JPS63267319A

JPS63267319A - 金属製真空断熱容器の製造方法

Info

Publication number: JPS63267319A
Application number: JP10152087A
Authority: JP
Inventors: 渋木　幸男; 赤塚　重敬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-04-23
Filing date: 1987-04-23
Publication date: 1988-11-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は金属製真空断熱容器の製造方法の分野に関する
ものである。

（従来の技術）従来の金属製二重容器は、たＣ単に容器を二重にしたの
みで、容器を構成する内壁と外壁との間には空気が存在
して真空とは云えない容器であったり、或は金属製真空
断熱容器を製造しようとすれば、ステンレスの魔法瓶に
代表される如く、二重にした容器を真空加熱炉の中に入
れて、真空加熱炉の中の空気を抜くことによって、二重
容器も真空にした後、真空加熱炉の中の温度を６００℃
〜１２００℃にまで上昇させ、二重容器の空気を抜いた
個所を鑞材を溶融して蓋で排気孔を月止して真空断熱容
器を製造していたしかるに、上記の真空加熱炉を構築す
るための設備費がかさむという欠陥があったし、さらに
真空断熱容器の製造工程において、炉内を高温にしたり
、冷却したりを交互に繰り返すため、炉材の消耗が激し
く、真空加熱炉の補修費もかさむという結果があった。

また真空加熱炉自体の大きさに比例して製品の大きさに
も制限があった。

（本発明が解決しようとする問題点）本発明は、金属製真空断熱容器の製造前の二重容体を真
空加熱炉内に入れることなく、二重容体内の空気を抜き
、外側容部の、ＩＪ気気孔蓋部を封止することによって
極めて筒単且確実に。

しかも安価に製造することができると共に、大きさに制
限なく真空断熱容器を量産できる極めて優れた利点を有
する金属製真空断熱容器の製造方法を開発したものであ
る。

（問題点を解決するための手段）本発明は、金属製内側容部と金属製外側容部との両側容
部間を真空にして形成する金属製真空断熱容体において
、金属製外側容部を構成する底部等に形成した排気孔の
外側周囲に、内側が凹部で、開口部を有し、下壁面部に
はエア抜き孔と支持杆の嵌挿用小孔を有するエア抜き容
部を、Ｏリングを介して底部に嵌着し、エア抜き容部の
小孔から挿入した支持杆の先端に底部の排気孔に嵌脱自
在にしたＯリング付き蓋部を螺着し、エア抜き容部の小
孔から真空装置を介して排気せしめ、両側容部間のエア
を抜き取って真空にした後、支持杆を押上げ排気孔内に
Ｏリング付、Ｓ蓋部を嵌着し、エア抜き容部の小孔にエ
アを送り込んで嵌着後着部から支持杆を離脱すると共に
、エア抜き容部を外側容部の底部から離脱したことを特
徴とする金属製真空断熱容器の製造方法である。

（実　施　例）ａは本発明の金属製真空断熱容器を構成する金属製真空
断熱容体（以下容体という）である、この容体ａは熱伝
導の悪い金属製内側容部１と金属製外側容部２とを若干
の間隔をおいて密月状に形成する。そして形成後金属製
外側容部２を構成する底面部３より容体ａの中空部４内
を真空にするには以下の手段によって行うものである。

上記容体ａを構成する金属製外側容部２の底面部３を若
干内側に凹ませ凹形状に形成した排気孔５の外側周囲に
、内側が凹部６で。

しかも開口ｉ７を有し、さらに下壁面部にはエア抜き孔
８と支持杆９の嵌挿孔１０’を有するエア抜き容部１０
を別設し、この容部１０を開口部７と排気孔５とを対向
状にしてＯリング１１を嵌挿して底面部３に密着する。

そして上記の嵌挿孔１０′より挿入せしめた支持杆９の
先端に排気孔５に嵌脱自在なＯリング１２’を嵌込んだ
蓋部１２を螺着する。１３は嵌挿孔１０′の内側に嵌挿
したＯリングである。なお１８は容体ｌＯ内が真空にな
るにつれて、支持杆９が移動するのを防ぐためのストッ
パーである。

以上が容体ａ内を真空にするための真空装置の一例であ
る。１４は容体ａに形成された収容部、１５は開口部で
ある。さらに金属製外側容部２は１円筒状または波形状
等の凹状部１６と凸状部１７とを交互に連続形成したも
のでもよい、また金属製内外側台ｆｆ１Ｉｌ、２の壁面
を波形状等の凹状部１６と凸状部１７とが交互に連続し
、■対称的に形成しても良い、なお本発明の容器の形状
は図面図示の如く限定するものでない（作　　用）次に本発明の詳細な説明すれば以下のとおりである。外
側容部２の底部３に形成した排気孔５の外側周囲に、エ
ア抜き容部１０をＯリング１１を嵌挿したま〜底面部３
に密着する。モしてＯリング１２′付きの蓋部１２は排
気孔５内に嵌挿させないで凹部６内に位置しておく、そ
してエア抜き孔８に真空ポンプ装置を接続し同時に金属
表面の吸蔵ガスを排気するために排気中に容器を２００
℃以内に加熱して作動させるそして真空ポンプ装置が作
動して両側容部ｌ、２間のエアが抜かれて真空になった
ら、支持杆９を押して蓋部１２を排気孔５内に押し込み
、十分に密着させた状態で凹部６内に大気を導入し支持
杆９を螺戻してやる。従って蓋部１２によって」二記の
両側容Ｆ′ｌＡ１．２間にはエアが入ったりしない０以
上の如く蓋部１２による密封作業が終了したら、真空ポ
ンプ装置を取外し、さらにエア抜き容部１０を底面部３
から外してやる。

なお本発明においては、排気孔５と蓋部１２との間のコ
ンダクタンスを十分大きくとり、さらにエア抜き孔８は
できるだけ大きく、且短かくして分子流が十分に通り抜
けられるように形成する。その理由は真空が良いほど対
流による熱伝導が少なくなるため保温効果が上るので、
中空８Ｉ！４内を高真空となるようにすべさだからであ
る。

（効　　果）（１）本発明は上述した真空装置を使用することによっ
て、真空加熱炉内での真空工程を全く使用することなく
、金属製真空断熱容器を構成する外側容部の底面部に形
成した排気孔に４部を封止して、内外両側容部間を極め
て容易に真空となすことができる利点を有している。

（２）　　さらに本発明の真空装置を利用することによ
って、真空加熱炉の設備費を不要にしたので、金属製真
空断熱容器を従来に比し安価に製作することができる利
点を併有している。

（３）　　また本発明は、真空加熱炉の使用を不要にし
て金属製真空断熱容器を真空にすることができるので、
真空加熱炉の大きさに関係なく、所定の大きさの真空容
器を製造できる利点を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の金属製真空断熱容器に真空装置を装着
した真空容器の製造状態を示す一部切欠縦断面図、第２
図は真空後蓋部を封止した状態の一部切欠縦断面図、第
３図は容部の一部切欠縦断面図、第４図は同真空装置を
使用して形成された金属製真空断熱容器の一部切欠縦断
面図、第５図は同容器の底面図である。ａ・・拳金属製真空断熱容体、ｂ・・・蓋体、１・・・
金属製内側容部、２・−争金属製外側容部、３・・−底
面部、４φ・・中空部、５・・・排気孔、６・・拳凹部
、７・・・開口部、８◆・・エア抜き孔　９　ｍ　＊・
調節杆、ｌＯ・・・エア抜き調節部、１０’・・・嵌挿
孔、１１・・−０リング、１２・・・蓋部、１２’、１
３−−−Ｑリング、１４−−−収容部、１５・・・開口
部、１６・・・凹状部、１７・・参画状部、１８−・・
ストッパー。

Claims

【特許請求の範囲】

金属製内側容部と金属製外側容部との両側容部間を真空
にして形成する金属製真空断熱容体において、金属製外
側容部を構成する底部等に形成した排気孔の外側周囲に
、内側が凹部で、開口部を有し、下壁面部にはエア抜き
孔と支持杆の嵌挿用小孔を有するエア抜き容部を、Ｏリ
ングを介して底部に嵌着し、エア抜き容部の小孔から挿
入した支持杆の先端に底部の排気孔に嵌脱自在にしたＯ
リング付き蓋部を螺着し、エア抜き容部の小孔から真空
装置を介して排気せしめ、両側容部間のエアを抜き取っ
て真空にした後、支持杆を押上げ排気孔内にＯリング付
き蓋部を嵌着し、エア抜き容部の小孔にエアを送り込ん
で嵌着後蓋部から支持杆を離脱すると共に、エア抜き容
部を外側容部の底部から離脱したことを特徴とする金属
製真空断熱容器の製造方法。