JPS632695A - カツタ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は紙等の被切断材料をせん断力で切断するカッタ
ーに関する。

〔背景技術〕

一般的に写真の印画紙等の薄肉被切断材料をせん断力で
切断するカッターは固定刃とこれとかみ合う移動刃とを
有している。移動刃が固定刃に対して往復移動してかみ
合う構成においては、移動刃の移動平面に沿って見た場
合に移動刃と固定刃とはＸ字状に交差することが必要で
あり、移動刃と固定刃とが単に平行に配置されていると
薄肉材料の切断は不可能である。−般的な鋏においては
一対の刃が互いに直線往復移動ではなく相対回転するが
、このＸ字状の交差は往復移動のカッターと同様に維持
されている。

このように移動刃を固定刃に対してＸ字状にかみ合わせ
るためには、移動刃を往復する移動台へ取り付け、−般
的には固定刃を切断線、すなわち固定刃の刃先線と平行
な軸回りに回動可能として、これを弾性体で付勢し固定
刃の刃先へかみ合わせる構造が用いられる。しかしこの
場合には、固定刃がこの付勢力により若干量だけ移動す
るので、被切断材料を正確な間隔で切断することが不可
能である。

本発明は上記事実を考慮し、簡単な構造で正確な寸法に
切断が可能なカッターを得ることが目的である。

〔発明の概要及び作用〕

本発明は薄肉の被切断材料をせん断力で切断するカッタ
ーであって、固定刃と、この固定刃に対して直線往復動
可能な移動台と、固定刃とのかみ合い用移動刃と、この
移動刃を移動台へ複数箇所で支持するヒンジ手段と、移
動刃と移動台との間に取りつけられ移動刃を前記直線往
復動方向と交差する方向に付勢して移動刃を固定刃へ接
触させる弾性体と、を有することを特徴としている。

このため本発明では、かみ合い方向力を生じさせるため
に移動刃を固定刃へ押圧しているので、従来のように固
定刃を若干量だけ移動させる必要がな（固定刃の刃先線
は常に一定位置にある。従って被切断材料の切断面は常
に不動位置であり、正確な間隔で被切断材料が切断可能
である。

移動刃を移動台へ取り付けるヒンジ手段は、複数個であ
れば良く３個以上であっても良い、このヒンジ手段は互
いにその付勢力を変更することにより常に適切なかみ合
い方向力を与えて切断作業を確実にする。付勢力を変更
する手段としては、弾性体の幅、長さ、肉厚等を変更し
てばね寸法を変えたり、弾性体を複数枚重ねることによ
りその付勢力を変えたりすることができ、場合によって
はその使用材質を変更することにより付勢力を変更して
もよい。

また複数枚のヒンジ手段を移動刃の移動方向と直角方向
に離れて配置し、先に固定刃とかみ合う移動刃部分のか
み合い方向力よりも、遅れて固定刃とかみ合うかみ合い
部分のかみ合い方向力を大きくするように付勢力を変更
すれば、かみ合い初期から末期にかけて望ましいかみ合
い方向力となることができる。

〔実施例〕

第１図から第４図に示される如く、この実施例では固定
刃１０と移動刃１２との組合せで被切断材料である印画
紙１４を切断するようになっている。

固定刃ｌＯは固定ブラケット１６を介して固定フレーム
１８へ支持されている。この固定ブラケット１６は比較
的厚肉の鋼板から形成されており、上端部は直角に屈曲
されて固定フレーム１Ｂへの取付フランジ部２０となっ
ている。このフランジ部２０には固定ブラケット１６を
固定フレーム１８へ固定するためのビス止め用貫通孔２
２が穿設されている。

固定ブラケット１６の下端部にはフランジ部２０と反対
の直角方向へ屈曲されたフランジ部２４カ形成され、こ
のフランジ部２４上へビス２６で固定刃１０が固定され
ている。フランジ部２４付近には印画紙１４を図示しな
い焼付装置から固定刃１０上へ送り出すための矩形開口
２８が形成されている。

固定刃１０の移動刃１２と接触する刃先は直線であり、
印画紙１４の搬送方向と直角となっている。

固定ブラケット１６の左右両端部には断面コ字状のガイ
ドアーム３０，３２が対向して上下に形成されている。

これらのガイドアーム３０．３２に案内されて移動台３
４が昇降するようになっている。

移動台３４は固定ブラケット１６と同様に比較的肉の厚
い鋼板から形成されており、上端部及び両側部が同方向
に直角に屈曲されて屈曲部３６及びシュー取付部３８．
４０を構成している。

シュー取付部３８．４０にはブロック形状のシュー４２
．４４がビス４６で固着されている。これらのシュー４
２．４４はガイドアーム３０．３２内へ入り込む大きさ
であり、ガイドアーム３０．３２内をスライドしながら
移動台３４を案内する役目を有している。

シュー取付部３８にはシュー４２の反対側にアングル材
４８の一辺がビス４６で共線めされている。アングル材
４８の他の一辺には軸５０がナツト５２で固着されてい
る。この軸５０へ取り付けられる軸受５４の外周部は固
定ブラケット１６に形成される長孔５６内へ挿入されて
いる。この長孔５６は移動刃１２の移動方向（第１図上
下方向ンに長手方向とされて、移動刃１２を直線移動さ
せるための役目を存している。

移動台３４にはシュー取付部３８寄りに長孔５８が形成
されて、移動刃１２の移動方向と直角方向に長手方向と
されている。この長孔５８内へは円板カム６０の回転軸
心と偏心した位置にローラ付ヒン６２が取り付けられて
いる。このカム６０はその軸心がモータ６４の出力軸６
６へ同軸的に固着されている。モータ６４は固定ブラケ
ツ）１６の背後へ固着され、出力軸６６は固定ブラケッ
ト１６に形成された円孔６８を貫通し、先端部がカム６
０へ固着されている。

なお固定ブラケット１６の一部へはモータ６４の取付部
を移動台３４と離すための突出部７０が形成されている
。また固定ブラケット１６にはカム６０に隣接してリミ
ットスイッチ７２が取り付けられ、その検出端子７４は
カム６０の回転時にカム６０の一部に形成されたｌｌ７
６と当接してこれを檎出し、軸受６２をその上死点（第
１図の図示状Ｓ＞で停止させるようになっている。

このためモータ６４がカム６０を回転させると、軸受６
２は長孔５８を介して移動台３４を固定ブラケット１６
に対して上下動させるようになっている。この上下移動
量はカム６０における軸受６２の取付偏心量の２倍であ
る。

移動台３４の下端部にはヒンジ手段８０，８２及び８４
を介して移動刃１２が軸支されている。

これらのヒンジ手段はこの実施例においては板材で形成
される一片８６と一片８８とがその端部で一ビン９０に
より軸支される蝶番となっている。ピン９０にはねじり
コイルばね９２が軸支されており、このねじりコイルば
ね９２は一部８６と一片８８をピン９０まわりに付勢回
転させている。

−片８６．８８はそれぞれビス９４によって移動台３４
及び移動刃１２へ固着されている。これによってヒンジ
手段８０．８２．８４は移動刃１２の移動方向と直角方
向に隔てた３箇所で移動刃１２を移動台３４へ軸支する
ようになっている。

この場合これらのヒンジ手段はそのピン９０を同軸上に
配置して移動刃１２が移動台３４に対して旋回できるよ
うにすることが好ましい、取り付けられた移動刃１２は
ねじりコイルばね９２の付勢力によって固定刃１０の刃
先との噛み合い方向（矢印Ｆ方向）に付勢するようにな
っている。このため移動刃１２の上死点においても移動
刃１２の下端部に形成されるガイド突出部９８は固定刃
ＩＯの刃先と噛み合っている。またこの状態では移動刃
１２の傾斜刃先１００が固定刃１００の刃先と離れてい
るが、移動刃１２が次第に降下すると、ガイド突出部９
８に近い部分の傾斜刃先１００から次第に移動刃１２の
刃先と噛み合うことができる。

さらにヒンジ手段８０，８２．８４は第２図に角度θで
示される如く、移動刃１２を印画紙１４に対してその移
動台３４への取付部を噛み合い方向（矢印Ｆ方向）に変
位させている。この変位によって生ずる角度θは移動刃
１２と固定刃１０との噛み合い力を発生させるためのも
のであり、これがあるために移動台３４を昇降するため
のガイド手段を構成するシュー４２．４４とガイドアー
ム３０．３２との間隔の寸法公差を大きく形成し、頻繁
な使用後にシュー４２．４４の摩耗でガイドアーム３０
．３２との間に隙間が生じた場合にも移動刃１２と固定
刃１０との噛み合いを維持できるようになっている。

なおヒンジ手段の移動刃１２への取付部であるビス９４
は、移動刃１２が最大量降下した状態（下死点）におけ
る移動刃１２と固定刃１０の噛み合い部よりも上方へ配
置されるようになっている。

またこれらのヒンジ手段８０．８２．８４は第５図に示
される如く移動刃１２の移動方向に見て移動刃１２の刃
先と固定刃１０の刃先とがＸ字状に交差するようにして
いる。このためにはヒンジ手段を弾性変形可能としたり
、ヒンジ手段の移動台３４への取付面を平面的に見て固
定刃１０の刃先線と交差する配置とする等の構成が適用
できる。

この固定刃１０と移動刃１２との交差状態を切断進行後
も確保するためには、ヒンジ手段８０、８２よりもヒン
ジ手段８４によるかみ合い方向力を強くすることが好ま
しい。

次に本実施例の作用を説明する。

印画紙１４が矩形開口２日を通して送られてくると、こ
れを検出した図示しないセンサーはモータ６４を回転さ
せる。このためカム６０が回転し、軸受６２は長孔５８
を介して移動台３４を降下させる。従って移動刃１２は
ガイド突出部９８に近い傾斜刃先１００が固定刃１０の
刃先とかみ合って印画紙１４の切断を開始する。この切
断開始時に移動刃１２は切断反力を受けてガイド突出部
９８付近が第１図上方向に移動する力を生ずる。しかし
この力は軸受５４が長孔５６に案内されていることによ
り移動刃１２が姿勢を保持する。

さらにモータ６４が回転すると、移動刃１２は印画紙１
４を完全に切断し、下死点に達した後に再び上昇し、リ
ミットスイッチ７２がカム６０の溝７６を検出すると上
死点でモータ６４への給電が停止するためこの上死点で
停止する。

このようなかみ合い時に、ヒンジ手段８０．８２．８４
はそれぞれ別個にかみ合い方向力を付与しているので、
切断途中においては第５図に示される如く移動刃１２と
固定刃１０とのＸ字状の交差状態及び第２図に示される
角度θの傾斜が維持され、確実な切断を可能とする。

また切断される印画紙１４はその切断線が常に固定状態
にある固定刃１０の刃先部分となるため、切断寸法りが
正確である。

なお上記実施例では移動台３４を昇降させるためにモー
タ６４とカム６０との組合せを用いたが、本発明は他の
昇降手段であってもよいことは云うまでもない、また移
動刃１２の固定刃１０へのかみ合い力を付与するための
ねじりコイルばね９２は板ばね等の他の弾性体を用いて
もよく、またヒンジ手段部分以外へ取りつけてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明した如く、本発明は薄肉の被切断材料をせん断
力で切断するカッターであって、固定刃と、この固定刃
に対して直線往復動可能な移動台と、固定刃とのかみ合
い用移動刃と、この移動刃を移動台へ複数箇所で支持す
るヒンジ手段と、移動刃と移動台との間に取りつけられ
移動刃を前記直線往復動方向と交差する方向に付勢して
移動刃を固定刃へ接触させる弾性体と、を有することを
特徴としているので、正確な切断が可能となる優れた効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るカッターの実施例を示す正面図、
第２図は第１図Ｕ−Ｕ線断面図、第３図は本実施例の分
解斜視図、第４図は第１図の平面図、第５図は固定刃と
移動刃とのかみ合い状態を示す平面図である。 ＩＯ・・・固定刃、 １２・・・移動刃、 １４・・・印画紙、 ３４・・・移動台、 ６４・・・モータ、 ８０．８２．８４・・・仮ばね、 ８６．８８・・・−片、 ９０・・・ピン、 ９２・・・ねじりコイルばね。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）薄肉の被切断材料をせん断力で切断するカッター
   であって、固定刃と、この固定刃に対して直線往復動可
   能な移動台と、固定刃とのかみ合い用移動刃と、この移
   動刃を移動台へ複数箇所で支持するヒンジ手段と、移動
   刃と移動台との間に取りつけられ移動刃を前記直線往復
   動方向と交差する方向に付勢して移動刃を固定刃へ接触
   させる弾性体と、を有することを特徴としたカッター。
2. （２）前記ヒンジ手段は一方が移動台へ他方が移動刃へ
   取りつけられた蝶番であり、前記弾性体がこの蝶番を回
   転させることを特徴とした前記特許請求の範囲第（１）
   項記載のカッター。