JPS6328217Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6328217Y2 JPS6328217Y2 JP1162579U JP1162579U JPS6328217Y2 JP S6328217 Y2 JPS6328217 Y2 JP S6328217Y2 JP 1162579 U JP1162579 U JP 1162579U JP 1162579 U JP1162579 U JP 1162579U JP S6328217 Y2 JPS6328217 Y2 JP S6328217Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass fiber
- friction material
- glass
- wire
- material according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は摩擦材料用ガラス繊維紐に関する。
従来よりクラツチフエーシング、ブレーキライ
ニング、デイスクパツド等の摩擦材料の補強材と
しては、アスベスト繊維が使用されてきたが、ア
スベスト資源の減少問題および公害問題が生じ、
アスベスト繊維を用いない摩擦材料に対する要求
が高まつている。
ニング、デイスクパツド等の摩擦材料の補強材と
しては、アスベスト繊維が使用されてきたが、ア
スベスト資源の減少問題および公害問題が生じ、
アスベスト繊維を用いない摩擦材料に対する要求
が高まつている。
このような情況を背景に、現在アスベスト繊維
にかわる他の無機質繊維を摩擦材料の補強材とし
て使用すべく検討が盛んに行なわれている。
にかわる他の無機質繊維を摩擦材料の補強材とし
て使用すべく検討が盛んに行なわれている。
ガラス繊維を摩擦材料の補強材として用いる方
法が知られている。しかしながら、ガラスチヨツ
プドストランド、ガラスクロス、ガラスロービン
グ等の通常のガラス繊維製品を補強材として用い
る場合、摩擦材料の製造時に、フエノール樹脂等
の樹脂をガラス繊維に含浸させる工程において、
これら通常のガラス繊維製品は、樹脂の保持能力
が悪いため、製造作業性悪く、安定した品質のも
のを製造する事が困難であるという問題点を有す
る。また、耐摩耗性もアスベスト繊維のそれより
劣るという問題点を有する。
法が知られている。しかしながら、ガラスチヨツ
プドストランド、ガラスクロス、ガラスロービン
グ等の通常のガラス繊維製品を補強材として用い
る場合、摩擦材料の製造時に、フエノール樹脂等
の樹脂をガラス繊維に含浸させる工程において、
これら通常のガラス繊維製品は、樹脂の保持能力
が悪いため、製造作業性悪く、安定した品質のも
のを製造する事が困難であるという問題点を有す
る。また、耐摩耗性もアスベスト繊維のそれより
劣るという問題点を有する。
本考案は、このような問題点を解決するもので
ある。すなわち、ガラス繊維の長さ方向に金属線
を巻付けて合成樹脂を含浸させたガラス繊維紐
は、樹脂保持能力が高いため、安定した品質のも
のを容易に製造する事ができ、しかも、耐摩耗性
も大巾に高くなるという特徴を有する。
ある。すなわち、ガラス繊維の長さ方向に金属線
を巻付けて合成樹脂を含浸させたガラス繊維紐
は、樹脂保持能力が高いため、安定した品質のも
のを容易に製造する事ができ、しかも、耐摩耗性
も大巾に高くなるという特徴を有する。
以下図面で本考案を具体的に説明する。
第1図および第2図は、本考案の摩擦材料用ガ
ラス繊維紐の例を平面図で示したものである。
ラス繊維紐の例を平面図で示したものである。
第1図に示した摩擦材料用ガラス繊維紐は、太
さ6600テツクス(太さを表す単位で、1000メート
ル当りのグラム重量を意味する)のガラスロービ
ング1の長さ方向に、ピツチ10mmで太さ0.15mmの
真鍮線2を巻付けたものにフエノール樹脂を含浸
させた紐である。
さ6600テツクス(太さを表す単位で、1000メート
ル当りのグラム重量を意味する)のガラスロービ
ング1の長さ方向に、ピツチ10mmで太さ0.15mmの
真鍮線2を巻付けたものにフエノール樹脂を含浸
させた紐である。
第2図に示した摩擦材料用ガラス繊維紐は、
6600テツクスの撚り入りガラスロービング3(撚
り数:2回/2.5cm)の長さ方向にピツチ20mmで
太さ0.2mmの鉄線を巻付けたものにフエノール樹
脂を含浸させた紐である。
6600テツクスの撚り入りガラスロービング3(撚
り数:2回/2.5cm)の長さ方向にピツチ20mmで
太さ0.2mmの鉄線を巻付けたものにフエノール樹
脂を含浸させた紐である。
本考案に用いられるガラス繊維としては、ガラ
スロービング、撚り入りガラスロービング、引揃
えガラスヤーン、嵩高加工ガラスヤーン、ガラス
スリーブ、ガラステープ撚り紐等がある。
スロービング、撚り入りガラスロービング、引揃
えガラスヤーン、嵩高加工ガラスヤーン、ガラス
スリーブ、ガラステープ撚り紐等がある。
これらガラス繊維の太さは、1000〜20000テツ
クスの範囲が特に望ましい。なぜならば、1000テ
ツクスより細ければ、摩擦材料の成形時の製造効
率が低下し、20000テツクスより太くなれば同製
造時の樹脂含浸時間が長くなり、均一な成形体が
得られにくくなるからである。
クスの範囲が特に望ましい。なぜならば、1000テ
ツクスより細ければ、摩擦材料の成形時の製造効
率が低下し、20000テツクスより太くなれば同製
造時の樹脂含浸時間が長くなり、均一な成形体が
得られにくくなるからである。
本考案に用いられる金属線としては、真鍮線、
銅線、鉄線、アルミニウム線、ステンレス線等が
あるが、特に望ましいものは、比較的軟質で加工
性の良い真鍮線、銅線およびアルミニウム線であ
る。これら金属線の巻付けピツチは、3〜250mm
の範囲が特に望ましい。3mmよりピツチが狭くな
ると、ガラス繊維への樹脂含浸が遅くなる傾向に
あり、250mmピツチが広くなると、金属線による
樹脂保持能力の向上効果が小さくなる。
銅線、鉄線、アルミニウム線、ステンレス線等が
あるが、特に望ましいものは、比較的軟質で加工
性の良い真鍮線、銅線およびアルミニウム線であ
る。これら金属線の巻付けピツチは、3〜250mm
の範囲が特に望ましい。3mmよりピツチが狭くな
ると、ガラス繊維への樹脂含浸が遅くなる傾向に
あり、250mmピツチが広くなると、金属線による
樹脂保持能力の向上効果が小さくなる。
本考案は、アスベスト繊維にかわる、ガラス繊
維の長さ方向に金属線を巻きつけて樹脂を含浸さ
せた新規な摩擦材料用ガラス紐であり、従来のガ
ラス繊維より、樹脂保持能力が高いため、摩擦材
料製造時の作業性が良く、より品質の優れたもの
が得られるという特徴を有する。また、金属線を
巻付ける事により、摩擦材料の耐摩耗性も大巾に
高くなるという特徴を有する。
維の長さ方向に金属線を巻きつけて樹脂を含浸さ
せた新規な摩擦材料用ガラス紐であり、従来のガ
ラス繊維より、樹脂保持能力が高いため、摩擦材
料製造時の作業性が良く、より品質の優れたもの
が得られるという特徴を有する。また、金属線を
巻付ける事により、摩擦材料の耐摩耗性も大巾に
高くなるという特徴を有する。
第1図および第2図は、本考案の摩擦材料用ガ
ラス繊維の例を示したものである。第3図は本考
案の摩擦材料用ガラス繊維紐の例を示したもので
ある。 符号の説明、1……ガラスロービング、2……
真鍮線、3……撚り入りガラスロービング、4…
…鉄線、5……合成樹脂。
ラス繊維の例を示したものである。第3図は本考
案の摩擦材料用ガラス繊維紐の例を示したもので
ある。 符号の説明、1……ガラスロービング、2……
真鍮線、3……撚り入りガラスロービング、4…
…鉄線、5……合成樹脂。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 1000ないし20000テツクス(太さの単位でグ
ラム/1000mを表す)のガラス繊維の長さ方向
に0.1ないし0.3mmの金属線が巻きピツチが3な
いし250mmで巻きつけられたものに合成樹脂を
含浸させた摩擦材料用ガラス繊維紐。 2 ガラス繊維がガラスロービングである実用新
案登録請求の範囲第1項記載の摩擦材料用ガラ
ス繊維紐。 3 金属線が真ちゆう線である実用新案登録請求
の範囲第1項ないし第2項記載の摩擦材料用ガ
ラス繊維紐。 4 金属線が銅線である実用新案登録請求の範囲
第1項ないし第2項記載摩擦材料用ガラス繊維
紐。 5 金属線が鉄線である実用新案登録請求の範囲
第1項ないし第2項記載の摩擦材料用ガラス繊
維紐。 6 金属線がアルミニウム線である実用新案登録
請求の範囲第1項ないし第2項記載の摩擦材料
用ガラス繊維紐。 7 金属線がステンレス線である実用新案登録請
求の範囲第1項ないし第2項記載の摩擦材料用
ガラス繊維紐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162579U JPS6328217Y2 (ja) | 1979-02-02 | 1979-02-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162579U JPS6328217Y2 (ja) | 1979-02-02 | 1979-02-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55111980U JPS55111980U (ja) | 1980-08-06 |
| JPS6328217Y2 true JPS6328217Y2 (ja) | 1988-07-29 |
Family
ID=28826390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1162579U Expired JPS6328217Y2 (ja) | 1979-02-02 | 1979-02-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6328217Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-02-02 JP JP1162579U patent/JPS6328217Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55111980U (ja) | 1980-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2571717A (en) | Shaft for fishing rods | |
| US3743069A (en) | Glass fiber friction element | |
| GB2083062A (en) | Friction lining material | |
| US2770940A (en) | Glass fiber twine and method of manufacturing the same | |
| EP0063453B1 (en) | Improvements in and relating to action linings | |
| JP3808668B2 (ja) | ゴム浸透性が向上されたゴムタイヤ補強用スチールコード | |
| JPS6328217Y2 (ja) | ||
| JPH02241729A (ja) | フェノール樹脂製歯車およびその製造法 | |
| CN112647328A (zh) | 一种钢帘线及其制备工艺 | |
| JPS644319A (en) | Stamping molding material | |
| JPH05247233A (ja) | 摩擦材 | |
| US2724671A (en) | Friction element and method of making the same | |
| US4581882A (en) | Refractory fiber rope packing | |
| JPS5887383A (ja) | 摩擦材料用嵩高加工紐 | |
| JPS6320952B2 (ja) | ||
| US2901388A (en) | Friction facing | |
| JPS5928078Y2 (ja) | 摩擦材料用繊維構造体 | |
| CN220685367U (zh) | 一种汽车离合器芳纶包芯纱合股线 | |
| GB2096658A (en) | Glass fibre yarns | |
| JP3022821U (ja) | 摩擦材 | |
| CN203288319U (zh) | 一种绞合型复合芯 | |
| JP3522780B2 (ja) | 摩擦材 | |
| JPS6321599Y2 (ja) | ||
| CN210712332U (zh) | 一种新型压实股钢丝绳 | |
| US2001539A (en) | Brake lining with metallic lubrication |