JPH0731422Y2 - 光ディスク - Google Patents

光ディスク

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JPH0731422Y2
JPH0731422Y2 JP1987183218U JP18321887U JPH0731422Y2 JP H0731422 Y2 JPH0731422 Y2 JP H0731422Y2 JP 1987183218 U JP1987183218 U JP 1987183218U JP 18321887 U JP18321887 U JP 18321887U JP H0731422 Y2 JPH0731422 Y2 JP H0731422Y2
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substrate
disc
disc substrate
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武 美濃田
正吉 栗栖
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三井石油化学工業株式会社
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    • G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/22—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from random access magazine of disc records
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
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    • G11B23/0021—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture record carriers not specifically of filamentary or web form discs
    • G11B23/0028—Details
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    • G—PHYSICS
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    • G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material

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  • Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は剛性を有する材料からなる光ディスクに関
し、特にマグネットクランプ方式で固定される光ディス
クに関するものである。
〔従来の技術〕
レーザ光等の光を記録媒体層に集光して情報の書込、読
取を行うプラスチック製の光ディスクとして、剛性を有
する透明材料製のディスク基板の片面に記録媒体層を形
成し、記録媒体層を内側にして直接またはスペーサを介
して、接着剤または超音波溶接により貼合わせたものが
あり、このような光ディスクのクランプ方式の一つにマ
グネットクランプ方式がある。
第４図は例えば特開昭62-167663号に示された従来のマ
グネットクランプ方式の光ディスクの取付中の状態を示
す断面図である。図において、１は光ディスクで、透明
プラスチック製のディスク基板２を、記録媒体層３が内
側になるように、内周スペーサ４および外周スペーサ
（図示せず）を介して貼合わせ、２枚のディスク基板２
のセンター穴５にハブ６が装着され、接着剤層７により
接着されている。光ディスク１はカートリッジ８に収納
された状態で駆動装置に挿入されると、カートリッジ８
はシャッタ8aを開きながら駆動装置に挿入されて、光デ
ィスク８がターンテーブル９に装着され、情報の書込、
読取が行われるようになっている。ターンテーブル９に
は凹部10が形成されて、マグネット11およびヨーク12が
設けられており、これらがハブ６を吸着して固定すると
ともに、スピンドル13がハブ６の中心孔14に挿入されて
位置決めし、光ディスク１を固定するようになってい
る。
この状態でターンテーブル９を回転させることにより光
ディスク１を回転させ、下側からディスク基板２を通し
てレーザ光等を記録媒体層３に照射し、情報の書込、読
取を行う。
上記の光ディスク１は記録媒体層３を有するディスク基
板２を２枚貼合わせたものであるが、情報の記録量が少
ない場合には、１枚のディスク基板２をカートリッジ８
に収納して、同様に情報の書込、読取を行うことが検討
されている。
第５図は従来の単板式の光ディスクを示す断面図であ
り、第４図のものを単に２枚に分割した構造になってい
る。すなわちこの光ディスク１はディスク基板２の記録
媒体層３の反対側から、挿入部6aおよびフランジ部6bを
有するハブ６の挿入部6aをセンター穴５に挿入し、接着
剤層７で接着されている。第５図の光ディスク１も第４
図のものと同様に、ハブ６をターンテーブル９の凹部10
のクランピングエリア15に挿入してマグネット11および
ヨーク12により吸着させ、スピンドル13を中心孔14に挿
入して位置決めして装着し、情報の書込、読取を行う。
〔考案が解決しようとする課題〕
しかしながら、このような従来の単板式の光ディスクに
おいては、ハブ６のフランジ部6bが記録媒体層３の反対
側にあるため、ターンテーブル９の凹部10に形成される
クランピングエリア15の径が小さい場合には、フランジ
部6bの径も小さくなって接着しろが少なくなる。そして
クランピングエリア15がセンター穴５と同じか小さい場
合には接着は端面のみで行われるようになるため、接着
強度が小さくなるという問題点があった。
この考案は上記問題点を解決するためのもので、ターン
テーブルのクランピングエリアの径が小さくなる場合で
も、ハブとディスク基板の接着しろを大きくして接着強
度を大きくできるとともに、装着時における位置決めを
容易かつ正確に行うことができ、その結果、情報の書
込、読取を正確に行うことができ、また駆動装置のスピ
ンドルの突出長さを短くして駆動装置を小型化でき、か
つ装着ミスによる損傷を防ぐことができる光ディスクを
提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
この考案は、透明材質製の剛性を有する１枚のディスク
基板と、 このディスク基板を通して光を照射し、情報の書込また
は読取を行うようにディスク基板の片面に形成された記
録媒体層と、 前記ディスク基板のセンター穴に挿入される挿入部、前
記ディスク基板の記録媒体層側のセンター穴付近を覆う
フランジ部、前記ディスク基板の記録媒体層側と反対側
の面から突出する突出部、および中心部に形成された面
方向の位置決め用の中心孔を有し、かつ少なくとも突出
部の先端が磁性材料からなる１個のハブと、 このハブのフランジ部およびディスク基板間に形成され
た接着剤層と を備えていることを特徴とする光ディスクである。
ディスク基板を形成する透明材質としては、ポリカーボ
ネート、ポリメチルメタクリレート、ポリオレフィン等
の透明な熱可塑性樹脂が使用できる。これらの樹脂から
なる光ディスク基板は、使用される厚さで剛性を有す
る。好ましい樹脂としては、エチレンと下記一般式
〔Ｉ〕または〔II〕で表わされる環状オレフィンとの共
重合体があり、エチレン含有率40〜85モル％（好ましく
は50〜80モル％）のものが好ましい。ディスク基板用と
して特に好ましい樹脂としては、（Ａ）エチレン成分お
よび下記一般式〔Ｉ〕または〔II〕で表わされる環状オ
レフィン成分からなり、135℃のデカリン中で測定した
極限粘度〔η〕が0.05〜10dl/gの範囲にあり、軟化温度
（TMA）が70℃以上である環状オレフィン系ランダム共
重合体、および （Ｂ）エチレン成分および下記一般式〔Ｉ〕または〔I
I〕で表わされる環状オレフィン成分からなり、135℃の
デカリン中で測定した極限粘度〔η〕が0.01〜5dl/gの
範囲にあり、軟化温度（TMA）が70℃未満である環状オ
レフィン系ランダム共重合体 から形成され、上記（Ａ）成分／（Ｂ）成分の重量比が
100/0.1ないし100/10の範囲にある環状オレフィン系ラ
ンダム共重合体組成物である。（Ａ）成分のエチレン含
有率は40〜85モル％（好ましくは50〜75モル％）、
（Ｂ）成分のエチレン含有率は60〜98モル％（好ましく
は60〜95モル％）のものが好ましい。
一般式 〔式中、ｎおよびｍはいずれも０もしくは正の整数であ
り、ｌは３以上の整数であり、R1ないしR10はそれぞれ
水素原子、ハロゲン原子または炭化水素基を示す。〕 ハブとしては、少なくとも挿入部の先端が磁性材料から
なるものであればよい。本考案において、磁性材料と
は、磁性体そのもの、または磁性体と他の材料との複合
体を意味する。具体的には例えば、磁性金属、磁性
体をブレンドしたプラスチック、磁性金属を挿入部の
先端に装着したプラスチックなどからなるものなどが使
用できる。ハブのフランジ部とディスク基板とを接合す
る接着剤も任意のものが使用できるが、エポキシ系のも
のが好ましく、特にUV硬化タイプのエポキシ系のものが
好ましい。
〔作用〕
この考案の光ディスクは、ディスク基板の記録媒体層側
から、センター穴にハブの挿入部を挿入して、反対側に
突出部を突出させ、ディスク基板とハブのフランジ部間
に接着剤層を介在させて接着し、製造される。
こうして製造された光ディスクは、シャッタを備えたカ
ートリッジに収納して使用される。カートリッジは記録
または再生のため駆動装置に挿入される際、駆動装置の
中でシャッタを開きながら移動し、ハブがスピンドルの
ほぼ真上にきた時シャッタは全開している。そしてカー
トリッジまたはターンテーブルがスピンドルの軸方向に
移動することにより、ハブの突出部がターンテーブルの
クランピングエリアに挿入されるとともに、スピンドル
がハブの中心孔に挿入されて面方向に位置決めされ、こ
の状態で突出部の先端部の磁性材料がターンテーブルの
マグネットに吸着されてクランプされ、光ディスクが装
着される。この場合、突出部がクランピングエリアに挿
入されるため、スピンドルのターンテーブルからの突出
長さを短くすることができ、これによりカートリッジの
装着時のストロークが短くなり、駆動装置が小型化す
る。またスピンドルをターンテーブルの先端より低くで
き、この場合は故障によりシャッタが開かないときでも
スピンドルがシャッタに衝突することはなく、装着ミス
による光ディスクおよび駆動装置の損傷は防止される。
そしてターンテーブルのクランピングエリアの径が小さ
い場合でも、それに対応してハブの突出部の寸法を変え
ることができ、その場合でもフランジ部を大きくして接
着しろを大きくし、接着強度を大きくすることが可能で
ある。
光ディスクをマグネットでクランプすることにより、デ
ィスク基板がターンテーブルに圧着して厚さ方向の位置
決めが行われるが、ディスク基板は剛性を有するため、
内周から外周に至る全域にわたって撓みおよび面ぶれが
小さくなり、光学ヘッドとの間で正確な位置決めが行わ
れる。この場合従来品のようにハブが下側から挿入され
ている場合は、クランブによりディスク基板とハブが剥
離しやすいが、ハブを上側から挿入した場合は、フラン
ジ部が接着剤層を介してディスク基板をターンテーブル
に押付ける形でクランプするため、クランプ力および回
転力による剥離は生じにくい。
〔実施例〕
以下、この考案を図面の実施例により説明する。第１図
および第２図はそれぞれ別の実施例による光ディスクを
示す断面図である。図において、１は光ディスクで、透
明材質製のディスク基板２の記録媒体層３側の面に、プ
ラスチック等の保護層16が被覆されている。そしてディ
スク基板２のセンター穴５にハブ６が装着された構造と
なっている。ハブ６は全体が磁性金属製で、挿入部6a、
フランジ部6bおよび突出部6cを有し、中央に中央穴14を
有している。ハブ６の挿入部6aはディスク基板２のセン
ター穴５に挿入され、フランジ部6bはディスク基板２の
記録媒体層３を有する面のセンター穴５付近のディスク
基板２を覆い、突出部6cは記録媒体層３と反対側の面か
ら突出している。ハブ６のフランジ部6bとディスク基板
２の間には接着剤層７が形成され、それぞれが固着され
て一体化している。ハブ６の挿入部6aは、第１図では同
じ径でさらに突出して突出部6cが形成され、第２図では
小径の突出部6cがさらに突出している。
以上のように構成された光ディスク１は、ディスク基板
２の記録媒体層３を有する面に、ハブ６のフランジ部6b
が位置するように、センター穴５に挿入部6aを挿入し
て、反対側から突出部6cを突出させ、ハブ６のフランジ
部6bとディスク基板２との間に接着剤層７を充填して接
着し製造される。
上記のように製造された光ディスクは、第４図の場合と
同様に、カートリッジ８に収納し、ハブ６の突出部6cの
先端をターンテーブル９のマグネット11およびヨーク12
に対向させて装着し、情報の書込および読取を行う。
この場合光ディスク１を収容したカートリッジ８を駆動
装置に挿入すると、カートリッジ８はシャッタ8aを開き
ながら駆動装置内を移動し、ハブ６がスピンドル13のほ
ぼ真上にきたときターンテーブル９側に移動するか、あ
るいはターンテーブル９が移動してスピンドル13が中心
孔14に挿入され、光ディスク１は面方向に位置決めされ
る。
この状態で突出部6cの先端部の磁性材料をマグネット11
およびヨーク12で吸着してクランブし、情報の書込およ
び読取を行う。この場合、挿入部6aの先端部は、第１図
のように突出部6cが形成される場合は突出部6cをクラン
ピングエリア15に収容してクランプし、ターンテーブル
９の先端がティスク基板２に当接して、光ディスク１の
厚み方向の位置決めが行われる。クランピングエリア15
の径が小さいときは第２図のように突出部6cを小径にす
ることにより、対処できる。これらの場合でもハブ６の
フランジ部6bは同じ大きさとして、接着剤層７の接着面
積を一定とすることができ、これにより接着強度を大き
くすることができる。
上記のようにマグネット11およびヨーク12でハブ６の磁
性材料を吸着してクランプすることによりディスク基板
２がターンテーブル９の上端に圧着されて、厚さ方向の
位置決めが行われる。このときディスク基板２は剛性を
有するため、内周から外周に至る全域にわたって撓みお
よび面ぶれが小さくなり、光学ヘッドとの間で正確な位
置決めが行われる。
上記の光ディスク１はハブ６に突出部6cが形成されてい
るため、駆動装置のターンテーブル９にクランピングエ
リア15を形成することができ、ここに突出部6cを収容し
てクランプすることができる。これによりスピンドル13
のターンテーブル９からの突出高さを低くすることがで
きるため、光ディスク１をカートリッジ８に収容して駆
動装置に装着する場合、カートリッジ８がターンテーブ
ル９側へスピンドル13の軸方向に相対移動するストロー
クが小さくなり、駆動装置を小型化することができる。
またスピンドル13をターンテーブル９の先端よりも低く
でき、この場合は故障によりシャッタ8aが開かないとき
でもスピンドル13がシャッタ8aに衝突することがなく、
装着ミスによる損傷は起こらない。
第５図のようにハブ６が下側から挿入されている場合
は、クランプによりハブ６が引張られるため、ディスク
基板２とハブ６が剥離しやすいが、第１図および第２図
のようにハブ６が上側から挿入され、フランジ部6bとデ
ィスク基板２が接着剤層７により接着されているとき
は、フランジ部6bが接着剤層７を介してディスク基板２
をターンテーブル９に押付ける形でクランプするため、
マグネット11のクランプ力および回転力による剥離は生
じにくくなる。
なお、以上の説明において、ディスク基板２およびハブ
６の形状、構造等は変更可能であり、保護層16は必ずし
も必要ではない。
ディスク基板２の変更例としては、例えばディスク基板
２の記録媒体層３を形成しない面に、帯電防止または傷
付防止用のコーティング層を形成するものなどがあげら
れる。
ハブ６の変更例としては、例えば挿入部6a、フランジ部
6bおよび突出部6cをプラスチック製とし、挿入部6aまた
は突出部6cの先端部に磁性金属を固着したもの、あるい
はハブ６の全体を磁性金属製とする場合でも、挿入部6a
および突出部6cの内側（フランジ部6b側）を中空にし、
全体として皿状に形成したものなどがあげられる。
〔考案の効果〕
本考案の光ディスクは、ディスク基板の記録媒体層を有
する面にハブのフランジ部が位置するように、ハブの挿
入部をセンター穴に挿入して突出部を突出させ、ハブの
フランジ部とディスク基板とを接着剤層によって接着し
ているため、突出部をターンテーブルのクランピングエ
リアに収容することによりターンテーブルからのスピン
ドルの突出長さを短くすることができ、これにより光デ
ィスクを収容したカートリッジの装着時のストロークを
短くして駆動装置を小型化することができる。そしてス
ピンドルをターンテーブルよりも低くすることができ、
この場合は装着ミスによる損傷を防止することが可能で
あり、また突出部の径をディスク基板のセンター穴の径
より小さくすることができる。
またディスク基板は剛性を有する材料からなるため、ク
ランプによりターンテーブルに押付けられたときの厚さ
方向の位置決めを内周から外周にわたる全域において正
確に行うことができる。そしてクランプによりフランジ
部が接着剤層を介してディスク基板に押付けられるた
め、マグネットのクランプ力あるいは回転力によるディ
スク基板とハブの剥離のおそれは少なくなる。
さらに光ディスクは１枚のディスク基板から形成される
ため、光磁気ディスクの場合、磁界変調オーバーライト
による情報の書込、読取を行うことも可能である。
このほかハブの形状の自由度が大きく、ターンテーブル
の形状に合ったハブの構造とすることができるととも
に、ハブのフランジ部とディスク基板の接着しろを大き
くして接着強度を大きくできる効果がある。
【図面の簡単な説明】 第１図および第２図はそれぞれ別の実施例の断面図、第
３図は参考例の断面図、第４図および第５図は従来の光
ディスクの断面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、１は光
ディスク、２はディスク基板、３は記録媒体層、５はセ
ンター穴、６はハブ、6aは挿入部、6bはフランジ部、6c
は突出部、７は接着剤層、16は保護層である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−50289（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−129578（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−58473（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−146971（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−186565（ＪＰ，Ｕ)

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】透明材質製の剛性を有する１枚のディスク
    基板と、 このディスク基板を通して光を照射し、情報の書込また
    は読取を行うようにディスク基板の片面に形成された記
    録媒体層と、 前記ディスク基板のセンター穴に挿入される挿入部、前
    記ディスク基板の記録媒体層側のセンター穴付近を覆う
    フランジ部、前記ディスク基板の記録媒体層側と反対側
    の面から突出する突出部、および中心部に形成された面
    方向の位置決め用の中心孔を有し、かつ少なくとも突出
    部の先端が磁性材料からなる１個のハブと、 このハブのフランジ部およびディスク基板間に形成され
    た接着剤層と を備えていることを特徴とする光ディスク。
  2. 【請求項２】ディスク基板の記録媒体層を有する面が保
    護層で被覆された実用新案登録請求の範囲第１項記載の
    光ディスク。
JP1987183218U 1987-12-01 1987-12-01 光ディスク Expired - Lifetime JPH0731422Y2 (ja)

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