JPS6328217A

JPS6328217A - 絶縁スペ−サ

Info

Publication number: JPS6328217A
Application number: JP16781186A
Authority: JP
Inventors: 青柳　浩邦; 仁大久保
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-07-18
Filing date: 1986-07-18
Publication date: 1988-02-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明のＩＩ的］（産業−１−の利用分野）本発明は、主としてＳ１６ガスを絶縁媒体とするガス絶
縁開閉装置や管路気中送電線などに使用される絶縁スペ
ーサに関するものである。　　（従（従来の技術）カス絶縁開閉装首ヤ管路気中送電線路では、高電圧導体
を接地金属容器内に絶縁支持するため、絶縁スペーサが
数多く使用される。この絶縁スペーサは、例えば特開昭
５５−３４８３１公報に示すようにエポキシ樹脂などの
熱硬化性合成樹脂からなる３脚形絶縁スペーサで高電圧
導体を支持し、この絶縁スペーサの各脚部の接地金属容
器に接する部分に即金が埋め込んであり、この電位は接
地金属容器を介して確保りるＪ、゛うにしているのが普
通である。

第２図に従来の３脚形絶縁スペーりを用いｔこ管路気中
送電線路の断面図、第３図に３脚形絶縁スペーサの詳細
図を示づ。第２図おＪ、び第３３図において、１は高電
圧導体、２は絶縁カス、３は筒状の接地金属容器であり
、この接地金属容器３内に高圧導体１を配して絶縁カス
２を充填することで絶縁が保持される。４は接地金属容
器３内に高圧導体１を保持するための３脚形の絶縁スペ
ー１すである。高圧導体１相ｑを電気的１機械的に接合
Ｊる通電部材４８は絶縁スペーサ−４と一体に注形され
ている。

尚、ＩＦｉ＋Ｊｌ−導体１は絶縁スペーサ４毎に他の高
圧導体１に次々に接続することで連続にしている。

高圧シールド１）は高圧導体１と絶縁スペーサー４の接
続部の電界を緩和し、絶縁性能の向上に寄与している。

絶縁スペーサ４に一体に注形される接地金具４　ｂ　Ｃ
ｄ、接地金属容器３と接触し、電気的に接続される。

（発明か解決しＪ、うとする問題点）ところで、このよう４ｃ構成の従来の絶縁スペー１りに
Ｊ３いては以下のような欠点がある。すなわち、絶縁ス
ペーサ４内には通電部材４１および３脚部にＩＪ、ぞれ
ぞれ接地金具／′ｌｂが一体に注形する必要かある。カ
ス絶縁開閉装置や管路気中送電線路では、定格電圧（絶
縁階級）か異なると接地金属容器３の内径は責なる。当
然、定格電圧か高くなると、接地金属容器の内径は人さ
くなりそれにともなっＣ絶縁スペーサ−４も大きくなる
。

ここで、定格電流か同一であれば絶縁スペーサ４に一体
に注形される通電部材４ａの直径（，１同じになる。し
かし、前記したように定格電圧か異なれば脚部の寸法が
異なるため、ぞの都度、注形型を製作していた。特に３
脚形絶縁スペーリーなど形状、構造が複雑であるため人
形に４すると製作費用も高くなり、高度の注形技術を必
四とした。従って、３脚形絶縁スペーサにｄ３いて、高
度の注形技術を必要とせず、即ら、品質の向上を図ると
ともにコストダウンを図ったスペー４）か望まれ−Ｃい
た。

本発明の目的は、構造が簡単で製作が容易であり、定格
電流、定格電圧に苅してシリーズ化が可能な構造を有す
る絶縁スペーサを提供することにある。

）　［発明の構成］（問題点を解決するための手段）本発明の絶縁スペーサーは、高圧導体と接地金属容器で
構成するガス絶縁開閉装置や管路気中送電線路（′高圧
導体を絶縁支持するＩこめに用いられ、その各脚部を取
外し可能な構造にしたことを特徴とする。

（作　用）本発明の絶縁スペーサの構造にすれば、定格型り王か責
なってｂ定格電流か同じであれば、高圧導体の径（よ同
じ（ある。そこで、３脚形絶縁スペーリーの高１王７４
体を支持する通電部材部２脚部を別々に）−１形し、製
作づ−る方法を採用すれば、定格電圧に応じて、寸法の
異なった脚部のみ注形し製作すれはＪ、い。

（実施例）以上、本発明の一実施例について第１図を参照′　　し
て説明リ−る３１本発明による絶縁スペーサにおいては
、通電部（Δ４ａを一体注形したスペーサ高圧部旧ど接
地金具４ｂを一体注形した絶縁スペーＩす脚部４２どか
別個に注形される。

そして高几スペーナ部４１には通電部材４ａにぞれぞれ
の脚部に対応した箇所にネジ加工されたスペー１）高圧
部の即込み金具４１ａが通電部材４ａと一体になって配
設されている。また、絶縁スペーり脚部４２１１；Ｉｌ
、スペーサ高圧部４の埋込み金具４１ａ　＋、：　灼１
７＋１りる部分に絶縁スペーサー脚部の即込み金具４２
ａか配設されている。この絶縁スペーサ脚部の埋込み金
具４２ａには、小ルス４２１）が取イ」りられており、
ネジ込み方式によってスペーサ高圧部４１と絶縁スペー
サ脚部が嵌合できる＃ＩＳ造になっている。

尚、本実施例では単相の３脚形絶縁スペーｔすについて
の構造に採用しているが、単相１脚絶縁スペーサ、３相
３脚絶縁スペーサに適用できることは言うまでもない。

［発明の効果］以上説明したように、本発明においては定格電圧に応じ
て複雑な注形型を製作することなく、簡単な絶縁スペー
サの脚部のみの注形型を製作し注形すればよいので絶縁
スペーサー製作上のコストダウンになる。また、単純な
形状の注形になるため、高度の注形技術も必要としない
ため不良率も低減し、その分、信頼性の高い絶縁スペー
サを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の絶縁スペーサの一実施例を示１断面図
、第２図は従来の３脚形絶縁スペーサを用いた管路気中
送電線路の断面図、第３図は従来の３脚形絶縁スペーリ
ーを示覆第２図１−ＩＩＩ線の断面図である。１・・・高斤青体、　　　　２・・・絶縁ガス３・・・
接地金属容器、　４・・・絶縁スペーサ／ｌａ・・・通
電部材、　　　４ｂ・・・接地金具５・・・高圧シール
ド、４１・・・スペーサ高圧部４１ａ・・・スペーサ高
圧部の叩込み金具４２・・・絶縁スペーサの脚部４２ａ・・・絶縁スペーサ脚部の埋込み金具４２ａ・・
・ポル１〜代理人　弁理士　則　近　憲　佑同　　三俣弘文

Claims

【特許請求の範囲】

（１）中心部に高電圧導体を挿通する通電部材を注型し
た絶縁スペーサ本体と、この絶縁スペーサ本体を金属容
器内に絶縁支持する３脚部とを備え、その絶縁スペーサ
本体と絶縁スペーサの各脚部が分離されていることを特
徴とする絶縁スペーサ。
（２）絶縁スペーサの絶縁スペーサ本体と絶縁スペーサ
の脚部を別々の注形型で製作し、注形後、絶縁スペーサ
本体に絶縁スペーサの各脚部を取付けたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の絶縁スペーサ。