JPS6328360A - 連続式炊飯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は弁当仕出し業、給食会社、外食産業等の大量
に炊飯を行う分野に好適に利用される連続式炊飯装置に
関する。

（従来技術） この種連続式炊飯装置の最新の従来技術としては特開昭
６０−１２９４５号公報に示されたものがある。

この装置は、水中浸漬処理された米粒をベルトコンベヤ
で移送しながら蒸す一次蒸し部と、−次蒸し部より送り
込まれた米粒をスクレーバコンベヤで順次移送しながら
水中でＨ？Ｒ処理する二次浸漬部と、二次浸漬部で浸漬
された米粒を更にヘルドコンベヤで移送しながら二次蒸
しを行う二次茎乙部を備えたものである。

この最新の従来技術によれば大量の米を一度に連続して
炊飯できる利点があるが、その移送状態が不均一である
ため、特に二次ｉ？ｒ−’ｔＲ部における吸水ムラ及び
二次蒸し部における茎しムラの発生する難点があり、そ
の７９状態が不完全であった。

即ち予め水中浸漬処理された米粒を一次蒸し部によって
二次蒸しすることによって米はある程度α化と糊化が進
行した状態で二次浸漬部に送り込まれる。

この二次浸漬部で浸漬され、更に糊化と吸水膨潤化が進
行した米粒は二次蒸し部に送り込まれることになるが、
上記従来装置ではスクレーバコンベヤに付着した米の塊
が再び二次浸漬部に還流されてここで完全に糊化されて
しまい、これによって二次浸漬部の水分が糊の混濁液と
化し、この糊状混濁液が米粒の表面に被膜状に付着し、
この被膜が吸水効果を一層減少せしめ吸水ムラの原因と
なったり米粒の芯まで吸水されないことになる。

このため二次蒸し部を通過しても芯部のα化が充分に達
成されず、芯のある歯ざわりの悪い仕上りとなっていた
。このように上記従来装置では米の蒸斉状態が不完全で
品質の良い製品を得ることができなかった。

更に具体的に上記従来技術の要部を図面を参照して説明
すれば、第８図は従来技術の二次浸漬部３９の終端部を
示すもので、４０は加熱水槽で、この加熱水槽４０に沿
ってスクレーパコンベヤ４１がブーＩＪ４２によってＥ
架されている。加熱水槽４０の終端部ａ壁４０ａはスク
レーパコンベヤ４１の回動軌跡に沿って円弧状に形成さ
れ、加熱水は終端部上縁４０ｂのレベルまで充填されて
いる。加熱水槽４０内の米粒３はスクレーパコンベヤ４
１で押圧され、その移送途上においてα化と吸水膨潤化
が進行し、その終端部でスクレーパコンベヤ４１によっ
て次の二次蒸し部４３に送り込まれることになるが、こ
の従来技術では加熱水Ｊ’１４０内の米粒３がスクレー
パコンベヤ４１に押圧され、その終端部上縁４０ｂを乗
り越えて移送される際に、水切り部がないため水分の多
量に含んだまま移送されることになり、二次蒸し部で蒸
し作用を減退せしめる原因となると共に、スクレーパコ
ンベヤ４１は加熱水槽４０の終端位置の手前でｉ１１記
終端部底壁４０ａに沿って反転するようになっているた
め米粒３が終端部上縁４０ｂを乗り越えるＩｉ！ｉｉＪ
でスクレーバ板４１２にすくい上げられることになり、
このためスクレーバ板４１ａに多量の米粒３が図示のよ
うに付着した状態で再び加熱水槽４０内に還流され、こ
れが加熱水槽４０内で完全に糊化してしまい米粒への吸
水作用を不充分ならしめる原因となっていたのである。

（発明が解決しようとする問題点） この発明は、上述した連続式炊飯装置の吸水ムラ及び范
しムラをなくし品質の良い製品を得ることを目的とする
もので、このためには前述の二次ｌ灸項部から二次蒸し
部にわたって定量宛の米粒を連続的に移送するようにす
ると共に、二次？４　項部においてスクレーパコンベヤ
に付着する米粒が再び二次浸漬部に還流されないように
することがこの発明の解決すべき問題点である。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために、この発明は、水中浸漬処
理を施した米の供給部と、供給される米を移送するベル
トコンベヤならびに移送中の米を茎す加熱水蒸気の吹出
し口を備えた一次蒸し部と、この蒸し部から連続的に供
給される米を？％？責する加熱水槽ならびに該加熱水槽
中の米の移送するスクレーパコンベヤを備えた二次浸漬
部と、この浸漬部から連続的に供給される米を取出し部
まで移送するベルトコンベヤならびに移送中の米を芸す
加熱水蒸気の吹出し口とを備えた二次蒸し部とを有し、
二次浸漬部の終端部に水切り傾斜面が設けられると共に
、二次＆項部に備えるスクレーパコンベヤは前記水切り
傾斜面に沿って配設されてなる構成を採用するものであ
る。

また本発明の実Ｍ＋ｊ３様としては、−次震し部及び二
次蒸し部の各ベルトコンベヤに対向して各ベルトコンベ
ヤの送り速度より早く回転する第１及び第２のほぐし機
をそれぞれ設シナ、二次浸漬部と二次蒸し部との間に前
記スクレーパコンベヤに付着した米を二次蒸し部に向か
って洗い落とすンヤワーを配設してなる構成を採用する
ものである。

（作　用） 水中浸漬処理された米の供給部から一次蒸し部に供給さ
れた米粒はベルトコンベヤによって順次連続的に移送さ
れ一次蒸し部終端に至るまでに米粒はある程度α化と糊
化が進行し米粒間が付着した状態で次の二次浸漬部に送
り込まれ、二次浸漬部においてはスクレーバコンベヤに
押圧すれて順次移送され、その移送途上において米粒に
水分が充分に吸収され、更にα化と吸水膨潤化が進行し
た状悴で、且つ二次浸漬部終端部の水切り傾斜面で米粒
に含まれる不要な水分を二次浸漬部に還流し、しかもス
クレーパコンベヤは水切り傾斜面に沿って設けられ、そ
の延長線上で反転するようになっているため、即ち米粒
が水切り傾斜面を乗り越えた直後に反転するようになっ
ているため、スクレーパコンベヤが反転して再び二次＋
？Ｍ部に導入されるも糊化された米粒が二次浸漬部に還
流されることがないと共に、スクレーパコンベヤに押圧
移送される定量宛の米粒は移送速度に応じて確実に二次
茎し部に移送され、二次茎し部においては米粒の堆積厚
が均一になるようならされ、したがって米粒の堆積厚が
移送方向に略一定厚になって移送され、その移送途上に
おける二欠墓気の米粒への通過量が常に均一となり蒸し
ムラが発生することがない。

（実施例） 以下、この発明を図示実施例に基づいて説明する。

第１図で示すように、連続式炊飯装置ｌは、ホンパー２
より供給される一次浸漬処理を施した米粒３をメツシュ
ヘルドコンベヤ４にて定速で移送しつつ芸気管５から吹
き出す加熱水蒸気によって蒸す一次蒸し部Ａと、この蒸
し部Ａから連続的に供給される米粒３を加熱水槽６に浸
漬した状態でスクレーパコンベヤ７にて移送する二次浸
漬部Ｂと、この浸漬部Ｂから連続的に供給される米粒３
ヲ一次蒸し部Ａと同様にメツシュベルトコンベヤ８にて
取出し部９まで定速で移送しつつ蒸気管５から吹き出す
加熱水茎、気によって茎す二次茎し部Ｃとから構成され
ている。そして−次蒸し部Ａにおけるメツシュベルトコ
ンベヤ４の後端とに第１のほぐし！８１０ａが、二次芸
し部Ｃにおけるメツシュベルトコンベヤ８の前部に第２
のはぐし［５１１０ｂが、またその中間部及び後端に同
様に第グ及び第、５のはぐしｌ８１０ｃ、　ｌｏｄが取
付けられている。１１はスクレーパコンベヤ７のスクレ
ーバ板１２が加熱水槽６より離脱した位置でこれに加熱
水を噴射して洗浄するシャワー、１３は加熱水槽６の水
温を測定する温度センサー、１４は加熱水槽６のドレン
、１５ａはメツシュベルトコンベヤ４の後端においてメ
ツシュベルト４ａに摺接して米粒をシューＨ６に落下さ
せるスクレーパ、１５ｂはメンシベルトコンベヤ８の後
端においてメツシュベル）８ａに摺接Ｌ７て炊き上がっ
た米を取出し部９へ案内するスクレーパ、１７ａはメツ
シュヘルドコンベヤ４を駆動させる可変速モータ、１７
ｂはスクレーパコンベヤ７と二次蒸し部Ｃの３基のほぐ
し機ｔｏｂ、ＩＯＣ。

１０ｄを駆動させる可変速モータ、１７ｃはメツシュヘ
ルドコンベヤ８を駆動させる可変速モータ、１８は可変
速モータ１７ｂに連動するカム＋８３に接触してシャワ
ー１１を間歇作動させるリミフトスイソヂである。

ホンパー２は、第２図で示すように、蓋板２ａのフラン
ジ伏縁部に上端に固着したハンドル１９ａにて回転する
ねし軸１９が垂設されており、このねし軸１９に螺合し
た昇降子１９ｂに固着された板状シャッター２０をガイ
ド板２０ａに沿って上下摺動させることにより、出口開
口２ａの上下方向開口幅を任！にＪ履整し得るようにし
である。すなわちこの出口開口２ａの開口幅とメンシュ
ベルトコンベヤ４の送り速度とを調整することによって
米３の供給量が広範囲で調整できる。

一次蒸し部へにおいて、メツシュヘルドコンベヤ４のメ
ツシュベルト４ａは目の細かいステンレス製不−／　）
などから形成されており、第３図および第４図で示すよ
うに上位例つまり往動側のヘルド４ａの下面側に上方開
放したケーシング板２１とその内部を区割する仕切り板
２２．２２・・・とから移送方向に沿って並ぶ複数の蒸
気室２３が構成されている。

またケーノング板２１の両側フランジ部２１ａ、２１ａ
にそれぞれ垂直ガイド板２４がその下部フランジ部２４
ａにおいて固着されており、上位側のベルト４ａは両端
縁部がそれぞれフランジ部２１ａと２４ａとの間に僅か
な間隙を余して挟まれるように配置している。そして各
蒸気室２３内に芸気管５の各分岐管５ａが水平に突入配
置されており、この分岐管５ａに所定間隔で穿設された
下向きの吹出し口２５より噴出した加熱水蒸気がメンシ
ュベルト４ａを通して、両側ガイド板２４．２４間で移
送されつつある米３の堆積層中に吹き込まれ、茎し作用
が行われる。尚、各吹出し口２５が下向きに開口してい
るのは、加熱水蒸気が蒸気室２３内に一旦充満してその
上面全面から均等に上記堆積層中に吹き込まれるように
し、局部的な芸し状態の過不足の発生を防止するためで
ある。尚、蒸気室２３の底面は片側が低くなるように傾
斜し、かつ複数の蒸気室２３．２３・・・は上記傾斜の
低位例において仕切り板２３に設けた開口２２ａを通し
て連通しており、各蒸気室２３内で凝縮した水が上記（
ＩＪ！斜の低位側に集められて排水管２６より排出され
るようになされている。２７はアングル材等からなる取
付は用枠組みである。

−力、第１〜第ダのほぐし装置１０ａ−１０ｄは、第５
図で示すように、多数のピン２８．２８が一定間隔でか
つ角度を変えて軸方同視放射状に植設された筒状回転軸
２９を駆動支軸３０と枢支軸３１との間に水平に架設し
てなり、該回転軸２９の回転に伴って各ピン２８が順次
に米粒３の堆積層中に入り込んでこれをほぐす作用とな
らす作用を行う、そしてこの回転は通常はコンベヤ４．
８の送りと順方向でかつピン２８先端の移動速度がメン
シュベルト４ａ。

８ａの送り速度より早く、好ましくは３倍程度となるよ
うに設定され、これにより上記はぐし及びならし作用と
共に米粒３の送り補助作用が発揮される。尚、ピン２８
は稼動中に付着堆禎する米かすを定期的に洗浄除去する
必要があるため、回転軸２９は一端に駆動支軸３０の係
止ピン３０ａに係合する割り溝２９ａを設けると共に、
他端に枢支軸３１に嵌合し得る摺動筒２９ｂとこれを外
方押出側に付勢するコイルばね２９ｃとを設けることに
より、両支軸３０゜３１に対して容易に着脱し得る構造
としである。３０ｂは駆動支軸３０の軸受、３１ｂは枢
支軸３１の軸受、３２はメツシュヘルドコンベヤ８の駆
動ブーりの取付は板である。

二次浸漬部Ｂにおいて、加熱水槽６は前部から中央部に
かけた水平面６ａとこれに連続する後部の上向き傾斜面
６ｂと該１頃斜面から急速に垂下するガイド面６ｃとか
らなり、ｔｘｐｈ＋面６ｂは図示のように略２０〜４０
度の（ψ斜度に、またガイド面６ＣはｌＩＪ！斜面６ｈ
との間に５０〜７０度の傾斜度に形成され、更には加熱
水槽６内の水３３の水面より高位に（ＩＪ！斜面６ｂが
延びており、したがって該傾斜面６ｂは水切り面の作用
をも果たすようになっている。そしてこの加熱水槽６内
には、第６図で示すように、シュート１６から連続した
断面上向き開放コ字形のガイド枠３４が」二記水平部６
ａとｌ’Ｊ！　斜部６ｂに沿う形で底面を密着しで配置
され、かつこのガイド枠３４の外測を取り囲むように加
熱用蒸気管３５が水３３中に配設されている。一方、ス
クレーバコンベヤ７は、加熱水槽６の水平面６ａ上で同
高さに配置したそれぞれ各一対の従動プーリ７ａ、　７
ｈと水切り傾斜面６ｂの１＆端延長線上の高位に配置し
た駆動プーリ７ｃとに平行２条の無端チェーン７ｄ、　
７ｄが巻き掛けられ、したがって咳コンヘヤ７の終端部
下面７ｄは前記水切り（−斜面６ｂに沿って設けられ、
その延長線上で反転するようになっている。第１図でも
示すようにこれらチェーン７ｄ、　７ｄ間にわたって所
定間隔毎に［。

字状取付片＋２８を介してスクレーパ板Ｉ２がチェーン
方向に対して直角に取付けである。そして各スクレーパ
板Ｉ２は、下側チェーン位置でガイド枠３４内を両側端
および下端が米粒の出入不能な程度の小間隙をもって通
過するように設定しである。尚、プーリ７ａの回転軸３
６にはプーリ７ｅが取付けられ、このプーリ７ｅを介し
て一次蒸し部への第１のはぐし機１０ａが駆動される。

シャワー１］はスクレーバコンベヤ７のＨＡ９Ｊ＋プー
リ７ｃに近接する位置にあり、加熱水槽６より離脱した
各スクレーパ板１２が該プーリ７ｃの周回位置で扇形に
開く姿勢をとった際に加熱水を噴射して該スクレーパ坂
１２表面に付着した米粒３を加熱水と共に二次芸し部Ｃ
側に洗い落とす働きをする。この噴射は、各スクレーパ
板１２の／ピンチ分の移動毎にカム１８ａが一回転する
設定にしておくことにより、カム１８ａに接触するリミ
ントスイッチ１８の信号を受けて上記／ピッチ毎に一定
時間だけ、例えば／ピッチ移動時間を７分とした際にＪ
−Ａ秒程度行われるようにしである。

二次蒜し部Ｃは、一次蒸し部Ａと同様に１１成されてい
るので各部の詳細は省略する。ただしこの−次藁し部Ｃ
では炊き上がりないしこれに近い状５の柔らかな米粒が
相互に粘着して固まり易くかつガイド板２７にも粘着し
て送り抵抗が大きくなるため、第２のほぐしｆｆｌ＋ｏ
ｂを前部に、そして好ましくは中間部と後端の３カ所に
第３及び第ダのほぐしＪＪｉｌＯｃ、　ＩＯｄを設けて
はぐしと米粒の堆積厚か均一になるようならし作用と共
に送り補助機能を高めている。これらほぐし機ｆｏｂ〜
１０ｄはチェーンを介してＪ基が同期駆動する。またメ
ンシュへルトコンヘヤ８の高さは、加熱水槽６から出て
来た水分含量の多い米３が落下の衝撃でつぶれるのを防
ぐため、加熱水槽６のｌ＆　端ガイド片６ｃを設けた出
口に近く汀つ落差がなるべく少ないことが好ましく、本
実施例では７Ｑｍｍ程度の高度差となるように設定して
いる。

以上の如き構成の連続式炊飯装置１による炊飯例を次に
述べる。すなわち、−次蒸し部Ａにおける水蒸気温度を
９５〜１００℃、水蒸気通過圧力を０゜１５ｋｇ＋４２
０　／ｃｄ、送り時間をｎ分、二次浸漬部Ｂにおける加
熱水槽６中の水温を８０〜９０℃、浸漬時間を６分、二
次茎し部Ｃにおける水蒸気温温度および通過圧力を一次
芸し部Ａと同一、送り時間をρ分と設定した際、ホッパ
ー２より供給される一次浸漬処理を施した米３は、−次
蒸し部のメック１ヘルドコンベヤ４にて移送される過程
でα化と糊化が進み含水率３４％程度となって第１のほ
ぐし機１０ａにてほぐされると共に均一にならされ、ス
クレーバ１５ａおよびシュー［６を通って二次浸漬ｉＢ
の加熱水槽６に入る。ここでスクレーバコンベヤ７の各
スクレーパ板１２の間に挟まれて移送され、α化の進行
と共に充分に吸水膨潤されて表層部が柔らかくなった含
水率５５〜５８９／６程度の半炊き状態で加熱水槽６の
１＆端のガイド片６ｃから二次蒸し部ｃのメンシエベル
トコンヘヤ８上に移送される。そしてこの移送時に加熱
水槽６内の米粒３はこれに含まれる不要な水分が水切り
傾斜面６ｂで水切りされて加熱水槽６内に還流されると
共に、水切り傾斜面６ｈに沿って設けられるスクレーパ
コンベヤ７は該傾斜面６ｂの延長線上において、米粒３
がガイド板６ｃに沿って二次茎し部Ｃに移送された直後
に反転するようになっているため米粒３がスクレーパ板
１２にすくい取られることはない。次いでメンシュへル
トコンヘヤ８上の米粒３は第２〜第グのほぐし機］Ｏｂ
〜ＩＯｄによってほぐされ、且つ塩８１厚が均一になる
ようならされつつ芸され、最終的に含水率６３〜６５％
程度、移送初期に比較した体積１．５倍程度（ホンパー
５内での体積に比較して３７倍程度）のα化と糊化が完
成した完全な炊き上がり状態となってスクレーバ１５ｂ
より取出し部９から取出される。尚、取出し部９では適
当な受槽を置いたり、あるいは加工部等に送る移送装置
を設置すればよい、また炊飯の各種条件は例示以外に種
々変更できる。更に炊飯量は装置規模によって大きく異
なり、制限はない。

上記実施例ではホッパー２から一次浸漬処理した米３を
供給する構成としたが、一次蒸し部のｉ７１に一次浸漬
を連続的に行う設備を設け、原料米より一貫した連続式
炊飯装置としてもよい。

（効　果） この発明によれば、大量の製品を連続して製造すること
ができるにもかかわらず、Ｍ煮ムラや芯の残らないα化
の完全な良質の製品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る連続式炊飯装置の実施例を示すも
のであって、第１［ｉ２Ｉは装置全体の概略縦断面図、
第２図はホッパ一部分の縦断面図、第３図は第１図の旧
＝Ｉｌ′Ｉ線の断面矢視図、第４図は第３図のＴＶ−ｒ
Ｖ線の断面矢視図、第５図は第１図のＶ−Ｖ線の断面矢
視図、第６図は第１図のｖｔ−ｖｔ線の断面矢視図、第
１図は第６図の■−■線の断第　６　図 第　７　図 第　８　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、水中浸漬処理を施した米の供給部と、供給される米
   を移送するベルトコンベヤならびに移送中の米を蒸す加
   熱水蒸気の吹出し口を備えた一次蒸し部と、この蒸し部
   から連続的に供給される米を浸漬する加熱水槽ならびに
   該加熱水槽中の米の移送するスクレーバコンベヤを備え
   た二次浸漬部と、この浸漬部から連続的に供給される米
   を取出し部まで移送するベルトコンベヤならびに移送中
   の米を蒸す加熱水蒸気の吹出し口とを備えた二次蒸し部
   とを有し、二次浸漬部の終端部に水切り傾斜面が設けら
   れると共に、二次浸漬部に備えるスクレーバコンベヤは
   前記水切り傾斜面に沿って配設されてなる連続式炊飯装
   置。 ２、一次蒸し部及び二次蒸し部の各ベルトコンベヤに対
   向して各ベルトコンベヤの送り速度より早く回転する第
   １及び第２のほぐし機をそれぞれ設け、二次浸漬部と二
   次蒸し部との間に前記スクレーバコンベヤに付着した米
   を二次蒸し部に向かって洗い落とすシャワーを配設して
   なる特許請求の範囲第１項記載の連続式炊飯装置。