JPS6326672B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はミシンの布地挾みに関し、より厳密に
は、ミシンケーシングに旋回可能に支持され自由
端に挾み足を担持している旋回腕と、該旋回腕に
連結されるトグル装置と、該トグル装置に一端が
結合され他端がミシンケーシングに支持されるば
ね機構と、前記トグル装置に連結される操作レバ
ー装置とを有し、前記挾み足が閉鎖位置において
布地担持板との間で布地を締め付け可能であるミ
シンの布地挾みに関するものである。

従来技術 この種の布地挾みは西ドイツ特許公告第809624
号公報から知られている。この布地挾みはそれぞ
れ挾み足を担持している２つの旋回腕を有し、こ
れらの旋回腕は、押圧ばねを担持し且つ肩部を有
している１つの引張棒及び１つの連結棒を介し
て、それぞれ１つのトグル装置と結合されてい
る。トグル装置がそれぞればねの力に支えられて
枢着していることによつて旋回腕による挾み幅が
大きくなり、且つ挾み足を閉鎖させるための力が
少なくて済むようになつている。ミシンケーシン
グに支承されているトグル装置の１つの軸には調
節レバーが固定され、該調節レバーには、駆動さ
れるカムとレバーにより形成される閉鎖機構が付
設されている。この布地挾みの第２の調節レバー
には、同様に駆動されるカムとレバーと連結棒と
により形成される開放機構が付設されている。布
地挾みを開放する場合には、２つのトグル装置を
屈曲位置に旋回させた後で該旋回腕はそれぞれ脚
ばねによつて上方へ持ち上げられる。

布地挾みを閉鎖させる場合には、トグル装置と
結合されている押圧ばねのばね力ばかりでなく、
脚ばねのばね力をも克服しなければならないの
で、布地挾みを閉鎖させるための力を小さくする
という目的は達成されない。他方、布地挾みの開
放機構と閉鎖機構とを別個に設けねばならないこ
とも欠点である。

目 的 本発明の目的は、布地挾みを閉鎖させるための
力がわずかで且つ布地挾みを開放させるためにも
閉鎖させるためにもただ１つの操作機構を必要と
するにすぎないような布地挾みを提供することで
ある。

構成及び効果 本発明は、上記目的を達成するため、トグル装
置が、前記旋回腕に一端を旋回可能に支持される
第１レバーと、該第１レバーの他端にピンにより
一端が枢着される連結腕及び第２レバーと、該連
結腕の他端に枢着されミシンケーシングに旋回可
能に支持される腕とを有し、前記第２レバーの他
端を回転可能に支持する支持部が前記ばね機構と
連結され、該ばね機構は第２レバーのほぼ軸線方
向に弾性変動するばねにより構成され、前記腕は
前記操作レバー装置と連結され、該操作レバー装
置の動きに応じた前記腕の旋回により前記第１レ
バーと第２レバーとが屈曲状態と伸長状態との間
で変位され、屈曲状態では挾み足が開放位置を占
め、伸長状態では挾み足が閉鎖位置を占めること
を特徴とするものである。

布地挾みを閉鎖させる場合、旋回腕の降下運動
に抵抗するようなばね力はなく、旋回腕を旋回さ
せるために必要な大きな力は布地挾みの閉鎖運動
の終了間際になつてはじめて加えられる。トグル
装置が伸長状態に近づき、この伸長状態に対して
横方向に作用する小さな力が大きな突つ張り力を
生じさせるので、閉鎖過程は絶えず作用している
ばねによつて自動的に行われる。布地挾みを閉鎖
させる時点は、布地挾みを開放させるために用い
られる操作レバー装置の操作状態によつて決定さ
れる。操作レバー装置が例えばペダルによつて静
止位置へ操作されると、布地挾みは外部から力を
加えることなく直ちにばねによつて自動的に閉鎖
する。

特許請求の範囲第２項により、トグル装置が旋
回腕にほぼ平行に配置されることによつて、布地
挾みのための設置空間を節約することができる。
トグル装置は、伸長状態において、布地を保持し
ている挾み足の運動路にほぼ交叉する方向に伸長
されているので、布地挾みの挾み幅が大きくな
る。

特許請求の範囲第３項に記載の板ばねは、布地
挾みの設置空間を節約することに寄与するばかり
でなく、旋回腕を旋回させるために必要な力がこ
のばね機構のわずかな変位によつて得られるとい
う利点をもつている。従つて旋回腕の降下運動の
大部分は板ばねがまだ緊張していない状態で行わ
れ、よつて閉鎖過程は比較的迅速に行われる。

特許請求の範囲第４項にしたがつて布地挾みを
形成すると、例えば次のような実施態様が可能に
なる。即ち複数個の腕をもつレバーを、該レバー
の１つの腕の衝当て片に接触するローラレバーに
よつて操作し、且つレバーの長さを適当に選定す
ることによつて、操作レバー装置を例えばペダル
を用いて補助駆動装置なしで操作することが可能
になる。

実施例 次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説
明する。

ミシンケーシングは担持腕１と、台２と、アー
ム３とを有している。アーム３は頭部４に移行し
ている。頭部４には上下動する針棒５が配置さ
れ、該針棒５は針６を担持している。

布地挾み７は担持腕１に載置されている担持板
８を有し、該担持板８は図示していない送り伝動
装置と駆動結合されている。担持板８の両端には
布地担持板９が固定されている。さらに担持板８
上には枠１０が固定されている。この枠は底板１
１、横方向支材１３により互いに距離を隔てて配
置された２枚の横板１２及び後壁１４から構成さ
れている。横板１２に配置されているピン１５上
には２つの旋回腕１６が支承され、これらの旋回
腕は互いに独立に運動することができる。旋回腕
１６はそれぞれ曲げ部分１７を有し、且つ隣接す
る横板１２の方向に突出している衝当て板１８
（第１図及び第２図）を担持している。旋回腕１
６の自由端にはそれぞれ柄１９が固定され、この
柄には水平に位置するＵ字形の挾み足２０が形成
されている。

それぞれの旋回腕１６には、端部がフオーク状
に形成されている第１レバー２１が枢着されてい
る。それぞれの第１レバー２１はピン２２を介し
て第２レバー２３と結合され、該第２レバー２３
は、ねじボルト２４（第４図）によつて互いに結
合された２つの端末片２５，２６及び２つのナツ
ト２７から構成されている。端末片２５，２６に
ねじ込まれたねじボルト２４は一端に左ねじを、
他端に右ねじを有している。第１及び第２レバー
２１，２３は旋回腕１６のためのトグル装置２８
を形成している。

端末片２６はそれぞれ縦方向に移動可能な支持
部２９に枢着されている。支持部２９は後壁１４
の切欠き部分から突出し、枠１０の外側において
それぞれ横方向に突出する付加物３０を有してい
る。それぞれの付加物３０には、締め付け板３１
と２本のねじ３２，３３を介して板ばね機構３４
の上端部が固定されている。板ばね機構３４の下
端部は、ねじ３５と締め付け条片３６により、底
板１１の近くで後壁１４に衝当てとして用いられ
る。

２つのトグル装置２８の中央のピン２２にはそ
れぞれ１つの連結腕３７の一端が結合され、該連
結腕３７の他端は腕３８に結合されている。これ
らの腕３８はそれぞれ、他の腕３９と一緒に、そ
れぞれ横板１２に回転可能に支承されているボス
４０に固定されている（第１図及び第２図）。枠
１０の外側に位置するボス４０の端部には、２つ
の腕４１，４２が形成されている。腕４１，４２
及びボス４０は調節レバー４３を形成している。
２つの腕３９は、調節可能な衝当てねじ４５を収
容するため側方に突出している板４４（第１図及
び第２図）を備えている。衝当てねじ４５は、こ
れに付設された旋回腕１６の衝当て板１８と作動
結合している。腕４２の外側の端部には、引張り
ばね４６の一端が固定され、該引張りばね４６の
他端は前記締め付け条片３６に固定されている。

２つのボス４０には軸４７が回転自在に支承さ
れている。軸４７の両端にはそれぞれ衝当て腕４
８が固定され、この腕は、付設された腕４１の旋
回路に向かつて横方向に突出しているピン４９を
担持している。軸４７にはさらに操作レバー装置
５０が固定され、該操作レバー装置５０の自由端
にはローラー５１が担持されている。ローラー５
１の上方には、ミシンのアーム３の内部に垂直に
移動する滑り棒５２が支承されている。滑り棒５
２は、ローラー５１と協働する押圧板５３と、横
方向に突出しているピン５４とを担持している。
ピン５４は双腕のレバー５６の長孔５５のなかへ
突出している。レバー５６は、図示していない棒
を介して、同様に図示していないペダルに連結さ
れている。ローラー５１、滑り棒５２、押圧板５
３、ピン５４、長孔５５、双腕のレバー５６、及
び図示していないペダルは、操作レバー装置５０
の操作手段を形成している。

作 用 第１図に図示されている布地挾みの開放位置で
は、レバー５６を介して下方へ押された滑り棒５
２が、操作レバー装置５０を下部旋回位置で保持
する。この位置では、衝当て腕４８がピン４９を
介して２つの調節レバー４３の腕４１と３８を引
張りばね４６の力に抗して同様に下方へ向かつて
旋回した位置に押圧している。この場合旋回腕３
８は連結腕３７を介して２つのトグル装置２８を
屈曲位置に保持し、その際板ばね機構３４は無負
荷状態にある。さらに衝当てねじ４５は付設され
た衝当て板１８に接触して、旋回腕１６を第１図
に示した持ち上げ位置に保持している。

布地挾み７を閉鎖させるため、レバー５６に結
合されているペダルの負荷を除去する。その結果
引張ばね４６が２つの調節レバー４３を第２図に
示すように時計方向に旋回させ、その結果腕３８
は連結腕３７を介してトグル装置の第１レバー及
び第２レバー２１，２３を伸長状態へもたらす。
これと同時に操作レバー装置５０が腕４１を介し
て持ち上げられ、図示していないばね機構によつ
て上方へ移動せしめられる押圧板５３に追従す
る。これと同時に腕３９は衝当て板１８から離れ
る。トグル装置の第１レバー及び第２レバー２
１，２３が上方へ旋回することによつてトグル装
置２８が伸長し、それによつて第１レバー２１が
旋回腕１６に枢着されている点と第２レバー２３
が支持部２９に枢着されている点との間の距離が
増大する。トグル装置２８が伸長状態にある時、
支持部２９は板ばね機構３４によつてさしあたり
その位置に保持され、従つてこの時点では、枢着
点の距離の増加は第１レバー２１が旋回腕１６に
枢着されている点にのみ生じる。よつて、旋回腕
１６は特に力を加えることなく引張ばね４６の作
用によつて下方へ旋回せしめられる。

旋回腕１６が下方への旋回運動を終える間際に
挾み足２０が布地担持板９に載置されている布地
を押圧するときにはじめて、布地挾み７のそれ以
上の閉鎖運動に転向する力が発生する。しかしこ
の時点では第１レバー及び第２レバー２１，２３
がすでに伸長位置に近づいているので、引張ばね
４６は第１レバー及び第２レバー２１，２３を介
してかなり大きな閉鎖力を生じせしめ、従つて第
１レバー及び第２レバー２１，２３は補助装置を
必要とせずに完全に伸長した状態へ旋回せしめら
れる。ねじボルト２４により第２レバー２３の長
さが、そしてねじ３２によつて板ばね機構３４が
作用する工程が調整されるが、この調整は、布地
挾み７が閉鎖されたとき支持部２９が約２mmない
し３mmだけ板ばね機構３４のばね力に抗して後方
に押し戻され、従つて布地が布地担持板９と布地
挾み足２０との間でばね力によつて挾持されるよ
うに行なわれる。

第１レバー及び第２レバー２１，２３は伸長状
態ではほぼ水平に延び且つ挾み足２０の旋回路に
交叉しているので、大きな伝動比が得られる。即
ち、トグル装置２８の長さが僅かに変化するだけ
で挾み足２０の行程は大きく変化する。従つて挾
み足２０の挾み幅は比較的大きくなる。布地の厚
さが平均的な厚さから極端にずれている場合にだ
け第２レバー２３の長さを適当に調整することが
必要である。

布地挾み７が閉鎖されている場合、第１レバー
及び第２レバー２１，２３は引張ばね４６によつ
て絶えず伸長した状態に保持されており、従つて
布地挾み７がひとりでに開放することはない。２
つの挾み足２０のそれぞれには板ばね機構３４を
有するトグル装置２８、調節レバー４３、引張ば
ね４６が付設されているので、挾み足２０は布地
の縫目形成位置における相異なる布地の厚さに適
合することができる。

布地挾み７を開放させるにあたつてはペダルに
より滑り棒５２が下方へ移動せしめられ、その結
果押圧板５３が操作レバー装置５０を下方へ旋回
させる。その際衝当て腕４８は２つの調節レバー
４３を反時計方向へ第１図に図示した位置へ旋回
させ、第１レバー及び第２レバー２１，２３は屈
曲位置へ移動し、旋回腕１６が持ち上げられる。
調節レバー４３が旋回する過程で衝当てねじ４５
が衝当て板１８に接触し、旋回腕１６の上方への
旋回運動を支援する。

【図面の簡単な説明】

第１図はミシンの一部分と開放状態にある布地
挾みの部分断面図、第２図はミシンの一部分と閉
鎖状態にある布地挾みの部分断面図、第３図はト
グル装置を取り除いた布地挾みの部分断面平面
図、第４図は調節レバーを取り除いた布地挾みの
部分断面平面図である。 １６……旋回腕、２０……挾み足、２８……ト
グル装置、３４……板ばね機構、３７……連結
腕、４３……調節レバー、４６……引張ばね、５
０……操作レバー装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ミシンケーシングに旋回可能に支持され自由
   端に挾み足を担持している旋回腕と、該旋回腕に
   連結されるトグル装置と、該トグル装置に一端が
   結合され他端がミシンケーシングに支持されるば
   ね機構と、前記トグル装置に連結される操作レバ
   ー装置とを有し、前記挾み足が閉鎖位置において
   布地担持板との間で布地を締め付け可能であるミ
   シンの布地挾みにおいて、前記トグル装置２８
   が、前記旋回腕１６に一端を旋回可能に支持され
   る第１レバー２１と、該第１レバーの他端にピン
   ２２により一端が枢着される連結腕３７及び第２
   レバー２３と、連結腕３７の他端に枢着されミシ
   ンケーシングに旋回可能に支持される腕３８とを
   有し、前記第２レバー２３の他端を回転可能に支
   持する支持部２９が前記ばね機構３４と連結さ
   れ、該ばね機構３４は第２レバー２３のほぼ軸線
   方向に弾性変動するばねにより構成され、前記腕
   ３８は前記操作レバー装置５０と連結され、該操
   作レバー装置５０の動きに応じた前記腕３８の旋
   回により前記第１レバー２１と第２レバー２３と
   が屈曲状態の伸長状態との間で変位され、屈曲状
   態では挾み足２０が開放位置を占め、伸長状態で
   は挾み足２０が閉鎖位置を占めることを特徴とす
   る布地挾み。 ２ トグル装置２８が伸長状態で挾み足２０の運
   動路に交叉する方向を向いていることを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１項に記載の布地挾み。 ３ ばね機構が少なくとも１枚の板ばね３４によ
   り形成され、前記第２レバー２３の有効長が調節
   可能になつていることを特徴とする、特許請求の
   範囲第１項または第２項に記載の布地挾み。 ４ 操作レバー装置５０が複数個の腕をもつレバ
   ー４３と、操作レバー装置５０に対して接離可能
   に設けられる操作手段５１，５２，５３，５４，
   ５５，５６とを有し、前記レバー４３の１つの腕
   ４２が、一端をミシンケーシングに固定される引
   張ばね４６の他端と結合され、該引張ばね４６
   は、操作レバー装置５０を前記操作手段５１，５
   ２，５３，５４，５５，５６に圧接させる方向に
   作用していることを特徴とする、特許請求の範囲
   第１項から第３項までのいずれか１つに記載の布
   地挾み。