JPS63288185A - ジグザグミシン刺しゅうにおける自動送り縫い - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 木、発明はジグザグミシンのベットに対して前後左右及
び回動滑動可能にした倣い刺しゆう装置の作ｊｌＮ上の
Ｉｆｆ　ｌｊを手動で倣い画きすることによってこの運
動を生地を張った刺しゆう枠に伝えて刺しゆう纏いを行
なうが現在でわ倣い刺しゆう器で原画の模様の輪郭を刺
し・う縫いをする事は誠に容易に出来る様に成ったが１
輪郭内の埋め込み縫いが初心者にわなかなか難かしい面
が有り馴れるまで二重三重と重ね縫いを行ない無駄な糸
を使ったり仕上りも悪くなる面が有る。細い糸で隙間な
く奇Ｋに並べてつぶし鑓いを行なうのにわ熟練を要する
が、本発明は各メーカのミシンの生地送り機構を利用し
て行なうもので、刺しゆう枠に張り込んだ生地に対して
常に生地押え板でミシンの針仮に押圧して置きミシン縫
いを行ないミシン針で生地を貫いて下降して下糸をすく
って上昇して行き針が生地から抜ける時点で瞬間的に生
地押え板を上げて生地から離し一時に刺しゆう枠の移動
（ｉ作を行ない、更に針が上昇するとミシンの機構の働
きで生地送り金が下部から上昇して行き、生地押え板で
押し圧された生地を下から突き送りを行なうものでジグ
ザグミシンの生地送り機構は何処れのミ／ンメーカの製
品でも同じで生地の前後送りと送り中の′Ａ節をレバー
及びボタンで操作する様になって居るので本自動送り５
Ｆｔｉｆわ何処のミシンにも使用出来るものである。

以下この発明の実施例を図面についてコＴＨに説明する
。

先づ図１１ｉｉｔ参照しつつＪＴ述すると、ジグザグミ
シン（Ａ）のミシン針（Ｂ）を中心にして押え棒（Ｃ）
に固定内輪（１）を支柱（２）に設けた止めねじ（３）
で固設して、その固定内輪＜１）の外問に回動自在にし
た外輪（４）を有する原画載１作業板（５）を遊設して
その下部に固定レール（６）を固持させそのレールに対
し直交して遊動レール（７）と配して両レールを次の様
に連結する、すなわち両し−ル開又は上下に支持板（８
）を水平に遊挿し案内輪（９）又は硬球を二列に配して
１１＋してこれによって遊動レール（７）は固定レール
（６）に対してＩＩｖ擾左右水平に滑動可能に連結され
下端に刺しゆう枠（１０）支持！（Ｉｌｌを固設して生
地（Ｄ）を張り込んだ刺しゆう枠（１０）を固持させ、
上端ゎ作業板（５）上適所に指針（１２）を配して原画
上を指す様にして、把手（１４）で原画上を倣い画きす
ると刺しゆう枠（１０）も連動する様しである。

［＾ｌ固定内輪１）の支柱（２）に直立Ｕｇｉ設したミ
シン（Ａ＋の押え棒（Ｃ）に隣接して直立軸孔（１５）
を設は軸棒（１６）を遊設し下端に生地押え板（１７）
を固設し、上端にわ連動＃（１８１をネジ（１９）等で
固着し下部に弾性を有する凸形カム板（２０）を設けて
置き、そのカムに果合する様に凹形カム輪（２１）を、
支柱（２）の適所に軸（２２）で遊設して針止めネジ（
Ｆ）の頭部が入り込める間隔をイｒする二又（２３）の
従動板（２４）を固設して＃ｔ　（Ｂ　）が上下軸をす
る際針止めネジ（Ｆ）の頭部が従動板（２４）の二又（
２３）内を往復スライドを行ない凹形カム輪（２１）を
回動する様にしてあり、それぞれ移動方向を矢印で示し
である。

以上に延べた装置において刺しゆう枠（１ｏ）に張り込
んだ生ｆｉ（ＤＪを自動的に送る状態を図面第４図と５
図のイーローハ順の工程順序を参考に説明すると、　ミ
シン針（Ｃ）が下降して刺しゆう枠（１０）内に張られ
た生地（Ｄ）を縫い貫いて行くと共動する針止めネジｆ
Ｆ）頭部が二又（２３）内をスライドして従動板（２４
）を押し下げて行き連動する凹形カム輪（２１）の左山
！＜２５１で凸形カム板〈２０）が押し圧され連動＃（
１８）を介して生地押え板（１７）が下圧され生地（Ｆ
）を押え込む、（第４図−第５図の（イ）の位置）続い
てミシン針（Ｂ）が上昇して行き針（Ｂ）が生地（Ｄ）
がら抜けると同時に凹形カム輪（２Ｉ）が囲動して凸形
カム板（２０）がバネ（２７）に引がれ凹形に入り動じ
て連動する軸棒（２２）お介して生地押え板（１７）が
上昇して行き瞬間的に生地〈Ｄ）から離れる、（第４−
５図の（ロ）の位置）、更に針（Ｉ３）が上昇して行く
と回動する凹形カム輪（２１）の右山部（２６）に凸形
カム板（２ｏ）が乗り」二げると同時に生地押え板（１
７）も下圧され生ｔｌ！（Ｄ）を押し圧すると同時にミ
ンン（Ａ）に連動するＩｌｌ型を有する生地送り金（Ｇ
）が生地（ＤＪの下部がら躍上がり突き送りをする、（
第４−５図の（ハ）の位置）、様になる。

以上の１％作を１ｉｆｔ、ジグザグ纏いをする事で、ミ
ンン（Ａ）のＩｌｌ慣である送り装置の、前徨送り又は
縫いＩｌｌ　Ｊｌｌ　！装置等を利用して微細送り等を
駆使して生地を張った刺しゆう枠（ｌＯ）を自動的にＷ
ｉ後送りを行ない、生地押え板（１７）が（ロ）国で説
明した様に生地（Ｄｌから離れた瞬間に刺しゆう枠（ｌ
Ｏ）を原画に倣って移動操作を行なうと輪郭縫いが容易
に出来つぶし縫い、送り纏いが自動的に出来るので初心
者にも楽に奇にな刺し９う縫いが出来き生地が常に押え
板で押えられて居るので安定して居り縫い縮みが無い利
点もある自動送り縫いである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示すらので、第１図はミシン
にネジ止めＵｆＡ設した装置の一部切断正面図。 第２図ら同じく右側面図、第３図６１４しく平面図。 第４図の正面図と第５ｃｌｉｌの平面図はイーローハ順
に工ｎ、ＩＩｉ序を示したそれぞれ要部の説明図でそれ
ぞれ切断面に斜線を引き移動方向とバネ圧方向を矢印線
で示したものである。 八・−・ジグザグミシン、Ｂ・・・ミシン針、Ｃ・・・
押え棒、Ｄ・・生地、Ｆ・・・針止めネジ、Ｇ・・・ミ
シンの送り金、１（・釘板、１・・・固定内輪、２・・
支柱、ｌＯ・刺し９つ枠、１７・・・生地押え板、１８
・・連鋤桿、２１門形カム板、２３・・二又、２４・従
動板、２６・・・右山部、２７・・バネ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ジグザグミシン（Ａ）のミシン針（Ｂ）を中心にして押
   さえ棒（Ｃ）に固定した固定内輪（１）の外周に原画載
   置用作業板（５）を有する回動外輪（４）を遊設し下部
   に固定レール（６）を固設しこれと直交する向きに遊動
   レール（７）を配し下部端に刺しゆう枠（１０）を固設
   し上部端を作業板（５）上に配し指針（１２）と把手（
   １４）を遊設して、固定内輪（１）の支柱（２）の押え
   棒（Ｃ）に隣接して軸棒（１６）を遊設して下部に生地
   押え板（１７）を針板（Ｈ）に平らに圧接させて固設し
   、上部にわ弾性を有する凸形カム板（２０）を備えた連
   動桿（１８）を固設して、その凸形カム（２０）に合致
   する様に凹形カム輪（２１）を支柱（２）の適所に軸（
   ２２）設してそのカム輪（２１）適所に二又に成型した
   従動板（２４）を固設した装置、又はカム爪等でミシン
   針（Ｂ）が生地（Ｄ）から抜ける時点で瞬間的に生地押
   え板（１７）を引き上げ生地（Ｄ）から離れる様にした
   自動送り縫い。