JPS63268646A - 印刷条件設定システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は印刷機の印刷条件設定システムに関するもので
ある。

（従来の技術） 一般にグラビア印刷、特にプラスチックフィルムに印刷
を行なうパッケージ印刷、あるいは建材印刷等の分野に
おいては、印刷基材の種類、サイズ等の印刷基材仕様、
使用される版胴サイズ、インキの種類等からなる印刷仕
様が多岐にわたっており、この印刷仕様が異なると印刷
機の印刷条件例えばドライヤ一温度、テンション、印圧
、ドクター条件等が異なることとなる、通常、上記印刷
仕様は印刷される品目毎に異なり、しかも同一の印刷仕
様であっても印刷機によって異なっている。したがって
、必ず印刷に先立っては印刷される品目に適した印刷条
件を設定する作業が行われる。そして、この印刷条件の
設定は印刷機に設けられた各種調整ツマミ等を操作する
ことにより行われる。

従来上記印刷条件の設定作業は、作業者の経験と勘を鎖
りに印刷機の各種調整ツマミ等を操作しながら試し刷り
を繰り返して試行錯誤的に行われているため、設定作業
に時間がかかるのみならず、試し刷りに使用される印刷
基材やインキが無駄となる問題が生じていた。さらに、
過去に印刷されたものと同一の品目を繰り返して印刷（
以下「リピート印刷」という）する場合は、前回の設定
条件と同一の条件で設定されるとは限らず（特に作業者
が異なる場合に生じ易い）常に一定の品質の印刷物を供
給できないという問題が生じていた。ここで、リピート
印刷については、前回印刷したときに設定された印刷条
件を１票等に記録しておけば、同一の印刷条件に設定す
ることもできるが、同一品目であっても印刷条件は印刷
機によって異なり、印刷機が異なれば１票に記録された
データは使用できないという問題が生じていた。

ところで、このような印刷に先立ち行われる印刷条件の
設定作業を改善するものとして、手動操作によって設定
されていた上記印刷条件を自動設定とし、実際に印刷を
行ったときの印刷条件を記録媒体に記憶し、この記憶さ
れたデータをリピート印刷時に使用できるようにした発
明が特開昭６０−４２０４７号に提案されている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、特開昭６０−４２０４７号の発明は、印
刷機の印刷条件を与える各種調整装置の設定作業を自動
化するものであり、キー装置から入力されるデータは各
種調整装置の設定値すなわち決定された印刷条件であり
、印刷条件自体を算出する機能を有していないため、リ
ピート印刷においては印刷条件の設定作業が改善される
ものの、印刷条件が決定されていない品目に対しては作
業者の経験と勘に軌らざるを得ないという大きな欠点が
ある。

本発明は上述の問題点に鑑みてなされたもので、印刷機
の種類、印刷基材仕様、版胴仕様およびインキ仕様を含
む印刷基本条件を与えるだけで、印刷機の印刷条件の設
定が容易に行なえる印刷条件設定システムを提供するこ
とを目的とする。

（問題点を解決するための手段） この目的達成のため本発明は、印刷機の種類、印刷基材
仕様、版胴仕様およびインキ仕様を含む印刷基本条件を
入力する基本条件入力手段と、標準化された印刷条件を
記憶する標準条件記憶手段と、前記基本条件入力手段よ
り入力される基本条件に基づいて前記標準条件記憶手段
から標準条件を読み出して必要に応じて演算処理を施し
て印刷条件を算出する印刷条件算出手段を有する演算処
理手段と、前記印刷条件処理手段が算出した印刷条件を
記憶する記録媒体と、この記録媒体に記憶されたデータ
を読み出し印刷機の印刷条件設定用駆動装置に与えるデ
ータを作成する印刷条件設定手段と、前記印刷条件設定
手段が作成したデータを出力するデータ出力手段を具備
する印刷条件設定システムを提供する。

（作用） 本発明においては、基本条件入力手段から印刷機の種類
、印刷基材仕様、版胴仕様およびインキ仕様を含む印刷
基本条件が入力されると、印刷条件算出手段が入力され
た印刷基本条件に基づいて標準条件記憶手段から標準化
された印刷条件を読み出し、必要に応じて演算処理を施
して印刷条件を算出する。そして、この印刷条件算出手
段で算出された印刷条件が記録媒体を介して印刷条件設
定手段に与えられると、この印刷条件設定手段は印刷機
の印刷条件設定用駆動装置に与えるデータを作成し、こ
の作成されたデータはデータ出力手段から出力される。

（実施例） 以下図面に基づいて本発明の実施例について説明する。

第１図は本発明の印刷条件設定システムの構成の一例を
示したブロック図である。

図において、ｌは本発明の基本条件入力手段となるライ
トベンであり、表示器４に表示されたメニー画面に基づ
いて、印刷機の種類、印刷基材仕様、版胴仕様、インキ
仕様等を入力する、２は本発明の標準条件記憶手段とな
る記憶装置であり、標準化された印刷条件（以下「標準
条件」という）が記憶されている。

３は本発明の演算処理手段となるホストコンピュータで
あり、記憶装置２から標準化された印刷条件を読み出し
て印刷条件を算出する印刷条件算出手段３ａと、ライト
ベンｌからデータを入力するための入力メニューを表示
器４に表示する入力画面表示手段３ｂと、印刷条件算出
手段３ａが算出した印刷条件を変更する印刷条件変更手
段３ｃと、記憶装置２に記憶された標準条件を変更する
標準条件変更手段３ｄを有するとともに、装置全体を総
括的に制御している。５はプリンタであり、印刷条件算
出手段３ａが算出した印刷条件がプリントアウトされる
。

７は本発明の記録媒体となるフロッピーであり、フロッ
ピーディスク装Ｍ６により印刷条件算出手段３ａが算出
した印刷条件が記録される。

ｌＯは本発明の印刷条件設定手段となるコンピュータで
あり、フロッピーディスク装Ｗ８を介してフロッピー７
に記録されたデータを読み出し印刷機に与えるデータを
作成する。そして、コンピュータｌＯは、読み出したフ
ロッピー７のデータを変更するデータ変更手段１０ａと
、このデータ変更手段１０ａが変更したデータを実績条
件としてフロッピー７に登録する実績条件登録手段ｔａ
ｂを有している。キーボード９はデータ変更手段１０ａ
でデータを変更するときの変更データを入力するために
使用されるものであり、表示ａｌｌにはコンビエータｌ
Ｏが読み出したフロッピー７のデータあるいはデータ変
更手段１０ａが変更したデータが表示される。

２０は本発明のデータ出力手段となる印刷条件設定用駆
動装置であり、印刷機の給紙部より繰り出されるシート
のインフィードテンション値を設定するためのインフィ
ードテンション値設定装置２０ａ、印刷機排紙部巻取機
の巻取テンシ四ン値を設定するための巻取テンション値
設定装置２０ｂ、印刷機の圧胴の押圧を設定するための
印圧用電空変換器２０ｃ、印刷基材に塗布されたインキ
を乾燥させるドライヤの温度を調整するドライヤ温度調
整器２０ｄ１版胴に対するドクターの位置および角度を
設定するためのドクター昇降用モータードライバ−２０
ｅ１版胴に対するドクターの押圧を調整するためのドク
ター圧用電空変換器２０ｆ、印刷見当調整を行なうコン
ペンセータローラの位置を調整するためのコンペン位置
コントローラ２０ｇ等から構成される。

また、１２も本発明のデータ出力手段となるプリンタで
あり、印刷条件設定用駆動装置２０を調整するためのデ
ータをプリントアウトする。

次に、ホストコンピュータ３の制御動作について説明す
る。

第２図（ａ）〜（皇）は表示器４の画面状態を示した模
式図であり、同図（ａ）〜（ｆ）は印刷基本条件を入力
するためのメニュー、同図（ｇｌは入力された印刷基本
条件の入力結果、同図（ｈｌ、（１）は印刷条件算出手
段３ａで算出された印刷条件を表している、以下図に基
づいて印刷基本条件の入力方法および入力されたデータ
に基づいて算出された印刷条件について説明する。

第２図（ａ）は印刷品目を入力するための画面であり、
図示の如く表示器４にはカナ、英字、テンキー等から構
成される画面１（１０）が表示されている。印刷品目の
人力は、画面ｌｏｔに表示された英数字、カナ等から品
名に対応するものをライトペン１で遺灰することにより
行なわれる。

そして、ライトペンｌで選択された英数字、カナ等は領
域１（１０）ａに表示される。入力された品名を訂正し
たい場合はメニュー１（１０）ｂをライトペンｌで選択
して再入力すればよく、訂正ない場合はメニュー１（１
０）ｃをライトペンｌで選択する。

第２図（ｂ）は印刷基材（以下図においては「原反」で
表わす）の材質を入力するための画面であり、図示の如
（画面１０２には印刷基材の材質の種類が領域１０２ｂ
に表示されている。印刷基材の材質の入力は、領域１０
２ｂから所望の材質をライトペンｌで選択することによ
り行われ、選択された材質は領域１０２ａに表示される
０選択した材質を訂正する場合しない場合の操作は第２
図（ａ）の場合と同様である。

第２図ＴＣ）は印刷基材の厚みおよび幅を入力するため
の画面であり、図示の如く画面１０３の右端側にはテン
キー１０３ｃが表示されている。印刷基材の厚みおよび
幅入力は、ライトペン１でテンキー１０３ｃを選択し数
値そのものを入力することにより行われ、入力した数値
は領域１０３ａおよび１０３ｂに表示される。入力した
数値を訂正する場合しない場合の操作は第２図（ａｌの
場合と同様である。

第２図（ｄ）は版胴円周、印刷の基準縦ピンチとその許
容範囲、残留溶剤の規制値を人力するための画面であり
、これらの値の人力は同図（Ｃ１の場合と同様にして画
面１０４のテンキー１０４ｅからライトペン１を操作す
ることによりおこなわれ、入力された数値は６Ｎ域１０
４ａ、　１０４ｂ、　１０４ｃおよび１０４ｄに順次表
示される。入力した数値を訂正する場合しない場合の操
作は第２図（ａ）の場合と同様である。

第２図Ｔｅ）はインキの種類を入力するための画面であ
り、図示の如く画面１０５の領域１０５ｂにはインキの
種ｉ［ＡＡ〜００までが表示され、各インキに対して対
応する品名が表示されている。インキの種類の入力は、
ライトペンｌを操作して領域１０５ｂにあるＡＡ〜００
の中から表示された品名をてかかりにして対応するイン
キの種類を印刷ユニット毎に選択することにより行われ
る０選択されたインキの種類は印刷ユニット毎に領域１
０５ａに表示される０選択したインキの種類を訂正する
場合しない場合の操作は第２図（ａｌの場合と同様であ
る。

第２図（ｆ）は印刷絵柄の面積を入力するための画面で
あり、図示の如く画面１０６の右隅の領域１０６ｂには
「大」、「中」、「小」の３種類のメニューが表示され
ている。ここで「大」、「中」、「小」は絵柄面積の割
合の大、中、小に対応している。印刷絵柄の面積の入力
は、ライトペンｌを操作して領域１０６ｂから印刷ユニ
ット毎にその大、中、小を選択することにより行われる
０選択した柄の面積を訂正する場合しない場合の操作は
第２図（ａｌの場合と同様である。

このように印刷基本条件の入力においては、ライトペン
！のみを操作して画面に表示された入力事項を順次選択
するようになっているため、迅速かつ正確に各条件の入
力を行なうことができる。

第２図（１は以上のようにして入力された各基本条件を
表示したものであり、図示の如（画面１０７には入力さ
れた数値等が表示されている。

そして、この状態でライトペンＩを操作して領域１０７
ａのメニュー「設定条件の自動決定」を選択すると、画
面１０７に表示された各データを基に印刷条件算出手段
３ａが印刷条件を算出する。

第２図（ｈｌは印刷条件算出手段３ａが算出した印刷条
件を表示したものであり、図示の如く画面１０８に示す
表１０８ａには上段より順に領域１０８ｂに印刷ユニッ
ト、領域１０８ｃにドライヤ一温度、領域１０８ｄにコ
ンペン位置、領域１０８ｅに印圧、領域１０８ｆにドク
ター条件、領域１０８ｇに各テンシ四ン値、領域１０８
ｈに印刷速度等が表示されている。

領域１０８ｅの上段に示す「ナンアツ」は比較的軟らか
い圧胴を使用することを表し、この圧胴の硬さの条件お
よび領域１０８ｈに示す「インサツソクド」は予めホス
トコンピュータ３に与えられている。このように表１０
８ａには印刷ユニット毎に各印刷条件が表示される。ま
た、領域１０８ｉに示すメニー「変更」は表１０８ａに
表示された各印刷条件を変更するためのものであり、領
域１０８Ｊ基よ表１０８ａに表示された各印刷条件をプ
リンタ５に出力するためものである。

第２図０）は同図１ｈｌに示す各印刷条件を変更する場
合の変更データを入力するための画面であり、図示の如
く画面１０９には第２図（ｈｌと同様の表１０９ａが表
示されている０表１０９ａの下方には、領域１０９ｂに
テンキー、領域１０９Ｃにメニュー「訂正」、領域１０
９ｄにメニュー「変更続行」、領域１０９ｅにメニ二一
「ＯＫ」が表示されている。そして、第２図（１１１の
に示す印刷条件を変更する場合は、まず画面１０８でラ
イトペンｌを操作して同図（ｌの領域１０８１を選択し
、画面１０９が表示されたらカーソル１２０を表１０９
ａの変更したい箇所へ移動させ、領域１０９ｃをライト
ペンｌで選択した後、領域１０９ｂのテンキーより変更
したい数値をライトペンｌで選択し、この操作を続ける
場合は領域１０９ｄをライトペン１で選択して同様の操
作を行なう、このようにして、変更データが次々と入力
され、入力が終了すると領域１０９ｅをライトペンｌで
選択すればよい。

第３図はホストコンピュータ３での印刷条件算出の制御
動作を示したフローチャートであり、以下第２図＋ａｌ
〜＋１）を参照しながらこの制御動作を説明する。

まず、入力画面表示手段３ｂが表示器４に初期画面（図
示せず）を表示し、ライトペンｌを操作してスタート信
号を与えると、入力画面表示手段３ｂが第２図（３）〜
（ｆ）に示すような入力画面を表示する（５１）、次い
で、順次表示される画面毎にライトペンｌから印刷機の
種Ｍ（機番）、品目、印刷基材の材質・厚み・幅、版胴
円周、基準縦ピンチ、残留溶剤の規制値、インキの種類
、印刷絵柄面積等が入力されるのを待機しくＳ２）、入
力されたら第２図（匍に示すように入力された各基本条
件を表示器４に表示する（Ｓ３）。

この後、第２図（吟に示す領域１０７ａをライトペンｌ
で選択する演算指令があるのを待機しくＳ４）、指令が
あると印刷条件算出手段３ａが記憶装置２から標準化さ
れた印刷条件（後述する）を読み出し、演算処理等を施
して印刷条件を算出しくＳ５）、算出された印刷条件を
第２図（−の表１０８ａとして表示器４に表示する（５
６）。

次に、この表示された印刷条件に変更があるか否かを判
断しくｓ７）、第２図（〜の領域１０８ｉがライトペン
１で選択されて変更する場合は変更データが入力される
のを待機しくｓ８）、入力されたらステップＳ５で算出
されたデータを変更する（５９）　、次いで、データの
変更を続行するか否がが判断され（５１０）　、続行す
る場合はステップＳ８に戻り、続行しない場合は第２図
（〜の領域１゜８ｊがライトペンｌで選択されて、変更
後のデータがフロッピーディスク装置６を介してフロッ
ピー７に書き込まれるとともに、プリンタ５に出力され
る（Ｓｌｌ）　、ステップｓ７でデータを変更しない場
合はステップ３１１のデータ出方が行われる。ここで、
ステップ８７〜１１においては第２図（ｈｌ、　（１１
に示す両面が表示器４に表示されて上述の操作が行われ
る。

次に、ホストコンピュータ３より出方されフロッピー７
に書き込まれたデータに基づいて、印刷条件設定用駆動
装置に与えるデータ作成するＷ振動作について説明する
。

第４図はコンピュータｌＯの制御動作を示したフローチ
ャートであり、以下図に基づいてその制御動作を説明す
る。

まず、フロッピーディスク装置８にセットされたフロッ
ピー７からデータを読み出しく５２１）、表示器１１に
そのデータすなわち印刷条件を表示する（５２２）　、
このとき、表示器１１には第２図（ｈ）と同様の画面が
表示される０次いで、表示された印刷条件を変更するか
否がが判断され（Ｓ２３）、変更する場合はキーボード
９から変更データが入力されるのを待機しく５２４）　
、入力されるとデータすなわち印刷条件の変更を行なう
（Ｓ２５）、このデータの変更は第２図（１）に示す場
合と同様に印刷ユニット毎に各条件について行われる、
次いで、データ変更を続行するか否かが判断され（Ｓ２
６）　、続行する場合はステップ３２４に戻り、続行し
ない場合は変更されたデータをプリンタ１２に出力する
とともに印刷条件設定用駆動装置に与える（５２７）　
、この後、ステップ３２７で出力されるデータをフロッ
ピー７に登録するか否かが判断され（３２Ｂ）　、登録
する場合はフロンビーフに印刷条件設定用駆動装置に与
えるデータを実績条件として登録する（５２９）　。

次に、第１図に示す印刷条件算出手段３ａにて算出され
る印刷条件について、各構成手段毎に印刷条件設定駆動
装置２ｏの動作とあわせて詳細に説明する。

第５図（ａ）はインフィードテンションコントローラ２
０ａおよび巻取テンションコントローラ２０ｂが適用さ
れる印刷機のテンション制御系を示したブロック図であ
り、まず図に基づいて印刷機のテンシリン制御について
説明する。

図示の如く巻出部２１０の巻取紙２１１から繰り出され
た印刷基材のウェブ２９０はインフィード部２２０に送
られ、さらに直流モータ２２１で駆動される搬送ローラ
２２２を介して印刷ユニット部２３０に送られる。印刷
ユニット部２３０は直流モータ２３９で駆動される複数
の印刷ユニット２３１〜２３８で構成されており、ここ
で多色刷りされるようになっている。印刷されたウェブ
２９０はアウトフィード部２４０に送られ、さらに直流
モ−夕２４６で駆動される搬送ローラ２４２を介して巻
取部２５０の直流モータ２５１で駆動される軸に巻取ら
れて巻取紙２５２となる。

巻取紙２１１の軸にはパウダーブレーキ２１２が結合さ
れており、巻取紙２１１の回転速度等はパルス発生器２
１３で検出されて巻出テンションコントローラ２６５に
人力される。また、インフィード部２２０のウェブ２９
０の搬送路にはダンサ−ローラ２１４が設けられており
、このダンサ−ローラ２１４の位置は位置検出器２１５
で検出されて巻出テンションコントローラ２６５に入力
される、直流モータ２２１はインフィードテンシロンコ
ントローラ２０ａで速度制御され、搬送ローラ２２２の
速度はパルス発生器２２３で検出されてインフィードテ
ンシロンコントローラ２０ａに入力される。ダンサ−ロ
ーラ２２４の位置は位置検出器２２５で検出されてイン
フィードテンシロンコントローラ２０ａに入力される。

印刷ユニット部２３０の最終段である印刷ユニット２３
８の前のウェブ２９０のテンションはテンションメータ
２０３Ａで検出され、アウトフィードテンション設定装
置２７０に入力され、設定されたテンション信号ＴＢは
アウトフィードテンションコントローラに入力される。

また、　ダンサ−ローラ２４１の位置は位置検出器２４
２で検出されてアウトフィードテンシーンコントローラ
２７２に入力され、搬送ローラ２４２の速度はパルス発
生器２４３で検出されてアウトフィードコントローラ２
７２に入力される。ダンサ−ローラ２４４の位置は位置
検出器２４５で検出され、巻取紙２５２の速度はパルス
発生器２５３で検出されてそれぞれ巻取テンションコン
トローラ２０ｂに入力される。さらに、直流モータ２３
９には速度検出のためのパルス発生器２０３Ｂが結合さ
れており、検出信号は巻出テンションコントローラ２６
５、インフィードテンシロンコントローラ２０ａ、アウ
トフィードテンションコントローラ２７２および巻取テ
ンションコントローラ２０ｂに入力されている。

ここで、巻出テンションコントローラ２６５および　、
インフィードテンシロンコントローラ２０ａにはコンピ
ュータ１０からのテンション信号ＴＡが入力され、アウ
トフィードテンションコントローラ２７２にはアウトフ
ィードテンシラン設定装置２７０からのテンション信号
ＴＢが入力され、巻取テンションコントローラ２０ｂに
はコンピュータ１０からのテンション信号ＴＣが入力さ
れるようになっている。

第５図（ｂｌはインフィードテンシロンコントローラ２
０ａに与えるテンション信号↑Ａの作成を説明するため
のブロック図であり、図示の如くテンション信号ＴＡを
得るためのテンション値は印刷条件算出手段３ａに設け
られたインフィードテンション値算出手段３ａｌで算出
されるようになっている。また、Ｔｂｌは記憶！ＪＩ２
に記憶されたヤング率テーブルである。以下図に基づい
てテンション信号ＴＡの作成の制御動作について説明す
る。

まず、第２図偽）に示す画面を使用して入力されたウェ
ブ２９０の材質Ｍは記憶装置２に入力され、ヤング率テ
ーブルＴｂｌからポリプロピレン（ＯＰＰ）　、ポリエ
ステル（ＰＥＴ）　、ナイロン、セロハン等の材、質に
対応したヤング率Ｅがインフィードテンション値算出手
段３ａｌに与えられる。

また、第２図（Ｃ）、（ｄ）に示す画面を使用して人力
されたウェブ２９０の幅Ｂ、厚みＷ１版胴円周りおよび
基準縦ピツチＰがインフィードテンション値算出手段３
ａｌに与えられる。インフィードテンション値算出手段
３ａｌではｋを係数、縮みしろをδとし、 Ｔ−に−Ｅ−Ｂ−Ｗ・δ δ−（（Ｌ／Ｐ）　−１）Ｘ１００ を演算を行い、テンシロン値Ｔを算出する。

このようにして算出されたテンション値Ｔはフロッピー
７を介してコンピュータｌＯに入力され、コンピュータ
１Ｇからテンション信号ＴＡとしてインフィードテンシ
ロンコントローラ２０ａ゛のテンション設定部２６３お
よび巻出テンシランコラトローラ２６５に入力される。

そして、入力されたテンション信号ＴＡに基づいて、巻
出部２１０とインフィード部２２０との間のウェブ２９
０のテンシッンがパウダーブレーキ２１２およびダンサ
−ローラ２１４を介して制御され、インフィード部２２
０と印刷ユニット部２３０との間のウェブ２９０のテン
シツンが直流モータ２２１の速度制御およ、びダンサ−
ローラ２２４の位置制御を通して制御される。

第５図（Ｃ）はアウトフィードテンション設定装置２７
０の詳細を示した構成図であり、図示の如くテンション
メータ２０３Ａの出力Ｔの高周波成分はフィルタ２７１
でカントされ、フィルタ２７１の出力ＴＢがテンション
信号としてアウトフイードテンションコントローラ２７
２に入力される。そして、入力されたテンション信号Ｔ
Ｈに基づいて、印刷ユニット部２３０とアウトフィード
部２２０との間のウェブ２９０のテンションが直流モー
タ２４６の速度制御およびダンサ−ローラ２４１の位置
制御を介して制御される。

第５図（ｄ）は第１図に示す巻取テンシ鱈ン値算出手段
３ａ２が使用するテーブルの模式図であり、以下図を参
照して巻取テンシラン値算出の制御動作について説明す
る。

図示の如（テーブルＴｂ２は原反（ウェブ２９０に相当
する）とインキタイプ（インキの種類）との組み合わせ
、およびそれに対応する巻取テンション値からなり、こ
の巻取テンション値は印刷機の種類毎に記憶装置２に標
準条件として記憶されている。そして、巻取テンシラン
値算出手段３ａ２は、入力される原反とインキタイプよ
りテーブルＴｂ２を使用して対応する巻取テンション値
を記憶装置４から読み出し、読み出した値をフロッピー
７を介してコンビエータｌＯに与え、コンビエータ１０
は与えられたテンション値をテンシロン信号ＴＣとして
巻取テンションコントローラ２０ｂに入力する。入力さ
れたテンション信号ＴＣに基づいて、アウトフィード部
２４０と巻取部２５０との間のウェブ２９０のテンショ
ンが、ダンサ−ローラ２４４の位置＠御と直流モータ２
５１の速度制御により制御される。

次に、第４図に示す印圧算出手段３ａ３が算出する印正
について説明する。

第６図は印圧算出手段３ａ３が使用する印圧テーブルＴ
ｂ３の模式図であり、図示の如く印圧テーブルＴｂ３に
は原反毎の印圧が絵柄面積の大きさ別に示されている。

印圧テーブルＴｂ３に示されている面圧ｐは、単位面積
当たりの印圧を印刷機の種類、原反の材質・厚み・幅、
絵柄面積等を考慮して実験的、経験的に求められたもの
である。この面圧ｐは標準条件として記憶装置４に記憶
されている。また、面圧ｐ　（ｋｇ／ｃｊ）と単位幅当
たりの押圧ｑ　（ｋｇ／ａｍ）との関係は次式により与
えられる。

但し、ｒｌ：版胴半径（ｃｓｉ）　、ｒ２：圧胴半径（
ａｍ）Ｅ：圧胴ゴムのヤング′率 したがって、印圧算出手段３ａ３は入力された原反材質
から印圧テーブルＴｂ３を使用して面圧ｐを求め、上式
から線圧ｑを算出して圧胴に与える全圧を算出する。こ
のようにして算出された全圧はフロッピー７を介してコ
ンピュータ１０に与えられ、コンビエータ１０は与えら
れた全圧を基に、圧胴の加圧装置の加圧力を調整する印
圧用電空変喚器２０ｃに制御信号を与える。

次に、第１図に示すドライヤ一温度算出手段３ａ４が算
出するドライヤ一温度について説明する。

第７図はドライヤ一温度算出手段３ａ４が使用するドラ
イヤ一温度テーブルＴｂ４の模式図であり、図示の如く
ドライヤ一温度テーブルＴｂ４には、原反とインキタイ
プの組み合わせに対する各印刷ユニットのドライヤ一温
度が示されている０図において、「プレヒート」は印刷
前に行われる印刷基材自体の乾燥を行うユニットを表し
、「プレコート」は絵柄を印刷する前のブライマー等の
コーティングが行われるユニットを表し、「第１印刷ユ
ニツト」は絵柄印刷が行われる最初のユニットを表し、
「最終印刷ユニット」は絵柄印刷が行われる最終のユニ
７）を表し、「アフターコート」は絵柄印刷終了後のヒ
ートシール等のコーテングが行われるユニットを表し、
「アフターヒート」は最後の乾燥のみが行われるユニッ
゛トを表している。この各印刷ユニットの温度は実験的
、経験的に求められ、標準条件として記憶装置２に記憶
されている。

したがって、ドライヤー湿炭算出手段３ａ４はは入力さ
れた原反材質、インキの種類および印刷ユニットからド
ライヤ一温度テーブルＴｂ４を使用して、各印刷ユニッ
トの温度を算出する。

ここで、絵柄印刷が行われるユニットに関しては、テー
ブルＴｂ４から最初の印刷ユニットおよび最終印刷ユニ
ットの温度を決定し、決定された温度を比例配分して中
間のユニットの温度を算出する。

このようにして算出されたドライヤ一温度はフロッピー
７を介してコンピュータ１０に与えられ、コンビ再−タ
ｌＯは与えられたドライヤ一温度を基に、各印刷ユニッ
トの乾燥温度を調整するドライヤ一温度調整器２０ｄに
制御信号を与える。

次に、第１図に示すドクター条件算出手段３ａ５が算出
するドクター条件について説明する。

ここでは、吊り下げ式のドクター装置であって、版胴の
円周上におけるドクター距離および前記ドクターブレー
ドと前記版胴面にて形成されるドクター角度をほぼ一定
の値にすることができる直線上をドクターホルダーを保
持する支持部材の回転中心が移動するような装置に対し
て、ドクター条件算出手段３ａ５がドクター条件を算出
するものとする。

第８図１ａ）〜（ｅ）はドクター条件算出手段３ａ５が
算出したドクター条件が適用される印刷機のドクター装
置の一例を示したもので、同図（ａ）はこのドクター装
置の正面図、同図（ｂ）、同図（ｅｌ、同図（ｄ）およ
び同図（ｅ）は各々同図（ａ）のｍ−ｍ、■−■、Ｖ−
Ｖおよびｖｔ−ｖｔ矢視図である。

第８図（ａｌにおいて、ドクター角度置３（１０）は版
胴３０２の両側のマシンフレーム３０３．３０３に沿っ
て配置された一対の保持アーム３０４．３０４を有する
。保持７−ム３０４．３０４は側面に溝３０４Ａを有し
、溝３０４Ａは第８図山）、ｌｅ）に示すようにフレー
ム３０３に鉛直方向に対して傾斜して固定されたガイド
部材３０５の突起３０５Ａに係合している。

かくして、保持アーム３０４はガイド部材３０５に沿っ
て上下に摺動可能である。保持アーム３０４はさらにラ
ック３０６を有し、ラック３０６には両側のフレーム３
０３．３０３に回転可能に架は渡された回転軸３０７に
設けられたピニオン３０８が噛み合っている０回転軸３
０７は減速機（図示せず）を介してモータ３５０　？駆
動されるようになっており、モータ３５０を回転させる
ことにより一対の保持アーム３０４　、３０４が同時に
鉛直方向に傾斜した直線上を上下動する。また、モータ
３５０にはロータリエンコーダ３５１が連結されている
、なお、回転軸３０７の駆動は上記のようにモータ３５
０で行うものに限定せず、ウオームホイールおよびウオ
ーム等を介した手釣ハンドルを回転させることにより行
ってもよい。

保持アーム３０４の下端には軸受ブロック３１０が固定
され、軸受ブロック３１０は第８図Ｔｄ）からよくわか
るように支持軸３１１を回転可能に保持する。一方の保
持アーム３０４近傍において、支持軸３１１にはウオー
ムホイール３１２が固定され、その周囲には支持軸に対
して回転可能なハウジング３１３が配置される。ハウジ
ング３１３はウオームホイール３１２が噛み合うウオー
ム３１４をもった調整軸３１５を保持しており、調整軸
３１５を回すことにより支持軸３１１を回転させ、ハウ
ジンク３１３に対する支持軸３１１の角度位置を調整で
きる。ハウジング３１３にはレバー３１３Ａが形成され
、一端を保持アーム３０４に連結された流体圧シリンダ
（例えば空圧シリンダ）３１６のピストンロンドに連結
されている。流体圧シリンダ３１６はハウジング３１３
にトルクを与え後述するように支持軸３１１に保持した
ドクターブレード先端を版胴３０２に適当な圧力で押し
付けるように作用する。

第８図（ｄ）、ｌｅ）を参照すると、支持軸３１１には
そのほぼ全長に沿ってボックス３１７ががぶせられてい
る。このボックス３１７は直線軸受３２ｏ１３２１によ
り支持軸３１１に対して回転不能に、しかし軸方向に摺
動可能に保持されている。支持軸３１１の端部には穴３
１１Ａが形成され、該穴内に挿入された駆動ロッド３２
２は連結ボルト３２３を介してボックス３１７に連結さ
れている。駆動ロフ、ド３２２は外部の駆動装置（図示
せず）により往復動させられるものであり、これにより
ボックス３１７およびドクターブレードが版胴に対し横
方向に往復動する。ボックス３１７の端部にはリング３
２４および筒３２５が取付けられ、一方ハウジング３１
３にも筒３２５よりわずかに大きい筒３２６が取付けら
れる。筒３２５は筒３２６の中に入り込んでおり、周囲
のインキやゴミが入らないようになしている。

ボックス３１７の上面はドクターブレード３１Ｂを挟持
固定しているドクターホルダー３１９の摺動面をなして
おり、その端部にはネジ穴が設けられた角部材３３０が
固定されている。角部材３３０にはネジ部を有するロフ
ト３２９が係合し、ロッド３２９は一端がドクターホル
ダー３１９に設けられた溝部（図示せず）に回転可能に
嵌合し、他端には握り３２７が取付けられ、ドクターホ
ルダー３１９よりの中央部にはスライド部材３５３が回
転可能に嵌合されている。スライド部材３５３はボック
ス３１７の上部内側に設けられたボテンシ翳メータ３５
２に連結されている。したがって、握り３２７を回転さ
せることによりロフト３２９が移動し、ドクターホルダ
ー３１９がボックス３１７上を摺動するとともにスライ
ド部材３５３が移動し、ポテンシッメータ３５２によっ
てドクターホルダー３１９のボックス３１７に対する相
対位置を検出することができる。この握り３２７、ロッ
ド３２９および角部材３３０より構成されるドクターホ
ルダー摺動機構は、ボックス３１７の長手方向両端部に
設けられ、ドクターブレードの水平方向の位置調整を行
うとともに版胴３０２の軸方向の平衡調整を行う、また
、ドクターホルダー３１９には切り欠き部（図示せず）
が設けられ、この切り欠き部を貫通しボックス１７と係
合する固定部材３３１によりドクターホルダー３１９と
ボックス３１７とが締付固定される。なお第８図（ａｌ
中３２８は把手であり、ドクターホルダー３１９をボッ
クス３１７から取り外す際に使用されるものである。

第９図は第１図に示すドクター昇降用モータードライバ
ー２０ｅの構成を示したブロック図である０図示の如く
ドクター昇降用モータードライバー２０ｅは、コンビエ
ータｌＯから入力されるボックス３１７の回転中心の位
置データＹに基づいて、モータ駆動部３５４を動作させ
モータ３５０を回転させて保持ナーム３０４を所定の位
置まで移動させるもので、その移動量はロータリエン：
２−　タ３５１により検出され、カウンタ３５５により
計測される。また、モータ操作１部３５６は単独でモー
タ操作部３５４を動作させてモータ３５０を回転させ、
任意の位置に保持アーム３０４を移動させるものである
。ここで、ボックス３１７の回転中心の位置データＹは
、予め設定されたドクター距離Ｓおよびドクター角度θ
、を得るためのデータであり、ドクター距離Ｓは版胴円
周上において圧胴接点からドクターブレード先端までの
距離を表し、ドクター角度θ、は版胴円周面とドクター
ブレードにて形成される角度を表している０位置データ
Ｙは、第り図に示すドクター条件算出手段３ａ５にて算
出され、フロッピー７を介してコンビエータｌＯに与え
られたものである。なお、モータ３５０はスローシンモ
ータあるいはブレーキ付ＡＣモータが使用される。

次に、ドクター昇降用モータードライバー２０ｅの動作
をドクター条件設定の操作とともに説明する。

まず、予めドクターホルダー３１９を基準位置に、保持
アーム３０４を原点位置に戻しておく。

ドクターホルダー３１９の基準位置は、版胴円周が変化
しても保持アーム３０４を移動させるのみで、常に一定
のドクター距離およびドクター角度を得ろことができる
ドクターホルダー３１９のボックス３１７の回転中心に
対する位置であり、保持アーム３０４の原点位置は通常
保持アーム３０４の上端位置に設定される０版胴交換そ
の他の印刷準備が終了した後、版胴円周入力装置６０か
ら新たにセットされた版胴の円周値りを入力する、コン
ビエータｌＯからドクター距離Ｓおよびドクター角度θ
１が予め設定された値（この値は不変であり、通常Ｓ　
＝６０ｍｍ１θ４−４５度に設定される）になるボック
ス１７の回転中心の位置データＹがドクター昇降用モー
タードライバー２０ｅに与えられると、ドクター昇降用
モータードライバー２０ｅはこの位置データＹを目標値
としてモータ駆動部３５４を動作させてモータ３５０を
回転させる。このとき、ボックス３１７の回転中心の移
動量はモータ３５０の回転量としてロータリエンコーダ
３５１にて検出され、ロータリエンコーダ３５１のパル
ス数はカウンタ３５５にて計測され、ボックス３１７の
回転中心が目標の位置に到達するとモータ３５０は停止
する。

第１０図（ａ）、世）、（（＋）はドクター距ＭＳ、　
ドクター角度θ４と位置データＹとの関係を示したもの
であり、以下図面を参照してドクター条件算出手段３ａ
５における位置データＹすなわちボックス３１７の回転
中心の位置データの算出について説明する。

第１０図（ａ）は版胴３０２の円周が変化した場合のボ
ックス３１７の回転中心位置とドクター距離およびドク
ター角度との関係を示した模式図であり、図においてり
、〜Ｌ、は版胴円周、直線には保持アーム３０４を移動
させた場合のボックス３１７の回転中心の軌跡、直線ｙ
は版胴３０２の中心Ｏを通る鉛直線である。いま、直線
ｙと版胴３０２の円周との交点をＰＩ、ドクターブレー
ド３１８の先端と版胴３０２の円周面との接点をＰ２、
接点Ｐ２における版胴２の円周面に対する接線をＴとす
ると、点Ｐ１は版胴３０２と圧胴（図示せず）との接点
となるためドクター距ＭＳは円弧ＰＩＰ２となり、ドク
ター角度θ４はドクターブレード１８と接線Ｔのなす角
度となる。

ここで、直線Ｋが鉛直線となす角度β、直線にと版胴中
心０との距＠１．および、ボックス３１７の回転中心に
対するドクターブレード３１Ｂの先端位置１．Ｊをある
値に設定すると、版胴円周が変化してもボックス３１７
の回転中心を移動させるのみで、ドクター距１ＩＩＳお
よびドクター角度θ、をほぼ一定とすることができる。

すなわち、図示の如く円周Ｌ１〜ｔ、ｓの版胴に対して
ボックス３１７の回転中心を点Ｐ、〜Ｐｓに位置させる
ことにより、ドクター距＠Ｓおよびドクター角度θ４を
ほぼ一定とすることができる。

第１０図（ｂｌはドクター距ＭＳおよびドクター角度θ
−を一定にするボックス３１７の回転中心の位置を求め
るための算出式の説明図である０図示の如（、各部の位
置は版胴の中心を原点０とするｘ−ｙ座標で表されてお
り、点ＰＩは版胴３０２の円周とｙ軸との交点、点Ｐ２
は版胴３０２の円周とドクターブレード３１Ｂとの接点
、点Ｐ３はボックス３１７の回転中心、点Ｐ４はドクタ
ーブレードの延長線と点Ｐ３を通りこの延長線と直交す
る線との交点であり、直線Ｈは点Ｐ２を通るＸ軸と平行
な線、直線にはアーム３０４が昇降したときの点Ｐ３の
軌跡、直線Ｔは点Ｐ２における接線である。

ここで、各点の座標、各直線のなす角度および各点と各
直線の距離を次のように表す。

Ｐ２　（ｘ、　　ｙ）　　、Ｐ３　（Ｘ、　　Ｙ）α：
ドクターブレード３１Ｂと直線Ｐ２Ｐ３のなす角度β：
直線Ｋがｙ軸となす角度 θ、：直線ＯＰ２とＸ軸のなす角度 θ８　：ドクタープに一ド３１８と直線Ｈのなす角度■
：点Ｐ３と点Ｐ４との距離 Ｊ：点Ｐ２と点Ｐ４との距離 このとき、版胴３０２の円周がＬであることから、版胴
３０２の半径をｒとするとｒ＝（Ｌ／２ｆｔ）となり、 ｙ纏ｒ　ｓｌｎθ。

Ｙｍｒｓｉｎθ、＋■可Ｊ”　ｓｉｎ　（θ８−α）ま
た、 θ８−θ、＋０４−（π／２） ａ　　ｍａｒｃｔａｎ　（１／　Ｊ　）Ｌ 以上をまとめると、 Ｙ＝ｒｓｉｎθ。＋Ｂｓ１ｎ（θ８−α）　−■但し、 Ｂ　、、　ｒ ｒ零Ｌ／２π ａ　−ａｒｃｔａｎ　（１／Ｊ） θ・−（Ｌ　−４３）　　π／２Ｌ θヨーθ、＋０４−（π／２） このように、ドクター距離Ｓおよびドクター角度θ４を
所定の値に設定し、この設定されたＳおよびθ４に対し
てβ、１、Ｊの各値が決定される。そして、これらのＳ
、θ４、β、１１Ｊの各値は予めドクター条件算出手段
３ａ５に与えられている。

したがって、ドクター条件算出手段３ａ５は、入力され
る版胴円周りに対してボックス３１７の回転中心の位置
データＹを上記０式を使用して算出する。なお、直線に
と版胴中心０との距離は上記β、■、Ｊの各値とともに
決定されるものである。

第１θ図（Ｃ）は入力される版胴円周しに基づ（１てド
クター条件算出手段３ａ５で算出された位置データＹと
理論値との関係の例を示した説明図である１図において
は５−６０■■、θ−４５度に設定された例を示してお
り、β−４，３度、直線にと版胴中心０との距離ｌはＪ
−２３５＋＊■、■−５３、Ｊ−２００となり、「○」
は算出値、「×」は理論値である０図示の如く版胴円周
が９００ｍｍから５０軸−に変化した場合の算出値と理
論値はほぼ一敗している。

このように、ドクター条件算出手段３ａ５は版胴円周が
入力されるだけで、ドクター距離およびドクター角度を
一定の条件に設定するデータを算出するものである。

また、ドクター条件算出手段３ａ５は次のようにして流
体圧シリンダ３１６の加圧力の算出も行なう、すなわち
、ドクターブレード３１Ｂの先端における版胴中心方向
の分力を標準条件（例えば０．３〜０．５　ｋｇ／ａｍ
）として記憶装置に記憶しておき、設定されたドクター
角度および入力される印刷基材の幅（版胴の幅に対応す
る）に基づいて、ドクター条件算出手段３ａ５が流体圧
シリンダ３１６の加圧力を算出する。そして、算出され
た加圧力は、はフロッピー７を介してコンピュータ１０
に与えられ、コンピュータｌＯは与えられた加圧力を基
に、流体圧シリンダ３１６の圧力を調整するドクター圧
用電空変換器２Ｏｆに制御信号を与える。

次に、第１図に示すコンペン位置算出手段３ａ６が算出
するコンペン位置について説明する。

第１１図は第１図に示すコンペン位置コントローラ２０
ｇを有する見当調整装置の概略構成図である０図示の如
く、コンペンセータローラ４６１は移動部材４１６に回
転自在に支持され、移動部材４１６はリードスクリュー
４１５に係合し、り一ドスクリエ−４１５はその両端部
が固定部材４１３．４１４に回転自在に支持され、固定
部材４１３．４１４は印刷機のフレーム（図示せず）に
固定されている。また、リードスクリュー４１５の一方
ノ先端部にはベベルギヤ４１２が嵌合固定され、モータ
４０４の軸端に嵌合固定されたベベルギヤ４１１と噛み
合っているとともに、ロータリエンコーダ４０５に連結
されている。したがって、モータ４０４を回転させるこ
とによりリードスクリュー４１５が回転し、移動部材４
１６とともにコンペンセータローラ４６１が昇降し、こ
のときのコンペンセータローラ４６１の移動量はロータ
リエンコーダにより検出される。

次に図示の見当調整装置の動作について説明するが、こ
こではコンペンセータローラ４６１は原点（基準位置）
に復帰しているとする。

まず、コンペンセータローラ４６１は原点位置にある場
合の縦見当のずれｌｉｘがコンビエータ１Ｇからコンペ
ン位置コントローラ２０ｇに入力されると、コンペン位
置コントローラ２０ｇはモータ３１４を回転させ、モー
タ３１４の回転によってリードスクリュー４１５が回転
しコンペンセータローラ３６１が上昇する。このときの
コンペンセータローラ３６１の移動量はロータリエンコ
ーダによってパルス信号に変換され、このパルス信号が
コンペン位置コントローラ２０ｇに与えられる０次いで
、コンペンセータローラ４６１所望の位置に到達すると
、すなわち、ｘ　／　２の移動量に対応するパルス数が
ロータリエンコーダ４０５からコンペン位置コントロー
ラ２０ｇに与えられると、モータ３１４の回転が停止し
縦見当の調整が終了する。なお、上記コンペンセータロ
ーラを移動させて行われる縦見当の調整は各印刷ユニッ
トに対して行われる。

第１２図（ａｌはコンペン位置算出手段３ａ６の構成を
具体的に示したものであり、図においてはコンペン位置
算出手段３ａ６は第一の演算手段４２１と第二の演算手
段４２２より構成されている。

第一の演算手段４２１はライトペンｌを操作して入力さ
れる版胴円周りに基づいて、コンペンセータローラ４６
１が原点位置にあるときの印刷ユニット間のウェブパス
ｌを算出する手段である。この演算手段４２１は、版胴
円周りが変化すると印刷時の圧胴位置が上下に変化し、
印刷ユニット間のウェブパスｌも変化するため、この版
胴円周りの変化に対応するウェブパスｌを算出するもの
である０本実施例において！はａｌｂｓｃを定数とする
しの２次関数 １−ａＬ”　＋ｂＬ＋ｃ　　　　　　＠で表される。こ
の２次関数は、Ｌに対応するｌの値を作図等で求めてお
き、最小２乗近似等によって求めることができる。上記
■式の定数ａ、ｂＳｃは標準条件として印刷機毎に記憶
装置２に記憶されている。なお、Ｌは２次関数に限定す
るものではなく他の関数であってもよい。

また、ｌの値は上記■式を使用せずに図面に基づいて直
接その値を求めてもよい。

第二の演算手段４２２はライトペン１を操作して入力さ
れる版胴円周りおよび第一の演算手段４２１からの入力
ｌに基づいて、印刷ユニット間のウェブパスが版胴円周
りの整数倍になるようなコンペンセータローラ４６１の
位置を算出する手段であり、次の式で表される。

ここでＩＮＴ（Ｘ）はＸを越えない最大の整数を表す。

したがって、ライトペン１を操作して版胴円周値りが第
一の演算手段４２１および第二の演算手段４２２に入力
され、印刷機の種類が第一の演算手段に入力されると、
第一の演算手段４２１では記憶装置２から定数ａ、ｂ、
ｃを読み出し、０式によりウェブパスｌが算出する。こ
のｌの値は第二の演算手段４２２に入力され、第二の演
算手段４２２では■式に基づきコンペンセータローラ４
６１の移動量Ｘを算出する。

なお、■式を使用せず直接ウェブパスｌを値を求めた場
合は、ｌを値は印刷機の種類別に標準条件として記憶装
置２に記憶されており、入力される印刷機の種類に応じ
て！の値が読み出されて第二の演算手段４２２に入力さ
れる。

第１２回申）はコンペン位置算出手段３ａ６の構成の別
の態様を示したもので、この場合は、コンペン位置算出
手段３ａ６２には図示のようなテーブル４３０が組み込
まれている。テーブル４３０は版胴円周りと印刷ユニッ
ト間のウェブパスがＬの整数倍になるときのコンペンセ
ータローラ４６１の位置データＸとをテーブル化したも
のであり、作図、実測等から予めＬとＸの関係を求めて
おくことにより容易に作成することができ、このしとＸ
の値は印刷機の種類別に標準条件として記憶！ａｆｆ２
に記憶されている。

したがって、ライトペンｌを操作して版胴円周りおよび
印刷機の種類が入力されると、力装置ｌから演算制御装
置２に版胴円周（ＩＩｌｌが入力されると、コンペン位
置算出手段３ａ６はテーブル４３０に基づいてＬに対応
するＸを記憶装置２から読み出すこととなる。なお、本
実施例では版胴円周が５００〜９００ｍｍのものに対し
て、１ｍｍおきにＬとＸのデータを組み込んでいるが、
Ｌの値はこれに限定されるものではない。

また、前記実施例ではコンペンセータローラはまず原点
位置に戻ってから調整位置に移動するよになっているが
、必ずしも原点位置に戻る必要はなく、見当調整前のコ
ンペンセータローラの位置をコンピュータｌＯに記憶さ
せておくことにより、コンペンセータローラを直接調整
位置に移動させてもよい。

このようにして算出されたコンペンセータローラの位置
データＸはフロッピー７を介してコンピュータ１０に与
えられ、コンピュータ１０は与えられた位置データＸを
コンペン位置コントローラ２０ｇに入力し、上述した見
当調整が行われる。

次に、第１図に示す標準条件変更手段３ｄについて説明
する。

標準条件変更手段３ｄは、データ変更手段１０ａにより
変更され、実績条件登録手段１０ｂによりフロッピー７
に登録されたデータを読み出して、記憶装置２に記憶さ
れた標準条件を変更するものであるが、ここで変更され
る標準条件は実験的、経験的に求められた条件である。

そして、この実験的、経験的に求められた標準条件は、
実際に繰り返し印刷を行った場合の平均値となっている
ことから、データ変更手段１０ｄにより記憶装置２の標
準条件を変更して印刷を行つた場合は、次のようにして
標準条件変更手段３ｄが標準条件の変更を行なう。

いま、記憶装置２に記憶されているある標準条件すなわ
ち平均値をＡとし、平均値Ａを決定するための度数をＤ
とし、変更後の値をＡ１とすると次式で表される値Ａ′
が標準条件Ａと置き換えられる。

Ｄ＋１ このように、標準条件変更手段３ｄは、標準条件が変更
されて実際の印刷が行われた場合の一種の学習を行ない
、この学習により常に印刷実績を加味した標準条件を得
ることができる。

なお、第１図に示すコンビエータｌＯは印刷機毎に設置
する、すなわち、ホストコンピュータ３に対して複数の
コンピュータ１０を設置するようにしてもよく、これに
より複数の印刷機の印刷条件の設定を効率良く行なうこ
とができる。

（発明の効果） 以上のように本発明においては、基本条件入力手段から
印刷機の種類、印刷基材仕様、版胴仕様およびインキ仕
様を含む印刷基本条件が入力されると、印刷条件算出手
段が入力された印刷基本条件に基づいて標準条件記憶手
段から標準化された印刷条件を読み出し、必要に応じて
演算処理を施して印刷条件を算出し、この算出された印
刷条件が記録媒体を介して印刷条件設定手段に与えられ
ると、印刷条件設定手段はデータ変更手段により与えら
れた印刷条件を適宜変更し、印刷機の印刷条件設定用駆
動装置に与えるデータを作成し、この作成されたデータ
はデータ出力手段から出力されるため、作業者の経験と
勘に錬らずに印刷機の印刷条件の設定が短時間で容易に
行なえ、試し刷りに使用される印刷基材やインキが無駄
が防止できるのみならず、リピート印刷、新規印刷を問
わず常に一定の品質の印刷物、を供給できるという効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

゛第１図は本発明の印刷条件設定システムの構成を一例
を示したブロック図、第２図（ａｌ〜（１１は表示器４
の画面状態を示した模式図で、第２図（ａｌｌは印刷品
目を入力するための画面の模式図、第２図（ｂ）は印刷
基材の材質を入力するための画面の模式図、第２図（ｅ
）は印刷基材の厚みおよび幅を入力するための画面の模
式図、第２図１ｄｌは版胴円周、印刷の基準縦ピツチと
その許容範囲、残留溶剤の規制値を入力するための画面
の模式図、第２図（６１はインキの種類を入力するため
の画面の模式図、第２図（ｆ）は印刷絵柄の面積を入力
するための画面の模式図、第２図（ｇ′１は入力された
各基本条件を表示した状態を示した模式図、第２図（鴫
は印刷条件算出手段３ａが算出した・印刷条件を表示し
た状態を示した模式図、第２図（１）は同図（目に示す
各印刷条件を変更する場合の変更データを入力するため
の画面の模式図、第３図はホストコンピュータ３での印
刷条件算出の制御動作を示したフローチャート、第４図
はコンビエータ１０の制御動作を示したフローチャート
、第５図（ａ）！！インフードテンションコントローラ
２０ａおよび巻取テンションコントローラ２０ｂが適用
される印刷機のテンション制御系を示したブロック図、
第５回申）はインフィードテンションコントローラ２０
ａに与えるテンシラン信号ＴＡの作成を説明するための
ブロック図、第５図（Ｃ）はアウトフィードテンシラン
設定装置２７０の詳細を示した構成図、第５図（ｄ）は
第１図に示す巻取テンシラン値算出手段３ａ２が使用す
るテーブルの模式図、第８図＋６１は第１図に示す巻取
テンシ四ン値算出手段３ａ２が使用するテーブルの模式
図、第６図は印圧算出手段３ａ３が使用する印圧テーブ
ルＴｂ３の模式図、第７図はドライヤ一温度算出手段３
ａ４が使用するドライヤ一温度テーブルＴｂ４の模式図
、第８図１ａ１〜（６１はドクター条件算出手段３ａ５
が算出したドクター条件が適用される印刷機のドクター
装置の一例の構成を示したもので、第８図（ａ）はこの
ドクター装置の正面図、第８回申）、第８図（Ｃ１、第
８図＋６１および第８図＋６１は各々第８図（ａｌのｍ
−ｍ、■−■、Ｖ−ＶおよびＶｌ−Ｖｌ矢視図、第９図
は第１図に示すドクター昇降用モータードライバー２０
ｅの構成を示したブロック図、第１０図ｔａｌは版胴３
０２の円周が変化した場合のボックス３１７の回転中心
位置とドクター距離およびドクター角度との関係を示し
た模式図、第１０図伽）はドクター距１１！ＩＳおよび
ドクター角度θ１を一定にするボックス３１７の回転中
心の位置を求めるための算出式の説明図、第１θ図（ｅ
）は入力される版胴円周りに基づいてドクター条件算出
手段３ａ５で算出された位置データＹと理論値との関係
の例を示した説明図、第１１図は第１図に示すコンペン
位置コントローラ２０ｇを有する見当調整装置の概略構
成図、第１２図（畠）はコンペン位置算出手段３ａ６を
具体的に示した構成図、第１２図（ｂｌは別態様のコン
ペン位置算出手段３ａ６が使用するテーブルの模式図で
ある。 ｌ−・・−ライトペン　　２−・−・・−・プリンタ３
−−−−−−−・ホストコンビエータ３ａ−・・−印刷
条件算出手段 ３１ｙ・−・−−−−一人力画面表示手段３ｃ−・−・
・−印刷条件変更手段 ３ｄ・・・−標準条件変更手段 ４−−−ｍ−・−表示器　　７・−・・−・・フロッピ
ー６．８・・・・−・−フロッピーディスク装置１０・
−一−−−−コンピエータ １０ａ・・・・・・−データ変更手段 １０ｂ・−・・・−実績条件登録手段 １１−一一一一・・表示器 ２σ−・−印刷条件設定用駆動装置 ２０ａ−・−・−インフィードテンション値コントロー
ラ２０ｂ・−・−巻取テンシラン値コントローラ２０ｃ
・・−・印圧用電空変換器 ２０ｄ・・−・・・−ドライヤ一温度調整器２０ｅ・・
・−・・・ドクター昇降用モータドライバー２Ｏｆ・・
・・−・・ドクター圧用電空変換器２０ｇ・・・・・・
・コンペン位置コントローラ特許出願人　大日本印刷株
式会社 代理人　弁理士　小　西　淳　美 第２図 第２１１１ 第２図 ＠！２１！を 第２図 第２図 第５図 第６ｒ１！Ｉ 第７図 第８図 ＷＪａ図 第８図 ＄８目 第８図 （ｅ） 第９図 第１０　ｆ！！Ｊ （ｂン １！、　　１０　図 第１１図

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. （１）印刷機の種類、印刷基材仕様、版胴仕様およびイ
   ンキ仕様を含む印刷基本条件を入力する基本条件入力手
   段と、標準化された印刷条件を記憶する標準条件記憶手
   段と、前記基本条件入力手段より入力される基本条件に
   基づいて前記標準条件記憶手段から標準条件を読み出し
   て必要に応じて演算処理を施して印刷条件を算出する印
   刷条件算出手段を有する演算処理手段と、前記印刷条件
   処理手段が算出した印刷条件を記憶する記録媒体と、こ
   の記録媒体に記憶されたデータを読み出し印刷機の印刷
   条件設定用駆動装置に与えるデータを作成する印刷条件
   設定手段と、前記印刷条件設定手段が作成したデータを
   出力するデータ出力手段を具備することを特徴とする印
   刷条件設定システム。
2. （２）前記印刷条件設定手段は前記印刷条件算出手段が
   算出し前記記録媒体に記録されたデータを変更するため
   のデータ変更手段を具備することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の印刷条件設定システム。
3. （３）前記印刷条件設定手段は前記データ変更手段が変
   更したデータを実績条件として前記記録媒体に登録する
   ための実績条件登録手段を具備することを特徴とする特
   許請求の範囲第２項記載の印刷条件設定システム。
4. （４）前記演算処理手段は前記記録媒体に登録された実
   績条件に基づいて前記標準条件記憶手段に記憶された標
   準条件を変更するための標準条件変更手段を具備するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の印刷条件設
   定システム。
5. （５）前記演算処理手段は前記印刷条件算出手段が算出
   した印刷条件を変更するための印刷条件変更手段を具備
   することを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項、
   第３項及び第４項記載の印刷条件設定システム。
6. （６）前記印刷条件算出手段は印刷機のインフィードテ
   ンション値を算出するインフィードテンション値算出手
   段を具備し、前記印刷条件設定用駆動装置はインフィー
   ドテンションコントローラを具備することを特徴とする
   特許請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項及び第
   ５項記載の印刷条件設定システム。
7. （７）前記印刷条件算出手段は印刷機の巻取テンション
   を算出する巻取テンション値算出手段を具備し、前記印
   刷条件設定用駆動装置は巻取テンションコントローラを
   具備することを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２
   項、第３項、第４項、第５項及び第６項記載の印刷条件
   設定システム。
8. （８）前記印刷条件算出手段は印刷機の印圧を算出する
   印圧算出手段を具備し、前記印刷条件設定用駆動装置は
   印圧を設定するための印圧用電空変換器を具備ことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４
   項、第５項、第６項及び第７項記載の印刷条件設定シス
   テム。
9. （９）前記印刷条件算出手段は印刷機のドライヤの温度
   を算出するドライヤ温度算出手段を具備し、前記印刷条
   件設定用駆動装置は印刷基材の乾燥条件を設定するため
   のドライヤ温度調整器であることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項、第６
   項、第７項及び第８項記載の印刷条件設定システム。
10. （１０）前記印刷条件算出手段は印刷機のドクター条件
    を算出するドクター条件算出手段を具備し、前記印刷条
    件設定用駆動装置はドクターの位置及び角度を設定する
    ためのドクター昇降用モータドライバーであることを特
    徴とする特許請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４
    項、第５項、第６項、第７項、第８項及び第９項記載の
    印刷条件設定システム。
11. （１１）前記印刷条件設定用駆動装置は版胴に対するド
    クターの押圧を設定するためのドクター圧用電空変換器
    を具備することを特徴とする特許請求の範囲第１０項記
    載の印刷条件設定システム。
12. （１２）前記印刷条件算出手段は印刷機のコンペンセー
    タローラの位置を算出するコンペン位置算出手段を具備
    し、前記印刷条件設定用駆動装置は該コンペンセータロ
    ーラの位置を調整するためのコンペン位置コントローラ
    であることを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項
    、第３項、第４項、第５項、第６項、第７項、第８項、
    第９項、第１０項及び第１１項記載の印刷条件設定シス
    テム。