JPS6327880Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はトランスフアのフイードバーに装備し
て用いるトランスフアプレスの成形品回転装置に
関するものである。

従来、トランスフアプレスによつて円筒状部を
有する成形品の側面部に穴明けするサイドピアス
加工においては、上型にサイドピアス用のカムを
設け、下型にそのカムにより駆動されるサイドパ
ンチを設け、第１図ａに示すように成形品１の円
筒状部にＡ，Ｂ，Ｃで示す各方向にｂ，ｃ図のよ
うに高さの異なる位置に穴明けする場合、Ａ，
Ｂ，Ｃの各方向の穴は３つの工程により逐次加工
される。ところが、成形品はトランスフアのフイ
ードバーにより搬送される場合ａ図に示すXY軸
は常に一定に保たれるので、第２図に示すように
送り方向Ｙに並ぶ金型２にはAA′，BB′，CC′の
ように異なつた方向に対向する１対のサイドパン
チを設けていた。BB′，CC′の方向に設ける場合
は、金型２の幅が大となるためトランスフアの送
り行程を大きくするか、途中にアイドル工程が必
要となり、プレスの工程数が不足して最終製品と
なるまで加工できないなどの欠点があつた。

本考案の目的はこの欠点を除き、サイドピアス
加工を行ない次の金型に送る間に成形品を回転さ
せ、常に金型の前後方向からサイドピアス加工で
きるようにし、金型間隔を拡げる必要がなく、効
率的にトランスフアプレスの各加工工程を使用す
ることのできるトランスフアプレスの成形品回転
装置を提供することにある。以下本考案の実施例
について図面を参照して説明する。

第３図において、トランスフアプレスの送り方
向Ｙにサイドピアス加工工程の金型２ａ，２ｂ，
２ｃが並んでいる。各金型２は前後方向AA′，
BB′，CC′からサイドピアス加工が行なわれる。
穴明けされていない成形品１は前工程で成形さ
れ、プレスのトランスフアのフイードバー３，３
により金型２ａ，２ｂ，２ｃに、更に後工程へと
逐次送られる。

第４図において、金型２の構造を示している。
図において中心から左半分は金型２の前後方向
を、中心から右半分は金型２の左右方向の縦断面
を示し、金型２は前後、左右に対称形に設けられ
ている。プレスのボルスタに固定される下型４に
は中心にダイ５が固定され、前後方向には夫々ダ
イ５と対向してサイドパンチ６が設けられてい
る。サイドパンチ６は下型４により水平方向に摺
動自在に案内され、ばね７によりダイ５から離れ
る方向に付勢されている。ダイ５とサイドパンチ
６とは協働して成形品１の側面に穴明け加工を行
なう。ダイ５の外周部にはリフタ８が昇降自在に
設けられ、上向きに付勢されたリフタピン９に押
上げられ、上限において下型４の上面に一致する
ようになつている。プレスのスライドに固定され
る上型１０には、下型４のサイドパンチ６をダイ
５に向けて駆動するサイドピアス用のカム１１が
サイドパンチ６と対応して夫々固定されている。
ダイ５と対向して成形品１を押えてダイ５に被せ
るためのプツシユピン１２がばね１３により下向
きに付勢されて昇降自在に設けられている。リフ
タピン９と対向する位置にはキラーピン１４が固
定されている。フイードバー３，３は下型４の前
後方向上部に紙面と垂直に長く伸びて設けられ、
そのフインガ（後述）により成形品１を下型４上
に搬入し、サイドピアス加工後下型４上から次の
金型２へと搬出する。

第５図、第６図及び第７図において、フイード
バー３から対向して設けられたフインガ１５，１
５のうち、一方のフインガ１５にはフインガ１
５，１５で挾持したサイドピアス加工後の成形品
１を一定角度回転させる回転装置１６が設けられ
ている。回転装置１６のブロツク１７はその下部
の突起部１７ａが、フインガ１５のプレートにフ
インガ１５の軸心と一定の角度をもたせて設けた
溝１８に嵌入し摺動自在に案内されている。この
角度は、フイードバー３側からフインガ１５の先
端に向けて成形品１を回転しようとする側に開く
ように設ける。ブロツク１７にはその摺動方向と
ほぼ直角な水平方向でフインガ１５の先端部に向
かうピン１９が設けられている。ピン１９はフイ
ンガ１５，１５で挾持した成形品１のサイドピア
ス加工された穴２２に入る位置にくるように調整
されている。フインガ１５の上面には、ブロツク
１７の摺動方向に向く小形のシリンダ２０が固定
され、そのピストンロツドがブロツク１７と連結
されている。シリンダ２０によりブロツク１７を
前進させるとピン１９に穴２２が係合した成形品
１はフインガ１５，１５に挾持されたまゝ、次工
程の金型２により加工されるべき穴の位置が前後
方向に一致するための所要の角度だけ、フインガ
１５，１５の摩擦力に打ち勝つて回転する。なお
ピン１９の先端は円錐状とし、ブロツク１７の取
付穴２１は第７図に示すように若干上下に長くし
てあり、ピン１９が成形品１の穴２２に入り易く
なつている。

次に作用について述べる。第３図、第４図及び
第５図において、プレスのスライドと共に上型１
０が上昇し、下型４のサイドパンチ６が後退し、
リフタ８が上限にあるとき、前工程で成形された
成形品１はフイードバー３により金型２ａの下型
４のリフタ８上に搬入される。上型１０が下降す
ると、キラーピン１４によりリフタピン９を押下
げると同時に、プツシユピン１２によりリフタ８
と共に成形品１を押下げ成形品１をダイ５に被せ
る。その直後に上型１０のカム１１に駆動された
サイドパンチ６がダイ５に向けて前進し穴２２を
開ける。上型１０が上昇するに伴ない上述と逆に
穴開けされた成形品１はリフタ８により下型４の
上面に押上げられる。このとき、リターンエンド
に来たフイードバー３，３はクランプ運動を行な
いそのフインガ１５，１５がリフタ８上の成形品
１を前後方向から挾持する。フインガ１５上の後
退しているブロツク１７のピン１９はフインガ１
５の軸線に対して傾斜しているので、ピン１９の
先端部は成形品１の穴２２の中に入り、かつ穴２
２の片側に係合する。フイードバー３により成形
品１が次の金型２ｂに送られる途中で、シリンダ
２０に圧縮エアを供給し、ブロツク１７と共にピ
ン１９を前進させ、成形品１の穴２２に引掛けて
成形品１を所要の角度回転させる。フイードバー
３がアドバンスエンドでアンクランプ運動を行な
うと、成形品１は穴開けされる位置が前後方向を
向いて金型２ｂの下型４上に置かれる。上述を繰
返えして金型２ｂ及び２ｃでサイドピアス加工さ
れた成形品１は金型２ｃから以後の工程へと搬送
される。

以上の説明から明らかなように本考案によれ
ば、サイドピアス加工された成形品をフイードバ
ーのフインガで挾持して次の金型に搬送する途中
で所要の角度回転させ、常に穴開けする位置を金
型の前後方向に一致させるので金型のサイドパン
チとカムとを前後方向に設けることができ、金型
の幅を小さくすることができるので、トランスフ
アプレスの工程間隔を拡げたり、アイドル工程を
設ける必要がなく、全工程を有効に使用できるの
で極めて効率的であり、金型の構造が統一でき簡
単化できるなど実用上の効果と利点は極めて大き
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は成形品を示し、ａは穴の方向、ｂ，ｃ
は穴の態様を示す図、第２図は従来の各工程の加
工方向を示す図、第３図は実施例による各工程の
加工方向を示す図、第４図は第３図の−線に
沿つた金型の縦断面図、第５図は実施例を装備し
たフイードバーのフインガの平面図、第６図は側
面図、第７図は第５図の−断面図である。 １は成形品、２は金型、３はフイードバー、４
は下型、５はダイ、６はサイドパンチ、７はば
ね、８はリフタ、９はリフタピン、１０は上型、
１１はカム、１２はプツシユピン、１３はばね、
１４はキラーピン、１５はフインガ、１６は回転
装置、１７はブロツク、１８は溝、１９はピン、
２０はシリンダ、２１は取付穴、２２は穴であ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 円筒状成形品の側面に穴明けする金型に対応す
   るトランスフアプレスの１対のフイードバーのフ
   インガに設ける成形品を回転する装置において、 一方のフインガにフインガの軸線に対しフイー
   ドバー側からフインガの先端に向けて成形品を回
   転させたい側に一定角度をなして摺動自在に設け
   たブロツク１７と、 ブロツク１７にブロツク１７の摺動方向と直角
   な水平方向でフインガの先端方向を向けて突設さ
   れ、フイードバーのクランプ動作でその先端部が
   サイドピアスされた成形品の穴の片側に係合する
   位置に進入するピン１９と、 ブロツク１７にそのピストンロツドを連結して
   フインガに設けられ、フイードバーのアドバン
   ス・リターン動作と同期してブロツク１７をフイ
   ンガの先端方向に前進、或いは後退駆動するシリ
   ンダ２０と、 を具備することを特徴とするトランスフアプレス
   の成形品回転装置。