JPS63288986A - 連続生ゴミ堆肥化装置 - Google Patents
連続生ゴミ堆肥化装置Info
- Publication number
- JPS63288986A JPS63288986A JP62123390A JP12339087A JPS63288986A JP S63288986 A JPS63288986 A JP S63288986A JP 62123390 A JP62123390 A JP 62123390A JP 12339087 A JP12339087 A JP 12339087A JP S63288986 A JPS63288986 A JP S63288986A
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- JP
- Japan
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- fermentation tank
- fermentation
- tank
- primary
- garbage
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、家庭、レストラン、ホテル、スーパー等の生
ゴミを排出するあらゆる場所、また製材所、養鶏場等木
屑を始めとする堆肥化可能な廃棄物を排出するあらゆる
場所に設置し、生ゴミその他の廃棄物を処理して堆肥を
製造する連続生ゴミ堆肥化装置に関する。
ゴミを排出するあらゆる場所、また製材所、養鶏場等木
屑を始めとする堆肥化可能な廃棄物を排出するあらゆる
場所に設置し、生ゴミその他の廃棄物を処理して堆肥を
製造する連続生ゴミ堆肥化装置に関する。
（従来の技術）
従来、生ゴミを堆肥化する装置としては、実願昭６０ー
１８９６６９号「生ゴミ堆肥化装置」があった、しかし
、この「生ゴミ堆肥化装置Ｊは単槽形式のもので、生ゴ
ミを投入した後、それを密閉し所要の時日を経て内部が
醗酵して堆肥化させるものであった。
１８９６６９号「生ゴミ堆肥化装置」があった、しかし
、この「生ゴミ堆肥化装置Ｊは単槽形式のもので、生ゴ
ミを投入した後、それを密閉し所要の時日を経て内部が
醗酵して堆肥化させるものであった。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、このような単槽形式の「生ゴミ堆肥化装置」で
は、一旦投入した生ゴミが完全に堆肥化するまで相当長
期間断たな生ゴミの投入は出来ない欠点があった。
は、一旦投入した生ゴミが完全に堆肥化するまで相当長
期間断たな生ゴミの投入は出来ない欠点があった。
家庭、レストラン、ホテル、スーパー等において生ゴミ
は刻一刻発生するものであって、一旦投入した生ゴミは
それが完全に堆肥化するまでその後の生ゴミの投入が出
来ないのでは現実には使用出来ない欠点がある。
は刻一刻発生するものであって、一旦投入した生ゴミは
それが完全に堆肥化するまでその後の生ゴミの投入が出
来ないのでは現実には使用出来ない欠点がある。
この発明は、従来の「生ゴミ堆肥化装置」の持つ上記の
問題点を解消させ、一次醗酵槽、二次醗酵槽、・・等々
からなる複数の醗酵槽が横列に連続的に配設され、各槽
間に通じる排出口を設けた隔壁にて区画されると共に各
醗酵槽の内部壁面に発熱体を配設してなる醗酵槽本体を
形成し、上記一次醗酵槽の上方には生ゴミ投入口を設け
且つ下部には被醗酵材料を搬送するための搬送スクリュ
ーを設けて、上記各醗酵槽内に貫通する回転軸にそれぞ
れ適数個の攪拌羽根板を設けることによって、連続投入
による堆肥の連続排出を可能にした連続生ゴミ堆肥化装
置を提供しようとするものである。
問題点を解消させ、一次醗酵槽、二次醗酵槽、・・等々
からなる複数の醗酵槽が横列に連続的に配設され、各槽
間に通じる排出口を設けた隔壁にて区画されると共に各
醗酵槽の内部壁面に発熱体を配設してなる醗酵槽本体を
形成し、上記一次醗酵槽の上方には生ゴミ投入口を設け
且つ下部には被醗酵材料を搬送するための搬送スクリュ
ーを設けて、上記各醗酵槽内に貫通する回転軸にそれぞ
れ適数個の攪拌羽根板を設けることによって、連続投入
による堆肥の連続排出を可能にした連続生ゴミ堆肥化装
置を提供しようとするものである。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
醗酵槽本体（１１はステンレス製で、第２図に示すごと
く幅方向断面において、上方を方形に下方を円形に形成
しである。
く幅方向断面において、上方を方形に下方を円形に形成
しである。
醗酵槽は複数ブロックにて形成しである。なお本願実施
例図には説明の便宜上３ブロツクにて形成したものを示
しである。
例図には説明の便宜上３ブロツクにて形成したものを示
しである。
即ち、醗酵槽は一次醗酵槽（２）、二次醗酵槽（３）、
三次醗酵槽（４）から成っている。
三次醗酵槽（４）から成っている。
一次醗酵槽（２）の上方には開閉Ｍ （２２）が設けら
れ、開閉蓋（２２）の開放させることにより生ゴミの投
入口（５）が開口する。更に一次醗酵槽（２）の下方に
は搬送スクリュー（６）のような搬送手段が設けられて
いる。この搬送スクリュー（６）はスクリュー用モータ
ー （２０）の回転により一次醗酵槽（２）から二次醗
酵槽（３）方向へ生ゴミを強制搬送する。一次醗酵槽（
２）と二次醗酵槽（３）との間及び二次醗酵槽（３）と
三次醗酵槽（４）との間にはそれぞれ隔壁ｆｉ＋ １７
１が設けられ醗酵槽の内部が仕切られている。一次醗酵
槽（２）と二次醗酵槽（３）との間の隔壁（７）には材
料強制排出口（８）が穿設されていると共に、二次醗酵
槽（３）、三次醗酵槽（４）の隔壁（７）にはそれぞれ
所定部位にオーバーフロ一式排出口（８）が開口しであ
る。
れ、開閉蓋（２２）の開放させることにより生ゴミの投
入口（５）が開口する。更に一次醗酵槽（２）の下方に
は搬送スクリュー（６）のような搬送手段が設けられて
いる。この搬送スクリュー（６）はスクリュー用モータ
ー （２０）の回転により一次醗酵槽（２）から二次醗
酵槽（３）方向へ生ゴミを強制搬送する。一次醗酵槽（
２）と二次醗酵槽（３）との間及び二次醗酵槽（３）と
三次醗酵槽（４）との間にはそれぞれ隔壁ｆｉ＋ １７
１が設けられ醗酵槽の内部が仕切られている。一次醗酵
槽（２）と二次醗酵槽（３）との間の隔壁（７）には材
料強制排出口（８）が穿設されていると共に、二次醗酵
槽（３）、三次醗酵槽（４）の隔壁（７）にはそれぞれ
所定部位にオーバーフロ一式排出口（８）が開口しであ
る。
更に、醗酵槽の内部即ち、一次醗酵槽（２）、二次醗酵
槽（３）、三次醗酵槽（４）の各内部を貫通するように
回転軸（９）が醗酵槽本体（１）の前方部及び後方部が
回転可能に支持されこの回転軸（９）にはそれぞれ適数
個の攪拌用羽根板ＯＩが取り付けである０回転軸（９）
は撹拌用羽根板αω回転用モーター（２１）により回転
するようにしである。尚、（１８）は掃除穴である。
槽（３）、三次醗酵槽（４）の各内部を貫通するように
回転軸（９）が醗酵槽本体（１）の前方部及び後方部が
回転可能に支持されこの回転軸（９）にはそれぞれ適数
個の攪拌用羽根板ＯＩが取り付けである０回転軸（９）
は撹拌用羽根板αω回転用モーター（２１）により回転
するようにしである。尚、（１８）は掃除穴である。
（４）にはそれぞれ給気口（１１） （１１０１１）（
１１）が設けられている。最後部の醗酵槽、即ち本件実
施例図では三次醗酵槽（４）の後部壁には堆肥粒の排出
口（１２）が形成されている。
１１）が設けられている。最後部の醗酵槽、即ち本件実
施例図では三次醗酵槽（４）の後部壁には堆肥粒の排出
口（１２）が形成されている。
第２図において（１３）は排気口であって、この排気口
（１３）より醗酵分解過程に排出される炭酸ガス及び水
分を脱臭、無害化して排出する。
（１３）より醗酵分解過程に排出される炭酸ガス及び水
分を脱臭、無害化して排出する。
換気手段はファン又はエアポンプで給気側、排気側のど
ちらに設けてもよい。回転手段はモーターを用いても、
ハンドルによる手動式、ペダルによる足踏み式としても
よい。
ちらに設けてもよい。回転手段はモーターを用いても、
ハンドルによる手動式、ペダルによる足踏み式としても
よい。
醗酵槽の内部の保温を図るべく醗酵槽本体ｆｌｌの下面
に面状ヒーター（１４）が接着されていると共に、醗酵
槽内部壁面の外側に保温材（１５）を配置して、醗酵槽
の内部温度を適温を維持するようにしである。
に面状ヒーター（１４）が接着されていると共に、醗酵
槽内部壁面の外側に保温材（１５）を配置して、醗酵槽
の内部温度を適温を維持するようにしである。
本発明の連続生ゴミ堆肥化装置は、本体に、給気口、排
気口、投入口、及び排出口を有し、換気手段、発熱体及
びその回転手段が設けられているから、本体内の環境（
温度、湿度、酸素りを醗酵に有利な状態に設定し、醗酵
速度を早めることができる。
気口、投入口、及び排出口を有し、換気手段、発熱体及
びその回転手段が設けられているから、本体内の環境（
温度、湿度、酸素りを醗酵に有利な状態に設定し、醗酵
速度を早めることができる。
醗酵には第１段階（８１分、蛋白質分解）、第２段階（
セルローズの分解）、第３段階（リグニン分解）の３段
階があり、それぞれの段階で理想的環境が異なる。第１
段階においては温度４０〜６５℃、湿度５０〜７０％、
第２段階では湿度８０〜９５℃、湿度５０〜６０％、第
３段階では湿度３０〜４０℃、湿度３０〜５０％が最適
な環境である０本体内部には湿度、温度を検出するセン
サーを設けることにより、常に環境状態を把握すること
ができる。さらには、給熱量、撹拌時期をセンサー検出
値に基づいて電子制御することにより、自動的に醗酵を
最短時間内に行わせることが可能である。
セルローズの分解）、第３段階（リグニン分解）の３段
階があり、それぞれの段階で理想的環境が異なる。第１
段階においては温度４０〜６５℃、湿度５０〜７０％、
第２段階では湿度８０〜９５℃、湿度５０〜６０％、第
３段階では湿度３０〜４０℃、湿度３０〜５０％が最適
な環境である０本体内部には湿度、温度を検出するセン
サーを設けることにより、常に環境状態を把握すること
ができる。さらには、給熱量、撹拌時期をセンサー検出
値に基づいて電子制御することにより、自動的に醗酵を
最短時間内に行わせることが可能である。
残飯等の生ゴミその他の材料は投入口（５）から投入し
、製造された堆肥は排出口（１２）から取り出す０本体
の形状を幅方向断面において、上方を方形に下方を半円
形に形成して羽根板により攪拌が効果的に行われるよう
にしである。
、製造された堆肥は排出口（１２）から取り出す０本体
の形状を幅方向断面において、上方を方形に下方を半円
形に形成して羽根板により攪拌が効果的に行われるよう
にしである。
（作用）
第１図は本発明の１実施例たる生ゴミ堆肥化装置の長さ
方向断面図、第２図は同じく第１次醗酵槽の幅方向断面
、第３図は第２次及び第３次醗酵槽の幅方向断面図であ
る。
方向断面図、第２図は同じく第１次醗酵槽の幅方向断面
、第３図は第２次及び第３次醗酵槽の幅方向断面図であ
る。
パイムフード（商品名、糖分、蛋白質分解菌、セルロー
ス分解菌及びリグニン分解菌を培養したを機動）を約０
・５部を投入口（５）より投入し、撹拌棒によりに正逆
３回転、３分を一サイクルとして約１時間毎に反復する
と、約２４時間後には容量は１１５に減量しており、醗
酵のは３分の程度進行している。
ス分解菌及びリグニン分解菌を培養したを機動）を約０
・５部を投入口（５）より投入し、撹拌棒によりに正逆
３回転、３分を一サイクルとして約１時間毎に反復する
と、約２４時間後には容量は１１５に減量しており、醗
酵のは３分の程度進行している。
更にこれを搬送スクリューにて第２次醗酵槽に強制搬送
して、前記と同様に撹拌棒にて攪拌を継続して３日間程
でほぼ８分程度の熟成を見る。
して、前記と同様に撹拌棒にて攪拌を継続して３日間程
でほぼ８分程度の熟成を見る。
当然第１次醗酵槽へは順次に残飯材料が投入されるから
第２次醗酵槽へも醗酵材料が次々と材料が強制的に搬送
されるから、８分程度熟成した醗酵材料はオーバーフロ
一式排出口（８）から第３次醗酵槽へ送りこまれる。
第２次醗酵槽へも醗酵材料が次々と材料が強制的に搬送
されるから、８分程度熟成した醗酵材料はオーバーフロ
一式排出口（８）から第３次醗酵槽へ送りこまれる。
第３次醗酵槽では残存するパイムフード（商品名、糖分
、蛋白質分解菌、セルロース分解菌及びリグニン分解菌
を培養した有機物）により約１０でほぼ１００％の完熟
を得てオーバーフロ一式排出口（工２）から取り出され
る。なお、第３次醗酵槽内から堆肥として取り出す際パ
イムフード（商品名、糖分、蛋白質分解菌、セルロース
分解菌及びリグニン分解菌を培養した有機物）を摂氏約
１５０道程度で減面をして堆肥として取り出し後それ以
上の醗酵を防止することが望ましい。
、蛋白質分解菌、セルロース分解菌及びリグニン分解菌
を培養した有機物）により約１０でほぼ１００％の完熟
を得てオーバーフロ一式排出口（工２）から取り出され
る。なお、第３次醗酵槽内から堆肥として取り出す際パ
イムフード（商品名、糖分、蛋白質分解菌、セルロース
分解菌及びリグニン分解菌を培養した有機物）を摂氏約
１５０道程度で減面をして堆肥として取り出し後それ以
上の醗酵を防止することが望ましい。
（効果）
本発明は、一次醗酵槽、二次醗酵槽、・・等々からなる
複数の醗酵槽が横列に連続的に配設され、各槽間に通じ
る排出口を設けた隔壁にて区画されると共に各醗酵槽の
内部壁面に発熱体を配゛設してなる醗酵槽本体を形成し
、上記一次醗酵槽の上方には生ゴミ投入口を設け且つ下
部には被醗酵材料を搬送するための搬送スクリューを設
けて、上記各醗酵槽内に貫通する回転軸にそれぞれ適数
個の攪拌羽根板を設けて、醗酵の程度によって第１次醗
酵槽、第２次醗酵槽、第２次醗酵槽・・と順次に別々の
醗酵槽で処理されるようにしであるので残飯材料のよう
な生ゴミの連続投入及び堆肥の連続的な取り出しが可能
となる。従って病院、工場、ホテル等から次々と排出さ
れる大量の残飯類の堆肥化処理を短期間の中に達成する
ことが出来る又攪拌に要するスペースと労力を減少させ
るものであるから、病院、工場、ホテル等のような残飯
の排出する場所に設置するのに適している。従って、ゴ
ミ公害の解決や焼却エネルギーの節減に寄与し、さらに
生ゴミは良質の堆肥として再生されて荒廃しつつある農
業用地、牧草地等の地力回復に貢献することになる。
複数の醗酵槽が横列に連続的に配設され、各槽間に通じ
る排出口を設けた隔壁にて区画されると共に各醗酵槽の
内部壁面に発熱体を配゛設してなる醗酵槽本体を形成し
、上記一次醗酵槽の上方には生ゴミ投入口を設け且つ下
部には被醗酵材料を搬送するための搬送スクリューを設
けて、上記各醗酵槽内に貫通する回転軸にそれぞれ適数
個の攪拌羽根板を設けて、醗酵の程度によって第１次醗
酵槽、第２次醗酵槽、第２次醗酵槽・・と順次に別々の
醗酵槽で処理されるようにしであるので残飯材料のよう
な生ゴミの連続投入及び堆肥の連続的な取り出しが可能
となる。従って病院、工場、ホテル等から次々と排出さ
れる大量の残飯類の堆肥化処理を短期間の中に達成する
ことが出来る又攪拌に要するスペースと労力を減少させ
るものであるから、病院、工場、ホテル等のような残飯
の排出する場所に設置するのに適している。従って、ゴ
ミ公害の解決や焼却エネルギーの節減に寄与し、さらに
生ゴミは良質の堆肥として再生されて荒廃しつつある農
業用地、牧草地等の地力回復に貢献することになる。
第１図は本発明の１実施例たる生ゴミ堆肥化装置の長さ
方向断面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線断面図、第３図は
第１図Ｂ−ＢＡＩ断面図である。 ＋１１・・醗酵槽本体 （２）・・・一次醗酵槽（
３）・・二次醗酵槽 （４）・・・三次醗酵槽（５
）・・生ゴミの投入口 （６）・・・搬送スクリュー（
７〕・・隔壁 ＋８１・・・材料強制排出口
（９）・ 回転軸 Ｏｌ・・・撹拌用羽ｉＩ！
板（１１）・給気口 （１２）・・・排出口（
１３）・排気口 （１４）・・・面状ヒーター
（１５）・保温材 （１８）・・・掃除穴（２
０） スクリュー用モーター （２１戸モーター （２２）・・・開閉蓋第２図 第 ｊ 図
方向断面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線断面図、第３図は
第１図Ｂ−ＢＡＩ断面図である。 ＋１１・・醗酵槽本体 （２）・・・一次醗酵槽（
３）・・二次醗酵槽 （４）・・・三次醗酵槽（５
）・・生ゴミの投入口 （６）・・・搬送スクリュー（
７〕・・隔壁 ＋８１・・・材料強制排出口
（９）・ 回転軸 Ｏｌ・・・撹拌用羽ｉＩ！
板（１１）・給気口 （１２）・・・排出口（
１３）・排気口 （１４）・・・面状ヒーター
（１５）・保温材 （１８）・・・掃除穴（２
０） スクリュー用モーター （２１戸モーター （２２）・・・開閉蓋第２図 第 ｊ 図
Claims (1)
- （１）一次醗酵槽、二次醗酵槽、・・等々からなる複数
の醗酵槽が横列に連続的に配設され、各槽間に通じる排
出口を設けた隔壁にて区画されると共に各醗酵槽の内部
壁面に発熱体を配設してなる醗酵槽本体を形成し、上記
一次醗酵槽の上方には生ゴミ投入口を設け且つ下部には
被醗酵材料を搬送するための搬送スクリューを設けて、
上記各醗酵槽内に貫通する回転軸にそれぞれ適数個の撹
拌羽根板を設けてなることを特徴とする連続生ゴミ堆肥
化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62123390A JP2516016B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 連続生ゴミ堆肥化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62123390A JP2516016B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 連続生ゴミ堆肥化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63288986A true JPS63288986A (ja) | 1988-11-25 |
| JP2516016B2 JP2516016B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=14859385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62123390A Expired - Fee Related JP2516016B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 連続生ゴミ堆肥化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2516016B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06312168A (ja) * | 1993-04-27 | 1994-11-08 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 生ゴミの処理方法及び装置 |
| JPH07171546A (ja) * | 1993-12-21 | 1995-07-11 | Kankyo Kogaku Kenkyusho:Kk | コンポスター |
| JP3015144U (ja) * | 1995-02-24 | 1995-08-29 | 株式会社サンエム | 有機廃棄物処理装置 |
| US5753498A (en) * | 1995-05-19 | 1998-05-19 | Hitachi, Ltd. | Garbage treating apparatus |
| CN113480339A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-10-08 | 广西壮族自治区畜牧研究所 | 发酵装置，具有其的多段混合式有机肥发酵系统及方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023027548A1 (ko) * | 2021-08-26 | 2023-03-02 | 주식회사 지엔 이노베이션 | 폐기물 처리 장치 및 이를 이용한 폐기물 처리 방법 |
| KR102474013B1 (ko) * | 2021-08-26 | 2022-12-08 | 주식회사 지엔 이노베이션 | 폐기물 처리 장치 및 이를 이용한 폐기물 처리 방법 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50149966U (ja) * | 1974-05-29 | 1975-12-12 | ||
| JPS5734544U (ja) * | 1980-07-26 | 1982-02-23 | ||
| JPS60111624A (ja) * | 1983-11-22 | 1985-06-18 | 清水 浩 | 高水分有機物のコンポスト化装置 |
| JPS60241999A (ja) * | 1984-04-18 | 1985-11-30 | Hiroshi Shimizu | コンポストトイレ装置 |
| JPS6117485A (ja) * | 1984-06-30 | 1986-01-25 | 日本甜菜製糖株式会社 | 家畜糞尿の嫌気処理装置 |
-
1987
- 1987-05-19 JP JP62123390A patent/JP2516016B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50149966U (ja) * | 1974-05-29 | 1975-12-12 | ||
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| JPS60241999A (ja) * | 1984-04-18 | 1985-11-30 | Hiroshi Shimizu | コンポストトイレ装置 |
| US4627116A (en) * | 1984-04-18 | 1986-12-09 | Hiroshi Shimizu | Compost toilet apparatus |
| JPS6117485A (ja) * | 1984-06-30 | 1986-01-25 | 日本甜菜製糖株式会社 | 家畜糞尿の嫌気処理装置 |
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| JPH07171546A (ja) * | 1993-12-21 | 1995-07-11 | Kankyo Kogaku Kenkyusho:Kk | コンポスター |
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| CN113480339A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-10-08 | 广西壮族自治区畜牧研究所 | 发酵装置，具有其的多段混合式有机肥发酵系统及方法 |
| CN113480339B (zh) * | 2021-08-06 | 2023-02-24 | 广西壮族自治区畜牧研究所 | 发酵装置，具有其的多段混合式有机肥发酵系统及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2516016B2 (ja) | 1996-07-10 |
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