JPS6327572B2 - - Google Patents
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- JPS6327572B2 JPS6327572B2 JP55028165A JP2816580A JPS6327572B2 JP S6327572 B2 JPS6327572 B2 JP S6327572B2 JP 55028165 A JP55028165 A JP 55028165A JP 2816580 A JP2816580 A JP 2816580A JP S6327572 B2 JPS6327572 B2 JP S6327572B2
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- JP
- Japan
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- bearing
- connecting rod
- hardened
- cylindrical inner
- flange
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/067—Fixing them in a housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/003—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/44—Needle bearings
- F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C21/00—Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/588—Races of sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C9/00—Bearings for crankshafts or connecting-rods; Attachment of connecting-rods
- F16C9/04—Connecting-rod bearings; Attachments thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は内燃機関の連接桿軸受のシリンダピン
及び又はピストンピンのための連接棒軸受にし
て、端面でラジアル方向外方へ向けられたフラン
ジを有する一体形成された軸受ブツシユと、円筒
状内面とを備えた連接棒軸受及び内燃機関の連接
棒軸受の円筒ピン及び又はピストンロツドのため
の連接棒軸受にして、端面でラジアル方向外方へ
向けられたフランジを有する一体形成された軸受
ブツシユと、円筒状内面とを備え、軸受ブツシユ
の円筒内面は硬化されており、かつころ軸受のこ
ろのための硬化された走行面を形成し、かつ少な
くとも1つのフランジは硬化されていない連接棒
軸受の製造方法にして、軸受ブツシユは連接棒軸
受の収容開口に圧入され、かつ軸受ブツシユの端
は変形される前記方法に関する。
及び又はピストンピンのための連接棒軸受にし
て、端面でラジアル方向外方へ向けられたフラン
ジを有する一体形成された軸受ブツシユと、円筒
状内面とを備えた連接棒軸受及び内燃機関の連接
棒軸受の円筒ピン及び又はピストンロツドのため
の連接棒軸受にして、端面でラジアル方向外方へ
向けられたフランジを有する一体形成された軸受
ブツシユと、円筒状内面とを備え、軸受ブツシユ
の円筒内面は硬化されており、かつころ軸受のこ
ろのための硬化された走行面を形成し、かつ少な
くとも1つのフランジは硬化されていない連接棒
軸受の製造方法にして、軸受ブツシユは連接棒軸
受の収容開口に圧入され、かつ軸受ブツシユの端
は変形される前記方法に関する。
(従来の技術)
軸受金から形成された連接棒軸受は公知であり
(西独国特許明細書第971746号)、この連接棒軸受
は取付けの理由によつて放射方向または軸線方向
にに分割されており、かつ端末側にフランジを有
する。この種の軸受の構成は特にころ軸受された
連接棒の場合に不利である、すなわちころは軸受
金の軸受面の間の分割継目の上を転動しかつ衝撃
を誘発し、それによつて振動を発生するからであ
る。端末側のフランジを有する、軸線に分割され
た軸受金はこれと異なり軸線の移動を形状拘束的
に防止することが不可能であることによつて移動
防止を保証する追加の部材が必要である。
(西独国特許明細書第971746号)、この連接棒軸受
は取付けの理由によつて放射方向または軸線方向
にに分割されており、かつ端末側にフランジを有
する。この種の軸受の構成は特にころ軸受された
連接棒の場合に不利である、すなわちころは軸受
金の軸受面の間の分割継目の上を転動しかつ衝撃
を誘発し、それによつて振動を発生するからであ
る。端末側のフランジを有する、軸線に分割され
た軸受金はこれと異なり軸線の移動を形状拘束的
に防止することが不可能であることによつて移動
防止を保証する追加の部材が必要である。
さらに例えばピストンのための連接棒軸受とし
ての円筒状ブツシユが公知であり(西独国特許明
細書第960514号)、ただしこの連接桿軸受は軸線
の移動を追加的に防止しなければならない。その
外この構造の場合両端側における接合面及び案内
面が欠けている。
ての円筒状ブツシユが公知であり(西独国特許明
細書第960514号)、ただしこの連接桿軸受は軸線
の移動を追加的に防止しなければならない。その
外この構造の場合両端側における接合面及び案内
面が欠けている。
また連接棒のこのためのころ軸受も公知となつ
ているが、この場合薄壁のリングの末端は内方へ
変形されているが、これによりころへの潤滑油圧
供給が著しく阻害される。この構造の場合も軸線
の移動防止が保証されていない。
ているが、この場合薄壁のリングの末端は内方へ
変形されているが、これによりころへの潤滑油圧
供給が著しく阻害される。この構造の場合も軸線
の移動防止が保証されていない。
さらに針軸受のための焼入れされた軸受面を得
るために例えば鋼からなる焼入れされた連接棒が
公知である。このように処理された連接棒は全連
接棒の焼入れ工程のために工程が増え、かつそれ
によつて製造コストが高くなる。その外かかる鋼
から成る連接棒は軽金属から成る連接棒に比して
比較的重くかつ後者の場合接合面及び案内面の作
成のための追加の構造部分を必要とする。
るために例えば鋼からなる焼入れされた連接棒が
公知である。このように処理された連接棒は全連
接棒の焼入れ工程のために工程が増え、かつそれ
によつて製造コストが高くなる。その外かかる鋼
から成る連接棒は軽金属から成る連接棒に比して
比較的重くかつ後者の場合接合面及び案内面の作
成のための追加の構造部分を必要とする。
(発明の課題)
本発明の課題は僅かな製造コストで製造可能で
ありかつ簡単な方法で連接棒頭部に及び又は連接
棒足部にねじれ防止的及び移動防止的に確保可能
である連接棒軸受を創造することである。その外
比較的容易かつ安く製造される連接棒軸受を創造
する方法も本発明の課題である。
ありかつ簡単な方法で連接棒頭部に及び又は連接
棒足部にねじれ防止的及び移動防止的に確保可能
である連接棒軸受を創造することである。その外
比較的容易かつ安く製造される連接棒軸受を創造
する方法も本発明の課題である。
(課題の解決のための手段)
本発明の課題は特許請求の範囲第1項及び第4
項の特徴部に記載した構成によつて解決される。
項の特徴部に記載した構成によつて解決される。
(発明の効果)
本発明による連接棒軸受によつて例えば軽金属
のような焼入れされてない工作材料から成る連接
棒における機能確実なかつ安い軸受が実現され
る。特に軽金属は重量、振動及びコストの明らか
な低減を可能にし、これは本発明による軸受ブツ
シユによつて著しく容易になる。
のような焼入れされてない工作材料から成る連接
棒における機能確実なかつ安い軸受が実現され
る。特に軽金属は重量、振動及びコストの明らか
な低減を可能にし、これは本発明による軸受ブツ
シユによつて著しく容易になる。
(実施例)
図面に基づいて本発明を詳しく説明する。
連接棒1は足部(図示されてない)と頭部3と
を有する連接棒シヤンク2を包含している。
を有する連接棒シヤンク2を包含している。
頭部3の中にはピストンピン及びまたはシリン
ダピン(図示されてない)のための軸受が設けら
れており、該ピンは例えばニードル保持器4上に
装着されている。頭部3内のこの軸受は端末側の
フランジ6と7を有する一体のシリンダ状の軸受
ブツシユ5を含んでいる。軸受ブツシユ5はニー
ドル保持器4のニードル14に対する軸受面8を
有する外リングを形成する。連接棒軸受の構成は
単に、ニードル保持器上に装着されたピストンピ
ンの利用に限定されることなく、他の種類の軸受
にも適用可能である。同様にこの種の軸受ブツシ
ユは連接棒の足部中に適用されることもできる。
ダピン(図示されてない)のための軸受が設けら
れており、該ピンは例えばニードル保持器4上に
装着されている。頭部3内のこの軸受は端末側の
フランジ6と7を有する一体のシリンダ状の軸受
ブツシユ5を含んでいる。軸受ブツシユ5はニー
ドル保持器4のニードル14に対する軸受面8を
有する外リングを形成する。連接棒軸受の構成は
単に、ニードル保持器上に装着されたピストンピ
ンの利用に限定されることなく、他の種類の軸受
にも適用可能である。同様にこの種の軸受ブツシ
ユは連接棒の足部中に適用されることもできる。
一体式の外輪は引抜かれた円筒状の焼入れ可能
な軸受ブツシユ5から形成されている。軸受ブツ
シユ5の両端におけるフランジ6と7は放射状外
方に延びかつそれらの間に頭部3を形状拘束的に
収容する。
な軸受ブツシユ5から形成されている。軸受ブツ
シユ5の両端におけるフランジ6と7は放射状外
方に延びかつそれらの間に頭部3を形状拘束的に
収容する。
軸受ブツシユ5のこの構成及び頭部3への軸受
ブツシユの固定によつて軸線移動が防止される。
頭部3内の軸受ブツシユ5のねじれを防止するた
め頭部は面とり部10を有する。この面とり部1
0中には軸受ブツシユ5のフランジ6または7の
縁の変形された範囲11が係入する。
ブツシユの固定によつて軸線移動が防止される。
頭部3内の軸受ブツシユ5のねじれを防止するた
め頭部は面とり部10を有する。この面とり部1
0中には軸受ブツシユ5のフランジ6または7の
縁の変形された範囲11が係入する。
前記の連接棒軸受の製造のため第1図によれば
1点鎖線で表されているように、円筒状軸受ブツ
シユ5はフランジ6を備え、このフランジは軸受
ブツシユの製造に際してまたは後続の別個の作業
工程によつて成形される。
1点鎖線で表されているように、円筒状軸受ブツ
シユ5はフランジ6を備え、このフランジは軸受
ブツシユの製造に際してまたは後続の別個の作業
工程によつて成形される。
続いて軸受ブツシユ5は熱処理され、すなわ軸
受面8として形成され、この上をニードル14が
ころがり運動するようになる、中央の円筒状の範
囲13は焼入れされる。軸受ブツシユ5の少なく
とも1端、即ちまだフランジの端末12は焼入れ
されず、かつ柔い状態に保たれている。このよう
な部分的焼入れは例えば高周波焼入れによりまた
はケース内で肌焼入れにより形成される。
受面8として形成され、この上をニードル14が
ころがり運動するようになる、中央の円筒状の範
囲13は焼入れされる。軸受ブツシユ5の少なく
とも1端、即ちまだフランジの端末12は焼入れ
されず、かつ柔い状態に保たれている。このよう
な部分的焼入れは例えば高周波焼入れによりまた
はケース内で肌焼入れにより形成される。
次いで次の作業工程において、構成された軸受
ブツシユ5は頭部3の穴の中に圧入されてフラン
ジ6が頭部3の端面9または9aに接合するに至
る。続いて軸受ブツシユ5の突き出ている端末1
2がフランジ7に変形される。勿論、まづ、フラ
ンジ6が変形されることもできる。この作業工程
の後軸受ブツシユ5は頭部3の穴の中に移動不能
な状態を占める。フランジ6と7は前記の構成に
よつて頭部3の端面9と9aに対して軸線の接合
面及び案内面を形成する。
ブツシユ5は頭部3の穴の中に圧入されてフラン
ジ6が頭部3の端面9または9aに接合するに至
る。続いて軸受ブツシユ5の突き出ている端末1
2がフランジ7に変形される。勿論、まづ、フラ
ンジ6が変形されることもできる。この作業工程
の後軸受ブツシユ5は頭部3の穴の中に移動不能
な状態を占める。フランジ6と7は前記の構成に
よつて頭部3の端面9と9aに対して軸線の接合
面及び案内面を形成する。
別の構成によれば、軸受ブツシユ5は頭部3の
穴の中に回動阻止されて保持されることができ、
そのためにフランジ縁の部分範囲が端面9の面と
り部10の中に圧入さられる。
穴の中に回動阻止されて保持されることができ、
そのためにフランジ縁の部分範囲が端面9の面と
り部10の中に圧入さられる。
本発明の有利な構成によれば、連接棒は軽金属
合金からつくられかつ軸受ブツシユは焼入れ可能
の材料から成つている。しかし連接棒を他の焼入
れ可能でない工作材料から製造することも考えら
れる。
合金からつくられかつ軸受ブツシユは焼入れ可能
の材料から成つている。しかし連接棒を他の焼入
れ可能でない工作材料から製造することも考えら
れる。
図面はピストンピン及びまたはシリンダピンの
軸受を備えた連接棒の頭部の断面図である。 図中符号、3……連接棒軸受、5……軸受ブツ
シユ、6,7……フランジ、9……端面、10…
…ずれた部分、11……変形される範囲。
軸受を備えた連接棒の頭部の断面図である。 図中符号、3……連接棒軸受、5……軸受ブツ
シユ、6,7……フランジ、9……端面、10…
…ずれた部分、11……変形される範囲。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 内燃機関の連接桿軸受のシリンダピン及び又
はピストンピンのための連接棒軸受にして、端面
でラジアル方向外方へ向けられたフランジを有す
る一体形成された軸受ブツシユと、円筒状内面と
を備えた連接棒軸受において、 軸受ブツシユ5の円筒内面13は硬化されてお
り、かつころ軸受のころ14のための硬化された
走行面を形成し、かつ少なくとも1つのフランジ
6,7は硬化されていないことを特徴とする連接
棒軸受。 2 軸受ブツシユ5は追加的形状拘束的連結部1
0を介して回転阻止されて保持されている、特許
請求の範囲第1項記載の連接棒軸受。 3 形状拘束的連結部は連接棒頭部3の端面9か
ら偏した面とり部10であり、面とり部にはフラ
ンジ7の縁の変形された範囲が係入している、特
許請求の範囲第2項記載の連接棒軸受。 4 内燃機関の連接桿軸受のシリンダピン及び又
はピストンピンのための連接棒軸受にして、端面
でラジアル方向外方へ向けられたフランジを有す
る一体形成された軸受ブツシユと、円筒状内面と
を備え、軸受ブツシユ5の円筒内面13は硬化さ
れており、かつころ軸受のころ14のための硬化
された走行面を形成し、かつ少なくとも1つのフ
ランジ6,7は硬化されていない連接棒軸受の製
造方法にして、軸受ブツシユは連接棒軸受の収容
開口に挿入され、かつ軸受ブツシユの端は変形さ
れる前記方法において、 軸受ブツシユ5の円筒状内面13は連接棒軸受
への圧入の前に端範囲を除いて硬化され、そして
連接棒軸受への部分的に硬化された軸受ブツシユ
5の圧入の後に少なくとも一方の硬化されてない
端範囲がフランジ6,7に曲げられることを特徴
とする連接棒軸受の製造方法。 5 硬化されてない他の端範囲は軸受ブツシユ5
の円筒状内面13の硬化の前にフランジ6,7に
変形される、特許請求の範囲第4項記載の方法。 6 硬化されてない他の端範囲は部分的に硬化さ
れた軸受軸受ブツシユ5の連接棒軸受への圧入の
後にフランジ6,7に変形される、特許請求の範
囲第4項記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792908782 DE2908782A1 (de) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | Pleuellager |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55126115A JPS55126115A (en) | 1980-09-29 |
| JPS6327572B2 true JPS6327572B2 (ja) | 1988-06-03 |
Family
ID=6064655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2816580A Granted JPS55126115A (en) | 1979-03-07 | 1980-03-07 | Connecting rod bearing and method of producing same |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55126115A (ja) |
| CA (1) | CA1136683A (ja) |
| DE (1) | DE2908782A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4494286A (en) * | 1982-10-25 | 1985-01-22 | Tecumseh Products Company | Connecting rod arrangement |
| JP2560173Y2 (ja) * | 1991-07-24 | 1998-01-21 | 光洋精工株式会社 | 連接棒用針状ころ軸受装置 |
| US5375323A (en) * | 1991-10-30 | 1994-12-27 | Nsk Ltd. | Method for securing shaft of cam follower device for valve action mechanism |
| DE4315392C2 (de) * | 1993-05-08 | 2003-06-18 | Mahle Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Pleuels |
| DE10037999A1 (de) * | 2000-08-04 | 2002-02-14 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zur Anordnung einer Lagerbuchse in einem geschmiedeten Stahl-Pleuel für Brennkraftmaschinen |
| FR2896286A1 (fr) | 2006-01-16 | 2007-07-20 | Olivier Gluck | Roulement pour bielle de villebrequin et/ou carter de moteur a explosion, bielle, carter et/ou villebrequin comportant ce roulement |
| JP2008232278A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Jtekt Corp | ころ軸受 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5120353U (ja) * | 1974-07-31 | 1976-02-14 |
-
1979
- 1979-03-07 DE DE19792908782 patent/DE2908782A1/de not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-03-07 CA CA000347207A patent/CA1136683A/en not_active Expired
- 1980-03-07 JP JP2816580A patent/JPS55126115A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2908782A1 (de) | 1980-09-18 |
| JPS55126115A (en) | 1980-09-29 |
| CA1136683A (en) | 1982-11-30 |
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