JPS6326945A - 電球 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電球に関するものである。

従来の技術 従来、内部にフィラメントを備えたバルブの一端部に口
金を取り付け、この口金が前記バルブの一端部を挟持し
た金属製のクランプリングとこのクランプリングを内部
に嵌挿した金属製の円筒体２口金ビン、アイレット、お
よび、これらを互いに絶縁した絶縁体からなる電球が知
られてぃる。かかる電球においては、自動機１、械によ
って、外周面に突起が設けられていないクランプリング
を円筒体の開口部内に嵌挿した後、その両者を溶接によ
り固着している。

発明が解決しようとする問題点 しかるに、このような従来構造の電球においては、自動
機械による円筒体内へのクランプリングの嵌挿精度を向
上する点からは円筒体の内径とクランプリングの外径と
の差（以下、両者の直径の差ともいう）が大きいほどよ
いが、一方その両者の溶接強度を向上する点からは両者
の直径の差が小さいほどよいという相反する事項を含ん
でいる。後者の点につき評言すると、もし両者の直径の
差が大きければ、円筒体の外面に溶接電極を当てて圧力
を加えるとき、それだけ大きな溶接圧力を必要とするた
め、円筒体を介してクランプリングにも大きな圧力が加
わって、円筒体の変形とほぼ相似形に変形するクランプ
リングの変形量が大きくなる。その結果、その両者の接
触面積が広がって溶接圧力が分散することにより、溶接
電流の密度が低くなるため、溶接強度が低下してしまう
。したがって、その両者の溶接強度を向上する点からは
両者の直径の差が小さいほどよいのである。

本発明はこのような事情にかんがみてなされたものであ
り、円筒体内へのクランプリングの挿入を容易にし、か
つ円筒体とクランプリングとの溶接強度の大きな電球を
提供するものである。

問題点を解決するための手段 本発明は内部にフィラメントを備えたバルブと、前記バ
ルブの一端部に取り付けられた口金とからなり、前記口
金は、平坦部に設けられたクランプ部に前記バルブの一
端部を挟持しこの平坦部に連設された周壁が円筒状をな
したカップ状のクランプリングと、前記クランプリング
が内部に嵌挿された円筒体２口金シェル、アイレット、
および、前記円筒体と前記口金シェルと前記アイレット
とを互いに絶縁した絶縁体からなり、前記絶縁体の一端
部に前記円筒体が設けられ、前記絶縁体の外周面に前記
口金シェルが設けられ、かつ前記絶縁体の他端部に前記
アイレットが設けられた電球において、前記クランプリ
ングの外周面に複数個の突起を形成し、前記クランプリ
ングの中心軸からこの中心軸と直角方向に測った前記突
起の高さまでの長さを半径とする仮想の円の直径を前記
円筒体の内径と同等以上、かつ前記クランプリングの最
短に沿う周囲長を前記円筒体の内側円周の長さより小と
し、さらに前記突起の前記円筒体内への嵌挿側先端部に
傾斜部を形成し、前記クランプリングの中心軸からこの
中心軸と直角方向に測った前記傾斜部の嵌挿側先端まで
の長さを半径とする仮想の円の直径を前記円筒体の内径
より小とし、前記円筒体内に前記クランプリングを嵌挿
し前記円筒体と前記クランプリングの突起とを溶接した
電球を特徴とするものである。

作用 本発明によれば、クランプリングの外周面に複数個の突
起を形成し、このクランプリングの中心軸からこの中心
軸と直角方向に測った前記突起の高さまでの長さを半径
とする仮想の円の直径を円筒体の内径と同等以上として
いるので、円筒体内にクランプリングを嵌挿しこの円筒
体と前記クランプリングの突起とを溶接したときの強度
を高めることができる。それと同時に、前記突起の円筒
体内への嵌挿側先端部に傾斜部を形成し、クランプリン
グの中心軸からこの中心軸と直角方向に測った傾斜部の
嵌挿側先端までの長さを半径とする仮想の円の直径を円
筒体の内径より小としているので、円筒体内へのクラン
プリングの嵌挿精度を向上することができる。

実施例 第１図に示すように、本発明実施例の電球は、内部にフ
ィラメント１を備えたバルブ２と、このバルブの封着部
である一端部に取り付けられた口金３とからなる。口金
３は第２図に示すように、洋銀等の溶接可能な金属から
なるカップ状のクランプリング４．洋銀等の金属がらな
り、クランプリング４が内部に嵌挿される円筒体５、口
金シェル６、アイレット７、および、これらを互いに絶
縁する絶縁体８からなっており、絶縁体８の一端部およ
び他端部に円筒体５およびアイレット７がそれぞれ設け
られ、かつ絶縁体８の外周面に口金シェル６が設けられ
ている。また、この絶縁体８の内側にはバルブ２の一端
部を受は入れるための溝１２が形成されている。

クランプリング４は平坦部にバルブ２の一端部を挟持す
るクランプ部９が設けられ、その平坦部に連設された周
壁の外周面には複数個の突起１０が形成されている（第
５図参照）。突起１０には第３図に示すように、円筒体
５内への嵌挿側先端部に傾斜部１１が形成されている。

そして、突起１０を含めたクランプリング４の寸法と円
筒体５の内径との関係は次のようになっている。すなわ
ち、第３図に示すように、クランプリング４の中心軸Ｙ
−Ｙからこの中心軸と直角方向に測った前記突起の高さ
ｈ（ｍｍ）までの長さを半径とする仮想の円の直径Ｄ＋
（＋ｍ）は、第６図に示す円筒体５の内径ｄ（＋ｎ＋ｓ
）と同等以上の大きさである。ただし、この場合におい
て、クランプリング４の最短に沿う周囲長は円筒体５の
内側円周の長さより小さい。また、クランプリング４の
中心軸からこの中心軸と直角方向に測った傾斜部１１の
嵌挿側先端までの長さを半径とする仮想の円の直径Ｄ２
（飾）は、円筒体５の内径ｄ（ｎｕｎ）より小さい。

しかして、第１図に示すように、円筒体５内にクランプ
リング４を嵌挿し、円筒体５とクランプリング４の突起
１０とを溶接する。接続点を番号１３で示す。

第４図は円筒体５内にクランプリング４を嵌挿した状態
の一例を示している。この図からも明らかなように、直
径Ｄ１が円筒体５の内径ｄより大きいにもかかわらず、
クランプリング４の最短に沿う周囲長が円筒体５の円周
の内側長より小さいため、円筒体５内にクランプリング
４を嵌挿することができる。なお、第４図に示すように
、その嵌挿時、円筒体５は若干変形する。

なお、第４図において、クランプリング４のクランプ部
は図示を省略している。

以上のように、本発明実施例の電球はクランプリング４
の外周面に複数個の突起１ｏを形成し、このクランプリ
ングの中心軸Ｙ−Ｙからこの中心軸と直角方向に測った
突起１０の高さｈまでの長さを半径とする仮想の円の直
径Ｄ＋を円筒体５の内径ｄと同等以上として、円筒体５
内にクランプリング４を嵌挿しこの円筒体とクランプリ
ング４の突起１０とを溶接している。このため、円筒体
５とクランプリング４との接触面積が小さくなって溶接
圧力が集中することにより、溶接電流の密度が高くなる
ので、その両者の溶接強度を向上することができる。そ
れと同時に、突起１０の円筒体５内への嵌挿側先端部に
傾斜部１１を形成し、クランプリング４の中心軸Ｙ−Ｙ
からこの中心軸と直角方向に測った傾斜部１１の嵌挿側
先端までの長さを半径とする仮想の円の直径Ｄ２を円筒
体５の内径ｄより小としているので、円筒体５内へのク
ランプリング４の嵌挿精度を向上することができ、した
がって自動機械による嵌挿も十分に可能となる。傾斜部
１１は嵌挿時にガイドの役割を果たしている。

次に１本発明の具体的な例について述べる。

円筒体５として、洋銀からなり、内径ｄが１７．４９±
０　、０７　ｍ　、厚さが０．２５−閣のものを、クラ
ンプリング４として、直径Ｄ＋が１７．４９＋０．２柵
。

外径Ｄ２が１７．２９±０　、０８　ｍ　、厚さが０　
、４１ｌｕｎのものをそれぞれ用いた第１図に示す構造
の電球を、コンデンサによる溶接機で電圧１８０Ｖ、圧
力１０　、０　ｋｇ　ｆ　／　ｃａｆの条件で、円筒体
５とクランプリング４の突起１０とを溶接したところ、
溶接外れがなく、外観の変形も減少した。また、その両
者の溶接強度のばらつきは、突起がない構造のクランプ
リングを有する従来の電球のそれに比べて１１５に減少
した。

なお、上記実施例では円筒体とクランプリングの材料と
して洋銀を用いた例を説明したが、ステンレス等を用い
てもよく、また円筒体には黄銅を用いてもよい。

発明の詳細 な説明したように、本発明は円筒体内へのクランプリン
グの嵌挿精度を高めて、自動機械による嵌挿を確実とす
ることができ、かつ口金の円筒体とクランプリングとの
溶接強度を著しく向上することができる電球を提供する
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である電球の斜視図、第２図
は同分解斜視図、第３図はクランプリングの拡大片側断
面図、第４図は円筒体内へのクランプリングの嵌合状態
の一例を示す拡大平面図、第５図は第２図のＡ−Ａ線に
沿って切断した断面図、第６図は第２図のＢ−Ｂ線に沿
って切断した断面図である。 １・・・・・・フィラメント、２・・・・・・バルブ、
３・・・・・・口金、４・・・・・・クランプリング、
５・・・・・・円筒体、６・・・・・・口金シェル、７
・・・・・・アイレット、８・・・・・・絶縁体、９・
・・・・・クランプ部、１０・・・・・・突起、１３・
・・・・・溶接点。 代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　ほか１名ず−−−フ
イラ７ンド ２−−バルブ ３−一一口ｔ Ｃ−０８ンエ、。 ７−°アゲレット ８°−−１亡１番コ器 ＩＯ″−一突匙 Ｉ−−フ４２１ント ト０−パルプ １／−−−ブｒＵ１＝ｔａ 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内部にフィラメントを備えたバルブと、前記バルブの一
   端部に取り付けられた口金とからなり、前記口金は、平
   坦部に設けられたクランプ部に前記バルブの一端部を挟
   持しこの平坦部に連設された周壁が円筒状をなしたカッ
   プ状のクランプリングと、前記クランプリングが内部に
   嵌挿された円筒体、口金シェル、アイレット、および、
   前記円筒体と前記口金シェルと前記アイレットとを互い
   に絶縁した絶縁体からなり、前記絶縁体の一端部に前記
   円筒体が設けられ、前記絶縁体の外周面に前記口金シェ
   ルが設けられ、かつ前記絶縁体の他端部に前記アイレッ
   トが設けられた電球において、前記クランプリングの外
   周面に複数個の突起を形成し、前記クランプリングの中
   心軸からこの中心軸と直角方向に測った前記突起の高さ
   までの長さを半径とする仮想の円の直径を前記円筒体の
   内径と同等以上、かつ前記クランプリングの最短に沿う
   周囲長を前記円筒体の内側円周の長さより小とし、さら
   に前記突起の前記円筒体内への嵌挿側先端部に傾斜部を
   形成し、前記クランプリングの中心軸からこの中心軸と
   直角方向に測った前記傾斜部の嵌挿側先端までの長さを
   半径とする仮想の円の直径を前記円筒体の内径より小と
   し、前記円筒体内に前記クランプリングを嵌挿し前記円
   筒体と前記クランプリングの突起とを溶接したことを特
   徴とする電球。