JPS63288455A

JPS63288455A - カセット挿填装置

Info

Publication number: JPS63288455A
Application number: JP63109132A
Authority: JP
Inventors: Hideji Omura; 大村　秀二; Yuji Kondo; 近藤　有二; Shoji Shibuichi; 四分一　昭司
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1988-05-06
Filing date: 1988-05-06
Publication date: 1988-11-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）この発明はビデオテープレコーダ（以下ＶＴＩ’Ｌと称
する）等に使用されるカセット装填装置に関する。

（従来の技術）ＶＴＲに対してカセットを装填するＫは。

ＶＴＲ前面のカセット挿入口にカセットを水平に挿入す
ることが行なわれる。カセットを所定位置まで挿入する
と、その後は、ＶＴＲ内の所定位置まで自動的にカセッ
トを搬送して装着するいわゆるフロントローデング機構
が開発されている。

フロントローデング機構として従来考えられたものは、
第４図に示すような機構であり、シャーシ１１には、水
平方向案内部１２Ａと垂直方向案内部１２Ｂを連続形成
した案内溝１２が形成され、これには、カセットホルダ
の側面から突出した軸１３が移動自在に係合されている
。さらに軸１３の突出先端部は駆動アーム１４の長穴１
４ＡＫ挿入されている。

駆動アーム１４は、シャーシ１１に取付けられた軸１５
に回動自在に取付けられている。さらにこの軸１５にウ
オームギア１６も回転自在に取付けられている。

そして、このウオームギア１６と駆動アーム１４とは。

トーションスプリング１７によって関連づけられている
。ウオームギア１６に対しては、ウオームシャフト１８
が噛合し、モータの回転力を伝達することができる。

第４図は、＠面図であり１次に動作を説明する。

今、ウオームシャフト１８がウオームギア１６を図示矢
印Ｆ方向へ回転駆動すると、その回転力は、トーション
スプリング１７を介して駆動アーム１４に伝達される。

これによって、駆動アーム１４は１図示ｉｎＡ点から、
Ｂ、Ｃ，Ｄ点へと回動する。この駆動アーム１４０回動
によって、カセットホルダに設けられている軸１３は、
案内溝１２に案内されて、下降位置から上昇し、さらに
水平方向へ案内される。

この一連の動作は、カセットのイジェクト時の動作であ
り、カセットホルダは、ＶＴＲ内部の所定の位置から上
昇し２次にカセット挿入口側へ水平移動されることにな
る。

また、カセットの自動装填時には、［動アーム１４は１
図示矢印Ｇ方向へ図示り点から、Ｃ，Ｂ。

Ａ点へと駆動される。さらに、カセットの下降位置を正
確にするため９図示矢印Ｅ方向へさらに駆に動される。これは、第青図に示すよう罠、カセット１９
を位置決めボスト２０に押し付けて、高さ方向の位置を
正確にするためである。第（２）図は、カセットホルダ
２１．カセット１９を正面からみた図であり、下降状態
を示している。

（発明が解決しようとする課題）上記した。カセット装填装置によると、トーションスプ
リング１７として強力なものを必要とする。これは、カ
セットホルダを駆動するのに。

すべての駆動力がトーションスプリング１７を介して伝
達される構造となっていることによる。また。

駆動アーム１４が図示ＡＡＫ位置しても、さらに。

図示矢印Ｅ方向へ押し付けて、カセットを安定化させな
ければならないという理由による。さらにまた、上記構
造におけるトーションスプリング１７を介して、カセッ
トホルダの搬送を行うＫは、モータに対する負荷が非常
圧大きくなる構造であり。

モータのパワーが大きいものを使用しなければならない
という問題がある。

この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので。

カセットの位置決めのだめの圧着用スプリングは。

必要最小限の力のもので良く、安価なスプリングとし得
、しかも、カセットホルダの駆動源となるモータ罠対し
ても、その負荷を極力小さくし得るカセット装填装置を
提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

この発明は少なくとも一対の側板とこの側板を底部でつ
なぐ底板とで構成されテープカセットを収容するカセッ
トホルダと。

前記カセットホルダを水平方向および垂直方向に移動自
在に支持するカセットホルダ案内手段と。

軸によって回動自在に支持された駆動アームと。

この、駆動アームに回転力を与える駆動手段と。

前記駆動アームと前記カセットホルダとを連結し前記駆
動アームの回動を前記カセットホルダに伝達し前記案内
手段を介して前記カセットホルダを移動させるべく前記
駆動アームと共にリンク機構を構成する連結手段であっ
て前記カセットホルダが前記垂直方向底端部に位置した
状態において前記駆動アームと前記カセットホルダが２
弾性体で連結されるように構成された連結手段。

とを具備して構成される。

（作　用）この発明は２例えば第１図に示すように。

駆動アーム３４に対して、長孔３３Ａを有した連結レバ
ー３３を係合させて、この連結レバー３３を介してカセ
ットホルダ５１を駆動するようにし、カセットの下方向
圧着用スプリングとしては、駆動アーム≠７３３と軸３１開に張設されるスプリング四が作用するよ
うにしたものである。

（実施例）以下この発明の一実施例を図面を参照して屑明説明する。第１図は、このｌの一実施例を示す側面図で
あり、　３０はシャーシである。このシャーシ３０には
、カセットホルダの側板に突出している軸３１を水平方
向及び垂直方向へ連続案内するためのＬ字形の溝３２が
打ち抜かれている。この溝３２を突出した軸３１の先端
には、さらに連結レバー３３の一端が回動自在に取付け
られている。この連結レバー３３の他端には、長孔３３
Ａが形成され、この長孔３３ＡＫは、駆動アーム３４の
先端に設けられた軸３５が係合している。この駆動アー
ム３４の基部３４Ａは、シャーシ３０に取付けられた軸
３６によって支持されており、この駆動アーム３４は２
図示矢印Ｇ。

Ｆ方向へ回動自在、つまり、前記り字形の溝３２に先端
部が略沿りて移動するように設定されている。

さらに、この駆動アーム３４の基部３４Ａには、その外
周囲に歯部３４Ｂが形成されている。そして、この歯部
３４Ｂ部は、やはり、シャーシ３０に、軸３７によって
回転自在に取付けられたギア３８に噛合している。この
ギア３８は、軸３７とともに一体に回転する。さらにこ
の軸３７には、この軸３７と一体に回転するウオームギ
ア３９が取付けられている。

前記ウオームギア３９は、ウオームシャフト４０と噛合
関係にある。このウオームシャフト４０は、その軸４１
が、支持板４２．４３によって回転自在に支持されてい
る。軸４１には、プーリ４４が取付けられて午午おり、このプーリ０は、ベルト４５を介して、モータ４
６によって回転駆動される。

ここで、前記駆動アーム３４の先端部３４Ｃと、前記カ
セットホルダの軸３１間には、スプリング４７が係止さ
れている。このスプリング４７は、この装置の特徴部を
構成するもので、その動作及び作用は。

第２図において説明する。

４のこの　　　一実施例は、上記の如く構成される。

第３図はカセット５０とカセットホルダ５１の関係を示
すものでカセット５０が図示矢印Ｈ方向へ水平に挿入さ
れ、カセットホルダ５１の所定位置まで挿入されたこと
が検出されると、モータ４６がオンし。

ローデングが開始される。モータ４６の回転は、第１図
に示すようにウオームシャフト４０を介してウオームギ
ア３９に伝達され、軸３７を介してギア３８に伝達され
る。ギア３８の回転によって、駆動アーム３４が図示矢
印Ｇ方向へ回転されると、連結レバー３３がけん引され
る。これに伴って、カセットホルダ５１（第１図参照）
の軸３１は、溝３２に案内され。

溝３２の水平案内部３２Ａを通って垂直案内部３２８　
Ｋ至り、第２図に示す状態となる。このときは、カセッ
トホルダ５１は、力篭ット５０を保持して、下降位置に
移動したことになる。なお図には１表われていないが、
他方の側面側にも、同様な駆動アームが設けられ、シャ
ーシの案内溝に沿りて、カセットホルダの他方の軸５２
を案内している。（第３図参照）そして、左右の動きは
、軸３７として左右一体の一本のものを使用することに
より、同期化されている。また、第３図に示すように、
カセットホルダ５１には、その左右の側板５３．５４に
軸５２゜３１、５５．５６が対が対称に設けられており
、各々の軸は、Ｌ字形の各案内溝に案内される。

この発明のカセット装填装置は、上述したように、カセ
ッ）５０を自動的［、ＶＴＲの所定の装着位置（テープ
引き出し部分）まで案内することができる。また、イジ
ェクト時には、モータ４５が装填時とは逆方向に回転さ
れて、カセッ）５０をカセット挿入口まで案内すること
ができる。

（発明の効果）上記したこの発明によると、特に、駆動アーム３４から
カセットホルダ５１に、けん引力を与える構造に特徴を
備えている。即ち、第１図の状態から、第２図に示す状
態に至る間に、駆動アーム３４は、主として、連結レバ
ー３３を介して軸３１をけん引している。そして、第４
図の状態になるまでは、はとんどスプリング４７を引き
延ばして駆動する必要はない。このため、カセットホル
ダ５１を駆動する最低限のモータ４６の回転力で良く、
スプリング４７の分まで考慮する必要がない。そして、
スプリング４７は、第２図の状態からさらに、駆動アー
ム３４が図示矢印Ｇ方向へ回動され、引き延ばされる。

つまり、連結レバー３３の長孔３３Ａの余裕のある長さ
分、引っばられることになる。このことは、カセットホ
ルダ５１を更に下方向へ弾性的に引き付け、下部の位置
決めポストに圧着することを意味する。このとき、スプ
リング４７０弾性力としては１位置決めのための圧着を
得るに最低限の力で良いことになる。従って、第４図で
示したようなトーションスプリングに比べて充分弾性力
が小さいもので良く、駆動力も小さくて良い。

２図は第１回の装置の動作説明図、第３図は、カセット
ホルダ、カセットを示す斜視図、第４図は従来考えられ
たカセット装填装置の構成説明図。

第５図は第１図の装置によって装着された正面図である
。

３０・・・・シャーシ、３１・・・・カセットホルダの
軌３２・・・・溝、３３・・・・連結レバー、３３Ａ・
山長孔。

３４・・・・駆動アーム。

Claims

【特許請求の範囲】少なくとも一対の側板とこの側板を底部でつなぐ底板と
で構成されテープカセットを収容するカセットホルダと
、前記カセットホルダを水平方向および垂直方向に移動自
在に支持するカセットホルダ案内手段と、軸によって回
動自在に支持された駆動アームと、この駆動アームに回
転力を与える駆動手段と、前記駆動アームと前記カセッ
トホルダとを連結し前記駆動アームの回動を前記カセッ
トホルダに伝達し前記案内手段を介して前記カセットホ
ルダを移動させるべく前記駆動アームと共にリンク機構
を構成する連結手段であって前記カセットホルダが前記
垂直方向底端部に位置した状態において前記駆動アーム
と前記カセットホルダが、弾性体で連結されるように構
成された連結手段、とを具備したことを特徴とするカセット挿填装置。