力画像用
トレー１０に収納され、感光部材４は使用済感光部材巻
き取りローラー１１に巻き取られる。

第２図は本発明の特徴をなすところの感光部材４に転写
部材を重ね合わせた被加圧部材に圧力現像する圧力現像
装置における加圧部の一実施例を示す主要断面図であり
、第３図は第２図のＡ−Ａ′断面図であり、第４図は第
２図のＢ−Ｂ′断面図である。第２図、第３図および！
′！４図において、２枚の支持板１８にはその上方近傍
に上加圧ローラー３ａが軸受１９および固定リング２０
を介して回転可能に嵌合され、また中加工ローラー３ｂ
がボ１記上加圧ローラー３ａの下方に軸受け２１を介し
て回転可能に係合され、さらに下加圧ローラー３ｃが中
加工ローラー３ｂの下方に軸受け２２を介して回転可能
に係合されている。上加圧ローラー３ａは第２図中左方
に示される駆動モーター３９の駆動により歯車３８．３
７を介して回転され、露光済の感光部材４上に重ね合わ
された転写部材５の先端部が中加工ローラー３ｂとの間
に送入された直後の位置を検出器ｂ７により検出してモ
ーター３６が起動され歯車３５．３４を介して印加軸１
４が回転し始る。該印加軸１４の回転に伴い該印加軸１
４に取着されている圧力カム１３は当接しているカムフ
ォロア１２を介して下加圧ローラー３Ｃを上昇させると
共に前記下加圧ローラー３Ｃに載置され追動する中加工
ローラー３ｂが上昇して前記上加圧ローラー３ａとの間
で感光部材４と転写部材５に圧接して画像を形成し始め
、圧力カム１３が上死点に到達した位置を検出器Ｃ１６
がカムスイッチ１５の切欠部によって検出し前記モータ
ー３６の駆動が停止されると共に印加軸１４の回転が停
止することにより正現像状態が継続して画像が形成され
続ける。感光部材４と転写部材５は加圧現像されながら
送出され検出器ａ６が前記転写部材５の後端部を検出し
て、再び前記モーター３６を起動させると共に印加軸１
４を回転させ、前記圧力カム１３おびカムフォーロア１
２を介して各中下加圧ローラー３ｂ、３ｃが下降し始め
被加圧部材とは離れて圧力を除荷し、圧力カム１３が下
死点に到達した位置を検出器ｄ１７が前記カムスイッチ
１５の切欠部により検出し、前記モーター３６の駆動を
停止させると共に印加軸１４の回転が停止されて各土中
加圧ローラー３ａと３ｂの間隙は再び始めの状態に戻る
。従って前記露光済の感光部材４上の転写性の制御され
た転写物質は前記転写部材５上の画像形成区間にのみ圧
力現像して画像形成が行なわれ、画像形成区間以外には
中加工ローラー３ｂは下加圧ローラー３Ｃと共に下方に
移動して感光部材４と離れて加圧しない。

前記支持板１８には中加工ローラー３ｂと下加圧ローラ
ー３Ｃの上下動を可能にするｗＳ３図に示す変形長孔４
０が貫設され、また中加工ローラー３ｂと下加圧ローラ
ー３Ｃの上下動が確実に、かつ滑動できるように、中加
工ローラー３ｂと下加圧ローラー３Ｃとは連続杆３３で
連結され、さらに下加圧ローラー３Ｃと印加軸１４とに
はその両先端にバネ掛け３０．３１が係着され、かつバ
ネ３２が取着され、同様に各々に係着されているカムフ
ォロア１２と加圧カム１３を介して常時互いを引張る方
向に付勢されている。前記印加軸１４の各圧力カム１３
の内側には印加ローラー２３が各々係合され、かつ該印
加ローラー２３には中央部に溝部を有するスリーブ２４
が係合される。該スリーブ２４は上方において支持板１
８の切欠部４１の一部が前記溝部に係合され、下方にお
いては印加バネ受２５の上方に形成されている突出部が
前記溝部に係合当接される。また前記印加バネ受２５に
はその下方に形成されている円形の突起部に印加バネ２
６の内径がガイドされると共に前記印加バネ受２５のツ
バ部下面に当接して圧力源となる印加バネ２６が配設さ
れる。前記印加バネ２６の下方にはバネ押え２７のツバ
部が当接しその突起部が印加バネ２６の内径に挿入され
ると共にこのバネ押え２７には支持板１８に係着されて
いるブレーＩ・２８を介して圧力源となる印加バネ２６
の圧力を調整する圧力調整ネジ２９が係合されている。

以上の構成により被加圧部材に作用する圧力は。

先ず各印加バネ２６の圧力が圧力バネ受２５、スリーブ
２４および印加ローラー２３を介して印加軸１４に伝達
され、この印加軸１４に取着されている圧力カム１３か
らカムフォロア１２を介して下加圧ローラー３Ｃに伝達
されると同時に前記下加圧ローラー３Ｃ上に当接載置さ
れている中加工ローラー３ｂに伝達されて、加圧ローラ
ー３ａとの間で印加されるものである。

第５図に本発明の圧力現像装置２と従来の圧力現像装置
における搬送時間ｔ（印加軸を回転させるモーターの起
動、停止位置関係含む）と加圧ローラーのトルクＴとの
関係を示す０本発明による値を実線で、従来例は点線で
表わす、以下図の横軸の搬送時間ｔの各時点における転
写部材５および印加軸１４を回転させるモーター３６の
起動、停止の位置関係は以下の通り。

Ａ点・・・先端部が加圧ローラー間にかみ込み開始。

Ｂ点・・・先端部のかみ込み終了 ０点・・・先端部が検出器ｂ７に到達。

モーター３６起動。

Ｄ点・・・モーター３６停止、（圧力カム上死点に到達
、スイッチカム１５の切欠部が検出器ｃ１６に到達） Ｅ点・・・後端部が検出器ａ６に到達。

モーター３６起動。

Ｆ点・・・後端部が加圧ローラー間より排出開始。

Ｇ点・・・後端部が完全に緋出、モーター３６停止。

（圧力カム下死点に到達、スイッチカム１５の切欠部が
検出器ｄ１７に到達） 本発明では画像形成区間にのみ圧力が印加され、それ以
外の部分では圧力ローラー間に間隙があり、加圧ローラ
ーは回転しないので６点まではトルクは発生しないが従
来例では常に荷重が負荷され、加圧ローラーは回転して
いるのでＡ点まではトルクＴＩが発生している。また第
２図および第４図に示す圧力手段であるモーター３６、
印加軸１４および圧力カム１３等によって、転写部材５
の先端部が加圧ローラー間を通過後Ｃ点に達すると荷重
が負荷され始めるためにＡ−Ｂ点間における従来例の様
なかみ込み時に起る急激なトルク変動は発生せずに６点
から前記圧力カムの形状に沿って加圧現像時のトルクＴ
２までゆるやかに立ち上がる９次にＤ点において圧力カ
ムが上死点に達するとモーター３６は停止され加圧現像
状態が継続され、Ｅ点において再びモーター３６が起動
し始めると荷重が解除され始めＦ点において後端部が加
圧ローラー間より排出を開始し、Ｇ点において後端部が
放出され圧力カムが下死点に到達してモーター３６が停
止して荷重が解除され、再び加圧ローラー間には間隙が
形成され、始めのトルクＴＯに戻る。この時にも従来例
のＥ−Ｆ点間における様な排出時に起こる急激なトルク
変動は発生しな１、Ｘ。

次に本発明の他の実施例について説明する。第６図は本
発明の圧力現像装置における加圧部の第二図の実施例を
示す部分断面図であり、第７図は第６図のＤ−Ｄ”断面
図である。第６図および第７図において、３ａは上加圧
ローラー、１４′は印加軸でありそれぞれ支持板１８に
係合されている。ここで本発明の加圧部の特徴は印加軸
１４′が偏心軸となるように形成されその外周部に下加
圧ローラー３ｃ’の内周部が回転可能に係合されている
ことにある。上記により被加圧部材に当接する下加圧ロ
ーラー３ｃ’は前記印加＠１１１４′の回転にともなっ
て上下動し、加圧現像状態外には前記上加圧ローラー３
ａとは離れて被加圧部材を加圧しない、尚前記以外の圧
力現像装置の基本構造および動作は第一の実施例と同様
であるので説明を省略する。

次に本発明のさらに他の実施例について説明する。第８
図は本発明の感光転写型画像形成装置の第三の実施例の
基本構成図である。感光部材送り出しローラー８に巻か
れた感光部材４は、光８き込みヘッド１により選択的に
露光され、前記露光流の感光部材４上に転写部材５が重
ね合わせられ、あらかじめ設定されている所定のスピー
ドを有する被加圧部材搬送用ローラー４５により検出器
ｅ４６を通過して圧力現像装置２の各土中加圧ローラー
３ａ、３ｂ間に送入される。この際、本発明の特徴であ
る前記検出器ｅ４６は、前記加圧ローラーとの距離と前
記被加圧部材の搬送スピードとの関係から、前記転写部
材５の先端部と後端部が圧力ローラー間に送入用するタ
イミングを検出し、各土中加圧ローラー３ａ、３ｂ間に
圧力を印加させ、前記転写部材５上の画像形成区間にの
み圧力現像して画像形成を行なうものである。画像形成
後、２枚１組となった被加圧部材は分ａｍ構９により再
び２枚に分離され、転写部材５は出力画像用トレー１０
に収納され、感光部材４は使用済感光部材巻き取りロー
ラー１１に巻き取られる。尚前記検出器ｅ４６部分以外
は第一の実施例と同様であるので説明を省略する。

［発明の効果］ 以上述べたように本発明によれば、転写部材の先端およ
び終端を検出する検出器と、被加圧部材に当接する少な
くとも一力の加圧ローラーが上下動される加圧部とを有
することにより、転写部材の先端が加圧ローラー間を通
過直後に加圧され、転写部材の終端が加圧ローラー間を
通過する際に加圧を解除して、加圧ローラー間の間隙を
維持するため、画像形成に寄与しないマイクロカプセル
が加圧により破壊され加圧ローラーの表面が汚染される
ことを防止できる。

また被加圧部材の先端部と終端部の画像形成区間以外の
部分に圧力が印加されないために、最先端部がつぶされ
ないので薄くならず、後で感光部材と転写部材を分離す
る際の分離のきっかけとなり分離が行ない易く、さらに
かみ込み時や排出時の加圧ローラーの急激なトルク変動
が防止できるので、最大トルクが小さくなり、駆動モー
ターの負荷が軽減され、特に排出時の衝撃音がなくショ
ツクがないので感光部材をいためないことに加え、被加
圧部材のしわ、斜行、ジャム等のトラブルの発生が少な
い搬送安定性に優れた圧力現像装置を提供できるという
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１は本発明の感光転写型画像装置の一実施例を示す基
本構成図。 第２図は本発明の圧力現像装置における加圧部の第一の
実施例を示す主要断面図。 第３図は第２図のＡ−Ａ’断面図。 第４図は第２図のＢ−Ｂ”断面図。 第５図は本発明と従来例の圧力現像装置における搬送時
間（印加軸を回転されるモーターの起動停止位置関係を
含む）と荷重の関係を示す図。 第６図は本発明の圧力現像装置における加圧部の第二の
実施例を示す部分断面図。 第７図は第６図のｃ−ｃ′断面図。 第８図は本発明の感光転写型画像装置の第三の実施例を
示す基本構成図。 ２・・・・・・・・・・・・・・・・・・圧力現像装置
３ａ・・・・・・・・・・・・・・・上顎圧ローラー３
ｂ・・・・・・・・・・・・・・・中加工ローラー３ｃ
、３ｃ’・・・下顎圧ローラー ４・・・・・・・・・・・・・・・・・・感光部材５・
・・・・・・・・・・・・・・・・・転写部材６・・・
・・・・・・・・・・・・・・・検出器ａ７・・・・・
・・＝・・・・・・・・・・検出器ｂ１２・・・・・・
・・・・・・・・・カムフォロア１３・・・・・・・・
・・・・・・・圧力カム１４．１４′・・・印加軸 １５・・・・・・・・・・・・・・・スイッチカム１６
・・・・・・・・・・・・・・・検出器Ｃ１７・・・・
・・・・・・・・・・・検出器ｄ１８・・・・・・・・
・・・・・・・支持板−２６・・・・・・・・・・・・
・・・印加バネ２９・・・・・・・・・・・・・・・圧
力調整ネジ３２・・・・・・・・・・・・・・・バネ３
３・・・・・・・・・・・・・・・連結杵３６・・・・
・・・・・・・・・・・モーター３９・・・・・・・・
・・・・・・・駆動モーター４５・・・・・・・・・・
・・・・・搬送用ローラー４６・・・・・・・・・・・
・・・・検出器ｅ以　　　上 第３図 Ｃ 第５図 第６＠ 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内部に光硬化性物質又は、光軟化性物質と転写物質を封
   入したマイクロカプセルを表面に塗布した感光部材を用
   い、像露光後に感光部材に転写部材を重ね合わせた被加
   圧部材を加圧ローラーにて加圧し、前記転写部材に画像
   を形成する画像形成装置において、前記被加圧部材に当
   接する一対の加圧ローラーの近傍に設置され前記転写部
   材の先端および終端を検出する検出器と、前記被加圧部
   材に当接する前記加圧ローラーのうち少なくとも一方の
   加圧ローラーが上下動する加圧部とを有し、前記被加圧
   部材は前記加圧ローラーによる加圧現像時以外には前記
   被加圧部材に当接する一対の加圧ローラー間に間隙を生
   じ加圧されないことを特徴とする感光転写型画像形成装
   置における圧力現像装置。