JPS63277103A - 粗大物破砕運搬車 - Google Patents
粗大物破砕運搬車Info
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- JPS63277103A JPS63277103A JP10926287A JP10926287A JPS63277103A JP S63277103 A JPS63277103 A JP S63277103A JP 10926287 A JP10926287 A JP 10926287A JP 10926287 A JP10926287 A JP 10926287A JP S63277103 A JPS63277103 A JP S63277103A
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- crushed
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 35
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011799 hole material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013138 pruning Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Refuse-Collection Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は粗大物例えば街路樹の剪定等による粗大樹木あ
るいは家庭から放出される粗大家具等を破砕し運搬する
粗大物破砕運搬車に関する。
るいは家庭から放出される粗大家具等を破砕し運搬する
粗大物破砕運搬車に関する。
上記樹木あるいは粗大家具等は、一般にトラックに積載
し、処理場に運搬し、処理場において破砕し焼却する等
の方法が採られている。
し、処理場に運搬し、処理場において破砕し焼却する等
の方法が採られている。
これら嵩高い粗大物はトラックに僅かの量しか積載する
ことができず、きわめて非能率的である。
ことができず、きわめて非能率的である。
本発明はかかる点に鑑み、上記粗大物を破砕し、運搬の
効率化を計ることを目的とするもので、その特徴とする
ところは粗大物破砕機と破砕物を圧入収納する収納タン
クとを走行車ボディに載置してなり、破砕機は供給され
る粗大物を破砕し、微小破砕物として収納タンクに供給
し、収納タンクには破砕物を押し込む押込み機構を備え
たことにある。
効率化を計ることを目的とするもので、その特徴とする
ところは粗大物破砕機と破砕物を圧入収納する収納タン
クとを走行車ボディに載置してなり、破砕機は供給され
る粗大物を破砕し、微小破砕物として収納タンクに供給
し、収納タンクには破砕物を押し込む押込み機構を備え
たことにある。
粗大物を破砕することにより嵩を小さくすることができ
る。この破砕物を収納タンクに圧縮収納することにより
運搬を効率的に行なうことができる。
る。この破砕物を収納タンクに圧縮収納することにより
運搬を効率的に行なうことができる。
図は本発明の実施例を示すもので、粗大物破砕運搬車(
以下単に運搬車という)lは走行車ボディ2に破砕機3
と破砕物収納タンク4とを備える。
以下単に運搬車という)lは走行車ボディ2に破砕機3
と破砕物収納タンク4とを備える。
破砕機3は供給される粗大物を可及的に小さく破砕する
ようにしたもので、図はその1例としてスクリュー状の
破砕刃を存する破砕ローラによる方法を示す、l!II
ち破砕機3は平行に設けた上部の左右破砕ローラ5.6
と両破砕ローラに対向しその4τ方に配備される下方破
砕【フーラ7とを備える。これら各破砕ローラ5.6.
7はフレーム8に回動自在に支承され、フレーム7の上
部にはホッパlOを備える。
ようにしたもので、図はその1例としてスクリュー状の
破砕刃を存する破砕ローラによる方法を示す、l!II
ち破砕機3は平行に設けた上部の左右破砕ローラ5.6
と両破砕ローラに対向しその4τ方に配備される下方破
砕【フーラ7とを備える。これら各破砕ローラ5.6.
7はフレーム8に回動自在に支承され、フレーム7の上
部にはホッパlOを備える。
上記上部破砕ローラ5.6はそれぞれスクリュー状の破
砕刃11.12を備える。両値砕刃11.12のスクリ
ューは同一方向のねじれとし、一方の破砕刃11は単一
のスクリュー刃として歯のピッチを粗とし、供給粗大物
の噛込みを容易ならしめ、他方の破砕刃12はダブルス
クリユー刃としてピッチを密とし、破砕効果の向上を計
る。 なお両破砕ローラ5.6は矢符Aa 、Abに示
す如く、供給される粗大物を噛込む方向に回転する。従
ってスクリューによる送り方向は逆となり、各破砕刃1
1.12は第8図に示す如く送り方向Ba 、Bbにず
くい角θを形成する。
砕刃11.12を備える。両値砕刃11.12のスクリ
ューは同一方向のねじれとし、一方の破砕刃11は単一
のスクリュー刃として歯のピッチを粗とし、供給粗大物
の噛込みを容易ならしめ、他方の破砕刃12はダブルス
クリユー刃としてピッチを密とし、破砕効果の向上を計
る。 なお両破砕ローラ5.6は矢符Aa 、Abに示
す如く、供給される粗大物を噛込む方向に回転する。従
ってスクリューによる送り方向は逆となり、各破砕刃1
1.12は第8図に示す如く送り方向Ba 、Bbにず
くい角θを形成する。
図中、13.14はそれぞれ破砕ローラ5.6に設けた
返し刃であり、破砕刃11.12のスクリューとは逆方
向のスクリュー状に形成した矧小の刃であり、 それぞ
れの返し刃13.14は相反する位置に設けられる。ま
た15は破砕刃12に設けた切欠部であり、供給される
粗大物を引掛は送り込みを効果的に行なうための必要に
より設けたものである。
返し刃であり、破砕刃11.12のスクリューとは逆方
向のスクリュー状に形成した矧小の刃であり、 それぞ
れの返し刃13.14は相反する位置に設けられる。ま
た15は破砕刃12に設けた切欠部であり、供給される
粗大物を引掛は送り込みを効果的に行なうための必要に
より設けたものである。
下部破砕ローラ7はピッチの異なる2個のスクリュー状
の破砕刃16.17により枡目18を形成してなるもの
で破砕物の長さ及び幅を枡目220大きさと回転速度と
により規制するものである。
の破砕刃16.17により枡目18を形成してなるもの
で破砕物の長さ及び幅を枡目220大きさと回転速度と
により規制するものである。
また20はカウンタナイフてあり下部破砕ローラ7の排
出側に対向して設けられ、上下の破砕ローラ5.6によ
り破砕して送り出される粗大物のうち前記枡目18に収
納されるものは、そのま−送り出しを許容するも、枡目
1日より突出するものはカウンタナイフ20により破砕
する。
出側に対向して設けられ、上下の破砕ローラ5.6によ
り破砕して送り出される粗大物のうち前記枡目18に収
納されるものは、そのま−送り出しを許容するも、枡目
1日より突出するものはカウンタナイフ20により破砕
する。
なお、21は補助ガイドであり、下部破砕ローラ7に対
しカウンタナイフ20とは反対側に設け、上部破砕ロー
ラ6に追随する粗大物を該ローラ6に伴って上方に復行
するのを補助するものである。
しカウンタナイフ20とは反対側に設け、上部破砕ロー
ラ6に追随する粗大物を該ローラ6に伴って上方に復行
するのを補助するものである。
図中、22は破砕物搬出用コンヘア、 また23.24
.25は前記各破砕ローラ5.6.7に対する油圧モー
タであり、それぞれ後述する如くそれぞれ適宜の回転速
度にて回動される。
.25は前記各破砕ローラ5.6.7に対する油圧モー
タであり、それぞれ後述する如くそれぞれ適宜の回転速
度にて回動される。
前記収納タンク4には、搬出用コンベア22に対向して
破砕物wbをタンク内に押込む押込み機構30を備える
。この押込み1構30は周知の構造を適用することが可
能であり、図はその1例を示す。即ち押込み機構30は
上端を適所に軸支し第1油圧シリンダ32により揺動さ
れる揺動アーム31の先端にプレス板33を軸支し、揺
動アーム31上にはプレス板33を揺動する第2油圧シ
リンダ34を設ける。これによりプレス板33をコンヘ
ア22の排出側に連設した受は板35に沿って該受は板
上の破砕物Wbに対する掻き込み動作と、収納タンク4
内への押込み動作とを行なわせるもので、収納タンク4
の人口側には逆止扉36を垂下し、上記押込み動作によ
り逆上扉を押し開いて破砕物wbを収納タンク4内に押
し込むようにしたものである。
破砕物wbをタンク内に押込む押込み機構30を備える
。この押込み1構30は周知の構造を適用することが可
能であり、図はその1例を示す。即ち押込み機構30は
上端を適所に軸支し第1油圧シリンダ32により揺動さ
れる揺動アーム31の先端にプレス板33を軸支し、揺
動アーム31上にはプレス板33を揺動する第2油圧シ
リンダ34を設ける。これによりプレス板33をコンヘ
ア22の排出側に連設した受は板35に沿って該受は板
上の破砕物Wbに対する掻き込み動作と、収納タンク4
内への押込み動作とを行なわせるもので、収納タンク4
の人口側には逆止扉36を垂下し、上記押込み動作によ
り逆上扉を押し開いて破砕物wbを収納タンク4内に押
し込むようにしたものである。
なお第1図及び第2図において40はクレーンを示し、
支柱41上にブーム42を上下方向に揺動可能に軸支し
、ブームは伸縮可能とし、油圧シリンダ43による揺動
と支柱41の回動とにより粗大物をホッパ10に供給す
るようにしたものである。
支柱41上にブーム42を上下方向に揺動可能に軸支し
、ブームは伸縮可能とし、油圧シリンダ43による揺動
と支柱41の回動とにより粗大物をホッパ10に供給す
るようにしたものである。
上記構成において先ず下部破砕ローラ7を比較的高速に
て矢符Ac方向に回転させ、次いで上部破砕ローラ5.
6を矢符Aa 、Ab力方向下部破砕ローラ7より遅い
速度で回転する。これは破砕物が下部破砕ローラ7上に
蓄積するのを防止するためである。
て矢符Ac方向に回転させ、次いで上部破砕ローラ5.
6を矢符Aa 、Ab力方向下部破砕ローラ7より遅い
速度で回転する。これは破砕物が下部破砕ローラ7上に
蓄積するのを防止するためである。
しかる後徂大物をホッパlOに供給し、先ず上部破砕ロ
ーラ5.6により破砕する。その破砕要領を第9図に基
づいて説明する。
ーラ5.6により破砕する。その破砕要領を第9図に基
づいて説明する。
破砕ローラ5.6はそれぞれ矢符Aa 、 Ab力方向
回転する。これによりそれぞれの破砕刃11.12はス
クリューのり一ト角により矢符Ba、Bb力方向送りを
生ずる。従って先ず両刃11.12により同図(a)に
示す如く粗大1オ料Waを挾持する。この場合粗大材料
が長尺のときは曲げ作用を行なう。次いて同図(b)に
示す如く圧潰し、次いで同図(C)に示す如く剪断する
。
回転する。これによりそれぞれの破砕刃11.12はス
クリューのり一ト角により矢符Ba、Bb力方向送りを
生ずる。従って先ず両刃11.12により同図(a)に
示す如く粗大1オ料Waを挾持する。この場合粗大材料
が長尺のときは曲げ作用を行なう。次いて同図(b)に
示す如く圧潰し、次いで同図(C)に示す如く剪断する
。
剪断された破砕物wbは次いて同一要領にて下部破砕ロ
ーラ7と何れか一方の上部破砕ローラ例えば破砕ローラ
5とにより再度破砕される。 〜この際上下両破砕ロ
ーラのスクリューの谷間に亘る長さの破砕物wb (
第3図参照)も混入するが、カウンタナイフ20を設け
ることにより破断され、下部破砕ローラ7の掛目18の
高さのもののみが排出され、その池のものは上部破砕ロ
ーラ5.6の回転に伴って上方に移行し、破砕が繰り返
される。
ーラ7と何れか一方の上部破砕ローラ例えば破砕ローラ
5とにより再度破砕される。 〜この際上下両破砕ロ
ーラのスクリューの谷間に亘る長さの破砕物wb (
第3図参照)も混入するが、カウンタナイフ20を設け
ることにより破断され、下部破砕ローラ7の掛目18の
高さのもののみが排出され、その池のものは上部破砕ロ
ーラ5.6の回転に伴って上方に移行し、破砕が繰り返
される。
補助ガイド21は下部破砕ローラ7の繰出し側と反対側
からの破砕物の落下を防止すると共に破砕物を下部破砕
ローラによる送り出し、及び上部破砕ローラ6による上
方への返還作用を補助するものである。
からの破砕物の落下を防止すると共に破砕物を下部破砕
ローラによる送り出し、及び上部破砕ローラ6による上
方への返還作用を補助するものである。
上記により得られる破砕物wbは搬出用コンヘア22に
より収納タンク4側に送られ受は板35上に集積する。
より収納タンク4側に送られ受は板35上に集積する。
集積した破砕物wbは押込み機構30のプレス板33に
より掻き集められ、圧縮して収納タンク4内に押し込ま
れる。
より掻き集められ、圧縮して収納タンク4内に押し込ま
れる。
収納タンク4内に収納された破砕物wbは処理場に帰っ
た後、後部の排出扉37を開いて排出する。この場合、
収納タンク4はシリンダによる傾動構造とし、ダンプし
て排出するようにしてもよい。
た後、後部の排出扉37を開いて排出する。この場合、
収納タンク4はシリンダによる傾動構造とし、ダンプし
て排出するようにしてもよい。
本発明によるときは、嵩高の粗大物を回収場所において
破砕し、タンク内に収納し運搬するようにしたから、小
容積の収納タンク内に多量の粗大物を収納することがで
き、運搬を効果的に行なうことができる等の効果を有す
る。
破砕し、タンク内に収納し運搬するようにしたから、小
容積の収納タンク内に多量の粗大物を収納することがで
き、運搬を効果的に行なうことができる等の効果を有す
る。
図は本発明の実施例に関し、第1図は運搬車の一部を縦
断して示す正面図、第2図はその平面図、第3図は第2
図におけるI−1線に沿う破砕機の縦断面図、 第4図
は第3図における■−■線に沿う平面図、第5図、第6
図、第7図はそれぞれ左右の上部破砕ローラ、下部破砕
ローラの正面図、第8図は上部左右の破砕刃の切断説明
図、第9図は破砕作用の説明図である。 1は粗大物破砕運搬車、2は走行車ボディ、3は破砕機
、4は収納タンク、30は押込み機構、Waは粗大物、
wbは破砕物である。 4、ぺ趣夕/り 第3図 第4図 Ab1ゴ 6 15 Bb
断して示す正面図、第2図はその平面図、第3図は第2
図におけるI−1線に沿う破砕機の縦断面図、 第4図
は第3図における■−■線に沿う平面図、第5図、第6
図、第7図はそれぞれ左右の上部破砕ローラ、下部破砕
ローラの正面図、第8図は上部左右の破砕刃の切断説明
図、第9図は破砕作用の説明図である。 1は粗大物破砕運搬車、2は走行車ボディ、3は破砕機
、4は収納タンク、30は押込み機構、Waは粗大物、
wbは破砕物である。 4、ぺ趣夕/り 第3図 第4図 Ab1ゴ 6 15 Bb
Claims (3)
- (1)粗大物破砕機と破砕物を圧入収納する収納タンク
とを走行車ボディに載置してなり、破砕機は供給される
粗大物を破砕し、微小破砕物として収納タンクに供給し
、収納タンクには破砕物を押し込む押込み機構を備えた
ことを特徴とする粗大物破砕運搬車。 - (2)粗大物破砕機は平行に設けられた対をなす上部破
砕ローラとその下方に設けられた下方破砕ローラとを備
え、供給される粗大物を上部破砕ローラにより噛込み破
砕し、次いで下部破砕ローラと何れか一方の上部破砕ロ
ーラとにより再度破砕することを特徴とする特許請求の
範囲第1項に記載の粗大物破砕運搬車。 - (3)対をなす上部破砕ローラ及び下部破砕ローラはそ
れぞれスクリュー状の破砕刃を備え、かつそれらのスク
リューは送り方向が互いに逆向きになるよう回転される
特許請求の範囲第2項に記載の粗大物破砕運搬車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10926287A JPS63277103A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | 粗大物破砕運搬車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10926287A JPS63277103A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | 粗大物破砕運搬車 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63277103A true JPS63277103A (ja) | 1988-11-15 |
| JPH0521801B2 JPH0521801B2 (ja) | 1993-03-25 |
Family
ID=14505714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10926287A Granted JPS63277103A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | 粗大物破砕運搬車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63277103A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06101354A (ja) * | 1992-09-18 | 1994-04-12 | Eisei Center:Kk | 移動式破砕装置 |
| US5443588A (en) * | 1993-02-26 | 1995-08-22 | Seko Spa | Cutter-mixer-feeder wagon with centrally improved screw profile |
| US5575201A (en) * | 1995-04-25 | 1996-11-19 | Marathon Equipment Company | Compactor having an auger and method of its operation |
| JPH08337302A (ja) * | 1995-06-13 | 1996-12-24 | Fuji Car Mfg Co Ltd | 塵芥収集車 |
| CN104340570A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-02-11 | 薛金波 | 大件生活垃圾破碎压缩车 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3437863B2 (ja) | 1993-01-18 | 2003-08-18 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | Mis型半導体装置の作製方法 |
| US6777763B1 (en) | 1993-10-01 | 2004-08-17 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and method for fabricating the same |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50154925A (ja) * | 1974-06-03 | 1975-12-13 | ||
| JPS548927A (en) * | 1977-06-23 | 1979-01-23 | Seiko Epson Corp | Magnet circuit of paper tape reader |
| JPS549827A (en) * | 1977-06-22 | 1979-01-25 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Refuse collecting car |
| JPS5993749A (ja) * | 1982-10-04 | 1984-05-30 | サンド・アクチエンゲゼルシヤフト | 水性ワツクス分散液 |
| JPS612302U (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-09 | 富士重工業株式会社 | 塵芥収集車の塵芥積込装置 |
| JPS61226401A (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-08 | 新明和工業株式会社 | 塵芥収集車の塵芥押込制御装置 |
-
1987
- 1987-05-01 JP JP10926287A patent/JPS63277103A/ja active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS50154925A (ja) * | 1974-06-03 | 1975-12-13 | ||
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| CN104340570A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-02-11 | 薛金波 | 大件生活垃圾破碎压缩车 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0521801B2 (ja) | 1993-03-25 |
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