JPS63267701A - 懸濁状農薬組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は水に難溶性の農薬活性成分を有効成分とし、低
粘度でかつ長期間にわたって安定な性状を保持する懸濁
状農薬組成物に関する。

〔従来の技術〕

従来、水または有機溶剤に難溶性の農薬原体は液剤化あ
るいは乳剤化が困難であることから、粉剤、水和剤など
の製剤形態で使用されてきた。このうち粉剤は製剤をそ
のまま散布できること、あるいは製剤化が容易であるな
どの利点も多いが、散布に際して周囲の飛散が多いこと
などの欠点を有する。また、水和剤は水に希釈して散布
するため、水を媒体として農薬活性成分が均一に効率よ
く作物に付着するという利点があるが、水利剤を水に希
釈する際に粉立つため、使用者の安全衛生面上好ましく
ない。

一方、近年微粒子化された農薬活性成分を水等に分散懸
濁化した！＠濁状農薬組成物、すなわちゾル剤あるいは
フロアブルと呼ばれる液状の製剤形態（以下、ゾル製剤
と称す場合がある）が多く用いられるようになった、ゾ
ル製剤は水和剤と同様に水に希釈して、あるいは原液の
状態で散布される。この製剤は液状であるため水希釈時
の粉立ちかないこと、計量が水和剤に比べて容易である
ことなど優れた製剤形態である。

従来、ゾル製剤としては、水難溶性の農薬活性成分に水
、溶剤、界面活性剤およびカルボキシメチルセルロース
などの水溶性高分子を加えて懸濁化した製剤（特公昭５
８−２４４０１号）、非イオン系界面活性剤とへテロポ
リサッカライドガムおよび粉末シリカを加えて水中に懸
濁化した製剤（特開昭４９−１３３５３１号）、非イオ
ン系界面活性剤とへテロ多糖類ガムを加えて水中に懸濁
化した製剤（特開昭５２−１２８２２６号）、界面活性
剤およびコロイド状含水ケイ酸アルミニウムを加え懸濁
化した製剤（特公昭５４−１１３６８号）などがある。

〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、これらの公知技術により製造されるゾル
製剤は、いずれもゾル製剤に要求される物理性状の諸条
件を満たすことはできず、ｌＩ剤の貯蔵安定性を良好に
して、懸濁均一性を長期にわたって保たせるためには、
高い粘性が必要となる。

そのため、保存容器への充填が容易でなく、容器から製
剤を取り出した際の製剤の容器内残量が多く、また容器
中の薬液残量の確認が容易でないとともに、計量が不正
確になり、空中散布における原液散布に支障が生じる。

また、実用上問題ないまで粘性を低くすると、貯蔵安定
性が悪くなり、沈降した粒子はやがて再分散不可能なハ
ードケーキング層を形成するなどの問題点がある。

本発明はこれら従来技術の問題点を解決するためになさ
れたもので、ゾル製剤に要求される物理性状を満足し、
貯蔵安定性に優れ、かつ実用上問題のない粘性に調整可
能なＳ濁状農薬組成物を提供することを目的とするもの
である。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は次の懸濁状農薬組成物である。

（１）１種または２種以上の水難溶性の農薬活性成分、
ベントナイト鉱物質およびコロイド性酸化ケイ素を含有
してなることを特徴とする懸濁状農薬組成物。

（２）１種または２種以上の水難溶性の農薬活性成分、
ベントナイト鉱物質、コロイド性酸化ケイ素、および炭
素数９〜１７のメタン列炭化水素が９０重量％以上の炭
化水素溶剤を含有してなることを特徴とする懸濁状農薬
組成物。

ゾル製剤に要求される物理性状としては次のものがある
。

■　貯蔵安定性に優れること、これにより長期間保存し
ても、懸濁した粒子が沈降して溶媒との分離層を生ずる
ことがなく、また沈降した粒子が再分散不可能なハード
ケーキング層を形成しないこと。

■　製剤の粘性が低いこと、これにより製剤を保存容器
へ充填することが容易で、容器から製剤を取り出した際
の容器内残量が少なくて無駄なく使用することができ、
また正確な計量が可能で、容器内残量を容易に確認でき
、水中での分散性に優れるとともに、空中散布における
原液散布の際ノズル部分の通過性が悪くて、一定量の薬
剤散布が可能であること、このような粘度としては１０
〜３００ｃＰｓ、望ましくは１０〜２００ｃＰｓが適当
である。

ゾル製剤においてコロイド性酸化ケイ素を単独で使用し
た場合には、粘性が低く、かつ貯蔵安定性の良好な製剤
は得られず、またベントナイト鉱物質を単独で使用した
場合には、経時的に粘性が高くなり、好ましい結果は得
られないが、本発明ではそれらを併用することにより、
あるいはさらに炭素数９〜１７のメタン列炭化水素が９
０重量％以上の炭化水素溶剤を添加することにより、貯
蔵安定性に優れ、かつ粘性が低くなるという良好な物理
性状が得られる。

本発明に適用可能な農薬活性成分は水に難溶性であれば
特に制限はなく、配合量は懸濁状農薬組成物に対して通
常１０〜６０重量％である。このような農薬活性成分と
しては、例えば５−メチル−１，２゜４−トリアゾロ（
３，４−ｂ）ベンゾチアゾール（トリジクラゾール）、
２−メチル−３−イソプロポキシベンズアニリド（メブ
ロニル）、　４，５，６．７−チトラクロルイソフタロ
ニトリル（ＴＰＮ）、マンガニーズエチレンビ゛　　ス
（ジチオカーバメート）（マンネブ）、ジエチル４゜４
′−〇−フ二二レしビス（３−チオアロファネート）（
チオファネートメチル）、８−オキシキノリン銅、水酸
化第二銅、硫黄などの殺菌剤； ジメチル−２−クロル−１−（２，４−ジクロルフェニ
ル）ビニルホスフェート（ジメチルビンホス）、１−ナ
フチルメチルカーバメート（ＮＡＣ）、亀−トリルメチ
ルカーバメート（ＭＴＭＣ）、３，４−キシイルメチル
カ−バメート ロアミドチオエート（アセフェート）、２−ｓｅｅ−ブ
チル−４．６−シニトロフエニルー３−メチルクロトネ
ート（ビナバクリル）、トリシクロヘキシルチンヒドロ
オキシド（プリクトラン）、　Ｓ−４−フ２ツキジブチ
ル＝Ｎ，Ｎ−ジメチルカーバメート（フェノチオカルブ
）、２−ｓｅｅ−ブチルフェニル−Ｎ−メチルカーバメ
ート（ＢＰＭＣ）、２−（４−エトキシフェニル）−２
−メチルプロピル−３−フェノキシベンジルエーテル（
エトフェンブロックス）などの殺虫剤または殺ダニ剤；
２−クロル−４，６ービス（エチルアミノ）−１．３．
５−トリアジン（ＣＡＴ）、２−クロル−４−エチルア
ミノ−６−イソプロビルアミノ−１，３．５−トリアジ
ン（ゲザブリム）。

Ｎ−（１−エチルプロピル）３，４−ジメチル−２，６
−シニトロアニリン（ストンプ）などの除草剤などが挙
げられるが，これらの例に限定されるものではない。

これらの農薬活性成分は１種または２種以上が使用可能
であり、この場合殺菌剤，殺虫剤，除草剤の種類を越え
た混合剤も可能である。

本発明に使用さ九るベントナイト鉱物質は粘土を構成す
る代表的な鉱物の一群で、モンモリロン石群鉱物および
これを主成分とするものを意味し、その構造は三層構造
をとるフィロケイ酸塩鉱物からなり、その一部がマグネ
シウム、鉄，ナトリウム等の他の金属に置換されている
場合があり、処理をしたものでもよい．特に本発明では
ナトリウムを多量に含む高純度ソジウム・モンモリロナ
イトが好ましい。

本発明に使用されるコロイド性酸化ケイ素は、一般式と
してＳｉＯ□・ｎＨ，Ｏで表わされ、通常気相あるいは
液相のケイ酸源を急速に分解することにより得られる高
純度の酸化ケイ素であり、粒子径が３〜１００ｍμと極
めて微小な無定形の粒子である。

本発明に使用するベントナイト鉱物質およびコロイド性
酸化ケイ素の配合量は農薬組成物に対して通常それぞれ
０．１〜５重量％程度であり，製剤の粘度が１０〜３０
０ｃＰｓ、望ましくは１０〜２００ｃＰｓとなるように
それぞれの配合量を調整する。

本発明の第１発明の懸濁状農薬組成物は上記農薬活性成
分，ベントナイト鉱物質およびコロイド性酸化ケイ素を
水性溶媒に懸濁させたものである。

ここで水性溶媒としては，水または水に他の溶媒を加え
たものである。水は農薬組成物に対して通常２０〜６０
重量％、好ましくは３０〜４０重量％配合される。

本発明の第２発明の懸濁状農薬組成物は、上記組成にさ
らに炭素数９〜１７のメタン列炭化水素が９０重景％以
上の炭化水素溶剤を配合して水性溶媒に懸濁させたもの
であり、このような炭化水素溶媒を配合することにより
、分散性および所蔵安定性はさらに改善される。

炭素数９〜１７のメタン列炭化水素が９０重量％以上の
炭化水素溶剤としては、例えば石油系炭化水素溶剤があ
り，特に次の組成、性状のものが好ましい。

（組　成） パラフィン系炭化水素　　　　　　　９９（重量％）ナ
フテン系炭化水素　　　　　　　　０．５アロマテイツ
ク系炭化水素　　　　　０．５（パラフィン系炭化水素
）Ｃ，〜Ｃ工。

（上記組成の９５％留出温度）２７０℃炭化水素溶剤の
配合量は農薬組成物に対して通常１〜２５重量％、好ま
しくは５〜２０重斌％程度である。

本発明の懸濁状農薬組成物においては、農薬活性成分を
水に分散させるために、界面活性剤として，リグニンス
ルホン酸ナトリウム、アルキルナフタレンスルホン酸ナ
トリウム、ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエー
テル硫酸塩、マレイン酸スチレンコポリマーなどのアニ
オン性界面活性剤、ポリオキシエチレンノニルフェニル
エーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビ
タンオレイン酸エステルなどの非イオン性界面活性剤を
１種または２種以上用いることもできる。

その配合斌は通常農薬組成物の１〜１０重量％がよい。

この他、本発明の懸濁状農薬組成物には、プロピレング
リコール、エチレングリコール、グリセリンなどの親水
性有機溶媒、硫酸アンモニウム、塩化アンモニウムなど
の凍結防止剤をそれぞれ農薬組成物に対して通常５〜１
５重量％、またシリコーンなどの消泡剤を農薬組成物に
対して通常１００〜１１０００ｐｐ、その他に着色剤、
分解防止剤などを必要量配合することができる。

本発明の懸濁状農薬組成物は、長期間にわたり貯蔵安定
性を良好にするために、製剤粘度は２０℃においてｌＯ
〜３００ｃＰｓ、好ましくは１０〜２００ｃＰｓとする
のが良い、ここで製剤粘度は、Ｂ型回転粘度計（ＢＬ型
、東京計器ｎ製）を用いて測定した値であり、測定条件
はロータＮａ２、ロータ回転数３Ｏｒｐｍ、製剤温度２
０℃で粘度を測定する。

次に本発明の懸濁状組成物の製造法の例を示す。

まず所定量のベントナイト鉱物質およびコロイド性酸化
ケイ素を所定量の水に加え、攪拌機にて分散させる０次
に界面活性剤および予め粗粉砕した農薬原体を加え、必
要に応じてさらに凍結防止剤、消泡剤などを加え、高速
攪拌機により混合分散させる０次にこの混合物を湿式粉
砕機、例えばサンドグライダ−９Ｌ型（五十嵐機械（株
）製、商品名）、アトライターＨＡ−ＩＳ型（（株）三
井三池製作所製、商品名）、ダイノミルＫＤＬ型（ＷＡ
Ｂ社製、商品名）等を用いて農薬原体の大部分が４μＩ
以下、好ましくは０．１〜２μｍの平均粒子径となるよ
うに湿式粉砕を行い目的の製剤を得る。

原体および界面活性剤などの副原料を加える順序は、泡
立ちなどの工程上の都合により適宜変更してもよいが、
ベントナイト鉱物質およびコロイド性酸化ケイ素は予め
水に十分分散しておくことが好ましい。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。実
施例中の１部」は全て「重量部」を示す。

実施例１ ベントナイト鉱物質０．４部、コロイド性酸化ケイ素０
．５部を水４８．１部に混合分散させ、これに粗粉砕し
た２−メチル−３−イソプロポキシベンズアニリド４０
部、β−ナフタレンスルホン酸ナトリウムホルマリン縮
合物３．５部、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム
０．５部、エチレングリコール７部を加えるとともに、
シリコーンＡＦ−１１８Ｎ（旭化学工業（株）製、商品
名）を製剤に対し２００ｐｐｍ加え、高速攪拌機にて３
０分間混合した後、湿式粉砕機にて粉砕し均質なゾル製
剤を得た。

実施例２ ベントナイト鉱物質０．２部、コロイド性酸化ケイ素０
．５部を水３８．３部に混合分散させ、これに粗粉砕し
た２−メチル−３−イソプロポキシベンズアニリド４０
部、β−ナフタレンスルホン酸ナトリウムホルマリン縮
合物３．５部、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム
０．５部、エチレングリコール７部。

炭素数１１〜１３のメタン列炭化水素を９６重量％含む
石油系炭化水素溶剤（日本石油化学（株）ｌ）１０部を
加えるとともに、シリコーンＡＦ−１１８Ｎを製剤に対
し２００ｐｐｍ加え、高速攪拌機にて３０分間混合した
後、湿式粉砕機にて粉砕し均質なゾル製剤を得た。

実施例３ ベントナイト鉱物質０．７部、コロイド性酸化ケイ素０
．５部を水４７．８部に混合分散させ、これに粗粉砕し
た４、５，６．７−テトラクロルイソフタロニトリル４
０部、ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエーテル
硫酸塩３部、エチレングリコール８部を加えるとともに
、シリコーンＡＦ−１１８Ｎを製剤に対し５００ｐｐｍ
加え、高速攪拌機にて３０分間混合した後、湿式粉砕機
にて粉砕し均質なゾル製剤を得た。

実施例４ ベントナイト鉱物質０．５部、コロイド性酸化ケイ素０
．５部を水３８部に混合分散させ、これに粗粉砕した４
、５，６．７−テトラクロルイソフタロニトリル４０部
、ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエーテル硫酸
塩３部、エチレングリコール８部、炭素数１１〜１３の
メタン列炭化水素を９６重量％含む石油系炭化水素溶剤
１０部を加えるとともに、シリコーンＡＦ−１１８Ｎを
製剤に対し５００ｐｐｍ加え、高速攪拌機にて３０分間
混合した後、湿式粉砕機にて粉砕し均質なゾル製剤を得
た。

実施例５ 高純度ソジウム・モンモリロナイト０．５部、コロイド
性酸化ケイ素０．６部を水５６．９部に混合分散させ、
これに粗粉砕したジメチル−２−クロル−１−（２゜４
−ジクロルフェニル）ビニルホスフェート３０部、マレ
イン酸スチレンコポリマー２部、ポリオキシエチレンノ
ニルフェニルエーテル２部、プロピレングリコール８部
を加えるとともに、シリコーンＡＦ−１１８Ｎを製剤に
対し３００ｐｐｍ加え、高速攪拌機にて３０分間混合し
た後、湿式粉砕機にて粉砕し均質なゾル製剤を得た。

実施例６ ベントナイト鉱物質１．５部、コロイド性酸化ケイ素１
．５部を水４７部に混合分散させ、これに粗粉砕した５
−メチル−１，２，４−トリアゾロ（３，４−ｂ）ベン
ゾチアゾール１２部、２−（４−エトキシフェニル）−
２−メチルプロピル−３−フェノキシベンジルエーテル
１０部、リグニンスルホン酸ナトリウム２部、ポリオキ
シエチレンノニルフェニルエーテル１部、エチレングリ
コール１０部、炭素数１３〜１４のメタン列炭化水素を
９８重量％含む石油系炭化水素溶剤１５部を加えるとと
もに、シリコーンＡＦ−１１８Ｎ　ｔｉ−１％剤に対し
２００ｐｐｓｅを加え、高速攪拌機にて３０分間混合し
た後、湿式粉砕機にて粉砕し均質なゾル製剤を得た。

参考例１ 実施例１のベントナイト鉱物質０．４部、コロイド性酸
化ケイ素０．５部をヘテロポリサッカライドゴム０．２
部に置き換えるとともに、水を４８．１部から４８．８
部として２−メチル−３−インプロポキシベンズアニリ
ドの均質なゾル製剤を得た。

参考例２゜ 実施例１のベントナイト鉱物質０．４部、コロイド性酸
化ケイ素０．５部をヘテロポリサッカライドゴム０．０
７部に置き換えるとともに、水を４８．１部から４８．
９３部として２−メチル−３−インプロポキシベンズア
ニリドの均質なゾル製剤を得た。

参考例３ 実施例１のベントナイト鉱物質０．４部、コロイド性酸
化ケイ素０．５部をベントナイト鉱物質０．６部に置き
換えるとともに、水を４８．１部から４８．４部として
２−メチル−３−インプロポキシベンズアニリドの均質
なゾル製剤を得た。

参考例４ 実施例１のベントナイト鉱物質０．４部、コロイド性酸
化ケイ素０．５部をコロイド性酸化ケイ素１．５部に置
き換えるとともに、水を４８．１部から４７．５部とし
て２−メチル−３−インプロポキシベンズアニリドの均
質なゾル製剤を得た。

参考例５ 実施例３のベントナイト鉱物質０．７部、コロイド性酸
化ケイ素０．５部をベントナイト鉱物質０．９部に置き
換えるとともに、水を４７．８部から４８．１部として
４，５，６．７−チトラクロルイソフタロニトリルの均
質なゾル製剤を得た。

参考例６ 実施例３のベントナイト鉱物質０．７部、コロイド性酸
化ケイ素０．５部をコロイド性酸化ケイ素１．４部に置
き換えるとともに、水を４７．８部から４７．６部とし
て４，５，６．７−チトラクロルイソフタロニトリルの
均質なゾル製剤を得た。

参考例７ 実施例５の高純度ソジウム・モンモリロナイト０．５部
、コロイド性酸化ケイ素０．６部をベントナイト鉱物質
０．８部に置き換えるとともに、水を５６．９部から５
７．２部としてジメチル−２−クロル−１−（２，４−
ジクロルフェニル）ビニルホスフェートの均質なゾル製
剤を得た。

参考例８ 実施例５の高純度ソジウム・モンモリロナイト０．５部
、コロイド性酸化ケイ素０．６部をコロイド性酸化ケイ
素１．６部に置き換えるとともに、水を５６．９部から
５６．４部としてジメチル−２−クロル−１−（２゜４
−ジクロルフェニル）ビニルホスフェートの均質なゾル
製剤を得た。

参考例９ 実施例５の高純度ソジウム・モンモリロナイト０．５部
、コロイド性酸化ケイ素０．６部をカルボキシメチルセ
ルロース０．０７部に置き換えるとともに、水を５６．
９部から５７．９３部としてジメチル−２−クロル−１
−（２，４−ジクロルフェニル）ビニルホスフェートの
均質なゾル製剤を得た。

参考例１０ 実施例６の炭素数１３〜１４のメタン列炭化水素を９８
重量％含む石油系炭化水素溶剤１５部を除き、ベントナ
イト鉱物質１．５部、コロイド性酸化ケイ素１．５部を
ヘテロポリサッカライドゴム０．１３部に置き換えると
ともに、水を４７部から６４．８７部として５−メチル
−１，２，４−トリアゾロ（３，４−ｂ）ベンゾチアゾ
ールと２−（４−エトキシフェニル）−２−メチルプロ
ピル−３−フェノキシベンジルエーテルの均質な混合ゾ
ル製剤を得た。

次に前記実施例１〜６および参考例１〜１０で調製した
試料について行った試験例および試験結果を示す。

試験例１　貯蔵安定性の測定 ゾル製剤を５００＋ｓｆｌ容のガラス瓶に入れ、４０℃
の恒温器に３か月間静置保存し、１か月毎にゾル製剤の
分離沈降性を測定した。調査は液全体の高さに対する上
澄液部の高さの割合（％）で算出した。

また測定終了後ガラス棒を静かに入れ、ハードケーキン
グ層の形成の有無を確認した。

貯蔵安定性は上澄液部の割合が小さいほど良好であり、
またハードケーキング層の形成はゾル製剤として不適で
ある。

試験例２　粘度測定 試験例１で用いた試料を倒立を３０回繰り返し行った後
、粘度を測定した。この場合ハードケーキング層を形成
しているものについても同様の操作、つまりハードケー
キング層をガラス棒等で破壊、分散しないで測定した。

測定にはＢ型回転粘度計（ＢＬ型、東京計器＠製）を用
い、測定条件はロータＮα２、ロータ回転数３゜ｒｐｍ
、製剤温度２０℃とした。

試験例３　水中における分散性 ２５０鳳Ｑ容メスシリンダーに水を入れ、ピペットにて
ゾル製剤を滴下して分散状態をＷＡ祭し、次の４段階の
評価を行った。

Ｏ・・・分散状態が極めて良好、薬剤は水の中で拡散す
るように分散する。

Ｏ・・・分散状態が良好、薬剤は水の中で一部拡散しな
から液滴の形で水中を落ちていくが、底に着くまでには
分散してしまう。

Δ・・・分散状態がやや悪い。薬剤の大部分が液滴の形
で底まで落ちるが、メスシリンダーを振れば分散する。

Ｘ・・・分散状態が悪い、薬剤は液滴の形で底まで落ち
、メスシリンダーを振っても容易に分散しない。

分散状態は良好なほど好ましい。

試験例４　保存容器残量の測定 ゾル製剤を直径６．５ｃ＠、高さ１５ｃｍの一般的な液
状農薬保存用の５００■Ｑ容ポリエチレン容器に入れ、
４０℃恒温器に３か月間貯蔵し、１か月毎に保存容器残
量を測定した。その方法はポリエチレン容器の倒立を３
０回繰り返し行った後、容器を倒立してゾル製剤を取り
出し、容器の口より落ちる液滴の、間隔が１０秒以上と
なった時の重さを計り、ポリエチレン容器の自重を引い
て保存容器残量とした。

この場合ハードケーキング層を形成したものおよびゲル
化したものについても同様な操作とし、ハードケーキン
グ層部分の重量およびゲル化部分の重量も含めて保存容
器残量とした。

保存容器残量は少ないほど好ましい。

以上の試験結果を表１に示す。

表１の結果より、実施例のものは参考例のものより優れ
た分散性および貯蔵安定性を示し、粘度が低くて取扱性
が良いことがわかる。特に実施例３．４を比較すれば明
らかなように、炭化水素溶剤を配合することにより、さ
らに優れた効果が得られることがわかる。

〔発明の効果〕

以上の通り、本発明の懸濁状農薬組成物によれば、次の
効果が得られる。

■　長期間保存しても沈降分離をほとんど生じることか
なく、また分散不可能なハードケーキング層を形成する
ことがない。

■　粘性が低い。そのため。

製造場面において、 ａ）湿式粉砕効率が向上することによる生産性が向上す
る。

ｂ）保存溶器への充填包装が容易である。

使用場面において、 Ｃ）正確な計量による安定した防除効果が得られる。

ｄ）容器中の薬液残景の確認が容易である。

Ｃ）水中での分散性が良く、散布液調製が容易である。

ｆ）空中散布における原液散布において、散布装置内の
目づまり等がなく、安定した薬剤散布が可能である。

■　長期にわたって安定した粘性特性を有する。

■　炭素数９〜１７のメタン列炭化水素が９０重量％以
上の炭化水素溶剤を配合したものは、さらに優れた効果
が得られる。

代理人　弁理士　柳　原　　　成 特許庁長官　　小　川　邦　夫　　殿 １．事件の表示 昭和６２年特許願第１００４３１号 ２、発明の名称 代表者　　望　月　信　彦 ４、代理人　〒１０５電話４３６−４７００６、補正の
対象　　　　明細書の発明の詳細な説明の欄７、補正の
内容 （１）明細書第２頁第１１行「周囲」の後に「へ」を挿
入する。

（２）同第５頁第２０行「悪く」を「良く」に訂正する
。

（３）同第６頁第１８行、第１３頁第４行、第１５行、
第１６頁第１２行、第１８行、第１７頁第４行および第
１Ｏ行「３」を「３′」に訂正する。

（４）同第６頁第１９行および第８頁第１行「ブ」を「
ブ」に訂正する。

（５）同第７頁第１行「工」を「メ」に訂正する。

（６）同第７頁第８行「イ」を「す」に訂正する。

（７）同第７頁第１３行「ブリ」を「ブリ」に訂正する
。

（８）同第７頁第１４行「ジメチル」の後に「チオ」を
挿入する。

（９）同第１２頁第７行「ブライ」の後に「ン」を挿入
する。

（１０）同第２０頁第１８行「水」の後にｒ２５０ｍＲ
Ｊ　を挿入する。

（１１）同第２１頁第１４行「製剤」の後に「５００■
Ｑ」を挿入する。

（１２）同第２４頁第５行「ことか」を「ことが」に訂
正する。

（１３）同第２４頁第９行および第１３行「よる」を「
より」に訂正する。

（１４）同第２４頁第１１行「溶器」を「容器」に訂正
する。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）１種または２種以上の水難溶性の農薬活性成分、
   ベントナイト鉱物質およびコロイド性酸化ケイ素を含有
   してなることを特徴とする懸濁状農薬組成物。
2. （２）製剤の粘度が１０〜３００ｃＰｓであることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の懸濁状農薬組成物
   。
3. （３）１種または２種以上の水難溶性の農薬活性成分、
   ベントナイト鉱物質、コロイド性酸化ケイ素、および炭
   素数９〜１７のメタン列炭化水素が９０重量％以上の炭
   化水素溶剤を含有してなることを特徴とする懸濁状農薬
   組成物。
4. （４）製剤の粘度が１０〜３００ｃＰｓであることを特
   徴とする特許請求の範囲第３項記載の懸濁状農薬組成物
   。