JPS63268175A - 光情報記録デイスク - Google Patents
光情報記録デイスクInfo
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- JPS63268175A JPS63268175A JP62100122A JP10012287A JPS63268175A JP S63268175 A JPS63268175 A JP S63268175A JP 62100122 A JP62100122 A JP 62100122A JP 10012287 A JP10012287 A JP 10012287A JP S63268175 A JPS63268175 A JP S63268175A
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- JP
- Japan
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- information recording
- optical information
- hub
- spindle
- recording disk
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- Pending
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- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光ビームを照射することによって情報の記録
、再生を行う光情報記録ディスクに係り、より詳しくは
、ディスク駆動装置に備えられたスピンドルによって当
該光情報記録ディスクの心出しを行うためのハブが付設
された光情報記録ディスクに関する。
、再生を行う光情報記録ディスクに係り、より詳しくは
、ディスク駆動装置に備えられたスピンドルによって当
該光情報記録ディスクの心出しを行うためのハブが付設
された光情報記録ディスクに関する。
従来より、第８図に示すように、基板１１の中心部に耐
摩耗性に優れた材料から成るハブ１２を取り付け、この
ハブ１２に開設されたスピンドル孔１３にディスク駆動
装置のスピンドル１４を挿通することによって、前記基
板１１に渦巻状又は同心円状に形成された案内トラック
１５の心出しを行うようにした光情報記録ディスクが知
られている。
摩耗性に優れた材料から成るハブ１２を取り付け、この
ハブ１２に開設されたスピンドル孔１３にディスク駆動
装置のスピンドル１４を挿通することによって、前記基
板１１に渦巻状又は同心円状に形成された案内トラック
１５の心出しを行うようにした光情報記録ディスクが知
られている。
また、前記ハブ１２を強磁性体にて形成し、第９図に示
すように、当該ハブ１２をディスク駆動装置のターンテ
ーブル１６に付設されたディスク吸着用マグネット１７
の磁力にて吸着することによって、前記スピンドル１４
による前記案内トラックの心出しと光情報記録ディスク
のクランプとを同時に行えるようにしたものが知られて
いる。
すように、当該ハブ１２をディスク駆動装置のターンテ
ーブル１６に付設されたディスク吸着用マグネット１７
の磁力にて吸着することによって、前記スピンドル１４
による前記案内トラックの心出しと光情報記録ディスク
のクランプとを同時に行えるようにしたものが知られて
いる。
これらの光情報記録ディスクにおいては、前記スピンド
ル孔１３とスピンドル１４とのはめ合い精度を高精度に
しないと、基板１１を回転駆動したとき案内トラック１
５の軌跡が楕円状になって光学ヘッドから、照射される
レーザビームの追従が困難になり、！＆悪の場合にはレ
ーザビームの脱輪を生じて正常な記録、再生が不能にな
るといった事態を生ずる。このため１例えばトラックピ
ッチが１．６μｍの光情報記録ディスクにおいては、両
部材１３．１４のはめ合い精度を１０〜２０μｍ以下に
することが要求される。
ル孔１３とスピンドル１４とのはめ合い精度を高精度に
しないと、基板１１を回転駆動したとき案内トラック１
５の軌跡が楕円状になって光学ヘッドから、照射される
レーザビームの追従が困難になり、！＆悪の場合にはレ
ーザビームの脱輪を生じて正常な記録、再生が不能にな
るといった事態を生ずる。このため１例えばトラックピ
ッチが１．６μｍの光情報記録ディスクにおいては、両
部材１３．１４のはめ合い精度を１０〜２０μｍ以下に
することが要求される。
従来、前記スピンドル孔１３は、生産性が良好であると
ころから、プレスによって打ち抜き成形されている。
ころから、プレスによって打ち抜き成形されている。
然るに、プレスによって金属板に透孔を打ち抜き成形す
ると、第１０図に示すように、平滑なだれ部１１ａに続
いて粗面であるせん断面１１ｂ及び破断面１１ｃが形成
され、さらに金属材料の種類や金型のクリアランスによ
っては前記破断面１１Ｃに続いて「かえり」と呼称され
るバリｌｌｄが発生する。従って、従来例のように打ち
抜き成形された透孔をそのままスピンドル孔として利用
すると、粗面であるせん断面１１ｂや破断面１１ｃ。
ると、第１０図に示すように、平滑なだれ部１１ａに続
いて粗面であるせん断面１１ｂ及び破断面１１ｃが形成
され、さらに金属材料の種類や金型のクリアランスによ
っては前記破断面１１Ｃに続いて「かえり」と呼称され
るバリｌｌｄが発生する。従って、従来例のように打ち
抜き成形された透孔をそのままスピンドル孔として利用
すると、粗面であるせん断面１１ｂや破断面１１ｃ。
それにバリ１１ｄによって案内トラック１５の心出しが
行われるため、その心出し精度を厳密に規制することが
できない。そのため、例えばスピンドル孔１３とスピン
ドル１４とのクリアランスが過大である場合にはレーザ
ビームの脱輪等の不具合を生じ１反対にスピンドル孔１
３とスピンドル１４とのクリアランスが過小である場合
には、スピンドル孔１３へのスピンドル１４の挿通が円
滑に行えないといった問題を生ずる。
行われるため、その心出し精度を厳密に規制することが
できない。そのため、例えばスピンドル孔１３とスピン
ドル１４とのクリアランスが過大である場合にはレーザ
ビームの脱輪等の不具合を生じ１反対にスピンドル孔１
３とスピンドル１４とのクリアランスが過小である場合
には、スピンドル孔１３へのスピンドル１４の挿通が円
滑に行えないといった問題を生ずる。
また、スピンドル１４を挿脱する毎にスピンドル孔１３
の粗面とスピンドル１４の周面とが偏摩耗し、ハブ１２
及びスピンドル１４が損傷され易いという問題を生じる
。
の粗面とスピンドル１４の周面とが偏摩耗し、ハブ１２
及びスピンドル１４が損傷され易いという問題を生じる
。
さらに、ハブ１２は、光情報記録ディスクの重量低減な
どの要請からあまり板厚の大きいものを用いることはで
きないため、前記従来例のように、打抜き成形されたス
ピンドル孔１３の端面にてスピンドル１４を受ける構造
とすると、スピンドル１４の周面のハブ受は部の受圧面
積が小さくなり、単位面積当りの圧力が大きくなってハ
ブ１２及びスピンドル１４の損傷が甚しく、この点から
も光情報記録ディスク及びディスクｌＳＩ！動装置の耐
用命数が害される。
どの要請からあまり板厚の大きいものを用いることはで
きないため、前記従来例のように、打抜き成形されたス
ピンドル孔１３の端面にてスピンドル１４を受ける構造
とすると、スピンドル１４の周面のハブ受は部の受圧面
積が小さくなり、単位面積当りの圧力が大きくなってハ
ブ１２及びスピンドル１４の損傷が甚しく、この点から
も光情報記録ディスク及びディスクｌＳＩ！動装置の耐
用命数が害される。
本発明の目的は、スピンドル孔とスピンドルとのはめ合
い精度が良好で、しかもスピンドルを損傷しにくい光情
報記録ディスクを提供することにある。
い精度が良好で、しかもスピンドルを損傷しにくい光情
報記録ディスクを提供することにある。
本発明は、叙上の目的を達成するため、ハブを平板状の
主部とこの主部の内周部に曲折された折り返し部とから
を形成し、この折り返し部の内周にてスピンドル孔を構
成したことを特徴とする特のである。
主部とこの主部の内周部に曲折された折り返し部とから
を形成し、この折り返し部の内周にてスピンドル孔を構
成したことを特徴とする特のである。
かかる構造のハブを用いると、スピンドル孔の元になる
透孔の端面が粗面であったとしても、スピンドル孔を滑
面にて構成することができ、案内トラックの心出し精度
を厳密に規制することができる。また、スピンドル孔が
滑面であるところから、スピンドル孔とスピンドル１４
とが偏摩耗することがなく、ハブ及びスピンドルの損傷
が［Ｍされる。また、スピンドル孔の面積を板厚に関係
なく大きくすることができるので、スピンドルの受圧面
積が大きくなり、この点からもスピンドルの耐用命数を
延長することができる。
透孔の端面が粗面であったとしても、スピンドル孔を滑
面にて構成することができ、案内トラックの心出し精度
を厳密に規制することができる。また、スピンドル孔が
滑面であるところから、スピンドル孔とスピンドル１４
とが偏摩耗することがなく、ハブ及びスピンドルの損傷
が［Ｍされる。また、スピンドル孔の面積を板厚に関係
なく大きくすることができるので、スピンドルの受圧面
積が大きくなり、この点からもスピンドルの耐用命数を
延長することができる。
第１図は本発明の第１実施例を示す光情報記録ディスク
の断面図、第２図は第１図の光情報記録ディスクの平面
図であって、■は基板、２は案内トラック、３は記録膜
、４はハブ、５はハブ４を保持するホルダを示している
。
の断面図、第２図は第１図の光情報記録ディスクの平面
図であって、■は基板、２は案内トラック、３は記録膜
、４はハブ、５はハブ４を保持するホルダを示している
。
前記基板１は、例えばガラスなどの透明なセラミックス
や、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポ
リメチルペンテン、あるいはエポキシの如き透明な樹脂
材料をもって、中央部に中央孔１ａを有する円板状に形
成されている。この中央孔１ａは、第２図に示すように
、前記基板１の片面に同心円状又は渦巻状に形成された
案内トラック２の中心Ｐに中心軸が合致するようにして
開設される。
や、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポ
リメチルペンテン、あるいはエポキシの如き透明な樹脂
材料をもって、中央部に中央孔１ａを有する円板状に形
成されている。この中央孔１ａは、第２図に示すように
、前記基板１の片面に同心円状又は渦巻状に形成された
案内トラック２の中心Ｐに中心軸が合致するようにして
開設される。
前記ハブ４は、第３図に示すように、リング状の主部４
ａとその内周縁を略垂直に折り返してなる折り返し部４
ｂとから成り、該折り返し部４ｂの内面をもってスピン
ドル孔６が形成されている。
ａとその内周縁を略垂直に折り返してなる折り返し部４
ｂとから成り、該折り返し部４ｂの内面をもってスピン
ドル孔６が形成されている。
前記折り返し部４ｂの帽ｔは任意に形成することができ
るが、スピンドルの受圧面積を大きくしてスピンドル及
び当該ハブ４の損傷を軽減するため。
るが、スピンドルの受圧面積を大きくしてスピンドル及
び当該ハブ４の損傷を軽減するため。
少なくとも ０．５ｎ＋ｍ以上にすることが好ましい。
このハブ４は、耐摩耗性に優れた任意の金属材料をもっ
て形成することができるが、このハブ４をマグネットク
ランプ方式のディスク駆動装置に適用するための磁性吸
着板として併用する場合には、例えば軟鉄、フェライト
系あるいはマルテンサイト系のステンレス鋼などの強磁
性金属材料が用いられる。この場合、錆に＜＜、かつ比
較的安価に入手することができることなどから、ＪＩＳ
規格のＳＵＳ４３０ステンレス鋼が特に好適である。
て形成することができるが、このハブ４をマグネットク
ランプ方式のディスク駆動装置に適用するための磁性吸
着板として併用する場合には、例えば軟鉄、フェライト
系あるいはマルテンサイト系のステンレス鋼などの強磁
性金属材料が用いられる。この場合、錆に＜＜、かつ比
較的安価に入手することができることなどから、ＪＩＳ
規格のＳＵＳ４３０ステンレス鋼が特に好適である。
また、このハブ３の厚さは任意のものを用いることがで
きるが、あまり厚くなると光情報記録ディスクの重量が
大きくなって取扱いに不便になり。
きるが、あまり厚くなると光情報記録ディスクの重量が
大きくなって取扱いに不便になり。
反対にあまり薄くするとディスク吸着用マグネットへの
吸着力が弱くなるため１両者を考慮して板厚を ０．２
ｍｍ〜 ０ 、８ ＋１ｍ１１度にすることが好ましい
。
吸着力が弱くなるため１両者を考慮して板厚を ０．２
ｍｍ〜 ０ 、８ ＋１ｍ１１度にすることが好ましい
。
前記ハブ４は、第１図に示すように、ホルダ５を介して
前記基板ｌの外面中央部に取り付けられる。前記ホルダ
５は、第３図に示すように１輪状に形成されており、内
周面に前記ハブ５を一体に取り付けている。前記ハブ４
及びホルダ５を一体化する手段としては接着あるいは螺
着など公知に属する任意の手段を用いることができるが
、生産性が良好であるころから、インサート成形が特に
好適である。このホルダ５を形成する材料としては、前
記基板１と同様の樹脂材料のばか任意の樹脂材料を用い
ることができるが、特に、例えばポリアミド、ポリイミ
ド、ポリイミドアミド、ポリアセタール、ポリプロピレ
ンなど滑性に優れた樹脂材料が好適である。
前記基板ｌの外面中央部に取り付けられる。前記ホルダ
５は、第３図に示すように１輪状に形成されており、内
周面に前記ハブ５を一体に取り付けている。前記ハブ４
及びホルダ５を一体化する手段としては接着あるいは螺
着など公知に属する任意の手段を用いることができるが
、生産性が良好であるころから、インサート成形が特に
好適である。このホルダ５を形成する材料としては、前
記基板１と同様の樹脂材料のばか任意の樹脂材料を用い
ることができるが、特に、例えばポリアミド、ポリイミ
ド、ポリイミドアミド、ポリアセタール、ポリプロピレ
ンなど滑性に優れた樹脂材料が好適である。
前記ホルダ５と前記基板１の取り付は手段としでは、接
着、融着、螺着など公知に属する任意の手段を用いるこ
とができるが、作業性が良好であるところから、接着が
特に適する。この場合、接着剤としては公知に属する任
意の接着剤を用いることができるが１作業性が特に良好
であることから光硬化性の樹脂を用いることが好ましい
。
着、融着、螺着など公知に属する任意の手段を用いるこ
とができるが、作業性が良好であるところから、接着が
特に適する。この場合、接着剤としては公知に属する任
意の接着剤を用いることができるが１作業性が特に良好
であることから光硬化性の樹脂を用いることが好ましい
。
前記ハブ４は、第１図に示すように、前記折り返し部４
ｂを前記基板１側に向け、前記主部を前記基板１と平行
にして前記基板１に取り付けられる。その際、前記スピ
ンドル挿入孔６の中心が。
ｂを前記基板１側に向け、前記主部を前記基板１と平行
にして前記基板１に取り付けられる。その際、前記スピ
ンドル挿入孔６の中心が。
前記基板１に形成された案内トラック２の中心と厳密に
合致するように配置される。
合致するように配置される。
前記第１実施例の光情報記録ディスクは、リング状のハ
ブ４の内周縁を略垂直に折り返してなる折り返し部４ｂ
の内面によってスピンドル孔６を形成したので、スピン
ドル孔６の元になる透孔の端面が粗面であった゛として
も、スピンドル孔６を滑面にて構成することができ、案
内トラックの心出し精度を厳密に規制することができる
。また。
ブ４の内周縁を略垂直に折り返してなる折り返し部４ｂ
の内面によってスピンドル孔６を形成したので、スピン
ドル孔６の元になる透孔の端面が粗面であった゛として
も、スピンドル孔６を滑面にて構成することができ、案
内トラックの心出し精度を厳密に規制することができる
。また。
スピンドル孔６が滑面であるところから、スピンドル孔
６とこれに挿通されるスピンドルとが偏摩耗することが
なく、ハブ４及びスピンドルの損傷が軽減される。また
、スピンドル孔６の帽ｔを板厚よりも大きくしたので、
スピンドルの受圧面積が大きくなり、その分単位面積当
りの受圧力が軽減さ九てスピンドルの損傷が軽減される
。
６とこれに挿通されるスピンドルとが偏摩耗することが
なく、ハブ４及びスピンドルの損傷が軽減される。また
、スピンドル孔６の帽ｔを板厚よりも大きくしたので、
スピンドルの受圧面積が大きくなり、その分単位面積当
りの受圧力が軽減さ九てスピンドルの損傷が軽減される
。
尚、本発明の要旨は、基板に付設されるハブを平板状の
主部とこの主部の内周部に曲折された折り返し部とから
を形成し、この折り返し部の内周にてスピンドル孔を構
成したことにあるのであって、前記折り返し部の形状が
前記実施例のものに限定されるものではない。
主部とこの主部の内周部に曲折された折り返し部とから
を形成し、この折り返し部の内周にてスピンドル孔を構
成したことにあるのであって、前記折り返し部の形状が
前記実施例のものに限定されるものではない。
例えば、第４図に示すように、折り返し部４ｂをハブ４
の主部４ａに対して９０度以上曲折し、主部４ａと折り
返し部４ｂの成す角度θが鋭角になるようにすることも
できる。前記折り返し部４ｂは１例えばバーリング加工
等の曲げ加工によって形成することができる。
の主部４ａに対して９０度以上曲折し、主部４ａと折り
返し部４ｂの成す角度θが鋭角になるようにすることも
できる。前記折り返し部４ｂは１例えばバーリング加工
等の曲げ加工によって形成することができる。
また、第５図に示すように、主部４ａに対して略垂直に
折り返えされた折り返し部４ｂの内周縁４ｃを、さらに
外向きに折り返すこともできろ。
折り返えされた折り返し部４ｂの内周縁４ｃを、さらに
外向きに折り返すこともできろ。
また、前記各゛実施例のように、主部４ａに対して折り
返し部４ｂを基板！側に折り下げるだけでなく、第６図
に示すように、主部４ａに対して折り返し部４ｂを基板
１と反対側に折り上げることもできる。この場合には、
スピンドル孔６内へのスピンドルの挿通を容易かつ確実
にするため、ハブ４の内周縁４ｃをスピンドル孔６より
も外周に配置することが必須要件となる。
返し部４ｂを基板！側に折り下げるだけでなく、第６図
に示すように、主部４ａに対して折り返し部４ｂを基板
１と反対側に折り上げることもできる。この場合には、
スピンドル孔６内へのスピンドルの挿通を容易かつ確実
にするため、ハブ４の内周縁４ｃをスピンドル孔６より
も外周に配置することが必須要件となる。
これら第２実施例乃至第４実施例の光情報記録ディスク
も３ノ前記第１実施例に係る光情報記録ディスクと同様
の効果を奏する。
も３ノ前記第１実施例に係る光情報記録ディスクと同様
の効果を奏する。
尚１本発明の要旨は、スピンドル孔を滑面にて形成する
こと、及びスピンドルの受圧面積を大きくすることにあ
るため、板厚Ｔが０ 、５ ｍ ｍ以上ある場合には、
第７図に示すように、スピンドル孔６を例えば切削加工
等によって精度よくかつ平滑に加工することによって対
応することもできる。
こと、及びスピンドルの受圧面積を大きくすることにあ
るため、板厚Ｔが０ 、５ ｍ ｍ以上ある場合には、
第７図に示すように、スピンドル孔６を例えば切削加工
等によって精度よくかつ平滑に加工することによって対
応することもできる。
この場合には、スピンドルの挿入を円滑にするため、ス
ピンドル孔６のエツジ部に面取り７を施こすことが好ま
しい、前記面取り７の大きさ及び形状に関しては任意に
設計することができる。
ピンドル孔６のエツジ部に面取り７を施こすことが好ま
しい、前記面取り７の大きさ及び形状に関しては任意に
設計することができる。
また１本発明の要旨は、叙上のようにハブに開設される
スピンドル孔の構成にあるのであって。
スピンドル孔の構成にあるのであって。
前記ホルダの形状、材質、基板への取り付は手段等につ
いては、必要に応じて適宜設計することができる。
いては、必要に応じて適宜設計することができる。
さらに、ディスク構造に関しても、エアサンドイッチ構
造の両面記録形に限定されろものではなく、任意の構造
を有する光情報記録ディスクに適用することができる。
造の両面記録形に限定されろものではなく、任意の構造
を有する光情報記録ディスクに適用することができる。
以上説明したように１本発明の光情報記録ディスクは、
ハブのスピンドル孔を滑面たる折り返し部にて構成した
ので、案内トラックの心出し精度の向上、スピンドルの
損傷の軽減、スピンドル孔の偏摩耗の改善を図ることが
できる。従って、光学ヘッドのトラッキング精度を高め
ることができ。
ハブのスピンドル孔を滑面たる折り返し部にて構成した
ので、案内トラックの心出し精度の向上、スピンドルの
損傷の軽減、スピンドル孔の偏摩耗の改善を図ることが
できる。従って、光学ヘッドのトラッキング精度を高め
ることができ。
かつスピンドル孔ひいては光情報記録ディスクの耐用命
数を延長することができる。
数を延長することができる。
第１＠は本発明の第１実施例に係る光情報記録ディスク
の１断面図、第２図は本発明に係る光情報記録ディスク
の平面図、第３図は第２実施例の光情報記録ディスクに
適用されるハブ及びホルダの拡大断面図、第４図は第３
実施例の光情報記録ディスクに適用されるハブ及びホル
ダの拡大断面図。 第５図は第４実施例の光情報記録ディスクに適用されろ
ハブ及びホルダの拡大断面図、第６図は第５実施例の光
情報記録ディスクに適用されるハブ及び水ルダの拡大断
面図、第７図は第６実施例の光情報記録ディスクに適用
されるハブ及びホルダの拡大断面図、第８図は従来知ら
れている光情報記録ディスクの第１例を示す断面図、第
９図は従来知られている光情報記録ディスクの第２例を
示す断面図、第１０図は従来技術の問題点を示すハブの
拡大断面図である。 １：基板、１ａ：中央孔、２；案内トラック、３：記録
膜、４；ハブ、４ａ：主部、４ｂ：折り返し部、４ｃ：
先端部、５：ホルダ、６：スピンドル孔 第１図 第２図 第３図 第７図 第８図 第９図 ＋ｌｃ ｒｚｃｒ
の１断面図、第２図は本発明に係る光情報記録ディスク
の平面図、第３図は第２実施例の光情報記録ディスクに
適用されるハブ及びホルダの拡大断面図、第４図は第３
実施例の光情報記録ディスクに適用されるハブ及びホル
ダの拡大断面図。 第５図は第４実施例の光情報記録ディスクに適用されろ
ハブ及びホルダの拡大断面図、第６図は第５実施例の光
情報記録ディスクに適用されるハブ及び水ルダの拡大断
面図、第７図は第６実施例の光情報記録ディスクに適用
されるハブ及びホルダの拡大断面図、第８図は従来知ら
れている光情報記録ディスクの第１例を示す断面図、第
９図は従来知られている光情報記録ディスクの第２例を
示す断面図、第１０図は従来技術の問題点を示すハブの
拡大断面図である。 １：基板、１ａ：中央孔、２；案内トラック、３：記録
膜、４；ハブ、４ａ：主部、４ｂ：折り返し部、４ｃ：
先端部、５：ホルダ、６：スピンドル孔 第１図 第２図 第３図 第７図 第８図 第９図 ＋ｌｃ ｒｚｃｒ
Claims (8)
- （１）基板の外面中心部にスピンドル孔を有する金属製
のハブを付設して成る光情報記録ディスクにおいて、前
記ハブを平板状の主部とこの主部の内周部に曲折された
折り返し部とからを形成し、この折り返し部の内周にて
前記スピンドル孔を構成したことを特徴とする光情報記
録ディスク。 - （２）特許請求の範囲第（１）項記載の光情報記録ディ
スクにおいて、前記ハブの外周部に樹脂製のホルダを設
け、このホルダを介して前記ハブを前記基板の外面中央
部に取り付けたことを特徴とする光情報記録ディスク。 - （３）特許請求の範囲第（１）項記載の光情報記録ディ
スクにおいて、前記折り返し部を前記ハブの主部に対し
て直角に曲折したことを特徴とする光情報記録ディスク
。 - （４）特許請求の範囲第（３）項記載の光情報記録ディ
スクにおいて、前記折り返し部の幅を０．５ｍｍ以上に
形成したことを特徴とする光情報記録ディスク。 - （５）特許請求の範囲第（１）項記載の光情報記録ディ
スクにおいて、前記折り返し部を前記ハブの主部に対し
て上向きまたは下向きに曲折し、さらにこの折り返し部
の先端を外向きに曲折したことを特徴とする光情報記録
ディスク。 - （６）特許請求の範囲第（１）項記載の光情報記録ディ
スクにおいて、前記ハブを強磁性ステンレスにて形成し
たことを特徴とする光情報記録ディスク。 - （７）特許請求の範囲第（６）項記載の光情報記録ディ
スクにおいて、前記ハブをＪＩＳ規格のＳＵＳ４３０に
て形成したことを特徴とする光情報記録ディスク。 - （８）特許請求の範囲第（６）項記載の光情報記録ディ
スクにおいて、前記ハブとして、厚さが０．２ｍｍ〜０
．８ｍｍの板材を用いたことを特徴とする光情報記録デ
ィスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62100122A JPS63268175A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 光情報記録デイスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62100122A JPS63268175A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 光情報記録デイスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63268175A true JPS63268175A (ja) | 1988-11-04 |
Family
ID=14265531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62100122A Pending JPS63268175A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 光情報記録デイスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63268175A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6464181A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-10 | Nec Corp | Magnet hub |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6113377B2 (ja) * | 1980-05-23 | 1986-04-12 | Nippon Electric Co |
-
1987
- 1987-04-24 JP JP62100122A patent/JPS63268175A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6113377B2 (ja) * | 1980-05-23 | 1986-04-12 | Nippon Electric Co |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6464181A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-10 | Nec Corp | Magnet hub |
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