JPS63267403A - 平膜型分離装置用濾板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、限外濾過膜や逆浸透膜等の半透膜の濾膜を
張設してなる平膜型分離装置用の濾仮に関する。

（従来技術） 平膜型分離装置は、食品製造プロセス用あるいは排水処
理用等に使用されており、その分離素子としての濾板１
は、第６図に示すように１枚の偏平な板状の基板の両端
部に、それぞれ上部開口３゜３、下部開口４．４からな
る通液開口を設けるとともに、表面と裏面の内側に集液
部５を設けて構成されている。この集液部５には、凹状
部６と凸状部７とが所定間隔を保って交互に配置して設
けられていて、この凹状部６と凸状部７とが対となって
１本の溝条部８を形成している。

なお、この濾板１は合成樹脂からなっていて、射出成形
により一体的に製造されている。

この濾板１を用いて平膜型分離装置を組み立てるには、
集液部５の仝而を覆うように接着剤その他の手段により
濾膜９を張設した複数の濾板１を、ガスケット（図示せ
ず）を介在させ積層して構成する。この積層の際、ガス
ケットにより互いに隣接する濾板１．１間に間隙が形成
され、この間隙が原液通路となる。従って、上部開口３
，３から原液が供給されると下部開口４，４に向かって
原液が流れ、この間、原液の一部は濾膜９を透過して凹
状部６に流れる。

各凹状部６の透過液は、各凹状部６と連通して設けられ
ている連通溝１０を通って、濾板１の両端側に設けられ
ている透過液排出通路１１から排出されるようになって
いる。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記従来の波板は、一体的に射出成形す
るため、集液面積の小ざいものしか得られなかった。す
なわち、射出成形器のプレス能力の限度、あるいは均等
厚さで、かつ変形を起こさずに射出成形するには、集液
面積が０．４５ｍ程度が限度であった。

このため、例えば排水処理のように大容量を処理しよう
とするときには、濾板を数十枚積層した平膜型分離装置
を複数台必要とし、それぞれに加圧ポンプ、′ａ板をプ
レスする装置等を必要とし、装置の複雑化、コスト高と
なっていた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決するためになされたものであ
って、外側に通液開口を有するとともに、内側に微小突
起を備えた段部で形成される窓部を有する一体成形され
た板状の枠体と、 表面および裏面に果液部を有し、かつ外形が前記窓部の
形状と同一の一体成形された板状の基板に、濾膜を張設
しで形成された濾過体とからなり、前記濾過体を枠体の
窓部の段部に若脱自在に歳入して波板を形成したことを
特徴とするものである。

（作用） 本発明は、上述の構成からなり、通液口を有する枠体の
窓部に濾膜を張設した濾過体を嵌入して濾板を組み立て
る。

（実施例の説明） 本発明の実施例を図面に基づいて説明する。なお、従来
と同一構成要素には同一符号を付して説明する。

図中１は、本発明に係わる平膜型分離装置用濾板であっ
て、枠体ａと濾過体すから構成されている。

このうち枠体ａは、合成樹脂からなっていて、射出成形
により一体成形されたものであって、全体的には偏平な
縦長の長方形状をしているとともに、その内側の上下左
右に縦長の長方形状の窓部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１
２ｄが開口されティる。

窓部１２ａ〜１２ｄの周縁の縁部には段部１３が形成さ
れているとともに、長手方向の縁部の上面側には等間隔
に複数の微小突起１４．１４・・・が窓部１２の内側に
向けて形成されている。

３．３・・・および４，４・・・は通液開口であって、
従来と同様に枠体ａの外側の上方および下方に開口され
た上部開口および下部開口である。また、１５．１５・
・・は中央部開口であり、上下の窓部１２ａ、１２ｂお
よび１２ｃ、１２ｄ間に設けられている。ざらに１６．
１６は、上部開口３．３問および下部開口４．４間に開
口された透過液開口であって、この開口は窓部１２に連
通する透過液排出通路１１が連通して設けである。

また１７，１７・・・は枠体ａの上方および下方に設け
られた濃縮液排出口であって、上部間口３゜３・・・お
よび下部開口４，４・・・よりもさらに外側に位置して
設けられている。

図中１８は、枠体ａの裏面周囲にリング状に設けられた
ガスケット止め用溝であり、この溝１８に対応した枠体
ａの表面には、ガスケット当接溝１９が設けられている
。また、２０．２０は枠体ａの上方の外側に突出しで形
成された支持片である。

濾過体すは、枠体ａの窓部１２と同じ外形形状となって
おり、窓部１２に設けられた段部１３に嵌込まれる大ぎ
ざとなっているとともに、嵌込まれた状態で枠体ａの表
面および裏面から突出しない厚さとなっている。

また濾過体すは、基板２に濾膜９を巻回して張設して構
成されていて、このうち基板２は従来と同様に、合成樹
脂からなっていて射出成形により成形され、表面および
裏面に凹状部６と凸状部７とが所定間隔を保って交互に
８２けられた溝条部８を有している。

濾膜９の張設は、基板２の長手方向に巻回し、クリップ
２１．２１とリング状ゴム２２．２２で固定して行なう
ようになっている。すなわち、濾膜９を巻回した基板２
の長手方向の上、下端をクリップ２１．２１で“挾持す
るとともに、長手方向の両側端にはリング状ゴム２２．
２２を掛渡して固定するようになっている（第２図）。

枠体ａと濾過体すを組み立てるには、まず濾過体すの基
板２に濾膜９を張設しておき、これを枠体ａの窓部１２
に押入すると微小突起１４は、濾過体すの側端により押
し広げられ、一旦濾過体すが段部１３に挿入されると、
今度は微小突起１４は元の位置まで復帰する。これによ
り濾過体すは枠体ａの窓部１２からの逸脱が防止される
。

また、枠体ａから濾過体すを取外すには、枠体ａの裏側
から濾過体すを押圧すれば、微小突起１４は押し拡げら
れるので、濾過体すを枠体ａから取外すことができる。

なお、中央部開口１５．１５・・・を有し、さらに上、
下に濃縮液排出口１７．１７・・・を設けるとともに透
過液開口１６を設けた濾板については、本出願人が先に
特願昭６１−２５５３８９号により提案した濾板Ｃある
ので、各開口の機能についての詳細な説明については先
願に譲るが、この濾板１を用いて平膜型分ｔ！ｉｔ装置
を組み立てるには、まず、ガスケットを介在させて複数
枚（例えば２０枚）積層して１ユニツトとし、このユニ
ツ］−を中間板（図示せず）を介して複数個積層して組
み立てる。

また、通液は最初のユニットでは上下の間口３゜４から
中央部間口１５に向かって原液を流し、次のユニットで
は中央部Ｕ（１０１５から上下の開口３゜４に向かって
流れるようにする。しかも濃縮液および透過液もこの濾
板を積層したとぎに形成される通路から排出する。

この実施例によれば、濾板を枠体と濾過体とを別個に割
出成形して作るようにしたので、それぞれを変形させる
ことなく精度良く、しかも大型のものを形成することが
できる。このため、集液面積の広い濾板とすることがで
きる。

また、枠体への濾過体の着脱が容易であるばかりでなく
、濾過体に張設された鋪膜も接着剤を使用しないので、
容易に張りかえることができるという効果がある。

なお、上述の実施例では中央部開口を設けた例を示した
が、これを用いない従来と同様な濾板であっても良いこ
とは勿論である。

また、濾過体への濾膜の張設をクリップとリング状ゴム
で固定したが、これを接着剤その他周知の手段により固
定しても良い。

ざらに微小突起を窓部の相対する２辺だけに設けずに４
辺全部に設けるようにしても良い。

（効果） 本発明は、上述のように枠体と濾過体を別々に形成し、
これらを組み立てて濾板としたので、それぞれの別個の
部材を精度良く大型に成形できるため、集液面積の広い
ｍ仮とすることができる。

従って、人寄＠処理に適した平膜型分離装置用濾板とす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１〜第５図は本発明の実施例を示すものであつで、第
１図はその正面図、第２図は濾過体の分解斜視図、第３
図は第１図の■−■線拡大断面図、第４図は第１図のＡ
部拡大図であって同図（ａ）はその平面拡大図、同図（
ｂ’）は同図（ａ）のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は第
１図のｖ−ｖ線拡大断面図および第６図は従来の濾板を
示す正面図である。 １・・・濾板 ３・・・上部開口 ４・・・下部開口 １２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ−・・窓部１３・・・
段部 １４・・・微小突起 ａ・・・枠体 ｂ・・・濾過体 第２図 σ＝＝＝＝＝＝＝＝メ 第３図 第４図 ２　　Ｉ９

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）外側に通液開口を有するとともに、内側に微小突
   起を備えた段部で形成される窓部を有する一体成形され
   た板状の枠体と、 表面および裏面に集液部を有し、かつ外形が前記窓部の
   形状と同一の一体成形された板状の基板に、濾膜を張設
   して形成された濾過体とからなり、前記濾過体を枠体の
   窓部の段部に着脱自在に嵌入して濾板を形成したことを
   特徴とする平膜型分離装置用濾板。