JPS6328510Y2 - - Google Patents
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- JPS6328510Y2 JPS6328510Y2 JP8058485U JP8058485U JPS6328510Y2 JP S6328510 Y2 JPS6328510 Y2 JP S6328510Y2 JP 8058485 U JP8058485 U JP 8058485U JP 8058485 U JP8058485 U JP 8058485U JP S6328510 Y2 JPS6328510 Y2 JP S6328510Y2
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- tube
- insulating
- terminal fitting
- fuse
- insulating tube
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- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は低倍率しや断時においてしや断不能に
至つた場合にも絶縁筒の破壊を極力最小限に止ど
めるようにした安全性の高い全領域形高圧カツト
アウト用限流ヒユーズを提案しようとするもので
ある。 全領域形高圧カツトアウト用限流ヒユーズにお
いては、従来より使用されている放出形ヒユーズ
筒との互換性を考えてその絶縁筒の直径を同径に
している。 そのため絶縁筒の直径は一般の限流ヒユーズの
絶縁筒のそれに比べて非常に小さいものであつ
た。 それがため組立時に絶縁筒内に巻芯と共に収納
するヒユーズエレメントが僅かでも偏心した状態
で組立てられたりしていると、絶縁筒内に充填し
た消弧剤の充填不均一が起こつたりあるいはヒユ
ーズエレメントが絶縁筒の内面に接触したりする
ことが起こり、そのために冷却効果が妨げられて
絶縁回復が不充分になつたり、アークの継続によ
つて絶縁筒が偏熱破壊して低倍率（定格電流の５
倍程度の電流値を言う）のしや断に失敗すること
があつた。 本考案は上記しや断不能に至つた場合にも絶縁
筒が破壊して飛散したりする最悪の状態を極力防
止するようにしたもので、 周りに消弧チユーブ４を被せた低融点合金３と
銀線部２とを直列に接続したヒユーズエレメント
５を巻芯１に対しスパイラルに捲回して絶縁筒１
０内の中心に密閉収納し而もそのエレメント５の
両端を絶縁筒１０の上下両端に固着した上下部両
電極１３，１４にそれぞれ接続すると共にさらに
筒内の絶縁空間１０ｃには消弧剤１７を充填した
全領域形高圧カツトアウト用限流ヒユーズにおい
て、上記消弧チユーブ４を絶縁筒１０の下部外周
に固着した下部電極１４に対しさらに下端側に位
置させると共に該絶縁筒１０の下端側の全周を下
部端子金具９の外側から袋状の耐熱性補強カバー
１６を接着材２１を介して重合被着せしめて補強
したことを特徴とする全領域形高圧カツトアウト
用限流ヒユーズの絶縁筒下端部に於ける取付構造
を提案するものである。 以下、本案の実施例について具体的に説明す
る。１はコージライトあるいはアルミナ焼結体よ
りパイプ状の巻芯であり、同巻芯１には図示する
ように銀線部２と低融点合金部３とを直列に接続
しさらにその低融点合金部３の周りに消弧チユー
ブ４を被せたヒユーズエレメント５がその全長に
亙つてスパイラルに捲回されており、さらに同エ
レメントの両端は上端が後述の上部端子金具１２
および金属蓋１９を介して上部電極１３に、また
下端が下部端子金具９を介して下部電極１４にそ
れぞれ接続されており、特に消孤チユーブ４につ
いては上記捲回に際して溶断表示体用ケース６側
つまり、絶縁筒１０の下端１０ａ側に接近した位
置に捲回されている。消弧チユーブ４はテフロン
チユーブ、シリコンチユーブよりなりアークによ
つて消弧性ガスを発生する部材が使用されてい
る。７は巻芯内に挿通された上記ヒユーズエレメ
ント５と電気的に並列に接続された表示用抵抗線
であり、ヒユーズエレメント５が溶断した後同抵
抗線に電流が移行し同抵抗線を熔融切断して表示
体用ケース６内の表示体８を同ケースの下端から
突出させるものである。９は表示体用ケース６の
鍔状の係止部６ａに対しその内側からリング状の
取付部９ａを嵌めて両者を接着材等により一体に
止着した全体がクランク状に曲折してなる下部端
子金具であり、同金具９はこのリング状の取付部
９ａのほかに絶縁筒１０の下端外面１０a′に嵌着
する係合部９ｂと同係合部に対向する位置に形成
した通電部９ｃとその先端の連結部９ｄとから構
成されている。また溶断表示体用ケース６は合成
樹脂からなりその内部には表示体８とこれを飛出
し方向（下端方向）に付勢するバネ（特に図示し
ない）とを収納しさらに先端の嵌合部６ｂを巻芯
１の下端外周１ａに嵌合させたのち接着材１１で
これを固定するようにしたもので巻芯１と同ケー
ス６は同巻芯を延長するように直線的に連結され
ており、さらにまた下部端子金具９が同表示体用
ケース６に対し接着材により一体に止着されてい
る。１２は巻芯１の上端１ｂに嵌着した係止部材
兼用の上部端子金具であり、巻芯１を絶縁筒１０
に収納する場合に該金具のラツパ状に形成した係
止面１２ａを絶縁筒１０の上端外周１０b′に固着
した上部電極１３の中心孔１３ａのテーパ状の係
止面１３Ｂに密着させて該巻芯の上端側を絶縁筒
１０内の中心に支持すると共にさらに同巻芯１の
下端側も表示体用ケース６と一体の下部端子金具
９を該金具９のリング状の取付部９ａが絶縁筒１
０の下端面１０a″に当接するように同金具９の係
合部９ｂおよび通電部９Ｃを絶縁筒の下端外面１
０a′に嵌着して絶縁筒１０内の中心に支持するも
ので、該支持構造により巻芯１および巻芯に捲回
したヒユーズエレメント５は常に結晶化ガラある
いは磁器よりなる絶縁筒１０内の中心に位置して
支持される。１４は絶縁筒１０のほぼ中央の外周
面に一体に固定した下部電極であり絶縁筒１０の
下端１０ａ側に向かつて延出した同電極１４の接
続部１４ａには上記下部端子金具９の連結部９ｄ
をビス１５によつて接続している。なお、絶縁筒
内に収納したヒユーズエレメント５はその消弧チ
ユーブ４を前記したように溶断表示体用ケース６
側に接近して位置させることが必要である。１６
は同消弧チユーブ４の位置する絶縁筒１０の下端
外面１０a′に上記下部端子金具９を覆うように接
着材２１によつて重合的に被着した機械的強度を
有する例えば、プリミツクス等の合成樹脂等から
なる耐熱性補強カバーであり、該カバーは前端を
開口しまた後端を閉鎖して袋状に形成したもので
下部電極１４の接続部１４ａが位置する欠所１６
ａと、下部端子金具９の係合部９ｂが嵌まる係合
溝１６ｂと、通電部９ｃが嵌まる係合溝１６ｅ
と、閉鎖した後端１６ｃの中央に位置して形成し
た表示体用小穴１６ｄとを備えている。１７は絶
縁筒１０の空間１０ｃに密に充填した消弧剤であ
り粉末状の石英、アルミナ等が使用されている。
１８は上部電極の中心孔１３ａを閉鎖する石綿等
の断熱部材、１９は断熱部材１８の外側から重ね
た金属蓋、２０は半田を示す。 本考案は以上のように、周りに消弧チユーブ４
を被せた低融点合金３と銀線部２とを直列に接続
したヒユーズエレメント５を巻芯１に対しスパイ
ラルに捲回して絶縁筒１０内の中心に密閉収納し
而もそのエレメント５の両端を絶縁筒１０の上下
両端に固着した上下部両電極１３，１４にそれぞ
れ接続すると共にさらに筒内の絶縁空間１０ｃに
は消弧剤１７を充填した全領域形高圧カツトアウ
ト用限流ヒユーズにおいて、上記消弧チユーブ４
を絶縁筒１０の下部外周に固着した下部電極１４
に対しさらに下端側に位置させると共に該絶縁筒
１０の下端側の全周を下部端子金具９の外側から
袋状の耐熱性補強カバー１６を接着材２１を介し
て重合被着せしめて補強したことを特徴とする全
領域形高圧カツトアウト用限流ヒユーズの絶縁筒
下端部に於ける取付構造の構成からなり、低倍率
しや断時に万が一しや断不能となつて絶縁筒を熱
破壊した場合にも絶縁筒の外側には耐熱性補強カ
バー１６が重合被着されているために絶縁筒はキ
レツ程度の軽微な損傷に止どめることができる特
長がある。 また、絶縁筒１０の下端外周に位置する下部端
子金具９はその外側から上記のごとく耐熱性補強
カバー１６でもつて押圧固定されかつ接着材２１
で固着されるため取り扱い時に曲がつたり、いざ
つたり引つ掛けたりするようなことが防止でき
る。
至つた場合にも絶縁筒の破壊を極力最小限に止ど
めるようにした安全性の高い全領域形高圧カツト
アウト用限流ヒユーズを提案しようとするもので
ある。 全領域形高圧カツトアウト用限流ヒユーズにお
いては、従来より使用されている放出形ヒユーズ
筒との互換性を考えてその絶縁筒の直径を同径に
している。 そのため絶縁筒の直径は一般の限流ヒユーズの
絶縁筒のそれに比べて非常に小さいものであつ
た。 それがため組立時に絶縁筒内に巻芯と共に収納
するヒユーズエレメントが僅かでも偏心した状態
で組立てられたりしていると、絶縁筒内に充填し
た消弧剤の充填不均一が起こつたりあるいはヒユ
ーズエレメントが絶縁筒の内面に接触したりする
ことが起こり、そのために冷却効果が妨げられて
絶縁回復が不充分になつたり、アークの継続によ
つて絶縁筒が偏熱破壊して低倍率（定格電流の５
倍程度の電流値を言う）のしや断に失敗すること
があつた。 本考案は上記しや断不能に至つた場合にも絶縁
筒が破壊して飛散したりする最悪の状態を極力防
止するようにしたもので、 周りに消弧チユーブ４を被せた低融点合金３と
銀線部２とを直列に接続したヒユーズエレメント
５を巻芯１に対しスパイラルに捲回して絶縁筒１
０内の中心に密閉収納し而もそのエレメント５の
両端を絶縁筒１０の上下両端に固着した上下部両
電極１３，１４にそれぞれ接続すると共にさらに
筒内の絶縁空間１０ｃには消弧剤１７を充填した
全領域形高圧カツトアウト用限流ヒユーズにおい
て、上記消弧チユーブ４を絶縁筒１０の下部外周
に固着した下部電極１４に対しさらに下端側に位
置させると共に該絶縁筒１０の下端側の全周を下
部端子金具９の外側から袋状の耐熱性補強カバー
１６を接着材２１を介して重合被着せしめて補強
したことを特徴とする全領域形高圧カツトアウト
用限流ヒユーズの絶縁筒下端部に於ける取付構造
を提案するものである。 以下、本案の実施例について具体的に説明す
る。１はコージライトあるいはアルミナ焼結体よ
りパイプ状の巻芯であり、同巻芯１には図示する
ように銀線部２と低融点合金部３とを直列に接続
しさらにその低融点合金部３の周りに消弧チユー
ブ４を被せたヒユーズエレメント５がその全長に
亙つてスパイラルに捲回されており、さらに同エ
レメントの両端は上端が後述の上部端子金具１２
および金属蓋１９を介して上部電極１３に、また
下端が下部端子金具９を介して下部電極１４にそ
れぞれ接続されており、特に消孤チユーブ４につ
いては上記捲回に際して溶断表示体用ケース６側
つまり、絶縁筒１０の下端１０ａ側に接近した位
置に捲回されている。消弧チユーブ４はテフロン
チユーブ、シリコンチユーブよりなりアークによ
つて消弧性ガスを発生する部材が使用されてい
る。７は巻芯内に挿通された上記ヒユーズエレメ
ント５と電気的に並列に接続された表示用抵抗線
であり、ヒユーズエレメント５が溶断した後同抵
抗線に電流が移行し同抵抗線を熔融切断して表示
体用ケース６内の表示体８を同ケースの下端から
突出させるものである。９は表示体用ケース６の
鍔状の係止部６ａに対しその内側からリング状の
取付部９ａを嵌めて両者を接着材等により一体に
止着した全体がクランク状に曲折してなる下部端
子金具であり、同金具９はこのリング状の取付部
９ａのほかに絶縁筒１０の下端外面１０a′に嵌着
する係合部９ｂと同係合部に対向する位置に形成
した通電部９ｃとその先端の連結部９ｄとから構
成されている。また溶断表示体用ケース６は合成
樹脂からなりその内部には表示体８とこれを飛出
し方向（下端方向）に付勢するバネ（特に図示し
ない）とを収納しさらに先端の嵌合部６ｂを巻芯
１の下端外周１ａに嵌合させたのち接着材１１で
これを固定するようにしたもので巻芯１と同ケー
ス６は同巻芯を延長するように直線的に連結され
ており、さらにまた下部端子金具９が同表示体用
ケース６に対し接着材により一体に止着されてい
る。１２は巻芯１の上端１ｂに嵌着した係止部材
兼用の上部端子金具であり、巻芯１を絶縁筒１０
に収納する場合に該金具のラツパ状に形成した係
止面１２ａを絶縁筒１０の上端外周１０b′に固着
した上部電極１３の中心孔１３ａのテーパ状の係
止面１３Ｂに密着させて該巻芯の上端側を絶縁筒
１０内の中心に支持すると共にさらに同巻芯１の
下端側も表示体用ケース６と一体の下部端子金具
９を該金具９のリング状の取付部９ａが絶縁筒１
０の下端面１０a″に当接するように同金具９の係
合部９ｂおよび通電部９Ｃを絶縁筒の下端外面１
０a′に嵌着して絶縁筒１０内の中心に支持するも
ので、該支持構造により巻芯１および巻芯に捲回
したヒユーズエレメント５は常に結晶化ガラある
いは磁器よりなる絶縁筒１０内の中心に位置して
支持される。１４は絶縁筒１０のほぼ中央の外周
面に一体に固定した下部電極であり絶縁筒１０の
下端１０ａ側に向かつて延出した同電極１４の接
続部１４ａには上記下部端子金具９の連結部９ｄ
をビス１５によつて接続している。なお、絶縁筒
内に収納したヒユーズエレメント５はその消弧チ
ユーブ４を前記したように溶断表示体用ケース６
側に接近して位置させることが必要である。１６
は同消弧チユーブ４の位置する絶縁筒１０の下端
外面１０a′に上記下部端子金具９を覆うように接
着材２１によつて重合的に被着した機械的強度を
有する例えば、プリミツクス等の合成樹脂等から
なる耐熱性補強カバーであり、該カバーは前端を
開口しまた後端を閉鎖して袋状に形成したもので
下部電極１４の接続部１４ａが位置する欠所１６
ａと、下部端子金具９の係合部９ｂが嵌まる係合
溝１６ｂと、通電部９ｃが嵌まる係合溝１６ｅ
と、閉鎖した後端１６ｃの中央に位置して形成し
た表示体用小穴１６ｄとを備えている。１７は絶
縁筒１０の空間１０ｃに密に充填した消弧剤であ
り粉末状の石英、アルミナ等が使用されている。
１８は上部電極の中心孔１３ａを閉鎖する石綿等
の断熱部材、１９は断熱部材１８の外側から重ね
た金属蓋、２０は半田を示す。 本考案は以上のように、周りに消弧チユーブ４
を被せた低融点合金３と銀線部２とを直列に接続
したヒユーズエレメント５を巻芯１に対しスパイ
ラルに捲回して絶縁筒１０内の中心に密閉収納し
而もそのエレメント５の両端を絶縁筒１０の上下
両端に固着した上下部両電極１３，１４にそれぞ
れ接続すると共にさらに筒内の絶縁空間１０ｃに
は消弧剤１７を充填した全領域形高圧カツトアウ
ト用限流ヒユーズにおいて、上記消弧チユーブ４
を絶縁筒１０の下部外周に固着した下部電極１４
に対しさらに下端側に位置させると共に該絶縁筒
１０の下端側の全周を下部端子金具９の外側から
袋状の耐熱性補強カバー１６を接着材２１を介し
て重合被着せしめて補強したことを特徴とする全
領域形高圧カツトアウト用限流ヒユーズの絶縁筒
下端部に於ける取付構造の構成からなり、低倍率
しや断時に万が一しや断不能となつて絶縁筒を熱
破壊した場合にも絶縁筒の外側には耐熱性補強カ
バー１６が重合被着されているために絶縁筒はキ
レツ程度の軽微な損傷に止どめることができる特
長がある。 また、絶縁筒１０の下端外周に位置する下部端
子金具９はその外側から上記のごとく耐熱性補強
カバー１６でもつて押圧固定されかつ接着材２１
で固着されるため取り扱い時に曲がつたり、いざ
つたり引つ掛けたりするようなことが防止でき
る。
第１図は本考案の実施例を示す高圧カツトアウ
ト用限流ヒユーズの縦断面図、第２図は巻芯にヒ
ユーズエレメントを捲回した状態の拡大要部破断
図、第３図は第２図の底面図、第４図は第３図の
左側面図、第５図は耐熱性補強カバーの正面図、
第６図は同じく同カバーの縦断面図、第７図は第
６図の右側面図、第８図は下部端子金具の正面
図、第９図は同じく底面図、第１０図は同じく右
側面図をそれぞれ示す。 １……巻芯、１ａ……下端、２……銀線部、３
……低融点合金部、４……消弧チユーブ、５……
ヒユーズエレメント、６……溶断表示体用ケー
ス、６ａ……係止部、９……下部端子金具、９ａ
……取付部、９ｂ……係合部、９ｃ……通電部、
９ｄ……連結部、１０……絶縁筒、１０a′……下
端外面、１０a″……下端面、１０ｃ……絶縁空
間、１３……上部電極、１４……下部電極、１４
ａ……接続部、１６……耐熱性補強カバー、１６
ｄ……表示体用小穴、１７……消弧剤、２１……
接着材。
ト用限流ヒユーズの縦断面図、第２図は巻芯にヒ
ユーズエレメントを捲回した状態の拡大要部破断
図、第３図は第２図の底面図、第４図は第３図の
左側面図、第５図は耐熱性補強カバーの正面図、
第６図は同じく同カバーの縦断面図、第７図は第
６図の右側面図、第８図は下部端子金具の正面
図、第９図は同じく底面図、第１０図は同じく右
側面図をそれぞれ示す。 １……巻芯、１ａ……下端、２……銀線部、３
……低融点合金部、４……消弧チユーブ、５……
ヒユーズエレメント、６……溶断表示体用ケー
ス、６ａ……係止部、９……下部端子金具、９ａ
……取付部、９ｂ……係合部、９ｃ……通電部、
９ｄ……連結部、１０……絶縁筒、１０a′……下
端外面、１０a″……下端面、１０ｃ……絶縁空
間、１３……上部電極、１４……下部電極、１４
ａ……接続部、１６……耐熱性補強カバー、１６
ｄ……表示体用小穴、１７……消弧剤、２１……
接着材。
Claims (1)
- 周りに消弧チユーブ４を被せた低融点合金３と
銀線部２とを直列に接続したヒユーズエレメント
５を巻芯１に対しスパイラルに捲回して絶縁筒１
０内の中心に密閉収納し而もそのエレメント５の
両端を絶縁筒１０の上下両端に固着した上下部両
電極１３，１４にそれぞれ接続すると共にさらに
筒内の絶縁空間１０ｃには消弧剤１７を充填した
全領域形高圧カツトアウト用限流ヒユーズにおい
て、上記消弧チユーブ４を絶縁筒１０の下部外周
に固着した下部電極１４に対しさらに下端側に位
置させると共に該絶縁筒１０の下端側の全周を下
部端子金具９の外側から袋状の耐熱性補強カバー
１６を接着材２１を介して重合被着せしめて補強
したことを特徴とする全領域形高圧カツトアウト
用限流ヒユーズの絶縁筒下端部に於ける取付構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8058485U JPS6328510Y2 (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8058485U JPS6328510Y2 (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6163753U JPS6163753U (ja) | 1986-04-30 |
| JPS6328510Y2 true JPS6328510Y2 (ja) | 1988-08-01 |
Family
ID=30626570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8058485U Expired JPS6328510Y2 (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6328510Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-05-29 JP JP8058485U patent/JPS6328510Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6163753U (ja) | 1986-04-30 |
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