JPS6326748Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6326748Y2 JPS6326748Y2 JP17556681U JP17556681U JPS6326748Y2 JP S6326748 Y2 JPS6326748 Y2 JP S6326748Y2 JP 17556681 U JP17556681 U JP 17556681U JP 17556681 U JP17556681 U JP 17556681U JP S6326748 Y2 JPS6326748 Y2 JP S6326748Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- hole
- pressure gauge
- screw hole
- pressure sensing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、被圧力検知部のねじ孔に圧力計の接
続ねじ部を螺合して流体圧力を検知する圧力検知
装置に関する。
続ねじ部を螺合して流体圧力を検知する圧力検知
装置に関する。
従来、この種の圧力検知装置は、被圧力検知流
体を絞り作用する小孔を介して圧力計へ導通する
ようにし、被圧力検知流体の急激な圧力変動に起
因して圧力計の指針が大きく振れ正確に流体圧力
を読み取り難くなつたり、圧力計が故障したりす
るのを防止している。
体を絞り作用する小孔を介して圧力計へ導通する
ようにし、被圧力検知流体の急激な圧力変動に起
因して圧力計の指針が大きく振れ正確に流体圧力
を読み取り難くなつたり、圧力計が故障したりす
るのを防止している。
ところが、小孔は被圧力検知流体の圧力変動に
対する圧力計への影響をより軽減できるよう微小
径に設けているため、被圧力検知流体に混入して
いる異物によつて小孔が詰まり易く、良好な圧力
検知を長期間にわたつて得ることができない問題
点があつた。
対する圧力計への影響をより軽減できるよう微小
径に設けているため、被圧力検知流体に混入して
いる異物によつて小孔が詰まり易く、良好な圧力
検知を長期間にわたつて得ることができない問題
点があつた。
本考案は、かかる問題点を解決するもので、被
圧力検知流体に混入している異物の影響を軽減で
きて良好な圧力検知が長期間にわたつて得られる
ようにした圧力検知装置を提供するものである。
圧力検知流体に混入している異物の影響を軽減で
きて良好な圧力検知が長期間にわたつて得られる
ようにした圧力検知装置を提供するものである。
このため、本考案は、装置本体に有する被圧力
検知部の端面に開口して開口側に圧力計を設置す
るためのねじ部を有したねじ孔を設け、該ねじ孔
の底面にねじ孔より小径で被圧力検知流体が流れ
る流通孔を連設して段部を形成し、圧力計はねじ
孔のねじ部に螺合する接続ねじ部を突出して設け
ると共に、該接続ねじ部の突出端面に被圧力検知
流体導通路を開口して設け、ねじ孔内のねじ部に
螺合する圧力計の接続ねじ部とねじ孔底面間に弾
性を有する可撓性材料から成る緩衝部材を配設
し、緩衝部材は流通孔の被圧力検知流体を圧力計
の被圧力検知流体導通路へ絞り導通するよう流通
孔より小径の小孔を両端面に開口して貫通形成す
ると共に、圧力計の接続ねじ部のねじ孔のねじ部
への螺合によつて接続ねじ部で押圧作用されねじ
孔内へ固着して設けて成る。
検知部の端面に開口して開口側に圧力計を設置す
るためのねじ部を有したねじ孔を設け、該ねじ孔
の底面にねじ孔より小径で被圧力検知流体が流れ
る流通孔を連設して段部を形成し、圧力計はねじ
孔のねじ部に螺合する接続ねじ部を突出して設け
ると共に、該接続ねじ部の突出端面に被圧力検知
流体導通路を開口して設け、ねじ孔内のねじ部に
螺合する圧力計の接続ねじ部とねじ孔底面間に弾
性を有する可撓性材料から成る緩衝部材を配設
し、緩衝部材は流通孔の被圧力検知流体を圧力計
の被圧力検知流体導通路へ絞り導通するよう流通
孔より小径の小孔を両端面に開口して貫通形成す
ると共に、圧力計の接続ねじ部のねじ孔のねじ部
への螺合によつて接続ねじ部で押圧作用されねじ
孔内へ固着して設けて成る。
かかる本考案の構成において、ねじ孔内に緩衝
部材を配設して圧力計の接続ねじ部をねじ孔のね
じ部に螺合することで、緩衝部材は圧力計の接続
ねじ部により押圧作用されて両端面が圧力計の接
続ねじ部の突出端面とねじ孔底面に形成の段部と
に密着され、流通孔の被圧力検知流体が緩衝部材
の小孔を介し圧力計の被圧力検知流体導通路に流
れる。緩衝部材の小孔に被圧力検知流体中に混入
の異物が詰まつても緩衝部材の撓み変形により異
物を圧力検知流体とともに流してしまう。このた
め、緩衝部材の小孔に被圧力検知流体中に混入の
異物が詰まることを減少でき良好な圧力検知を長
期間にわたつて得ることができる。
部材を配設して圧力計の接続ねじ部をねじ孔のね
じ部に螺合することで、緩衝部材は圧力計の接続
ねじ部により押圧作用されて両端面が圧力計の接
続ねじ部の突出端面とねじ孔底面に形成の段部と
に密着され、流通孔の被圧力検知流体が緩衝部材
の小孔を介し圧力計の被圧力検知流体導通路に流
れる。緩衝部材の小孔に被圧力検知流体中に混入
の異物が詰まつても緩衝部材の撓み変形により異
物を圧力検知流体とともに流してしまう。このた
め、緩衝部材の小孔に被圧力検知流体中に混入の
異物が詰まることを減少でき良好な圧力検知を長
期間にわたつて得ることができる。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図から第４図において、１は空気圧調整装
置の装置本体で、圧縮空気を流入する流入路２、
空気圧機器側へ接続する流出路３、および外気へ
の開放路４を有し、流入流出路２，３間を連通す
る流通流路５の該流入路に近い位置にリリーフ付
減圧弁６を設け、該リリーフ付減圧弁後に圧力計
７、逆止め弁８、開閉弁９、および圧力計１０を
順次配設している。そして、開閉弁９後の流通流
路を開放路４に連通する分岐流路に逃し弁１１を
設け、空気圧機器側の配管内の圧縮空気を外気へ
放出するようになつている。１２，１３は装置本
体１の両側部にそれぞれ固着した取付部材で、主
圧力空気配管１４を接続して流入路２に連通する
流入ポート１５、および開放路４に連通する開放
ポート１６をそれぞれ有し、装置本体１を空気圧
制御装置の弁取付体等に取付可能にしている。１
７は装置本体１の被圧力検知部１８の端面に開口
側に圧力計１０を設置するためのねじ部を有した
ねじ孔で、底面に段部１９を形成するよう流通流
路５に連通する流通孔２０を連設している。
置の装置本体で、圧縮空気を流入する流入路２、
空気圧機器側へ接続する流出路３、および外気へ
の開放路４を有し、流入流出路２，３間を連通す
る流通流路５の該流入路に近い位置にリリーフ付
減圧弁６を設け、該リリーフ付減圧弁後に圧力計
７、逆止め弁８、開閉弁９、および圧力計１０を
順次配設している。そして、開閉弁９後の流通流
路を開放路４に連通する分岐流路に逃し弁１１を
設け、空気圧機器側の配管内の圧縮空気を外気へ
放出するようになつている。１２，１３は装置本
体１の両側部にそれぞれ固着した取付部材で、主
圧力空気配管１４を接続して流入路２に連通する
流入ポート１５、および開放路４に連通する開放
ポート１６をそれぞれ有し、装置本体１を空気圧
制御装置の弁取付体等に取付可能にしている。１
７は装置本体１の被圧力検知部１８の端面に開口
側に圧力計１０を設置するためのねじ部を有した
ねじ孔で、底面に段部１９を形成するよう流通流
路５に連通する流通孔２０を連設している。
前記圧力計１０は、ブルドン管の変位により指
針が動作し圧力を表示するブルドン管形のもの
で、突出状に設けた接続ねじ部２１の端面に開口
させて被圧力検知流体としての圧縮空気を導入す
るための被圧力検知流体導通路２２を設けてい
る。そして、圧力計１０は、接続ねじ部２１の外
周に液状シール剤を塗布して該接続ねじ部をねじ
孔１７に密封螺合し設置されている。
針が動作し圧力を表示するブルドン管形のもの
で、突出状に設けた接続ねじ部２１の端面に開口
させて被圧力検知流体としての圧縮空気を導入す
るための被圧力検知流体導通路２２を設けてい
る。そして、圧力計１０は、接続ねじ部２１の外
周に液状シール剤を塗布して該接続ねじ部をねじ
孔１７に密封螺合し設置されている。
２３は圧力計１０の接続ねじ部２１端と段部１
９間に位置決め配設した緩衝部材で、合成ゴム等
の弾性を有する可撓性材料から成形し、流通孔２
０からの被圧力検知流体を圧力計１０の被圧力検
知流体導通路２２へ絞り導通する小孔２４を貫通
形成すると共に、小孔２４が開口する端面より窪
ませて小孔２４よりも大径の孔２５，２６を設け
小孔２４の開口周縁に外周薄肉部２７，２８を形
成している。
９間に位置決め配設した緩衝部材で、合成ゴム等
の弾性を有する可撓性材料から成形し、流通孔２
０からの被圧力検知流体を圧力計１０の被圧力検
知流体導通路２２へ絞り導通する小孔２４を貫通
形成すると共に、小孔２４が開口する端面より窪
ませて小孔２４よりも大径の孔２５，２６を設け
小孔２４の開口周縁に外周薄肉部２７，２８を形
成している。
一方、圧力計７は、螺合設置するねじ孔が前記
ねじ孔１７と異なる端面に開口して設けられてい
るため、エルボ２９を介してねじ孔に螺合し各圧
力計７，１０の表示部の向きが同方向に得られる
ようにしている。
ねじ孔１７と異なる端面に開口して設けられてい
るため、エルボ２９を介してねじ孔に螺合し各圧
力計７，１０の表示部の向きが同方向に得られる
ようにしている。
次に、上記構成による作動について説明する
第２図から第４図は、リリーフ付減圧弁６が圧
力設定され開閉弁９が開状態、また逃し弁１１が
閉状態にあり、主圧力空気配管１４内の圧縮空気
は、流入路２よりリリーフ付減圧弁６で該弁の設
定圧力に減圧制御され、逆止め弁８、開閉弁９を
経て流出路３から空気圧機器側の配管へ流れる。
そして、リリーフ付減圧弁６の設定圧力は圧力計
７により検知し、空気圧機器側の作動圧力は圧力
計１０により検知する。空気圧機器側へ供給され
る圧縮空気の圧力を上昇設定するには、開閉弁９
を閉じ圧力計７を見ながらリリーフ付減圧弁６を
調整したのち開閉弁９を開けば調整が完了し、ま
た圧力を下降設定するには、開閉弁９を閉じて圧
力計７を見ながらリリーフ付減圧弁６を調整する
と共に、逃し弁１１を開いて空気圧機器側の圧縮
空気を開放路４より外気へ放出し圧力計１０の表
示圧力が設定圧力以下になると逃し弁１１を閉じ
開閉弁９を開いて調整が完了する。
力設定され開閉弁９が開状態、また逃し弁１１が
閉状態にあり、主圧力空気配管１４内の圧縮空気
は、流入路２よりリリーフ付減圧弁６で該弁の設
定圧力に減圧制御され、逆止め弁８、開閉弁９を
経て流出路３から空気圧機器側の配管へ流れる。
そして、リリーフ付減圧弁６の設定圧力は圧力計
７により検知し、空気圧機器側の作動圧力は圧力
計１０により検知する。空気圧機器側へ供給され
る圧縮空気の圧力を上昇設定するには、開閉弁９
を閉じ圧力計７を見ながらリリーフ付減圧弁６を
調整したのち開閉弁９を開けば調整が完了し、ま
た圧力を下降設定するには、開閉弁９を閉じて圧
力計７を見ながらリリーフ付減圧弁６を調整する
と共に、逃し弁１１を開いて空気圧機器側の圧縮
空気を開放路４より外気へ放出し圧力計１０の表
示圧力が設定圧力以下になると逃し弁１１を閉じ
開閉弁９を開いて調整が完了する。
流通流路５を流れ空気圧機器側へ供給される圧
縮空気は、流通孔２０より緩衝部材２３の小孔２
４で絞縮制御されねじ孔１７被圧力検知流体導通
路２２を介し圧力計１０内に導通されて指針によ
り圧力が表示される。
縮空気は、流通孔２０より緩衝部材２３の小孔２
４で絞縮制御されねじ孔１７被圧力検知流体導通
路２２を介し圧力計１０内に導通されて指針によ
り圧力が表示される。
そして、流通流路５を流れる圧縮空気が急激に
圧力変動しても絞り導通する小孔２４の絞り作用
や緩衝部材２３の撓み変形により被圧力検知流体
導通路２２へ伝わる圧力が緩和されて小さな圧力
変動と成り、圧力計１０の指針が大きく振れるこ
となく流体圧力が正確に読み取りできると共に圧
力計１０の故障が良好に防止される。
圧力変動しても絞り導通する小孔２４の絞り作用
や緩衝部材２３の撓み変形により被圧力検知流体
導通路２２へ伝わる圧力が緩和されて小さな圧力
変動と成り、圧力計１０の指針が大きく振れるこ
となく流体圧力が正確に読み取りできると共に圧
力計１０の故障が良好に防止される。
この作動において、緩衝部材２３を弾性を有す
る可撓性材料から成しているため、緩衝部材２３
の小孔２４に圧縮空気中に混入の異物が詰まつて
も緩衝部材２３の撓み変動により異物を圧縮空気
とともに流してしまうことができ、緩衝部材２３
の小孔２４に圧縮空気中に混入の異物が詰まるこ
とを減少でき良好な圧力検知を長期間にわたつて
得ることができる。また、緩衝部材２３の小孔２
４に圧縮空気中に混入の異物が詰まることを減少
できるため、小孔２４の孔径をさらに微小にする
ことが可能で圧力計１０への急激な圧力変動の影
響を一層良好に軽減できる。しかも、緩衝部材２
３は小孔２４の両開口周縁に外周薄肉部２７，２
８を形成しているので圧力計１０をねじ孔１７へ
螺合した際第５図に示すように接続ねじ部２１が
緩衝部材２３を変形したとしても外周薄肉部２
７，２８が変形し小孔２４が大きく変形して閉塞
するようなことがないようにできる。
る可撓性材料から成しているため、緩衝部材２３
の小孔２４に圧縮空気中に混入の異物が詰まつて
も緩衝部材２３の撓み変動により異物を圧縮空気
とともに流してしまうことができ、緩衝部材２３
の小孔２４に圧縮空気中に混入の異物が詰まるこ
とを減少でき良好な圧力検知を長期間にわたつて
得ることができる。また、緩衝部材２３の小孔２
４に圧縮空気中に混入の異物が詰まることを減少
できるため、小孔２４の孔径をさらに微小にする
ことが可能で圧力計１０への急激な圧力変動の影
響を一層良好に軽減できる。しかも、緩衝部材２
３は小孔２４の両開口周縁に外周薄肉部２７，２
８を形成しているので圧力計１０をねじ孔１７へ
螺合した際第５図に示すように接続ねじ部２１が
緩衝部材２３を変形したとしても外周薄肉部２
７，２８が変形し小孔２４が大きく変形して閉塞
するようなことがないようにできる。
このように本考案は、装置本体に有する被圧力
検知部の端面に開口して開口側に圧力計を設置す
るためのねじ部を有したねじ孔を設け、該ねじ孔
の底面にねじ孔より小径で被圧力検知流体が流れ
る流通孔を連設して段部を形成し、圧力計はねじ
孔のねじ部に螺合する接続ねじ部を突出して設け
ると共に、該接続ねじ部の突出端面に被圧力検知
流体導通路を開口して設け、ねじ孔内のねじ部に
螺合する圧力計の接続ねじ部とねじ孔底面間に弾
性を有する可撓性材料から成る緩衝部材を配設
し、緩衝部材は流通孔の被圧力検知流体を圧力計
の被圧力検知流体導通路へ絞り導通するよう流通
孔より小径の小孔を両端面に開口して貫通形成す
ると共に、圧力計の接続ねじ部のねじ孔のねじ部
への螺合によつて接続ねじ部で押圧作用されねじ
孔内へ固着して設けたことにより、緩衝部材の撓
み変形により小孔に被圧力検知流体中に混入の異
物が詰まることを減少でき良好な圧力検知を長期
間にわたつて得ることができる。
検知部の端面に開口して開口側に圧力計を設置す
るためのねじ部を有したねじ孔を設け、該ねじ孔
の底面にねじ孔より小径で被圧力検知流体が流れ
る流通孔を連設して段部を形成し、圧力計はねじ
孔のねじ部に螺合する接続ねじ部を突出して設け
ると共に、該接続ねじ部の突出端面に被圧力検知
流体導通路を開口して設け、ねじ孔内のねじ部に
螺合する圧力計の接続ねじ部とねじ孔底面間に弾
性を有する可撓性材料から成る緩衝部材を配設
し、緩衝部材は流通孔の被圧力検知流体を圧力計
の被圧力検知流体導通路へ絞り導通するよう流通
孔より小径の小孔を両端面に開口して貫通形成す
ると共に、圧力計の接続ねじ部のねじ孔のねじ部
への螺合によつて接続ねじ部で押圧作用されねじ
孔内へ固着して設けたことにより、緩衝部材の撓
み変形により小孔に被圧力検知流体中に混入の異
物が詰まることを減少でき良好な圧力検知を長期
間にわたつて得ることができる。
また、緩衝部材の小孔に被圧力検知流体中に混
入の異物が詰まることを減少できるため、緩衝部
材の小孔の孔径をさらに微小にすることが可能で
圧力計への急激な圧力変動の影響を一層良好に軽
減できる効果を有する。
入の異物が詰まることを減少できるため、緩衝部
材の小孔の孔径をさらに微小にすることが可能で
圧力計への急激な圧力変動の影響を一層良好に軽
減できる効果を有する。
図面は、本考案の一実施例を示し、第１図は空
気圧調整装置の平面図、第２図は第１図の線−
に沿つた断面図、第３図は空気圧調整装置の空
気圧回路図、第４図は第２図における要部の拡大
図、第５図は第４図の圧力計を締めすぎた状態を
示す縦断面図である。 １……装置本体、５……流通流路、１０……圧
力計、１７……ねじ孔、１８……被圧力検知部、
１９……段部、２０……流通孔、２１……接続ね
じ部、２２……被圧力検知流体導通路、２３……
緩衝部材、２４……小孔、２７……外周薄肉部。
気圧調整装置の平面図、第２図は第１図の線−
に沿つた断面図、第３図は空気圧調整装置の空
気圧回路図、第４図は第２図における要部の拡大
図、第５図は第４図の圧力計を締めすぎた状態を
示す縦断面図である。 １……装置本体、５……流通流路、１０……圧
力計、１７……ねじ孔、１８……被圧力検知部、
１９……段部、２０……流通孔、２１……接続ね
じ部、２２……被圧力検知流体導通路、２３……
緩衝部材、２４……小孔、２７……外周薄肉部。
Claims (1)
- 装置本体に有する被圧力検知部の端面に開口し
て開口側に圧力計を設置するためのねじ部を有し
たねじ孔を設け、該ねじ孔の底面にねじ孔より小
径で被圧力検知流体が流れる流通孔を連設して段
部を形成し、圧力計はねじ孔のねじ部に螺合する
接続ねじ部を突出して設けると共に、該接続ねじ
部の突出端面に被圧力検知流体導通路を開口して
設け、ねじ孔内のねじ部に螺合する圧力計の接続
ねじ部とねじ孔底面間に弾性を有する可撓性材料
から成る緩衝部材を配設し、緩衝部材は流通孔の
被圧力検知流体を圧力計の被圧力検知流体導通路
へ絞り導通するよう流通孔より小径の小孔を両端
面に開口して貫通形成すると共に、圧力計の接続
ねじ部のねじ孔のねじ部への螺合によつて接続ね
じ部で押圧作用されねじ孔内へ固着して設けて成
る圧力検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17556681U JPS5880542U (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | 圧力検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17556681U JPS5880542U (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | 圧力検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5880542U JPS5880542U (ja) | 1983-05-31 |
| JPS6326748Y2 true JPS6326748Y2 (ja) | 1988-07-20 |
Family
ID=29967967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17556681U Granted JPS5880542U (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | 圧力検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5880542U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007064805A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Surpass Kogyo Kk | 圧力計および圧力計組立体 |
| JP2011209297A (ja) * | 2011-06-21 | 2011-10-20 | Surpass Kogyo Kk | 圧力計および圧力計組立体 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013208545A1 (de) * | 2012-12-27 | 2014-07-03 | Robert Bosch Gmbh | Erfassungseinrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Erfassungseinrichtung |
| JP7033335B2 (ja) * | 2020-03-31 | 2022-03-10 | 株式会社フクハラ | 圧縮空気圧回路における温度及び湿度測定用センサ管構造 |
-
1981
- 1981-11-26 JP JP17556681U patent/JPS5880542U/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007064805A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Surpass Kogyo Kk | 圧力計および圧力計組立体 |
| JP2011209297A (ja) * | 2011-06-21 | 2011-10-20 | Surpass Kogyo Kk | 圧力計および圧力計組立体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5880542U (ja) | 1983-05-31 |
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