JPS6326690B2 - - Google Patents
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- JPS6326690B2 JPS6326690B2 JP56044344A JP4434481A JPS6326690B2 JP S6326690 B2 JPS6326690 B2 JP S6326690B2 JP 56044344 A JP56044344 A JP 56044344A JP 4434481 A JP4434481 A JP 4434481A JP S6326690 B2 JPS6326690 B2 JP S6326690B2
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- molding
- mold
- hollow
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- B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
- B29D35/122—Soles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
- A43B13/18—Resilient soles
- A43B13/20—Pneumatic soles filled with a compressible fluid, e.g. air, gas
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
- F24S10/50—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed between plates
- F24S10/501—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed between plates having conduits of plastic material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
- F24S10/50—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed between plates
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- Y02E10/44—Heat exchange systems
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は天日温水器のコレクター部分など、複
雑な形状を有する、非中空部のある中空合成樹脂
成形品の成形法ならびに成形装置に関する。
雑な形状を有する、非中空部のある中空合成樹脂
成形品の成形法ならびに成形装置に関する。
従来、複雑な形状をした、非中空部を有する中
空合成樹脂成形品を成形する方法として、中空成
形や真空成形がおこなわれているが、いずれも効
果的なものに至つておらず、種々問題がある。
空合成樹脂成形品を成形する方法として、中空成
形や真空成形がおこなわれているが、いずれも効
果的なものに至つておらず、種々問題がある。
すなわち、中空成形の場合、割金型の閉鎖時に
目的成形品の非中空部分に相当する金型部位でパ
リソンが押されるため、空気圧でパリソン周辺部
が金型外に膨れ出て該部の肉厚が薄くなることが
避けられず、その結果、目的成形品の周辺の中空
部の成形が不能となるか、あるいは実用に供し得
ない程度のごく薄い肉厚のものになつてしまう。
これを避けるには、型開きの下、割金型の周囲を
何等かの手段でまず封鎖してから、その封鎖した
空間内で割金型を型閉じすることが必要となり、
このため金型装置が複雑となる。
目的成形品の非中空部分に相当する金型部位でパ
リソンが押されるため、空気圧でパリソン周辺部
が金型外に膨れ出て該部の肉厚が薄くなることが
避けられず、その結果、目的成形品の周辺の中空
部の成形が不能となるか、あるいは実用に供し得
ない程度のごく薄い肉厚のものになつてしまう。
これを避けるには、型開きの下、割金型の周囲を
何等かの手段でまず封鎖してから、その封鎖した
空間内で割金型を型閉じすることが必要となり、
このため金型装置が複雑となる。
また真空成形の場合、可塑化シート状物及びパ
リソンを用いることになるが、非中空部の合体が
不充分となるおそれがある。
リソンを用いることになるが、非中空部の合体が
不充分となるおそれがある。
本発明は従来の成形法による欠点を解消し、凹
凸部のある複雑なコレクター等の形状を有する、
非中空部のある中空合成樹脂成形品を確実に成形
しうる成形法ならびに成形装置を提供せんとする
ものである。
凸部のある複雑なコレクター等の形状を有する、
非中空部のある中空合成樹脂成形品を確実に成形
しうる成形法ならびに成形装置を提供せんとする
ものである。
すなわち、本発明の第一は、割金型の対向空間
にパリソンあるいは二枚の平行な可塑化物シート
状物（以下これらをパリソンと云う）を垂下さ
せ、型閉じしながら、割金型の周縁のパーテイン
グ面ならびに成形キヤビテイに設けた多数の真空
吸引孔に負圧をかけ、これらパリソンをパーテイ
ング面の凹凸部に吸着させてから、成形キヤビテ
イに吸着させると共に型締めをおこない、各金型
側の成形体成分の一部を互いに合体して非中空部
を形成し、空気吹込みで仕上るという非中空部を
有する中空合成樹脂成形品の成形法であり、本発
明の第二は、パリソンを垂下させる押出機、なら
びに割金型の周縁パーテイングライン面および成
形キヤビテイに多数の真空吸引孔を有し、素成形
体への空気吹込み用ノズルを備置する型締装置か
らなる非中空部を有する中空合成樹脂成形品の成
形装置である。
にパリソンあるいは二枚の平行な可塑化物シート
状物（以下これらをパリソンと云う）を垂下さ
せ、型閉じしながら、割金型の周縁のパーテイン
グ面ならびに成形キヤビテイに設けた多数の真空
吸引孔に負圧をかけ、これらパリソンをパーテイ
ング面の凹凸部に吸着させてから、成形キヤビテ
イに吸着させると共に型締めをおこない、各金型
側の成形体成分の一部を互いに合体して非中空部
を形成し、空気吹込みで仕上るという非中空部を
有する中空合成樹脂成形品の成形法であり、本発
明の第二は、パリソンを垂下させる押出機、なら
びに割金型の周縁パーテイングライン面および成
形キヤビテイに多数の真空吸引孔を有し、素成形
体への空気吹込み用ノズルを備置する型締装置か
らなる非中空部を有する中空合成樹脂成形品の成
形装置である。
本発明において、割金型の対向空間に供給され
たパリソンは、割金型のパーテイングラインに、
成形キヤビテイを取囲んで真空吸引孔が設けられ
ているので、割金型の成形キヤビテイの周辺のパ
リソンの部分が、成形キヤビテイへのパリソンの
真空吸着成形に先立ち封鎖され、中空成形でパリ
ソンが型外に膨出することなく、パリソンの真空
成形ならびに中空成形が円滑におこなわれる。
たパリソンは、割金型のパーテイングラインに、
成形キヤビテイを取囲んで真空吸引孔が設けられ
ているので、割金型の成形キヤビテイの周辺のパ
リソンの部分が、成形キヤビテイへのパリソンの
真空吸着成形に先立ち封鎖され、中空成形でパリ
ソンが型外に膨出することなく、パリソンの真空
成形ならびに中空成形が円滑におこなわれる。
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説
明する。
明する。
中空合成樹脂成形品として、全体として四角形
をなし、中空管状の、周辺巡回の部分ならびにそ
の内側に並列する複数条と、条間の連絡通路とを
有する天日温水器製作用板状合成樹脂体を成形す
る。第１図及び第２図はそれぞれ異なる形状の成
形品Ａを示し、第３図は第１図−線断面図、
第４図は第２図−線断面図である。第１図が
非中空部ｂを一つとし、第２図が非中空部ｂを複
数とする形式であり、いずれも中空部ｃを複数に
し、複数間が連通ｄ，ｅしている。これらの成形
品Ａは天日温水器のコレクター付保温用箱体に充
当されるものである。
をなし、中空管状の、周辺巡回の部分ならびにそ
の内側に並列する複数条と、条間の連絡通路とを
有する天日温水器製作用板状合成樹脂体を成形す
る。第１図及び第２図はそれぞれ異なる形状の成
形品Ａを示し、第３図は第１図−線断面図、
第４図は第２図−線断面図である。第１図が
非中空部ｂを一つとし、第２図が非中空部ｂを複
数とする形式であり、いずれも中空部ｃを複数に
し、複数間が連通ｄ，ｅしている。これらの成形
品Ａは天日温水器のコレクター付保温用箱体に充
当されるものである。
成形品Ａを成形するための割金型１は第５図か
ら第８図に示され、水平方向に対向して設置され
る。割金型１は所定形状の成形品Ａに対応する成
形キヤビテイ２を有する。第５図から第８図に
は、第１図の成形品Ａに対応する成形キヤビテイ
２を有するものを示した。割金型１はそれ自体通
常の方法により型閉じ、型開きされるようになつ
ている。従つて割金型１を型閉じ、型開きするた
めの手段は図示を省略した。
ら第８図に示され、水平方向に対向して設置され
る。割金型１は所定形状の成形品Ａに対応する成
形キヤビテイ２を有する。第５図から第８図に
は、第１図の成形品Ａに対応する成形キヤビテイ
２を有するものを示した。割金型１はそれ自体通
常の方法により型閉じ、型開きされるようになつ
ている。従つて割金型１を型閉じ、型開きするた
めの手段は図示を省略した。
割金型１には成形キヤビテイ２に真空吸引孔４
を設け、さらにパーテイングライン３に割金型１
の成形キヤビテイ２を取囲んで真空吸引孔５を設
ける。真空吸引孔４は中空部ｃの長さの方向に適
当間隔で並び、真空吸引孔５はパーテイングライ
ン３に沿つて適当間隔に並ぶ。これら真空吸引孔
４，５は割金型１に形成された通孔６を通じ相互
に連通され、通孔６は真空ポンプ（図示さず）に
連結される。
を設け、さらにパーテイングライン３に割金型１
の成形キヤビテイ２を取囲んで真空吸引孔５を設
ける。真空吸引孔４は中空部ｃの長さの方向に適
当間隔で並び、真空吸引孔５はパーテイングライ
ン３に沿つて適当間隔に並ぶ。これら真空吸引孔
４，５は割金型１に形成された通孔６を通じ相互
に連通され、通孔６は真空ポンプ（図示さず）に
連結される。
成形品Ａを成形するに当り、割金型１が型開き
される。開かれた割金型１の対向空間にパリソン
７を供給する（第５図参照）。供給は、割金型１
の対向空間の上方にある押出機のダイ８からパリ
ソン７を直接押出すという方式である。
される。開かれた割金型１の対向空間にパリソン
７を供給する（第５図参照）。供給は、割金型１
の対向空間の上方にある押出機のダイ８からパリ
ソン７を直接押出すという方式である。
割金型１をパリソン７に近づけ、通孔６を通じ
て真空吸引孔４，５に真空圧をかける。かくて、
パリソン７は割金型１のパーテイングライン３に
対応する部分を先ず吸着され、続いてその結果割
金型１の成形キヤビテイ２はパリソン７の上記吸
着により封鎖される。（第６図参照）。この封鎖
は、パリソン７が下方の開放された形状のもので
あれば加熱圧縮空気吹出し器９を所定高さに上昇
させて、孔５を通じての真空によるパーテイング
ライン３へのパリソン吸着時に、該吹出し器の吹
出し口より加熱圧縮空気をパリソンに吹付けるこ
とにより、補助できる。
て真空吸引孔４，５に真空圧をかける。かくて、
パリソン７は割金型１のパーテイングライン３に
対応する部分を先ず吸着され、続いてその結果割
金型１の成形キヤビテイ２はパリソン７の上記吸
着により封鎖される。（第６図参照）。この封鎖
は、パリソン７が下方の開放された形状のもので
あれば加熱圧縮空気吹出し器９を所定高さに上昇
させて、孔５を通じての真空によるパーテイング
ライン３へのパリソン吸着時に、該吹出し器の吹
出し口より加熱圧縮空気をパリソンに吹付けるこ
とにより、補助できる。
成形キヤビテイ２の封鎖が完了すると、真空吸
引孔４の吸引が効果的となり、パリソン７は成形
キヤビテイ２の全面に吸着される、即ち真空成形
される（第７図参照）。
引孔４の吸引が効果的となり、パリソン７は成形
キヤビテイ２の全面に吸着される、即ち真空成形
される（第７図参照）。
ついで、割金型１を閉じる。割金型１の閉鎖に
より、割金型上の成形品Ａの周辺部および非中空
部ｂ相当部位は合して融着し一体となる。
より、割金型上の成形品Ａの周辺部および非中空
部ｂ相当部位は合して融着し一体となる。
このとき、割金型１内の成形品Ａの中空部ｃに
空気を吹込み、かくて所定の形状をした中空の成
形品Ａが得られる（第８図参照）。この空気の吹
込みは、注射針型空気吹込み管１０によりおこな
えばよい。空気吹込み管１０は割金型１に備えら
れ、割金型１上で進退可能であり、パリソン７の
真空成形時には針管１１が成形キヤビテイ２中に
突出しない位置に後退され、空気吹込み時に前進
されて針管１１が成形品の中空部ｃに刺通され
る。
空気を吹込み、かくて所定の形状をした中空の成
形品Ａが得られる（第８図参照）。この空気の吹
込みは、注射針型空気吹込み管１０によりおこな
えばよい。空気吹込み管１０は割金型１に備えら
れ、割金型１上で進退可能であり、パリソン７の
真空成形時には針管１１が成形キヤビテイ２中に
突出しない位置に後退され、空気吹込み時に前進
されて針管１１が成形品の中空部ｃに刺通され
る。
割金型１から成形品Ａを取外すには常法に従え
ばよい。
ばよい。
得られた成形品Ａからは天日温水器のコレクタ
ー付箱体を一気につくることができる。その製造
法の具体例を第９図を参照して以下に述べる。
ー付箱体を一気につくることができる。その製造
法の具体例を第９図を参照して以下に述べる。
成形品Ａの一方の盆状部の周壁、即ち周辺の中
空部ａの内側周壁の適当な個所に孔１２を穿設
し、この孔１２付き盆状部が上側になるようにし
て成形品Ａを適当な水平面に置き、成形品Ａに蓋
板１３および発泡体に坑するだけのウエイトプレ
ート型押え板Ｂを載せる。ついで、蓋板１３およ
び押え板Ｂに設けられている開口１４，１９を通
じて成形品Ａの上側盆状部１５に発泡性合成樹脂
材を注入して発泡させる。発泡性合成樹脂材は孔
１２を通じ、周辺の中空部ａにも注入される。こ
うして上側盆状部１５および周辺の中空部ａが発
泡体１６により埋まれば、押え板Ｂを除去する。
蓋板１３は発泡体１６に一体化される。この発泡
体１６が埋まつた盆状部１５および周辺の中空部
ａは天日温水器の箱体における断熱底および周壁
として保温力に優れ、保温用に役立つ。
空部ａの内側周壁の適当な個所に孔１２を穿設
し、この孔１２付き盆状部が上側になるようにし
て成形品Ａを適当な水平面に置き、成形品Ａに蓋
板１３および発泡体に坑するだけのウエイトプレ
ート型押え板Ｂを載せる。ついで、蓋板１３およ
び押え板Ｂに設けられている開口１４，１９を通
じて成形品Ａの上側盆状部１５に発泡性合成樹脂
材を注入して発泡させる。発泡性合成樹脂材は孔
１２を通じ、周辺の中空部ａにも注入される。こ
うして上側盆状部１５および周辺の中空部ａが発
泡体１６により埋まれば、押え板Ｂを除去する。
蓋板１３は発泡体１６に一体化される。この発泡
体１６が埋まつた盆状部１５および周辺の中空部
ａは天日温水器の箱体における断熱底および周壁
として保温力に優れ、保温用に役立つ。
他方の盆状部１７はこれに透明蓋板１８を取付
けて閉鎖する。この閉鎖した盆状部１７は天日熱
吸収室に充当できる。
けて閉鎖する。この閉鎖した盆状部１７は天日熱
吸収室に充当できる。
成形品Ａの中空部ｃはこれに導管（図示せず）
を取付けて、コレクターに当てることができる。
を取付けて、コレクターに当てることができる。
本発明の成形装置を用いた成形法によれば、通
常の中空成形法や真空成形法だけでは得られにく
い複雑な形状をした、非中空部を有する中空合成
樹脂成形品を寸法精度よく、簡易に得ることがで
きる。特に天日温水器として量産が出来、而も透
明蓋板を表面に取付けるだけで他は一成形工程間
に成形されるため極めて安価である。
常の中空成形法や真空成形法だけでは得られにく
い複雑な形状をした、非中空部を有する中空合成
樹脂成形品を寸法精度よく、簡易に得ることがで
きる。特に天日温水器として量産が出来、而も透
明蓋板を表面に取付けるだけで他は一成形工程間
に成形されるため極めて安価である。
第１図は本発明による成形品の一例を示す正面
図、第２図は本発明による成形品の他の例を示す
正面図、第３図は第１図−線断面図、第４図
は第２図−線断面図である。第５図から第８
図は本発明の成形工程を示す縦断面図、第９図は
本発明による成形品から天日温水器のボデイを製
造する方法を示す一部縦断面図である。 Ａ……成形品、ａ……周辺の中空部、ｂ……非
中空部、ｃ……中空部、１……割金型、２……成
形キヤビテイ、３……パーテイングライン、４，
５……真空吸引孔、６……通孔、７……パリソ
ン、８……押出機のダイ、９……加熱圧縮空気吹
出し器、１０……注射針型空気吹込み管。
図、第２図は本発明による成形品の他の例を示す
正面図、第３図は第１図−線断面図、第４図
は第２図−線断面図である。第５図から第８
図は本発明の成形工程を示す縦断面図、第９図は
本発明による成形品から天日温水器のボデイを製
造する方法を示す一部縦断面図である。 Ａ……成形品、ａ……周辺の中空部、ｂ……非
中空部、ｃ……中空部、１……割金型、２……成
形キヤビテイ、３……パーテイングライン、４，
５……真空吸引孔、６……通孔、７……パリソ
ン、８……押出機のダイ、９……加熱圧縮空気吹
出し器、１０……注射針型空気吹込み管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 割金型の対向空間にパリソンあるいは二枚の
平行な可塑化シート状物を垂下させ、型閉じしな
がら、割金型の周縁のパーテイング面ならびに成
形キヤビテイに設けた多数の真空吸引孔を作動、
負圧をかけながら、これら可塑化物をパーテイン
グ面に吸着させてから、成形キヤビテイに吸着さ
せると共に型締めを行ない、各金型側の成形体成
分の一部を互いに合体して非中空部を成形し、空
気吹込みで仕上げることを特徴とする非中空部を
有する中空合成樹脂成形品の成形法。 ２ パリソンあるいは二枚の平行な可塑化シート
状物を垂下させる押出機、ならびに割金型の周縁
パーテイングライン面および成形キヤビテイに多
数の真空吸引孔を有し、素成形体への空気吹込み
用ノズルを備置する型締装置からなる非中空部を
有する中空合成樹脂成形品の成形装置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56044344A JPS57157726A (en) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Method and apparatus for molding hollow synthetic resin article |
| US06/282,704 US4423000A (en) | 1980-10-17 | 1981-07-13 | Method for molding hollow plastic articles |
| GB8121958A GB2085797B (en) | 1980-10-17 | 1981-07-16 | Molding hollow plastics articles |
| DE19813128221 DE3128221A1 (de) | 1980-10-17 | 1981-07-16 | "verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlen kunstharzgegenstaenden" |
| FR8114529A FR2492312B1 (fr) | 1980-10-17 | 1981-07-27 | Procede et appareil pour produire un objet moule creux en resine thermoplastique de synthese |
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