JPS6327819A - エレクトロクロミツク素子 - Google Patents
エレクトロクロミツク素子Info
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- JPS6327819A JPS6327819A JP61170743A JP17074386A JPS6327819A JP S6327819 A JPS6327819 A JP S6327819A JP 61170743 A JP61170743 A JP 61170743A JP 17074386 A JP17074386 A JP 17074386A JP S6327819 A JPS6327819 A JP S6327819A
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- electrolyte
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- electrochromic
- metal oxide
- transition metal
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/15—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on an electrochromic effect
- G02F1/1514—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on an electrochromic effect characterised by the electrochromic material, e.g. by the electrodeposited material
- G02F1/1523—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on an electrochromic effect characterised by the electrochromic material, e.g. by the electrodeposited material comprising inorganic material
- G02F1/1524—Transition metal compounds
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、ＥＣ（エレクトロクロミック）素子の耐久
性向上に関する。
性向上に関する。
（従来の技術） ・
本出願人はのＥＣ素子とし、例えば第１図に示すような
ものを発明し出願した（特願昭６０−９６０２３号）。
ものを発明し出願した（特願昭６０−９６０２３号）。
ここで１−１．１−２はガラス基板からなる透明基板、
２−１．２−２はＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ−Ｔｉｎ−Ｏｘ
ｉｄｅ）からなる透明電極、３は蒸着で成膜したＷＯ３
の如き遷移金属酸化物膜からなる第１のＥＣ物質層、ｔ
はエポキシ系接着剤からなるシール材、５はスピンコー
ド等の方法で成膜後ドーピングにより不溶化したＰＴＰ
Ａ （ポリトリフェニルアミン）の如き共役系高分子膜
からなる第２のＥＣ物質層、６は約３重量％のＨ，０を
含む１モル／Ｉ ＬｉＣｌ０ａのｐｃ（プロピレンカ
ーボネート）溶液からなる電解質、７はガラス玉からな
るスペーサである。このＥＣ素子は、通常は無色透明で
あるが、第１の透明電極にプラス、第２の透明電極にマ
イナスの電圧を印加するとＷＯ２、ＰＴＰＡ共に紺色に
着色し、その効果により透過率が減少し、逆の極性の電
圧を印加すると、ＷＯ，、ＰＴＰＡ共に無色透明にもど
り、その効果により光の透過率が増加するものである。
２−１．２−２はＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ−Ｔｉｎ−Ｏｘ
ｉｄｅ）からなる透明電極、３は蒸着で成膜したＷＯ３
の如き遷移金属酸化物膜からなる第１のＥＣ物質層、ｔ
はエポキシ系接着剤からなるシール材、５はスピンコー
ド等の方法で成膜後ドーピングにより不溶化したＰＴＰ
Ａ （ポリトリフェニルアミン）の如き共役系高分子膜
からなる第２のＥＣ物質層、６は約３重量％のＨ，０を
含む１モル／Ｉ ＬｉＣｌ０ａのｐｃ（プロピレンカ
ーボネート）溶液からなる電解質、７はガラス玉からな
るスペーサである。このＥＣ素子は、通常は無色透明で
あるが、第１の透明電極にプラス、第２の透明電極にマ
イナスの電圧を印加するとＷＯ２、ＰＴＰＡ共に紺色に
着色し、その効果により透過率が減少し、逆の極性の電
圧を印加すると、ＷＯ，、ＰＴＰＡ共に無色透明にもど
り、その効果により光の透過率が増加するものである。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、このような従来のＥＣ素子にあっては、
ＷＯ，膜の応答速度向上のため電解質に水を添加してい
たため、この水によりＷＯ，が徐々に溶解し、反応電荷
量が減少していくという問題点があった。
ＷＯ，膜の応答速度向上のため電解質に水を添加してい
たため、この水によりＷＯ，が徐々に溶解し、反応電荷
量が減少していくという問題点があった。
（問題点を解決するための手段）
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、−〇、に必要なだけの水をあらかじめ吸着さ
せておくことにより、水を無添加の電解質を用いること
により、上記問題点を解決したものである。
たもので、−〇、に必要なだけの水をあらかじめ吸着さ
せておくことにより、水を無添加の電解質を用いること
により、上記問題点を解決したものである。
即ちこの発明のエレクトロクロミック素子は、少なくと
も一方の電極が透明である一対の電極付き基板の第１の
電極上に第１のエレクトロクロミック層を備え、第２の
電極上に第２のエレクトロクロミック物質層を備え、そ
れぞれのエレクトロクロミック物質層が対向するように
スペーサを介して重ね合わせ、周辺を接着剤により固定
した電極間に電解質を封入して成るエレクトロクロミッ
ク素子において、第１のエレクトロクロミック物質とし
て吸着水を含む還元状態で着色する遷移金属酸化物を用
い、且つ電解質の水分濃・度が０〜０．３重量％である
ことを特徴とする。
も一方の電極が透明である一対の電極付き基板の第１の
電極上に第１のエレクトロクロミック層を備え、第２の
電極上に第２のエレクトロクロミック物質層を備え、そ
れぞれのエレクトロクロミック物質層が対向するように
スペーサを介して重ね合わせ、周辺を接着剤により固定
した電極間に電解質を封入して成るエレクトロクロミッ
ク素子において、第１のエレクトロクロミック物質とし
て吸着水を含む還元状態で着色する遷移金属酸化物を用
い、且つ電解質の水分濃・度が０〜０．３重量％である
ことを特徴とする。
以下この発明を、還元状態で着色する遷移金属酸化物と
して胃０．を例にとり説明する。−〇、は水（８２０）
を添加した電解液中で徐々に溶解し、その反応電荷量が
減少する。従って匈０３から成るエレクトロクロミック
層を用いたＥＣ素子においては、水を無添加の電解液を
使用するのが好ましいことは明らかである。ところが抵
抗加熱による真空蒸着法で製膜された一〇、は、特に約
１４０℃で１時間程度（シール材を硬化させる際の条件
）熱処理を加えると、第２図の中ＯＡに示すようにＨ，
０の無添加の電解液中では酸化反応速度が極めて遅く、
消え残りが生じた。それに対し、電解液にＩ（ｚｏを添
加すると、第２図の中のＢに示すように初期においては
電流が十分流れず、しかも、酸化終了電位も比較的高か
ったが、酸化還元を繰り返す間に電流も流れるようにな
り、酸化終了電位も低くなってきた。これは、熱処理に
よりＷＯ，中のＨｚＯが減少して反応性が悪くなってい
たのが、電解液中のｌ（，０が徐々に膜の中に取り込ま
れることにより向上すると考えられる。
して胃０．を例にとり説明する。−〇、は水（８２０）
を添加した電解液中で徐々に溶解し、その反応電荷量が
減少する。従って匈０３から成るエレクトロクロミック
層を用いたＥＣ素子においては、水を無添加の電解液を
使用するのが好ましいことは明らかである。ところが抵
抗加熱による真空蒸着法で製膜された一〇、は、特に約
１４０℃で１時間程度（シール材を硬化させる際の条件
）熱処理を加えると、第２図の中ＯＡに示すようにＨ，
０の無添加の電解液中では酸化反応速度が極めて遅く、
消え残りが生じた。それに対し、電解液にＩ（ｚｏを添
加すると、第２図の中のＢに示すように初期においては
電流が十分流れず、しかも、酸化終了電位も比較的高か
ったが、酸化還元を繰り返す間に電流も流れるようにな
り、酸化終了電位も低くなってきた。これは、熱処理に
よりＷＯ，中のＨｚＯが減少して反応性が悪くなってい
たのが、電解液中のｌ（，０が徐々に膜の中に取り込ま
れることにより向上すると考えられる。
尚、第２図に示す前処理を行わないで熱処理を加えた−
０３の挙動は、ＩＴＯ付きガラス基板のＩＴＯ上に真空
蒸着法で製膜した誓０３を有するものを、テンケータ−
中に３〜４ケ月保存し、約１４０℃、３０ｃｍＨｇＸ１
時間の熱処理を行ったものにつき次の条件下で評価した
結果である。
０３の挙動は、ＩＴＯ付きガラス基板のＩＴＯ上に真空
蒸着法で製膜した誓０３を有するものを、テンケータ−
中に３〜４ケ月保存し、約１４０℃、３０ｃｍＨｇＸ１
時間の熱処理を行ったものにつき次の条件下で評価した
結果である。
作用電極 ＷＯ３／ｒＴＯ（約１．５ｃｎｆ、約３００
０人）対向電極 ｐｔ線 参照電極 Ａｇ／ＡｇＣｆ 電解液 Ａ ： ＬＩＰＡＳＴＥ Ｂ ： ＬＩＰＡＳＴＥ ＋ ３容量％Ｈ，０雰囲気
窒素（Ｎ２） 但しＬＩＰＡＳＴＥは富山薬品工業■製１モル／ｌＬｉ
Ｃ１’０４／プロピレンカーボネート従って、熱処理（
シール材の硬化）前にＷＯ３に所定の応答速度を得るの
に必要なだけの１１２０を吸蔵させることができれば、
電解液にはＮ２０を添加する必要は無いと考えられる。
０人）対向電極 ｐｔ線 参照電極 Ａｇ／ＡｇＣｆ 電解液 Ａ ： ＬＩＰＡＳＴＥ Ｂ ： ＬＩＰＡＳＴＥ ＋ ３容量％Ｈ，０雰囲気
窒素（Ｎ２） 但しＬＩＰＡＳＴＥは富山薬品工業■製１モル／ｌＬｉ
Ｃ１’０４／プロピレンカーボネート従って、熱処理（
シール材の硬化）前にＷＯ３に所定の応答速度を得るの
に必要なだけの１１２０を吸蔵させることができれば、
電解液にはＮ２０を添加する必要は無いと考えられる。
ところで、何０３膜中の８２０が応答速度に影響を及ぼ
すことはよく知られており（ＭＩＣＲＯＥＬＥＣＴＲＯ
ＮＩＣ３゜７ （３） 、 ２９（１９７６）） 、又
応答性を向上させる為に以下のような工夫がなされてい
る。
すことはよく知られており（ＭＩＣＲＯＥＬＥＣＴＲＯ
ＮＩＣ３゜７ （３） 、 ２９（１９７６）） 、又
応答性を向上させる為に以下のような工夫がなされてい
る。
（１） 酸素（０□）、水素（Ｎ２）の反応性ガスの
存在下において、反応性スパッタリングにより着色した
ＨｘＷＯ，を成膜する（特開昭５２−１１４５８２号公
報）。
存在下において、反応性スパッタリングにより着色した
ＨｘＷＯ，を成膜する（特開昭５２−１１４５８２号公
報）。
（２）蒸着の際の真空度を最適値に制御してＷＯ，を成
膜する（Ｔｈｉｎ ５ｏｌｉｄ Ｆｉｌｍｓ、７０（２
）、２０３（１９８０））。
膜する（Ｔｈｉｎ ５ｏｌｉｄ Ｆｉｌｍｓ、７０（２
）、２０３（１９８０））。
（３）成膜した一〇、を湿度の高い雰囲気に晒す（Ｔｈ
ｉｎ ５ｏｌｉｄ Ｆｉｌｍｓ、１０１．１４Ｈ１９８
３））。
ｉｎ ５ｏｌｉｄ Ｆｉｌｍｓ、１０１．１４Ｈ１９８
３））。
しかしながら、これらの方法で成膜された−０３は、先
に述べたように熱処理を加えるとＮ２０の無添加の電解
液中ではほとんど反応しなかった。この原因は明らかで
ないが、−〇３膜中の８２０の量的な問題か、あるいは
状態の違いにあるのではないかと考えている。
に述べたように熱処理を加えるとＮ２０の無添加の電解
液中ではほとんど反応しなかった。この原因は明らかで
ないが、−〇３膜中の８２０の量的な問題か、あるいは
状態の違いにあるのではないかと考えている。
そこでこの発明においては、Ｎ２０を含む非水溶媒中に
−Ｏ１を成膜した基板を浸漬することによりＭｚｏを一
〇３膜に十分接触させ、このようにして得られた吸着水
を含む一〇１、即ち還元状態で着色する遷移金属酸化物
を用いる。また電解質としては最初水を無添加の電解質
を用いるが、次の熱処理等により通常電解質の水分濃度
は０〜０．３重量％である。このようにこの発明のＥＣ
素子は、作製する際、第１のエレクトロクロミック物質
として吸着水を含む還元状態で着色する遷移金属酸化物
および水を無添加の電解質を用いた以外は前記従来のＥ
Ｃ素子と同様に製造することができる。
−Ｏ１を成膜した基板を浸漬することによりＭｚｏを一
〇３膜に十分接触させ、このようにして得られた吸着水
を含む一〇１、即ち還元状態で着色する遷移金属酸化物
を用いる。また電解質としては最初水を無添加の電解質
を用いるが、次の熱処理等により通常電解質の水分濃度
は０〜０．３重量％である。このようにこの発明のＥＣ
素子は、作製する際、第１のエレクトロクロミック物質
として吸着水を含む還元状態で着色する遷移金属酸化物
および水を無添加の電解質を用いた以外は前記従来のＥ
Ｃ素子と同様に製造することができる。
（実施例）
以下この発明を実施例により説明する。
χ目斑上
第１図に示すＥＣ素子を次に示す方法により作製した。
（Ａ）（イ）第１のエレクトロクロミック物ｔｉ３とし
て透明電極ＩＴＯ付ガラス基板１−１のＩｒＯ２−１上
に膜厚３０００人のＷＯｓを蒸着（５Ｘ１０−’）ル、
得られた平均分子量約２０００、基板温度８０℃、莫着
速度約１０人／５ｅｅ）により成膜し、患１のＷ（ｈ膜
を得、 （ロ）３容量％の［２０を含む１モル／１ＬｉＣｊ！０
４のｐｃ溶液に２時間浸漬し、（ハ）ＰＣで基板をすす
ぎ、 （ニ）エタノールで基板をすすぎ、 （ホ）エアープロした。
て透明電極ＩＴＯ付ガラス基板１−１のＩｒＯ２−１上
に膜厚３０００人のＷＯｓを蒸着（５Ｘ１０−’）ル、
得られた平均分子量約２０００、基板温度８０℃、莫着
速度約１０人／５ｅｅ）により成膜し、患１のＷ（ｈ膜
を得、 （ロ）３容量％の［２０を含む１モル／１ＬｉＣｊ！０
４のｐｃ溶液に２時間浸漬し、（ハ）ＰＣで基板をすす
ぎ、 （ニ）エタノールで基板をすすぎ、 （ホ）エアープロした。
これ等の処理を行った後、基板を減圧状態（３０ｃｍＨ
ｇ）で１４０℃で１時間熱処理を行った。
ｇ）で１４０℃で１時間熱処理を行った。
（Ｂ）第２のエレクトロクロミック物質層５として４．
４′ 〜ジクロロトリフェニルアミンからグリニャル反
応を用いて重合することにより得られた平均分子量が約
２０００のポリマー（合成法は特開昭６１−２８５２４
号公報）を１５ｇ／ｌの濃度でクロロホルムに溶解させ
た溶液５ ｍｌを透明電極２−２の表面にスピンコード
（１０００ｒｐｍ 、 ３０秒）し、その後脱気し、次
いでＩ２蒸気で満たした容器の中に入れて１００℃で２
時間加熱することにより架橋した厚さ１０００人の薄膜
を得た。
４′ 〜ジクロロトリフェニルアミンからグリニャル反
応を用いて重合することにより得られた平均分子量が約
２０００のポリマー（合成法は特開昭６１−２８５２４
号公報）を１５ｇ／ｌの濃度でクロロホルムに溶解させ
た溶液５ ｍｌを透明電極２−２の表面にスピンコード
（１０００ｒｐｍ 、 ３０秒）し、その後脱気し、次
いでＩ２蒸気で満たした容器の中に入れて１００℃で２
時間加熱することにより架橋した厚さ１０００人の薄膜
を得た。
（Ｃ）（Ｂ）の基板の透明電極側に直径４０μｍのガラ
ス玉をスペーサ７として約１５個／ ｃｎ！の割合で散
布した。
ス玉をスペーサ７として約１５個／ ｃｎ！の割合で散
布した。
（Ｄ）（Ａ）の基板の透明電極側の周辺に、電解質溶液
の注入口の部分を除いて、エポキシ系接着剤をスクリー
ン印刷によりシール材４として塗布した。
の注入口の部分を除いて、エポキシ系接着剤をスクリー
ン印刷によりシール材４として塗布した。
（Ｅ）（Ｃ）および（Ｄ）の基板をエレクトロクロミッ
ク物質層が向かい合うように重ね合わせて、加圧しなが
ら接着剤を硬化させた。
ク物質層が向かい合うように重ね合わせて、加圧しなが
ら接着剤を硬化させた。
（Ｆ）（Ｅ）で作製したセルの注入口（図示せず）より
電解質として１モル／ｌ ＬｉＣｊ！０４のＰＣ溶液
を注入した後、注入口をエポキシ系接着剤にて封止し、
電解質層６を形成し、ＥＣ素子を得た。
電解質として１モル／ｌ ＬｉＣｊ！０４のＰＣ溶液
を注入した後、注入口をエポキシ系接着剤にて封止し、
電解質層６を形成し、ＥＣ素子を得た。
次に（Ａ）工程で得たＷＯ３膜の電気化学的反応挙動を
次の測定条件下で評価し、結果を第３図に示す。
次の測定条件下で評価し、結果を第３図に示す。
１足条作
作用電極 ＷＯ３／ＩＴＯ（約３．３ ｃｄ、約３００
０人）対向電極 ｐｔ線 参照電極 Ａｇ／ＡｇＣ１ 電解？Ｆ１ １ モル／ ｌ Ｌｉ Ｃｌ ０４／
ＰＣ雰囲気 Ｎｔ 第３図の中ＯＡに示すように、先の浸漬処理を行わなか
った場合、はとんど反応しなかったものが、浸漬処理を
行うことにより、Ｂのように十分、しかも可逆的に反応
するようになったことがゎがる。しかも、７Ｘ１０’回
以上着消色を繰り返しても特に酸化反応が遅くなる等の
以上は認められず、現在も評価を継続中である。しかも
、膜厚には特に変化は見られず、本発明が実用上有効で
あることがわかる。
０人）対向電極 ｐｔ線 参照電極 Ａｇ／ＡｇＣ１ 電解？Ｆ１ １ モル／ ｌ Ｌｉ Ｃｌ ０４／
ＰＣ雰囲気 Ｎｔ 第３図の中ＯＡに示すように、先の浸漬処理を行わなか
った場合、はとんど反応しなかったものが、浸漬処理を
行うことにより、Ｂのように十分、しかも可逆的に反応
するようになったことがゎがる。しかも、７Ｘ１０’回
以上着消色を繰り返しても特に酸化反応が遅くなる等の
以上は認められず、現在も評価を継続中である。しかも
、膜厚には特に変化は見られず、本発明が実用上有効で
あることがわかる。
これらの結果より、溶媒中にＨ，０が０．５％以上含ま
れていれば、浸漬時間を適当に調節することにより、患
１のす０．膜と同様の硬化があることがわかる。但し、
Ｉ２０が３０％以上であると同、の溶解が激しく膜が荒
れてしまうのでＩ２０の添加量は０．５％以上３０％未
満、より好ましくは５〜２０％が適当と考える。また、
温度が上昇すると浸漬時間が短くなるのは明らかである
。尚、以上述べてきた所定の反応速度を得るため、ＷＯ
，膜に吸着されるＨ、０は微量であるため、このＨ２Ｏ
が電解液中に逆に溶解することはほとんどなく、このた
めＷＯ。
れていれば、浸漬時間を適当に調節することにより、患
１のす０．膜と同様の硬化があることがわかる。但し、
Ｉ２０が３０％以上であると同、の溶解が激しく膜が荒
れてしまうのでＩ２０の添加量は０．５％以上３０％未
満、より好ましくは５〜２０％が適当と考える。また、
温度が上昇すると浸漬時間が短くなるのは明らかである
。尚、以上述べてきた所定の反応速度を得るため、ＷＯ
，膜に吸着されるＨ、０は微量であるため、このＨ２Ｏ
が電解液中に逆に溶解することはほとんどなく、このた
めＷＯ。
が溶解することもない。
最後に、この発明のＥＣ素子の実用性を確認するため、
前記、Ａ工程で罰、膜を成膜する前に、透明基板１−１
の透明電極１−２の付いていない面に高反射面として膜
厚１５０ｄ人のＡｌをスパッタ（基板加熱２００℃）で
成膜し、以後同様にして防眩ミラーを作製し、その性能
を測定した。但し、この場合も電解液にはＨ，０を添加
しなかった。そしてその反射率変化、応答速度、温度特
性を測定したところいずれも遜色のない結果が得られ、
特に消色速度及び耐久性には向上が見られた。なお電解
液のＨ，０を測定したところ０．０５〜０．３重量％の
範囲であった。
前記、Ａ工程で罰、膜を成膜する前に、透明基板１−１
の透明電極１−２の付いていない面に高反射面として膜
厚１５０ｄ人のＡｌをスパッタ（基板加熱２００℃）で
成膜し、以後同様にして防眩ミラーを作製し、その性能
を測定した。但し、この場合も電解液にはＨ，０を添加
しなかった。そしてその反射率変化、応答速度、温度特
性を測定したところいずれも遜色のない結果が得られ、
特に消色速度及び耐久性には向上が見られた。なお電解
液のＨ，０を測定したところ０．０５〜０．３重量％の
範囲であった。
（発明の効果）
以上説明してきたように、この発明のＥＣ素子において
は、第１のエレクトロクロミック物質として吸着水を含
む還元状態で着色する遷移金属酸化物を用い、且つＨ，
Ｏを無添加の電解質を用いることができ、 （イ）−〇、のＨ２Ｏによる溶解を防ぐことができ、（
ロ）消色反応速度が向上し、 （ハ）耐久性が向上する という効果が得られる。
は、第１のエレクトロクロミック物質として吸着水を含
む還元状態で着色する遷移金属酸化物を用い、且つＨ，
Ｏを無添加の電解質を用いることができ、 （イ）−〇、のＨ２Ｏによる溶解を防ぐことができ、（
ロ）消色反応速度が向上し、 （ハ）耐久性が向上する という効果が得られる。
第１図は、−例のエレクトロクロミック素子の断面図、
第２図は浸漬処理を行わない場合のＷＯ３の電気化学的
反応挙動を示す印加電位と電流の関係を示す曲線図、 第３図は浸漬処理を行った場合のＷＯ，の電気化学的反
応挙動を示す印加電位と電流の関係を示す曲線図である
。 １−１．１−２・・・透明基板 ２−１．２−２・・・透明電極 ３・・・第１のエレクトロクロミック物質層４・・・シ
ール材 ５・・・第２のエレクトロクロミック物質層６・・・電
解質 ７・・・スペーサ 第３図
反応挙動を示す印加電位と電流の関係を示す曲線図、 第３図は浸漬処理を行った場合のＷＯ，の電気化学的反
応挙動を示す印加電位と電流の関係を示す曲線図である
。 １−１．１−２・・・透明基板 ２−１．２−２・・・透明電極 ３・・・第１のエレクトロクロミック物質層４・・・シ
ール材 ５・・・第２のエレクトロクロミック物質層６・・・電
解質 ７・・・スペーサ 第３図
Claims (1)
- １、少なくとも一方の電極が透明である一対の電極付き
基板の第１の電極上に第１のエレクトロクロミック層を
備え、第２の電極上に第２のエレクトロクロミック物質
層を備え、それぞれのエレクトロクロミック物質層が対
向するようにスペーサを介して重ね合わせ、周辺を接着
剤により固定した電極間に電解質を封入して成るエレク
トロクロミック素子において、第１のエレクトロクロミ
ック物質として吸着水を含む還元状態で着色する遷移金
属酸化物を用い、且つ電解質の水分濃度が０〜０．３重
量％であることを特徴とするエレクトロクロミック素子
。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61170743A JPS6327819A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | エレクトロクロミツク素子 |
| US07/074,967 US4784477A (en) | 1986-07-22 | 1987-07-17 | Electrochromic device using transition metal oxide and method of producing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61170743A JPS6327819A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | エレクトロクロミツク素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6327819A true JPS6327819A (ja) | 1988-02-05 |
Family
ID=15910562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61170743A Pending JPS6327819A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | エレクトロクロミツク素子 |
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1987
- 1987-07-17 US US07/074,967 patent/US4784477A/en not_active Expired - Lifetime
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