JPS6326808A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS6326808A JPS6326808A JP61171222A JP17122286A JPS6326808A JP S6326808 A JPS6326808 A JP S6326808A JP 61171222 A JP61171222 A JP 61171222A JP 17122286 A JP17122286 A JP 17122286A JP S6326808 A JPS6326808 A JP S6326808A
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- Japan
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- magnetic
- divided piece
- magnetic flux
- magnetic head
- permeability
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、磁気記録再生装置に用いる磁気ヘッドに関す
るものである。
るものである。
従来の技術
近年、磁気ヘッドは、ＶＴＲ，オーディオテープレコー
ダ、フロッピーディスク、ハートティスフ、磁気カード
などを始めとする磁気記録分野で盛んに利用されている
。以下、第３図及び第４図を参照しながら従来の磁気ヘ
ッドの概要について説明する。
ダ、フロッピーディスク、ハートティスフ、磁気カード
などを始めとする磁気記録分野で盛んに利用されている
。以下、第３図及び第４図を参照しながら従来の磁気ヘ
ッドの概要について説明する。
第４図に示すように主磁器を形成する磁気ヘッドコア２
１は通常、第３図に示すように２つの分割片２１ａ、２
１ｂよりなり、作動ギャップ対峠部２２により作動ギャ
ップ２３が形成さ牡ている。
１は通常、第３図に示すように２つの分割片２１ａ、２
１ｂよりなり、作動ギャップ対峠部２２により作動ギャ
ップ２３が形成さ牡ている。
作動ギヤノブ２３は単なる空隙でも良いが、機械的安定
性を得るため、通常はガラスなどの磁気的絶縁材料が狭
−１している。作動ギヤノブ２３の内方には巻線窓２４
が形成され、この巻線窓２，１は磁気へラドコア２１を
構成する分割片２１ａ、２１ｂの少なくとも一方に形成
されている。磁気へラドコア２１には巻線官２４を利用
して電磁変換用巻線２５が施されている。
性を得るため、通常はガラスなどの磁気的絶縁材料が狭
−１している。作動ギヤノブ２３の内方には巻線窓２４
が形成され、この巻線窓２，１は磁気へラドコア２１を
構成する分割片２１ａ、２１ｂの少なくとも一方に形成
されている。磁気へラドコア２１には巻線官２４を利用
して電磁変換用巻線２５が施されている。
周知のように、磁気記録においては、強磁性体を含有す
る薄層からなる記録媒体表面を磁気ヘッドの記録再生ト
ラック２６により走査し、上記作動ギャップ２３近傍の
漏れ磁束によ磁化ず右記録磁界により、上記記録媒体に
入力信号に対応した残留磁化のパターンを記録する。再
生においては、磁気ヘッドの記録再生トラック２６によ
り上記記録媒体表面を走査し、上記残留磁化の状態を検
知することにより行なう。
る薄層からなる記録媒体表面を磁気ヘッドの記録再生ト
ラック２６により走査し、上記作動ギャップ２３近傍の
漏れ磁束によ磁化ず右記録磁界により、上記記録媒体に
入力信号に対応した残留磁化のパターンを記録する。再
生においては、磁気ヘッドの記録再生トラック２６によ
り上記記録媒体表面を走査し、上記残留磁化の状態を検
知することにより行なう。
最近、磁気記録密度を向上させるために、記録媒体の高
抗磁力化が活発に進められている。周知のように、記録
媒体の抗磁力を高くすると、記録する磁気ヘッドの漏れ
磁束をより大きくするために磁気へラドコアの飽和磁束
密度を大きくする必要がある。磁気ヘッドコア材料とし
てよく用いられているＭｎ−Ｚｎ フェライトの飽和磁
束密度は４０００〜５０００ガウスであるが、よシ高い
飽和磁束密度を実現するための三元組成の検討が盛んに
進めらｎ１飽和磁束密度が６０００ガウスを越える材料
が発表されておシ（例えば、Ｄ、５ＴＯＰＰＥＬＳ
ｅｔ ａｌ、ＪＭＭＭ ３７ （１９８３）１２
３−１３０１あるいは堀用他 １９８５年 秋季応用物
理学会学術講演会講演予稿集４ａ−ＺＥ−８など）、磁
気ヘッドへの応用が考えられている。
抗磁力化が活発に進められている。周知のように、記録
媒体の抗磁力を高くすると、記録する磁気ヘッドの漏れ
磁束をより大きくするために磁気へラドコアの飽和磁束
密度を大きくする必要がある。磁気ヘッドコア材料とし
てよく用いられているＭｎ−Ｚｎ フェライトの飽和磁
束密度は４０００〜５０００ガウスであるが、よシ高い
飽和磁束密度を実現するための三元組成の検討が盛んに
進めらｎ１飽和磁束密度が６０００ガウスを越える材料
が発表されておシ（例えば、Ｄ、５ＴＯＰＰＥＬＳ
ｅｔ ａｌ、ＪＭＭＭ ３７ （１９８３）１２
３−１３０１あるいは堀用他 １９８５年 秋季応用物
理学会学術講演会講演予稿集４ａ−ＺＥ−８など）、磁
気ヘッドへの応用が考えられている。
発明が解決しようとする問題点
しかし、磁気へラドコア２１を構成する分割片２１ａ
、２１ｂに上記のような６０００ガウスを越える高飽和
磁束密度のＭｎ−Ｚｎフェライトを用いた場合、従来よ
く用いられていた飽和磁束密度４０００〜５０００ガウ
スのＭｎ’Ｚｎフｚライトよりなる磁気ヘッドコア２１
に比べて、再生出力が２０％以上低下するという問題が
ある。飽和磁束密度が高く、記録を行うのに有利であり
ながら再生出力が低下するというこの現象の原因として
は、高飽和磁束密度のＭ ｎ −Ｚ ｎフェライト材料
を用いた磁気へラドコアの透磁率が低下しているため、
再生時の電磁変換効率が低下するものと考えられる。
、２１ｂに上記のような６０００ガウスを越える高飽和
磁束密度のＭｎ−Ｚｎフェライトを用いた場合、従来よ
く用いられていた飽和磁束密度４０００〜５０００ガウ
スのＭｎ’Ｚｎフｚライトよりなる磁気ヘッドコア２１
に比べて、再生出力が２０％以上低下するという問題が
ある。飽和磁束密度が高く、記録を行うのに有利であり
ながら再生出力が低下するというこの現象の原因として
は、高飽和磁束密度のＭ ｎ −Ｚ ｎフェライト材料
を用いた磁気へラドコアの透磁率が低下しているため、
再生時の電磁変換効率が低下するものと考えられる。
本発明は、上記従来例の問題を解決するもので、記録に
有利となるように漏れ磁束を大きくすることができ、し
かも透磁率低下を生じないようにして良好な再生出力を
得ることができるようにした磁気ヘッドを提供しようと
するものである。
有利となるように漏れ磁束を大きくすることができ、し
かも透磁率低下を生じないようにして良好な再生出力を
得ることができるようにした磁気ヘッドを提供しようと
するものである。
問題点を解決するための手段
そして上記問題点を解決するための本発明の技術的な手
段は、磁気ヘッドコアが作動ギャップ対峠部を有し、主
磁路を形成する第１と第２の２つの分割片よりなり、第
１の分割片が第２の分割片よりも高い飽和磁束密度を有
するフェライト材料により形成され、第２の分割片が第
１の分割片よシも高い透磁率を有するフェライト材料に
より形成さｎたものである。
段は、磁気ヘッドコアが作動ギャップ対峠部を有し、主
磁路を形成する第１と第２の２つの分割片よりなり、第
１の分割片が第２の分割片よりも高い飽和磁束密度を有
するフェライト材料により形成され、第２の分割片が第
１の分割片よシも高い透磁率を有するフェライト材料に
より形成さｎたものである。
作用
本発明は上記構成により、高抗磁力媒体を使用した磁気
記録再生において、記録時に発生する作動ギヤノブ近傍
の漏れ磁束を大きくし、しかも透磁率を低下せず、良好
な再生出力を得ることができる。
記録再生において、記録時に発生する作動ギヤノブ近傍
の漏れ磁束を大きくし、しかも透磁率を低下せず、良好
な再生出力を得ることができる。
実施例
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明
する。
する。
第１図は本発明の一実施例における磁気ヘッドの斜視図
である。
である。
第１図に示すように主磁路を形成する磁気へラドコア１
は第１と第２の２つの分割片１ａ、ｌｂよりなり、作動
ギャップ対峠部にガラススパッタ膜よりなる作動ギャッ
プ２が形成されている。作動ギャップ２の内方には巻線
窓３が形成され、この巻線窓３は磁気へラドコア１を構
成する第１と第２の分割片１ａ１１ｂの少なくとも一方
に形成されている。第１と第２の分割片１ａ、１ｂにお
ける作動ギヤツブ３の両側部には作動ギャップ３と記録
再生トラック４の機械的強度を保つための補強ガラス５
ａ、５ｂが設けられている。磁気へラドコア１には巻線
窓３を利用して電磁変換用巻線６が施されている。上記
第１の分割片１ａは飽和磁束密度６３００ガウスのＭ
ｎ −Ｚ ｎ フェライト材料により形成され、第２の
分割片１ｂは飽和磁束密度５０００ガウスで、上記第１
の分割片１ｂのＭ ｎ −Ｚ ｎフェライト材料よりも
透磁率が使用周波数帯である５ＭＨｚにおいて、２０％
高いＭｎ−Ｚｎフェライト材料により形成されている。
は第１と第２の２つの分割片１ａ、ｌｂよりなり、作動
ギャップ対峠部にガラススパッタ膜よりなる作動ギャッ
プ２が形成されている。作動ギャップ２の内方には巻線
窓３が形成され、この巻線窓３は磁気へラドコア１を構
成する第１と第２の分割片１ａ１１ｂの少なくとも一方
に形成されている。第１と第２の分割片１ａ、１ｂにお
ける作動ギヤツブ３の両側部には作動ギャップ３と記録
再生トラック４の機械的強度を保つための補強ガラス５
ａ、５ｂが設けられている。磁気へラドコア１には巻線
窓３を利用して電磁変換用巻線６が施されている。上記
第１の分割片１ａは飽和磁束密度６３００ガウスのＭ
ｎ −Ｚ ｎ フェライト材料により形成され、第２の
分割片１ｂは飽和磁束密度５０００ガウスで、上記第１
の分割片１ｂのＭ ｎ −Ｚ ｎフェライト材料よりも
透磁率が使用周波数帯である５ＭＨｚにおいて、２０％
高いＭｎ−Ｚｎフェライト材料により形成されている。
上記実施例の磁気ヘッドの記録再生特性を比較するため
の比較実施例として、第１と第２の分割片１ａと１ｂを
それぞれ飽和磁束密度５０００ガウスで、同じ透磁率の
Ｍｎ−Ｚｎフェライトによシ形成し、その他は上記実施
例と同一に構成した。
の比較実施例として、第１と第２の分割片１ａと１ｂを
それぞれ飽和磁束密度５０００ガウスで、同じ透磁率の
Ｍｎ−Ｚｎフェライトによシ形成し、その他は上記実施
例と同一に構成した。
そして本発明実施例と比較実施例を用い、抗磁力１４３
０エルステツドの塗布型金属テープへの記録再生特性を
相対速度５．８ ｍ ／ ｓｅｃで試験した結果は第２
図に示す通シである。第２図において、７は本発明実施
例による磁気ヘッドの再生出力を示し、８は比較実施例
による磁気ヘッドの再生出力を示す。なお、第２図の縦
軸は本発明実施例による磁気ヘッドの０．５ＭＨｚにお
ける再生出力電圧を規準として規格化しである。第２図
に示した試験結果から明らかなように、本発明実施例に
よる磁気ヘッドは、高抗磁力媒体を使用する際に高再生
出力を得ることができた。
０エルステツドの塗布型金属テープへの記録再生特性を
相対速度５．８ ｍ ／ ｓｅｃで試験した結果は第２
図に示す通シである。第２図において、７は本発明実施
例による磁気ヘッドの再生出力を示し、８は比較実施例
による磁気ヘッドの再生出力を示す。なお、第２図の縦
軸は本発明実施例による磁気ヘッドの０．５ＭＨｚにお
ける再生出力電圧を規準として規格化しである。第２図
に示した試験結果から明らかなように、本発明実施例に
よる磁気ヘッドは、高抗磁力媒体を使用する際に高再生
出力を得ることができた。
上記本発明実施例の構成で、第１の分割片１ａに飽和磁
束密度が５０００ガウスから６８００ガウスまでの各種
Ｍ ｎ −Ｚ ｎフェライト材料を用い、抗磁力１４３
０エルステツドの塗布型金属テープへの記録再生特性に
ついて相対速度５．８ｍ／ｓｅｃで試験した。その結果
、飽和磁束密度が５８００ガウスよりも小さい材料では
、第２図に示す比較実施例８の出力値との差が１０％よ
υも小さく、優位性は認められなかった。従って本発明
においては、第１の分割片１ａに飽和磁束密度が５８０
０〜６８００ガウスとなるＭｎ−Ｚｎフェライト材料を
用いるのが望ましい。
束密度が５０００ガウスから６８００ガウスまでの各種
Ｍ ｎ −Ｚ ｎフェライト材料を用い、抗磁力１４３
０エルステツドの塗布型金属テープへの記録再生特性に
ついて相対速度５．８ｍ／ｓｅｃで試験した。その結果
、飽和磁束密度が５８００ガウスよりも小さい材料では
、第２図に示す比較実施例８の出力値との差が１０％よ
υも小さく、優位性は認められなかった。従って本発明
においては、第１の分割片１ａに飽和磁束密度が５８０
０〜６８００ガウスとなるＭｎ−Ｚｎフェライト材料を
用いるのが望ましい。
また上記本発明実施例の構成で、第２の分割片１ｂに透
磁率が第１の分割片１ａよりも１０％〜４０％高い種々
のＭｎ−Ｚｎフェライト材料を用い、抗磁力１４３０エ
ルステツドの塗布型金属テープへの記録再生特性につい
て相対速度５．８ｍ／ｓｅｃで試験した。その結果、第
１と第２の分割片１ａと１ｂの透磁率の差が１５％よシ
小さい場合には、第２図に示す比較実施例８の出力値と
の差が１０％よりも小さく、優位性は認められなかった
。従って本発明においては、第２の分割片１ｂの透磁率
が第１の分割片１ａの透磁率よりも１５％〜４０％大き
いＭｎ−Ｚｎフェライト材料を用いるのが望ましい。
磁率が第１の分割片１ａよりも１０％〜４０％高い種々
のＭｎ−Ｚｎフェライト材料を用い、抗磁力１４３０エ
ルステツドの塗布型金属テープへの記録再生特性につい
て相対速度５．８ｍ／ｓｅｃで試験した。その結果、第
１と第２の分割片１ａと１ｂの透磁率の差が１５％よシ
小さい場合には、第２図に示す比較実施例８の出力値と
の差が１０％よりも小さく、優位性は認められなかった
。従って本発明においては、第２の分割片１ｂの透磁率
が第１の分割片１ａの透磁率よりも１５％〜４０％大き
いＭｎ−Ｚｎフェライト材料を用いるのが望ましい。
さらに本発明実施例の構成で、第１の分割片１ａに飽和
磁束密度が５０００ガウスから６８００ガウスまでの各
種Ｍｎ−Ｚｎ フェライト材料を用い、第２の分割片１
ｂに飽和磁束密度が第１の分割片１ａよりも２００から
１０００ガウス小さい各種ＭｎＺｎフェライト材料を用
いた。この比較実施例として、第２の分割片１ｂと同じ
Ｍ ｎ −Ｚ ｎフェライト材料によシ第１の分割片１
ａを形成した。これら本発明実施例と比較実施例を抗磁
力１１１３０ エルステッドの塗布型金属テープへの記
録再生特性について相対速度５．８ ｍ ／ ｓｅｃで
比較試験した。その結果、第１と第２の分割片１ａと１
ｂの飽和磁束密度の差が５００ガウスより小さいと、第
１と第２の分割片１ａと１ｂに同じ〜１ｎ−Ｚｎフェラ
イト材料のみを用いた比較実施例との出力の差が１０％
よシも小さくなり、優位性が認められなかった。従って
第１の分割片１ａに用いるＭｎ−Ｚｎフェライト材料と
第２の分割片１ｂに用いるＭｎ −Ｚ ｎ フェライト
材料の飽和磁束密度の差が５００〜１０００ガウスにな
るように選定するのが望ましい。
磁束密度が５０００ガウスから６８００ガウスまでの各
種Ｍｎ−Ｚｎ フェライト材料を用い、第２の分割片１
ｂに飽和磁束密度が第１の分割片１ａよりも２００から
１０００ガウス小さい各種ＭｎＺｎフェライト材料を用
いた。この比較実施例として、第２の分割片１ｂと同じ
Ｍ ｎ −Ｚ ｎフェライト材料によシ第１の分割片１
ａを形成した。これら本発明実施例と比較実施例を抗磁
力１１１３０ エルステッドの塗布型金属テープへの記
録再生特性について相対速度５．８ ｍ ／ ｓｅｃで
比較試験した。その結果、第１と第２の分割片１ａと１
ｂの飽和磁束密度の差が５００ガウスより小さいと、第
１と第２の分割片１ａと１ｂに同じ〜１ｎ−Ｚｎフェラ
イト材料のみを用いた比較実施例との出力の差が１０％
よシも小さくなり、優位性が認められなかった。従って
第１の分割片１ａに用いるＭｎ−Ｚｎフェライト材料と
第２の分割片１ｂに用いるＭｎ −Ｚ ｎ フェライト
材料の飽和磁束密度の差が５００〜１０００ガウスにな
るように選定するのが望ましい。
発明の効果
以上述べたように本発明によｎば、磁気へラドコアを第
１と第２の２つの分割片により構成し、第１の分割片を
第２の分割片よりも高い飽和磁束密度を有するフェライ
ト材料により形成し、第２の分割片を第１の分割片より
も高い透磁率を有するフェライト材料により形成してい
るので、高抗磁力媒体を使用した磁気記録再生において
、記録時に発生する作動ギャップ近傍の漏れ磁束を太き
くシ、シかも透磁率を低下させず、良好な再生出力を得
ることができる。
１と第２の２つの分割片により構成し、第１の分割片を
第２の分割片よりも高い飽和磁束密度を有するフェライ
ト材料により形成し、第２の分割片を第１の分割片より
も高い透磁率を有するフェライト材料により形成してい
るので、高抗磁力媒体を使用した磁気記録再生において
、記録時に発生する作動ギャップ近傍の漏れ磁束を太き
くシ、シかも透磁率を低下させず、良好な再生出力を得
ることができる。
第１図は本発明の一実施例における磁気ヘッドの斜視図
、第２図は本発明実施例と比較実施例の再生出力の周波
数特性図、第３図及び第４図は従来の磁気ヘッドを示し
、第３図は製造途中の斜視図、第４図は製造完成状態の
斜視図である。 １・・・磁気ヘッドコア、１ａ・・・第１の分割片、１
ｂ・・・第２の分割片、２・・・作動ギャップ、３・・
・巻線窓、４・・・記録再生トラック、５ａ、５ｂ・・
・補強ガラス゛、６・・・電磁変換用巻線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名Ｍｘ
図 第２図 關”２１−４ダ（ＭＨｚ）
、第２図は本発明実施例と比較実施例の再生出力の周波
数特性図、第３図及び第４図は従来の磁気ヘッドを示し
、第３図は製造途中の斜視図、第４図は製造完成状態の
斜視図である。 １・・・磁気ヘッドコア、１ａ・・・第１の分割片、１
ｂ・・・第２の分割片、２・・・作動ギャップ、３・・
・巻線窓、４・・・記録再生トラック、５ａ、５ｂ・・
・補強ガラス゛、６・・・電磁変換用巻線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名Ｍｘ
図 第２図 關”２１−４ダ（ＭＨｚ）
Claims (4)
- （１）磁気ヘッドコアが作動ギャップ対峠部を有し、主
磁路を形成する第１と第２の２つの分割片よりなり、第
１の分割片が第２の分割片よりも高い飽和磁束密度を有
するフェライト材料により形成され、第２の分割片が第
１の分割片よりも高い透磁率を有するフェライト材料に
より形成されていることを特徴とする磁気ヘッド。 - （２）第１の分割片の飽和磁束密度が５８００ガウス以
上である特許請求の範囲第１項記載の磁気ヘッド。 - （３）第２の分割片の透磁率が第１の分割片の透磁率よ
りも使用周波数帯で、１５％以上大きい特許請求の範囲
第１項記載の磁気ヘッド。 - （４）第１の分割片と第２の分割片の飽和磁束密度の差
が５００ガウス以上である特許請求の範囲第１項記載の
磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61171222A JPS6326808A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61171222A JPS6326808A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6326808A true JPS6326808A (ja) | 1988-02-04 |
Family
ID=15919306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61171222A Pending JPS6326808A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6326808A (ja) |
-
1986
- 1986-07-21 JP JP61171222A patent/JPS6326808A/ja active Pending
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