JPS6328505A - スロ−アウエイ式アンギユラ−カツタ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、鋼材間の溶接部の曙械的強度を図る上で鋼材
端面にスカラップ加工を施すスローアウェイ式アンギュ
ラ−カッターに関する。

（従来の技術） 従来のスカラップ加工用のスロー７ウエイ式アンギュラ
−カッターは、外周から軸中心方向に沿って曲面形状の
鏡餅形をなすカッター本体の外側面部に切屑ポケットお
よびこの切屑ポケットに臨む切刃チップ取付溝が複数形
成され、この各切刃チップ取付溝に切刃稜が直線状に形
成された切刃チップが締付ねじにより締付固定されてい
る。

そして、各切刃チップの切刃稜が直線状であることから
、第７図および第８図に示すように、被加工物Ａのスカ
ラップ部Ｂは、カッター本体の外周部上における切刃チ
ップの列数および列の組合せ数と同数の直線の組合せに
よって構成される。

〈発明が解決しようとする問題点） 上述のように、切刃稜が直線の切刃チップを用いたスロ
ー７ウエイ式アンギュラ−カッターでは、被加工物Ａの
スカラップ部Ｂが直線の組合せによって構成されるため
、その直線間の結合部分に応力集中が生じ破損を招くこ
とがあり、そのため、応力集中対策としてスカラップ部
Ｂが第６図に示すような理想的なスカラップ曲線形状に
近似するように改善が要望されている。

本発明は上述のような問題点に鑑みなされたもので、ス
カラップ部を理想的なスカラップ曲線形状に近似した形
状に加工することのできるスローアウェイ式アンギュラ
−カッターを提供することを目的とするものである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明は、被加工物にスカラップを形成する切削カッタ
ーであって外周から軸中心方向に沿って曲面形状の鏡餅
形をなすカッター本体１の中央部に軸方向の中心取付穴
２が設けられているとともに、このカッター本体１の外
側面部に切屑ポケット３およびこの切屑ポケット３に臨
む切刃チップ取付溝４が複数形成され、この各切刃チッ
プ取付溝４に切刃チップ５が締付ねじ６により締付固定
されているスローアウェイ式アンギュラ−カッターにお
いて、上記切刃チップ５は、切刃稜５ａが凸弧状に形成
されたものである。

（作用） 本発明のスローアウェイ式アンギュラ−カッターは、各
切刃チップ５の切刃稜５ａが凸弧状であることから、理
想的なスカラップ曲線形状に各切刃チップ５の切刃稜５
ａを略一致させ、そして、その複数の切刃チップ５で連
続的に継いで理想的なスカラップ曲線形状に近似した鏡
餅形の曲線状回転軌跡を構成するので、被加工物のスカ
ラップ部を理想的なスカラップ曲線形状に近似した形状
に加工できるようにしたものである。

（実施例） 以下、本発明の一実施例の構成を図面を参照して詳細に
説明する。

第１図および第２図において、外周から軸中心方向に沿
って曲面形状の鏡餅形状をなすカッター本体１には、中
央部に軸方向の中心取付穴２が設けられているとともに
、外側面部に切屑ポケット３およびこの切屑ポケット３
に臨ませて略三角形（後述するチップ５の形状により略
菱形又は略四角形でもよい）の切刃チップ取付溝４が形
成されている。

各切刃チップ取付溝４には、略三角形（略菱形又は略四
角形でもよい）をなした任意の厚みをもつ切刃チップ５
（超硬合金チップ）が嵌着され、この切刃チップ取付溝
４のほぼ中心にあるねじ穴に螺合する締付ねじ６により
締付固定される。

この切刃チップ５は、第３図および第４図にも示すよう
に、各切刃稜５ａが凸弧状を呈し、この切刃稜５ａは、
切屑ポケット３に臨むすくい面及び外周側の逃げ面によ
り形成され、この逃げ面は鏡餅形の曲面状回転軌跡を基
準にして形成されている。そして、全体的には、カッタ
ー本体１の外側面部に各切刃チップ５の取付中心が弧状
を呈するように配列されるとともに、その各切刃稜５ａ
が理想的なスカラップ曲線形状Ｓ（第５図に示す）に略
一致させるように配置されている。また、このカッター
本体１の外側面部における切刃チップ５の配列は、切刃
チップ５が位置するカッター径に応じて、各切刃チップ
５に均等な切削負荷バラン・スを与えるように設定数を
不等分に変化させている。すなわち、具体的には、カッ
ター本体１の最外径側からチップ位１ａ（後述する切刃
チップ７）が５個、チップ位１ｂが５１１１、チップ位
置Ｃが５個、チップ位ｆｉｄが３個、チップ位置ｅが２
個である。なお、各切刃チップ５は、表裏に貫通する取
付孔５ｂを有し、また、略三角形の場合、表裏台せて６
個の切刃稜５ａを有し、締付ねじ６を外して付換するこ
とにより、１チツプで６コーナの使用が可能である。

また、カッター本体１の端面側外周部には、円筒形状を
呈する切刃チップ７がカッター本体１の端面および外周
部にその切刃稜７ａを突出して複数配列され、この切刃
チップ７はカッター本体１の端面側外周部に設けた切刃
チップ取付溝８内に嵌着して締付ねじ９で締付固定され
ている。

次に、本実施例の作用を説明する。

各切刃チップ５の切刃稜５ａが凸弧状であるから、第５
図に示すように、理想的なスカラップ曲線形状Ｓに各チ
ップ位置ｂ−ｅの切刃チップ５の切刃稜５ａを略一致さ
せることができ、そして、この各チップ位置ｂ−ｅの切
刃チップ５とチップ位置ａの切刃チップ７とで連続的に
継いで理想的なスカラップ曲線形状Ｓに近似した鏡餅形
の曲線状回転軌跡を構成するので、第６図に示すように
、被加工物Ａのスカラップ部Ｂを理想的なスカラップ曲
線形状Ｓに近似した形状に加工することができる。

また、カッター本体１の外側面部における切刃チップ５
，７の配列は、切刃チップ５，７が位置するカッター径
に応じて各切刃チップ５．７に均等な切削負荷バランス
を与えるように設定数を不等分に変化させているので、
切削能率の向上および切刃チップ５．７の寿命の延長を
図ることができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、各切刃チップの切刃稜を凸弧状とした
ことにより、理想的なスカラップ曲線形状に各切刃チッ
プの切刃稜を略一致させることができ、そして、その複
数の切刃チップで連続的に継いで理想的なスカラップ曲
線形状に近似した鏡餅形の曲線状回転軌跡を構成するの
で、被加工物のスカラップ部を理想的なスカラップ曲線
形状に近似した形状に加工することができ、スカラップ
部における応力集中を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のスローアウェイ式アンギュラ−カッタ
ーの一実施例を示す平面図、第２図はその側面図、第３
図はその切刃チップの平面図、第４図はその側面図、第
５図は理想的なスカラップ曲線形状および各切刃チップ
の輪郭を示す説明図、第６図は被加工物の一部側面図、
第７図および第８図はそれぞれ従来のスローアウェイ式
アンギュラ−カッターによる被加工物の一部側面図であ
る。 １・・カッター本体、２・・中心取付穴、３・・切屑ポ
ケット、４・・切刃チップ取付溝、５・・切刃チップ、
５ａ・・切刃稜、６・・締付ねじ。 遵Ａム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）被加工物にスカラップを形成する切削カッターで
   あって外周から軸中心方向に沿って曲面形状の鏡餅形を
   なすカッター本体の中央部に軸方向の中心取付穴が設け
   られているとともに、このカッター本体の外側面部に切
   屑ポケットおよびこの切屑ポケットに臨む切刃チップ取
   付溝が複数形成され、この各切刃チップ取付溝に切刃チ
   ップが締付ねじにより締付固定されているスローアウェ
   イ式アンギュラーカッターにおいて、 上記切刃チップは、切刃稜が凸弧状に形成されたことを
   特徴とするスローアウェイ式アンギュラーカッター。