JPS6327602B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は熱線を放射すると共に拡炎装置によ
つて白黄炎燃焼を行う燃焼筒に係るものである。

〔従来の技術〕

熱線を放射する複筒式燃焼筒と白黄炎燃焼を行
う拡炎装置とを組合せた燃焼筒は、優れた採暖効
果と燃焼排気ガスがきれいな特徴を持つものであ
り、出願人の考案である実公昭47−35707号や実
公昭51−46678号がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところでこの種の複筒式燃焼筒による一次燃焼
室の上に二次燃焼室を形成し、該二次燃焼室内に
白黄炎燃焼を行う拡炎装置を備えたものは拡炎装
置による燃焼が多量の空気を必要とする為、拡炎
装置の外方に供給する空気を燃焼筒外に求めてい
た。

即ち拡炎装置に多量の空気を供給する為の手段
として二次燃焼室に発生するドラフトを利用して
おり、一方二次燃焼室下方の一次燃焼室を構成す
る複筒式燃焼筒で安定燃焼を行う為には複筒式燃
焼筒部分で発生したドラフトで燃焼空気を吸入し
て燃焼に供する必要があり、二次燃焼室で発生し
たドラフトが一次燃焼室に影響すれば吸入空気量
が異常に多くなり、燃焼状態が極端に悪化して熱
線放射暖房器としての効果が全く得られないもの
であつた。この為二次燃焼室壁を構成する熱線透
過炎筒と、一次燃焼室壁を構成する外筒との間に
スリツト状の空気流路を形成し、この空気流路か
ら二次燃焼室底板と外炎筒天板との間隙を経て拡
炎装置外方に空気を供給させる構成によつて二次
燃焼室のドラフトが一次燃焼室に影響しなくな
り、該一次燃焼室が熱線放射暖房器として実用に
供することができた。

しかし燃焼筒の略中央部に外気取入用の流路が
あると換気の為に窓を開けた時風が暖房器に吹付
けることがあり、この時外気取入用の流路から局
部的に多量の空気が入り、炎がおどつたり多量の
油煙を発生するトラブルを起すものであつた。

〔問題点を解決する為の手段〕

この発明は一次燃焼室から二次燃焼室に至る接
続部分の構造を改良することによつて、二次燃焼
室の拡炎装置に供給する空気を一次燃焼室から得
ることを可能としたもので、実施例である図に示
す如く１は内炎筒、２は内炎筒１の外側に配置し
た外炎筒、３は外炎筒２の外側に配置した外筒で
あり、内・外炎筒１・２には多数の透孔があけて
ある。該内・外炎筒１・２は芯収容筒を形成する
芯内筒１１・芯外筒１２に載架してあり、芯収容
筒に収容した芯１３は内・外炎筒１・２間隙に先
端を突出している。また外筒３は下部を不透過筒
８、上部を熱線透過筒８′で構成している。

３′は熱線透過炎筒、５は内炎筒１上方に取付
けた拡炎装置５であり、内・外炎筒１・２及び外
筒３で構成する一次燃焼室の上方に、熱線透過筒
３′によつて囲繞された二次燃焼室４が配置され
ている。

６は外炎筒２の上端に取付けられ、かつ外炎筒
２と外筒３との間隙上部を塞ぐ外炎筒天板であ
り、二次燃焼室４の底板を兼ねている。６′は
内・外炎筒１・２間隙上方に伸ばした外炎筒天板
６の内縁である。７は内炎筒１の上端に取付けた
内炎筒天板、１０は内炎筒天板７の中央から立設
した円筒、５′は拡炎装置５を構成する拡炎板で
あり、該拡炎板５′は円筒１０の上方に取付けら
れ、かつ外端は内・外炎筒１・２間隙上方に届い
ている。

１４は内炎筒１内方に設けた中心筒であり、炎
筒３′のドラフトによつて芯内筒１１から送られ
る空気は中心筒１４・円筒１０を経て拡炎装置５
内部に供給され、拡炎板５′の下面に沿つて外方
へ吹出している。

２″は外筒３を構成する不透過筒８と対向する
外炎筒２下部に設けた透孔、２′は熱線透過筒
８′と対向する外炎筒２の中央部及び上部に設け
た透孔であり、外炎筒２の中央部及び上部の透孔
２′は下部の透孔２″より大きくしてある。２は
外炎筒２の上端部で円筒１０と対向する部分にあ
けた透孔であり、中央部及び上部の透孔２′と同
等ないしやや大きな孔径をしている。従つて二次
燃焼室４のドラフトは外炎筒天板６の内縁６′に
さえぎられて直接内・外炎筒１・２間隙に影響せ
ず、内炎筒天板７上部にかかり、かつ外炎筒２と
外筒３との間隙の空気は透孔２から内炎筒天板
７上部に向つており、拡炎装置５の外方に供給す
る空気の全量は外筒３と外炎筒２との間隙から供
給している。

尚９は不透過筒８の上端を内方に伸して形成し
た通過空気制御体であり、透孔２′と２″の大きさ
が異つていても通過空気制御体９の働きで安定燃
焼を得ることができる。

〔作用の説明〕

以上の如き構成であるから内・外炎筒１・２の
間隙に突出した芯１３の先端に着火すると、内・
外炎筒１・２の透孔２′・２″から空気の供給を受
け、芯１３によつて吹上げられた石油は燃焼す
る。そして外炎筒２の透孔２″は赤熱部分として
開口率を高めており、外炎筒２は良好に赤熱して
熱線透過筒８′を介して外部に熱線を放射してい
る。この時芯１３の突出量を多くして石油の気化
量が多くなると複筒式燃焼筒による一次燃焼だけ
では完全燃焼できず、内・外炎筒１・２から出る
燃焼ガス中に多量の未然ガス（不完全燃焼ガス）
を含むことになる。内炎筒１上方に設けた拡炎装
置５はこの未然ガスを燃焼させており、内炎筒１
内部から拡炎装置５に新鮮な空気を供給すると共
に、拡炎装置５の外方からも新鮮な空気の供給を
受け白黄炎燃焼するものである。そして白黄炎か
ら発生する熱線は一次燃焼と同様熱線透過炎筒
３′から外方へ放射している。

ところでこの発明は外炎筒２よりも内炎筒１の
背を低くして外炎筒２上部を内炎筒１上方にのぞ
ませており、更に外炎筒２上端に取付けた二次燃
焼室底板を兼ねる外炎筒天板６は外炎筒２と外筒
３との間隙をおおい、かつ内縁６′を内・外炎筒
１・２間隙上方にのぞませたから、炎筒３′のド
ラフトは内炎筒天板７上部にかかつており、かつ
内炎筒天板７上部の円筒１０に対向した外炎筒上
端部に透孔２があけてあるから、炎筒３′のド
ラフトがかかる内炎筒天板７上部の負圧部に向つ
て外炎筒２と外筒３との間隙の空気が流入するよ
うになり、拡炎装置５の外方に多量の空気が供給
できた。一方内・外炎筒１・２間隙は下部が芯１
３及び芯内・外筒１１・１２上部で封鎖されてお
り、また透孔２から内炎筒天板７上部に向う空
気流によつて内・外炎筒１・２間隙の上昇流がお
さえられて該間隙に炎筒３′のドラフトが直接影
響しなくなり、外炎筒２と外筒３との間隙に多量
の空気が流入していても内炎筒１に対向する外炎
筒２の透孔２′・２″から供給する空気量は内・外
炎筒１・２で発生したドラフトの影響下にあり、
二次燃焼室４が上部に取付けられていても内・外
炎筒１・２間隙で行なわれる一次燃焼が安定する
ようになつた。

一方二次燃焼室４に向う空気が外炎筒２と外筒
３との間隙に上昇流を作つているが、外炎筒２の
中央部及び上部の透孔２′を下部の透孔２″より大
きくしたから、該上昇流によつて、もしくは内・
外炎筒１・２間隙で燃焼が進み燃焼ガスの体積が
増加することによつて、燃焼ガス及び可燃ガスの
一部が外炎筒２の外表面に出て来て燃焼するよう
になる。この為拡炎装置４の外方へ供給する空気
が外炎筒２と外筒３との間隙を流れても外炎筒外
表面は燃焼ガスにおおわれており、該空気流によ
つて冷却されることなく、外炎筒２の透孔が小さ
な時の様に外炎筒が空気流で冷却されて赤熱状態
が悪化するトラブルは起きなくなつた。

〔効果の説明〕

以上の様にこの発明は二次燃焼室４の拡炎装置
の外方に供給する空気が外炎筒２と外筒３との間
隙を通過させて供給しても、一次燃焼室の燃焼が
行なわれる内・外炎筒１・２間隙内に異常空気流
入がなく、一次燃焼の悪化が起きなくなつた。従
つて拡炎装置５の外方に供給する空気を燃焼筒外
に求める必要がなくなり、二次燃焼室底板と外炎
筒天板６を兼用することができたものである。

また従来では構造的に二次燃焼室４のドラフト
が一次燃焼室に必ず影響してさけられないものと
信じられており、この為わざわざ熱線透過炎筒
３′と熱線透過筒８′とを分割し、二次燃焼室底板
と外炎筒天板とを別異に構成するといつた極めて
高価格となる構造となつていたが、この発明では
これらの特別な構造が不要になつたものである。

また二次燃焼室４のドラフトの影響が一次燃焼
室に発生させない為の構造として、内炎筒天板７
の拡炎装置５に届く円筒の直径を極めて細くした
り、内炎筒１の高さを外炎筒２と比べて異常に低
くしたり、外炎筒２上端部に円筒１０と対向して
大径の透孔２をあけたり、外炎筒天板６の内縁
６′の位置関係といつた点は、従来構造の大巾な
変更であつても別部品を追加するものでなくコス
ト上昇要因はなく、前記特別な構造が不要となつ
たことと合せて安価に製造できるようになつた。

また二次燃焼室４に装置した拡炎装置５に燃焼
筒外から空気を直接供給することは熱線を透過す
る部分の途中にスリツト等を形成する必要があ
り、耐風ガードの取付は極めて困難であつたが、
この発明は拡炎装置５の外方へ供給する空気は不
透過筒８の下部から取入れできるようになり、暖
房器を使用する室内に風が入つた時でも白黄炎燃
焼に与える影響が少くなり、特に視覚的に不安定
な燃焼と錯誤されやすい白黄炎のおどりは防止で
き常に完全燃焼するようになつた。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明品の断面図である。 １……内炎筒、２……外炎筒、３……外筒、
３′……熱線透過炎筒、４……二次燃焼室、５…
…拡炎装置、６……外炎筒天板、６′……内縁、
７……内炎筒天板、８……不透過筒、８′……熱
線透過筒、９……通過空気制御体、１０……円
筒、２′……外炎筒の中央部・上部の透孔、２″…
…外炎筒の下部の透孔、２……外炎筒の上端部
の透孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 多孔板よりなる内炎筒１・外炎筒２の外側に
   外筒３を設け、内・外炎筒１・２及び外筒３で形
   成する複筒式燃焼筒により一次燃焼室を構成し、
   該一次燃焼室の上部に熱線透過炎筒３′によつて
   囲繞された二次燃焼室４を構成し、内炎筒１上方
   の二次燃焼室４内に拡炎装置５を取付けると共
   に、外筒３は下部を不透過筒８にて構成し、上部
   を熱線透過筒８′にて構成した石油燃焼器に於て、
   不透過筒８に対向する外炎筒２下部の透孔２″よ
   りも熱線透過筒８′に対向する外炎筒２中央部及
   び上部の透孔２′を大きく形成し、該外炎筒２上
   端に二次燃焼室４の底板を兼ねて外炎筒２と外筒
   ３間隙を塞ぐ外炎筒天板６を取付け、該外炎筒天
   板６の内縁６′は内・外炎筒１・２間隙上方に位
   置させると共に、外炎筒２の上端よりも内炎筒１
   の上端を低く設定し、かつ内炎筒１上端に内炎筒
   天板７を取付け、該内炎筒天板７の中央から拡炎
   装置５に届く円筒１０を立設し、該円筒１０に対
   向する外炎筒２上部にも大径の透孔２を設け、
   拡炎装置５の外方に供給する空気の全量を透孔２
   を介して外炎筒１と外筒３との間隙から供給す
   ることを特徴とする石油ストーブの燃焼筒。