JPS6034213A - 走行するワ−クの切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は走行するワークの切断装置、特に剛性の大き
い長尺状のワークの切断に適した切断装置に関するもの
である。

金属ストリップのロール成形機や合成樹脂の押出成形機
等から連続的に送シ出されるワークを、走行中に切断す
る装置として、固定刃および可動刃からなる切断型を固
定して切断する固定切断装置、々らびに切断型をワーク
とともに走行させて切断する走行切断装置が提案されて
いる。

このうち固定切断装置は、構造が簡単で小型化が可能で
ある反面、剛性の大きいワークを切断すると、切断時に
ワークが停止し、ワークが変形するという欠点がある。

また走行切断装置は、切断時におけるワークの停止がな
く、変形のない優れた切断面を得ることができる反面、
速度を同期させるための操作やセツティングが複雑で、
大型かつ高価になるという欠点がある。

いずれの場合も、従来の切断装置では、可動刃の往路お
よび復路の期間中ワークが走行するため、長時間にわた
ってワークと可動刃が接触するととに々す、固定切断装
置においては変形が大きくなるとともに、走行切断装置
においては走行距離が長くなり、装置が大型化するなど
の問題点があった。

この発明は、以上のような従来の問題点を解消するため
のもので、固定刃および可動刃にワーク挿通空間を設け
て側面に開口させ、この開口部を通してワークを搬出す
る偏向装置を設けることにより、走行中のワークを搬出
した状態で可動刃を上昇させ、これによりワークと可動
刃の接触時間を短くすることができる走行するワークの
切断装置を提供することを目的としている。

この発明は、走行するワークを切断する固定刃および可
動刃と、固定刃のワーク挿通空間に連通ずるように側面
に設けられた開口部と、前記ワーク挿通空間に対応して
可動刃の中間部に設けられたワーク挿通空間に連通ずる
ように側面に設けられた開口部と、前記固定刃および可
動刃のワーク挿通空間からそわ、ぞれの開口部を通して
ワークを搬出するように往復動する偏向装置とを備えた
ことを特徴とする走行するワークの切断装置である。

以下、この発明を図面に基づいて説明する。第１図ない
し第９図はこの発明の一実施例を示し、第１図はロール
成形ラインを示す正面図、第２図は切断型の斜視図、第
ろ図ないし第７図は切断装置の使用状態を示す要部断面
図、第８図は第６図の平面図、第９図は第７図の平面図
である。

図面において、１はロール成形装置で、金属ストリップ
２をロール成形して、異形断面を有するワーク６を送り
出すようになっている。４はワーク乙の進路を変える偏
向装置で、流体圧シリンダ５およびその駆動（（より往
復動してワーク３を偏向させる５字状の偏向部材６から
なる。

７は切断装置で、固定刃８および可動刃９を有する切断
型１０と、可動刃９を往復動させる流体圧シリンダ１１
とが保持板１２に固定され、この保持板１２がその重心
近傍に設けられたピン１６によりワーク乙の進行方向に
揺動できるように支持枠１４に軸支されている。支持枠
１４は基盤１５上の固定板１６に固定されている。保持
板１２の下端部はストッパ１７に当接するようにスプリ
ング１８によって引張られており、ストッパ１７に当接
した状態で、切断型１０が鉛直方向に位置するようにな
っている。

切断型１０は第２図に拡大して示されており、固定刃８
は外枠の一部を兼ね、この固定刃８に沿って可動刃９が
往復動するように設けられ、この可動刃９の前面はスラ
イドガイド１９で覆われている。固定刃８には、ワーク
乙の下面形状に対応した形状の刃部８ａが形成されてお
り、その上部にはワーク挿通孔８ｂが設けられて側面開
口部８Ｃに連通している。また可動刃９は断面コ字状に
形成され、下端にはワーク乙の上面形状に対応した形状
の刃部９ａが形成され、中間部にはワーク挿通孔９ｂが
設けられて側面開口部９Ｃに連通し、上端には流体圧シ
リンダ１１のロッド１１ａが接続している。

以上の構成において、ロール成形装置１により金属スト
リップ２をロール成形して、異形断面を有するワーク６
を形成し、切断装置７に供給して所定寸法に切断する。

切断装置７では、まず第６図に示すように、ワーク６が
保持板１２の透孔１２ａおよび固定刃８のワーク挿通孔
８１）’（ｉ＝−通過するように送り出される。このと
き、偏向装置は第８図のように後退し、ワーク６け正常
の経路で送や出される。

ワーク３が所定の食さに達すると、流体圧シリンダ１１
が駆動されて可動刃９が下降し、第４図のように可動刃
９がワーク乙に接してワーク乙の進行に抵抗が生じると
、第５図のようにワーク乙の推進力により、保持板１２
がピン１３を軸として矢印穴方向に揺動を開始し、さら
に可動刃９の下降によりワーク６が切断されると、第６
図のように可動刃９の側壁にワーク３が当接し、振幅が
さらに大きく々る。

可動刃９が下死点に達すると、ワーク６は可動刃９のワ
ーク挿通孔９ｂを通過することになり、第７図の、１：
うに、保持板１２は自重およびスプリング１８の引張力
により矢印Ｂ方向に復元し、スプリング１８およびスト
ッパ１７の作用で定位置に停止する。

この状態で第９図のように、偏向装置４の流体圧シリン
ダ５が１駆動され、偏向部材６が前進してワーク乙の経
路を偏向させ、ワーク６はワーク挿通孔８ｂ、９ｈから
側面開口部８ｃ、９ｃｋ辿して搬出される。この状態で
流体圧シリンダ１１が、駆動［２，て可動刃９が上昇し
、第６図の位置に復元する。そして流体圧シリンダ５が
駆動して偏向部材６が後退すると、ワーク６は弾性によ
り、第８図の位置に復元し、１ザイクルの動作が完了す
る。

この状態でワーク６が所定の長さに達したときは、再び
前記の操作によりワーク６が切断され、これが繰り返え
される。

上記のように、可動刃９が下死点に達した後、偏向装置
４によりワークろをワーク挿通孔８ｂ１９ｂから搬出し
た状態で、可動刃９が上昇するので、ワーク６と可動刃
９の接触時間は往路の期間（７） のみとなり、従来のものに比べて半減する。このため切
断型１０の揺動距離が短く々す、装置が小型化できると
ともに、セツティングのための時間も短く々る。

なお、以−ヒの実施例では、ワーク乙の走行方向に揺動
する形式の走行切断装置に適用［７た場合について説明
したが、一般の走行切断装置に適用してもほぼ同様の効
果が得られる。また本発明は固定切断装置に適用しても
よく、この場合はワークの停止時間が半減するので変形
が生じにくくカムさらに固定刃８、可動刃９のワーク挿
通孔８ｂ。

９１〕および側面開口部８ｃ、９ｃの形状、構造等は変
更可能である。捷た偏向装置４の構造、駆動方式、偏向
部材６の構造、材質等も実施例のものに限らず変更可能
であり、偏向装置４を配置する位置も、切断装置７の後
など、他の位置でもよい。

以上説明してきたように、この発明によれば、固定刃お
よび可動刃にワーク挿通空間を設けて側面に開口させ、
この開口部を通してワークを搬出する偏向装置を設けた
ので、走行中のワークを搬（８） 出した状態で可動刃を上昇させることができ、これによ
りワークと可動刃の接触時間を短くでき、このため走行
切断装置では走行距離を短くして装置を小型化するとと
もにセツティング時間を短くでき、また固定切断装置で
はワークにかかる応力を少なくして変形の発生を少なく
できるなどの効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図々いし第９図はこの発明の一実施例を示し、第１
図はロール成形ラインを示す正面図、第２図は切断型の
斜視図、第６図ないし第７図は切断装置の使用状態を示
す要部断面図、第８図は第６図の平面図、第９図は第７
図の平面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、１はロ
ール成形装置、６はワーク、４は偏向装置、５．１１１
ｄ　１．体圧シリンダ、６は偏向部材、７は切断装置、
８は固定刃、８ａ１９ａは刃部、８ｂ。 ９１）はワーク挿通孔、８Ｃ１９Ｃは側面開口部、９は
可動刃、１２は保持板、１６はピン、１４は支持枠、１
７けストッパ、１８はスプリングである。 代理人　弁理士　柳　原　成

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）走行するワークを切断する固定刃および可動刃と
   、固定刃のワーク挿通空間に連通ずるように側面に設け
   られた開口部と、前記ワーク挿通空間に対応して可動刃
   の中間部に設けられたワーク挿通空間に連通ずるように
   側面に設けられた開口部と、前記固定刃および可動刃の
   ワーク挿通空間からそれぞれの開口部を通してワークを
   搬出するように往復動する偏向装置とを備えたことを特
   徴とする走行するワークの切断装置。 （２）可動刃が断面コ字状に形成された特許請求の範囲
   第１項記載の走行するワークの切断装置。 （６）偏向装置が固定刃および可動刃の前に配置された
   特許請求の範囲第１項または第２項記載の走行するワー
   クの切断装置。 （４）偏向装置が流体圧シリンダによって往復動するＬ
   字状の偏向部材を有する特許請求の範囲第１項ないし第
   ３項のいずれかに記載の走行するワークの切断装置。