JPS6327076B2 - - Google Patents
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- JPS6327076B2 JPS6327076B2 JP55113535A JP11353580A JPS6327076B2 JP S6327076 B2 JPS6327076 B2 JP S6327076B2 JP 55113535 A JP55113535 A JP 55113535A JP 11353580 A JP11353580 A JP 11353580A JP S6327076 B2 JPS6327076 B2 JP S6327076B2
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は石炭火力発電所のプラントから排出
される粉塵,酸性またはアルカリ性の排出物を公
害を出さぬ状態で処理する方法に係り、特に系内
で生成された中和処理水をプラント内で有効に利
用する方法に関する。
される粉塵,酸性またはアルカリ性の排出物を公
害を出さぬ状態で処理する方法に係り、特に系内
で生成された中和処理水をプラント内で有効に利
用する方法に関する。
火力発電所,特に石炭火力発電所においては微
粉炭,細粒炭の燃焼により生ずるクリンカ,フラ
イアツシユの量が多く、その処理が問題となつて
いる。火炉底部側のスラツグタンク内に堆積する
クリンカの排出搬送には水流ジエツトが好まし
く、またこのスラツグタンクと火炉底部の気密に
は水封用の水を必要とする。一方電気集塵器等の
集塵器で捕集するアツシユはフライアツシユをと
称されるとおり粒径はミクロン級であり、軽く舞
い上つて取り扱いに注意を要し、しかも排出量も
多い。
粉炭,細粒炭の燃焼により生ずるクリンカ,フラ
イアツシユの量が多く、その処理が問題となつて
いる。火炉底部側のスラツグタンク内に堆積する
クリンカの排出搬送には水流ジエツトが好まし
く、またこのスラツグタンクと火炉底部の気密に
は水封用の水を必要とする。一方電気集塵器等の
集塵器で捕集するアツシユはフライアツシユをと
称されるとおり粒径はミクロン級であり、軽く舞
い上つて取り扱いに注意を要し、しかも排出量も
多い。
一例として700MW級の石炭火力発電所用ボイ
ラ一基につきこれらの量を示すと、クリンカは
10T/h,フライアツシユは80T/h,クリンカ
搬送用水は300T/h,フライアツシユ加湿用水
は15〜20T/hに達する。また脱硫装置の冷却塔
から排出される排水はPH1〜2の強酸で排出量は
18T/hであり、排ガス中のSO2,SO3をCaOで
処理する際に生ずるCaSO4(石膏)を濃縮させる
シツクナからの排水はPH9.0〜9.5のアルカリ性液
である。
ラ一基につきこれらの量を示すと、クリンカは
10T/h,フライアツシユは80T/h,クリンカ
搬送用水は300T/h,フライアツシユ加湿用水
は15〜20T/hに達する。また脱硫装置の冷却塔
から排出される排水はPH1〜2の強酸で排出量は
18T/hであり、排ガス中のSO2,SO3をCaOで
処理する際に生ずるCaSO4(石膏)を濃縮させる
シツクナからの排水はPH9.0〜9.5のアルカリ性液
である。
以上の如く石炭火力発電所からは大量のフライ
アツシユやクリンカが排出され、脱硫過程からは
排ガス減温用の噴霧水による高濃度の塩酸,弗酸
を含む硫酸液が、またCaOとの反応によるCaSO4
の排出があり、これらの処理と搬送のため
350T/hの水量を必要とするものである。
アツシユやクリンカが排出され、脱硫過程からは
排ガス減温用の噴霧水による高濃度の塩酸,弗酸
を含む硫酸液が、またCaOとの反応によるCaSO4
の排出があり、これらの処理と搬送のため
350T/hの水量を必要とするものである。
これら排出物の一部は有価物として使用するが
排液,フライアツシユ,クリンカとも二次公害を
防止するため中和して排出する必要がある。以上
説明した処理過程にあつては大量の水を必要とす
るがこれを外部から供給するのは不経済であり、
可能な限り系内で使用する水を再利用することが
好ましい。
排液,フライアツシユ,クリンカとも二次公害を
防止するため中和して排出する必要がある。以上
説明した処理過程にあつては大量の水を必要とす
るがこれを外部から供給するのは不経済であり、
可能な限り系内で使用する水を再利用することが
好ましい。
この発明の目的は上述した問題点に鑑み、系内
で生成された水を可能な限り再使用して外部から
の補給水の供給量を減少させる方法を提供するこ
とにある。
で生成された水を可能な限り再使用して外部から
の補給水の供給量を減少させる方法を提供するこ
とにある。
要するにこの発明は排水の中和処理により系内
で生成された中性液を脱硫や、スラツグタンクと
ボイラのシール用水として利用することを特徴と
する方法である。
で生成された中性液を脱硫や、スラツグタンクと
ボイラのシール用水として利用することを特徴と
する方法である。
以下この発明の実施例を図面を用いて説明す
る。
る。
石炭焚きボイラ1の排ガスは電気集塵器2を経
て管路3,4から脱硫フアン5,熱交換器6を通
り、脱硫装置7の冷却塔7aに入りミストエリミ
ネータ7bを経て吸収塔7cに流入する。この吸
収塔内で排ガスは石灰石粉を含む水を循環ポンプ
7d,管路7g,噴霧ノズル7eよりなる装置か
ら噴霧を受け、含有するSO2,SO3ガスはこれと
反応しCaSO4となつて吸収塔7cの底部に貯溜す
る。水滴を含むガスはデミスタ7fで水滴を除去
されヒータ8で昇温し熱交換器6で更に昇温し管
路9,煙突0を経由して大気中に放出される。ダ
ンパ11a,11b,11cは脱硫装置の運転中
止もしくは点検する場合の排ガス流れの切換え用
に使用される。一方電気集塵器2で捕集されたフ
ライアツシユはブロア12からの圧力空気で管路
13により気流輸送され、サイロ14に供給され
る。その適量は管路50を経てミキサ15に送ら
れ、噴霧ノズル管15aの噴霧水で加湿混練され
た後トラツク16で所定の場所に輸送され、投棄
もしくは有効利用(例えばセメントに添加)され
る。フライアツシユはこの管路50によつて排出
されるのとは別に管路47に流入し、排水処理槽
29から管路30,31および31aを経て抽出
された上澄み液とミキサ47aにおて混練された
後アルカリ性液として前記排水処理槽29に供給
される。冷却塔7a,冷却塔循環タンク20,循
環ポンプ21,管路22の間を循環流動する排ガ
ス冷却用水は冷却過程でPH1〜2程度の強酸性液
となり、その一部は管路23により抽出され排水
処理槽29に供給される。ここにおいて前記アル
カリ性液と混合して中性化される。中和された処
理液(水)は管路30aにより冷却水循環経路に
供給されこの強酸性液を希釈する。また管路44
に流入した処理液はこの管路を経て管路46の補
給水Wと合流する。処理液と合流した補給水(以
下単に「補給水」と称する)Wは先ずスラツグタ
ンク1aとボイラ1のシール用およびスラツグタ
ンク1aに対する給水として利用される。第2図
はスラツグタンクの詳細を示し、補給水Wはスラ
ツグタンク1aに形成した断面略U字形の溝部6
0に流入する。この溝部60のほぼ中央部にはヘ
ツダ1bから吊下した仕切り板1cが配置してあ
り、この仕切板1cおよび溝部60に流入した補
給水Wによりスラツグタンク1aを気密に保持し
ている。溝部60より溢流した補給水は管路46
bに流入し次の使用に供される。一方管路46c
に流入した補給水Wはスラツグタンク1a内に流
入して貯留される。溶融した不燃物はボイラ1を
流下しこの貯留水により急激に冷却されることに
より比較的小径の粒子に崩壊しスラツグタンク1
aの底部にクリンカとして堆積する。なおスラツ
グタンク1a上方空間内は非常に高温であるため
貯留水の蒸発も激しく、このため管路46cによ
り補給水Wを供給し水面が常時一定の高さを保持
するように水流を制御する。次に、溝部60から
溢流した補給水はポンプ45により管路46bを
経て吸収塔7c底部から噴霧ノズル7eに石灰石
を含有する脱硫液を循環供給する管路7gに補給
水として供給する。脱硫剤として使用する石灰石
スラリーは石灰石粉を収容する石灰石サイロ17
から送られる石灰石粉を石灰石スラリータンク1
8内で供給水と混合しポンプ19,管路19aを
経て吸収塔7cへ供給する。
て管路3,4から脱硫フアン5,熱交換器6を通
り、脱硫装置7の冷却塔7aに入りミストエリミ
ネータ7bを経て吸収塔7cに流入する。この吸
収塔内で排ガスは石灰石粉を含む水を循環ポンプ
7d,管路7g,噴霧ノズル7eよりなる装置か
ら噴霧を受け、含有するSO2,SO3ガスはこれと
反応しCaSO4となつて吸収塔7cの底部に貯溜す
る。水滴を含むガスはデミスタ7fで水滴を除去
されヒータ8で昇温し熱交換器6で更に昇温し管
路9,煙突0を経由して大気中に放出される。ダ
ンパ11a,11b,11cは脱硫装置の運転中
止もしくは点検する場合の排ガス流れの切換え用
に使用される。一方電気集塵器2で捕集されたフ
ライアツシユはブロア12からの圧力空気で管路
13により気流輸送され、サイロ14に供給され
る。その適量は管路50を経てミキサ15に送ら
れ、噴霧ノズル管15aの噴霧水で加湿混練され
た後トラツク16で所定の場所に輸送され、投棄
もしくは有効利用(例えばセメントに添加)され
る。フライアツシユはこの管路50によつて排出
されるのとは別に管路47に流入し、排水処理槽
29から管路30,31および31aを経て抽出
された上澄み液とミキサ47aにおて混練された
後アルカリ性液として前記排水処理槽29に供給
される。冷却塔7a,冷却塔循環タンク20,循
環ポンプ21,管路22の間を循環流動する排ガ
ス冷却用水は冷却過程でPH1〜2程度の強酸性液
となり、その一部は管路23により抽出され排水
処理槽29に供給される。ここにおいて前記アル
カリ性液と混合して中性化される。中和された処
理液(水)は管路30aにより冷却水循環経路に
供給されこの強酸性液を希釈する。また管路44
に流入した処理液はこの管路を経て管路46の補
給水Wと合流する。処理液と合流した補給水(以
下単に「補給水」と称する)Wは先ずスラツグタ
ンク1aとボイラ1のシール用およびスラツグタ
ンク1aに対する給水として利用される。第2図
はスラツグタンクの詳細を示し、補給水Wはスラ
ツグタンク1aに形成した断面略U字形の溝部6
0に流入する。この溝部60のほぼ中央部にはヘ
ツダ1bから吊下した仕切り板1cが配置してあ
り、この仕切板1cおよび溝部60に流入した補
給水Wによりスラツグタンク1aを気密に保持し
ている。溝部60より溢流した補給水は管路46
bに流入し次の使用に供される。一方管路46c
に流入した補給水Wはスラツグタンク1a内に流
入して貯留される。溶融した不燃物はボイラ1を
流下しこの貯留水により急激に冷却されることに
より比較的小径の粒子に崩壊しスラツグタンク1
aの底部にクリンカとして堆積する。なおスラツ
グタンク1a上方空間内は非常に高温であるため
貯留水の蒸発も激しく、このため管路46cによ
り補給水Wを供給し水面が常時一定の高さを保持
するように水流を制御する。次に、溝部60から
溢流した補給水はポンプ45により管路46bを
経て吸収塔7c底部から噴霧ノズル7eに石灰石
を含有する脱硫液を循環供給する管路7gに補給
水として供給する。脱硫剤として使用する石灰石
スラリーは石灰石粉を収容する石灰石サイロ17
から送られる石灰石粉を石灰石スラリータンク1
8内で供給水と混合しポンプ19,管路19aを
経て吸収塔7cへ供給する。
次に排水処理槽29内のスラツジは管路52に
より水流ジエツト搬送器37に至り、ポンプ33
から管路35に流入した水により水流輸送され脱
水機38に流入する。またスラツグタンク1a内
のクリンカは水流ジエツト搬送器36に至り、管
路34の水流によつて前記スラツジと同様に脱水
機38に供給される。脱水機38に供給されたク
リンカおよびスラツジは脱水した後排出されトラ
ツク16aにより所定の場所に輸送される。一方
輸送用に使用した水は沈降槽39に送られ、ここ
において懸濁物の沈降が行われる。懸濁物の除去
が完了し浄化した水は循環タンク40,およびポ
ンプ41に至り、一部は管路24によつて排ガス
冷却用水の希釈用に、また残りは管路42により
スラツジ,クリンカの水流輸送用水の補充用に利
用される。
より水流ジエツト搬送器37に至り、ポンプ33
から管路35に流入した水により水流輸送され脱
水機38に流入する。またスラツグタンク1a内
のクリンカは水流ジエツト搬送器36に至り、管
路34の水流によつて前記スラツジと同様に脱水
機38に供給される。脱水機38に供給されたク
リンカおよびスラツジは脱水した後排出されトラ
ツク16aにより所定の場所に輸送される。一方
輸送用に使用した水は沈降槽39に送られ、ここ
において懸濁物の沈降が行われる。懸濁物の除去
が完了し浄化した水は循環タンク40,およびポ
ンプ41に至り、一部は管路24によつて排ガス
冷却用水の希釈用に、また残りは管路42により
スラツジ,クリンカの水流輸送用水の補充用に利
用される。
この発明を実施することにより中和された処理
水をボイラ火炉とスラツグタンクとの接続部のシ
ール用,脱硫過程の補充用水,スラツグタンクの
貯留水補充用等に利用ででき、系内で生成された
処理水を無駄なく利用できる。
水をボイラ火炉とスラツグタンクとの接続部のシ
ール用,脱硫過程の補充用水,スラツグタンクの
貯留水補充用等に利用ででき、系内で生成された
処理水を無駄なく利用できる。
第1図はこの発明に係る方法を実施するための
排出物処理プラントの系統図、第2図はボイラと
スラツグタンク接続部の詳細図である。 1……石炭焚きボイラ、1a……スラツグタン
ク、7……脱硫装置、7a……冷却塔、7g……
脱硫剤含有液循環管路、29……排水処理槽、4
4……中性化液供給用管路、46,46b……補
給水供給用管路。
排出物処理プラントの系統図、第2図はボイラと
スラツグタンク接続部の詳細図である。 1……石炭焚きボイラ、1a……スラツグタン
ク、7……脱硫装置、7a……冷却塔、7g……
脱硫剤含有液循環管路、29……排水処理槽、4
4……中性化液供給用管路、46,46b……補
給水供給用管路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 石炭焚きボイラから排出される排ガス中のフ
ライアツシユを捕集し、排ガス自体は脱硫処理す
るものにおいて、脱硫過程で排ガス冷却用に使用
した強酸性液を、フライアツシユを含有するアル
カリ性液で中性化処理し、中性化処理した水をボ
イラとスラツグタンクのシール用に利用し、かつ
このシール部での溢流水を脱硫剤含有水の循環過
程に補給水として供給することを特徴とする中和
処理水の再利用方法。 2 スラツグタンクのシール部に供給する水の一
部を分岐する管路によりスラツグタンクにスラツ
グタンク貯留水として供給することを特微とする
特許請求の範囲第1項記載の中和処理水の再利用
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11353580A JPS5738980A (en) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | Method for reusing of neutralization treated water |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11353580A JPS5738980A (en) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | Method for reusing of neutralization treated water |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5738980A JPS5738980A (en) | 1982-03-03 |
| JPS6327076B2 true JPS6327076B2 (ja) | 1988-06-01 |
Family
ID=14614778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11353580A Granted JPS5738980A (en) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | Method for reusing of neutralization treated water |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5738980A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109745813A (zh) * | 2018-03-29 | 2019-05-14 | 王雅珍 | Yz型旋流混合式脱硫除尘降硝脱水一体塔及其使用方法 |
-
1980
- 1980-08-20 JP JP11353580A patent/JPS5738980A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5738980A (en) | 1982-03-03 |
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