JPH04362080A - 有機廃棄物の処理方法 - Google Patents
有機廃棄物の処理方法Info
- Publication number
- JPH04362080A JPH04362080A JP3134043A JP13404391A JPH04362080A JP H04362080 A JPH04362080 A JP H04362080A JP 3134043 A JP3134043 A JP 3134043A JP 13404391 A JP13404391 A JP 13404391A JP H04362080 A JPH04362080 A JP H04362080A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- organic waste
- biodegradable plastic
- screw conveyor
- waste
- plastic bag
- Prior art date
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生分解性プラスチック
袋を使用して生ゴミ等の有機廃棄物を回収し、その生分
解性プラスチック袋ごと有機廃棄物を発酵槽内に投入し
て発酵させ、堆肥化する有機廃棄物の処理方法に関する
。
袋を使用して生ゴミ等の有機廃棄物を回収し、その生分
解性プラスチック袋ごと有機廃棄物を発酵槽内に投入し
て発酵させ、堆肥化する有機廃棄物の処理方法に関する
。
【０００２】
【従来の技術】レストランや給食センター等の厨房から
出される大量の厨房塵芥つまり生ゴミを、好気性発酵さ
せて堆肥化する発酵処理が行われている。
出される大量の厨房塵芥つまり生ゴミを、好気性発酵さ
せて堆肥化する発酵処理が行われている。
【０００３】このような多量の生ゴミを効率良く発酵さ
せるために、従来、静置式或は多段式発酵槽、横置き回
転形発酵槽、撹拌アーム付き発酵槽など各種の発酵槽が
使用されている。
せるために、従来、静置式或は多段式発酵槽、横置き回
転形発酵槽、撹拌アーム付き発酵槽など各種の発酵槽が
使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一般に、生ゴミを発酵
処理する発酵槽は、生ゴミを出す厨房等から離れた場所
に設置されるため、厨房等から出された生ゴミは、一旦
、ポリ塩化ビニル等のプラスチックフィルム製のゴミ袋
に入れられ、その後、それらのゴミ袋を別の場所の発酵
槽まで運ぶ。
処理する発酵槽は、生ゴミを出す厨房等から離れた場所
に設置されるため、厨房等から出された生ゴミは、一旦
、ポリ塩化ビニル等のプラスチックフィルム製のゴミ袋
に入れられ、その後、それらのゴミ袋を別の場所の発酵
槽まで運ぶ。
【０００５】そして、発酵槽に生ゴミを入れる場合、こ
の種のゴミ袋は発酵されないため、人がゴミ袋から生ゴ
ミを出して発酵槽に投入することになる。そのため、生
ゴミを投入する際に、悪臭や汚れが周囲に飛散して、発
酵槽周辺の環境を悪化させると共に、汚れた使用済みの
ゴミ袋を別に廃棄処理する必要があるなどの課題があっ
た。
の種のゴミ袋は発酵されないため、人がゴミ袋から生ゴ
ミを出して発酵槽に投入することになる。そのため、生
ゴミを投入する際に、悪臭や汚れが周囲に飛散して、発
酵槽周辺の環境を悪化させると共に、汚れた使用済みの
ゴミ袋を別に廃棄処理する必要があるなどの課題があっ
た。
【０００６】本発明は、上記の課題を解決するためにな
されたもので、生ゴミ等の有機廃棄物を発酵槽に投入す
る際、悪臭や汚れを周囲に飛散させず、汚れた袋を別に
処理する必要もなく、衛生的に効率良く有機廃棄物を発
酵処理することができる処理方法を提供することを目的
とする。
されたもので、生ゴミ等の有機廃棄物を発酵槽に投入す
る際、悪臭や汚れを周囲に飛散させず、汚れた袋を別に
処理する必要もなく、衛生的に効率良く有機廃棄物を発
酵処理することができる処理方法を提供することを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このために、本発明の有
機廃棄物の処理方法は、生分解性を有する生分解性プラ
スチック袋に有機廃棄物を入れ、その生分解性プラスチ
ック袋を、破砕撹拌機を設けた発酵槽内に投入し、破砕
撹拌機を作動して生分解性プラスチック袋を破砕しなが
ら有機廃棄物を撹拌し、微生物により生分解性プラスチ
ック袋及び有機廃棄物を発酵させて処理するように構成
される。
機廃棄物の処理方法は、生分解性を有する生分解性プラ
スチック袋に有機廃棄物を入れ、その生分解性プラスチ
ック袋を、破砕撹拌機を設けた発酵槽内に投入し、破砕
撹拌機を作動して生分解性プラスチック袋を破砕しなが
ら有機廃棄物を撹拌し、微生物により生分解性プラスチ
ック袋及び有機廃棄物を発酵させて処理するように構成
される。
【０００８】
【作用・効果】厨房等から出された生ゴミ等の有機廃棄
物は、生分解性プラスチック袋に入れられ、その生分解
性プラスチック袋がそのまま発酵槽内に投入される。こ
のため、通常のポリ袋に生ゴミを入れてそれを廃棄する
場合に比べ、生ゴミ等を袋から出さずに、その生分解性
プラスチック袋のまま発酵槽内に入れることができ、発
酵槽の周囲に悪臭や汚れを飛散させず、処理することが
でき、汚れたゴミ袋を別に廃棄処理する必要もない。
物は、生分解性プラスチック袋に入れられ、その生分解
性プラスチック袋がそのまま発酵槽内に投入される。こ
のため、通常のポリ袋に生ゴミを入れてそれを廃棄する
場合に比べ、生ゴミ等を袋から出さずに、その生分解性
プラスチック袋のまま発酵槽内に入れることができ、発
酵槽の周囲に悪臭や汚れを飛散させず、処理することが
でき、汚れたゴミ袋を別に廃棄処理する必要もない。
【０００９】発酵槽の内部では、破砕撹拌機が作動して
生分解性プラスチック袋を破砕し、有機廃棄物が適度に
撹拌され、温度及び湿度が適度に管理されて、有機廃棄
物の好気性発酵が促進され、有機廃棄物は生分解性プラ
スチックと共に発酵槽内で堆肥化される。
生分解性プラスチック袋を破砕し、有機廃棄物が適度に
撹拌され、温度及び湿度が適度に管理されて、有機廃棄
物の好気性発酵が促進され、有機廃棄物は生分解性プラ
スチックと共に発酵槽内で堆肥化される。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１１】図１は有機廃棄物発酵槽の縦断面図を示し
、図２はそのＡ−Ａ断面図を示している。１は発酵槽に
おける収容槽で、その側壁と底壁部の外面には断熱材２
が包囲するように配設され、断熱材２の外周にステンレ
ス製の外板３が設けられる。
、図２はそのＡ−Ａ断面図を示している。１は発酵槽に
おける収容槽で、その側壁と底壁部の外面には断熱材２
が包囲するように配設され、断熱材２の外周にステンレ
ス製の外板３が設けられる。
【００１２】収容槽１の上部は蓋体１３により閉鎖され
、その蓋体の一部に投入口１４が開閉可能に設けられる
。また、収容槽１の底部の側壁には、取出し口１５が収
容槽１の幅全体にわたり開閉可能に形成される。
、その蓋体の一部に投入口１４が開閉可能に設けられる
。また、収容槽１の底部の側壁には、取出し口１５が収
容槽１の幅全体にわたり開閉可能に形成される。
【００１３】収容槽１の底部には、破砕撹拌機を構成す
る複数の横送りスクリユーコンベヤ１６が、底板の略全
面にわたつて取出し口１５に向けて水平に並設される。 各スクリユーコンベヤ１６ａの軸は、側壁部において軸
受に支持され、且つその端部は外部に突出し、それらの
突出端に歯車１６ｂが固定され、隣接する歯車１６ｂは
相互に噛み合い、図示しない駆動用モータに歯車等を介
して連係される。
る複数の横送りスクリユーコンベヤ１６が、底板の略全
面にわたつて取出し口１５に向けて水平に並設される。 各スクリユーコンベヤ１６ａの軸は、側壁部において軸
受に支持され、且つその端部は外部に突出し、それらの
突出端に歯車１６ｂが固定され、隣接する歯車１６ｂは
相互に噛み合い、図示しない駆動用モータに歯車等を介
して連係される。
【００１４】この横送りスクリユーコンベヤ１６は、一
本おきに右ねじ羽根と左ねじ羽根のものが配置され、相
互に逆回転させることにより、有機物を一体的に取出し
口方向に、或はその逆方向に搬送する。また、この横送
りスクリユーコンベヤ１６には、スクリユーの縁部にカ
ット刃を設けたカットスクリユーが使用され、有機廃棄
物を入れた生分解性プラスチック袋を破砕する。
本おきに右ねじ羽根と左ねじ羽根のものが配置され、相
互に逆回転させることにより、有機物を一体的に取出し
口方向に、或はその逆方向に搬送する。また、この横送
りスクリユーコンベヤ１６には、スクリユーの縁部にカ
ット刃を設けたカットスクリユーが使用され、有機廃棄
物を入れた生分解性プラスチック袋を破砕する。
【００１５】さらに、収容槽１内の一方の側壁側には、
破砕撹拌機を構成する複数の縦送りスクリユーコンベヤ
２０が縦に設置される。この縦送りスクリユーコンベヤ
２０は、取出し口１５とは反対側の側壁に沿つて略垂直
に配置され、横送りスクリユーコンベヤ１６の元部から
上方に向けて立設される。縦送りスクリユーコンベヤ２
０の各軸２０ａは、蓋体１３と底板上の軸受で支持され
、その上端部が上方に突出し、それらの軸２０ａの突出
端に歯車２０ｂが固定され、隣接する歯車２０ｂは相互
に噛み合い、図示しない駆動用モータに歯車等を介して
連係される。
破砕撹拌機を構成する複数の縦送りスクリユーコンベヤ
２０が縦に設置される。この縦送りスクリユーコンベヤ
２０は、取出し口１５とは反対側の側壁に沿つて略垂直
に配置され、横送りスクリユーコンベヤ１６の元部から
上方に向けて立設される。縦送りスクリユーコンベヤ２
０の各軸２０ａは、蓋体１３と底板上の軸受で支持され
、その上端部が上方に突出し、それらの軸２０ａの突出
端に歯車２０ｂが固定され、隣接する歯車２０ｂは相互
に噛み合い、図示しない駆動用モータに歯車等を介して
連係される。
【００１６】この縦送りスクリユーコンベヤ２０は、一
本おきに右ねじ羽根と左ねじ羽根のものが配置され、相
互に逆回転させることにより、底部の有機物を上方に押
し上げるように搬送する。また、この縦送りスクリユー
コンベヤ２０にも、スクリユーの縁部にカット刃を設け
たカットスクリユーが使用され、有機廃棄物を入れた生
分解性プラスチック袋を破砕する。
本おきに右ねじ羽根と左ねじ羽根のものが配置され、相
互に逆回転させることにより、底部の有機物を上方に押
し上げるように搬送する。また、この縦送りスクリユー
コンベヤ２０にも、スクリユーの縁部にカット刃を設け
たカットスクリユーが使用され、有機廃棄物を入れた生
分解性プラスチック袋を破砕する。
【００１７】なお、縦送りスクリユーコンベヤ２０の内
側寄りに仕切板を縦に配設し、縦方向の搬送路を作つて
、有機物を搬送しやすくすることもできる。
側寄りに仕切板を縦に配設し、縦方向の搬送路を作つて
、有機物を搬送しやすくすることもできる。
【００１８】給気管１０が収容槽内における横送りスク
リューコンベヤ１６の上方に水平に配設され、外部に設
置された送風機の送気側にこの給気管１０が接続され、
槽内底部に空気が供給される。送風機の給気側には必要
により加熱器が接続され、冬期には給気が加温されて供
給される。
リューコンベヤ１６の上方に水平に配設され、外部に設
置された送風機の送気側にこの給気管１０が接続され、
槽内底部に空気が供給される。送風機の給気側には必要
により加熱器が接続され、冬期には給気が加温されて供
給される。
【００１９】さらに、収容槽内における縦送りスクリュ
ーコンベヤ２０に近い横送りスクリューコンベヤ１６の
上方には、アーチ現象防止用回転羽根２５が横方向に向
けて配設される。このアーチ現象防止用回転羽根２５は
、軸受を介して回転可能に水平に支持された回転軸２５
ａ上に、多数の十字形の羽根２５ｂを間隔を置いて取付
けて構成され、各羽根２５ｂは、十字形のブレードの先
端を曲折して形成される。回転軸２５ａの先端は収容槽
１から外部に突出し、そこにスプロケット、チェーンを
介して駆動用モータ２６が連係される。
ーコンベヤ２０に近い横送りスクリューコンベヤ１６の
上方には、アーチ現象防止用回転羽根２５が横方向に向
けて配設される。このアーチ現象防止用回転羽根２５は
、軸受を介して回転可能に水平に支持された回転軸２５
ａ上に、多数の十字形の羽根２５ｂを間隔を置いて取付
けて構成され、各羽根２５ｂは、十字形のブレードの先
端を曲折して形成される。回転軸２５ａの先端は収容槽
１から外部に突出し、そこにスプロケット、チェーンを
介して駆動用モータ２６が連係される。
【００２０】一方、生ゴミ等の有機廃棄物を入れる袋は
、微生物によって分解可能な生分解性プラスチックによ
り成形された生分解性プラスチック袋３０が使用される
（図３）。
、微生物によって分解可能な生分解性プラスチックによ
り成形された生分解性プラスチック袋３０が使用される
（図３）。
【００２１】この生分解性プラスチックとしては、例え
ば、農産物を原料にした糖分を微生物により発酵させて
つくられたポリエステル系の高分子材料、或は、汎用の
プラスチックに生分解性を付与した樹脂、例えば、ポリ
メチルメタクリレートにピリジニウム基を導入した合成
樹脂等を使用することができる。
ば、農産物を原料にした糖分を微生物により発酵させて
つくられたポリエステル系の高分子材料、或は、汎用の
プラスチックに生分解性を付与した樹脂、例えば、ポリ
メチルメタクリレートにピリジニウム基を導入した合成
樹脂等を使用することができる。
【００２２】厨房等から出された生ゴミ等の有機廃棄物
は、生分解性プラスチック袋３０に入れられ、その袋ご
と発酵槽の収容槽１内に投入口１４から投入される。ま
た、同時に適量の発酵菌が入れられる。
は、生分解性プラスチック袋３０に入れられ、その袋ご
と発酵槽の収容槽１内に投入口１４から投入される。ま
た、同時に適量の発酵菌が入れられる。
【００２３】このように、生ゴミ等の有機廃棄物を入れ
た生分解性プラスチック袋３０がそのまま収容槽１内に
投入されため、発酵槽の周囲に悪臭や汚れを飛散させず
に、簡単に処理することができる。
た生分解性プラスチック袋３０がそのまま収容槽１内に
投入されため、発酵槽の周囲に悪臭や汚れを飛散させず
に、簡単に処理することができる。
【００２４】そして、生分解性プラスチック袋３０を投
入後、横送りスクリユーコンベヤ１６が反搬出方向（取
出し口１５と反対方向に搬送するように）に回転駆動さ
れ、同時に、縦送りスクリユーコンベヤ２０が収容物を
上方に搬送するように回転駆動される。この横送りスク
リューコンベヤ１６と縦送りスクリューコンベヤ２０を
回転駆動することにより、収容槽１内の生分解性プラス
チック袋３０は破砕され、袋内の有機廃棄物は収容槽１
内に拡散される。
入後、横送りスクリユーコンベヤ１６が反搬出方向（取
出し口１５と反対方向に搬送するように）に回転駆動さ
れ、同時に、縦送りスクリユーコンベヤ２０が収容物を
上方に搬送するように回転駆動される。この横送りスク
リューコンベヤ１６と縦送りスクリューコンベヤ２０を
回転駆動することにより、収容槽１内の生分解性プラス
チック袋３０は破砕され、袋内の有機廃棄物は収容槽１
内に拡散される。
【００２５】投入された有機廃棄物は一日から一日半で
発酵を開始し、発酵熱により内部の温度は４５℃〜６５
℃に上昇し、有機物は発酵に伴ない徐々にその体積を収
縮していく。
発酵を開始し、発酵熱により内部の温度は４５℃〜６５
℃に上昇し、有機物は発酵に伴ない徐々にその体積を収
縮していく。
【００２６】そして、毎日、生ゴミが投入されることに
より、槽内の有機廃棄物は徐々に蓄積され、底部の有機
物は圧縮されるが、図示しない送風機がタイマーにより
毎日一定時間、間欠的に運転され、給気管１０から槽内
に空気が送られ、さらにこの時、横送りスクリユーコン
ベヤ１６が反搬出方向（取出し口１５と反対方向に搬送
するように）に回転駆動され、同時に、縦送りスクリユ
ーコンベヤ２０が有機物を上方に搬送するように回転駆
動される。
より、槽内の有機廃棄物は徐々に蓄積され、底部の有機
物は圧縮されるが、図示しない送風機がタイマーにより
毎日一定時間、間欠的に運転され、給気管１０から槽内
に空気が送られ、さらにこの時、横送りスクリユーコン
ベヤ１６が反搬出方向（取出し口１５と反対方向に搬送
するように）に回転駆動され、同時に、縦送りスクリユ
ーコンベヤ２０が有機物を上方に搬送するように回転駆
動される。
【００２７】また、収容槽１の底部で固まつた有機廃棄
物は、横送りスクリユーコンベヤ１６によつて破砕され
ながら縦送りスクリユーコンベヤ２０の元部に送られ、
さらに、縦送りスクリユーコンベヤ２０により上方に搬
送され、上部中央に戻される。
物は、横送りスクリユーコンベヤ１６によつて破砕され
ながら縦送りスクリユーコンベヤ２０の元部に送られ、
さらに、縦送りスクリユーコンベヤ２０により上方に搬
送され、上部中央に戻される。
【００２８】このような動作が繰り返されることにより
、槽内の有機廃棄物が図１に示すように、全体的に矢印
方向に流動し、槽内で適度な撹拌が行われ、槽内の有機
廃棄物全体が空気の供給を受け、均一に好気性発酵が行
われる。
、槽内の有機廃棄物が図１に示すように、全体的に矢印
方向に流動し、槽内で適度な撹拌が行われ、槽内の有機
廃棄物全体が空気の供給を受け、均一に好気性発酵が行
われる。
【００２９】また、同時にアーチ現象防止用回転羽根２
５が、図１の反時計方向に低速で回転駆動される。
５が、図１の反時計方向に低速で回転駆動される。
【００３０】スクリューコンベヤの駆動のみでは、縦送
りスクリューコンベヤ２０に近い横送りスクリューコン
ベヤ１６の真上部分で、有機廃棄物の不流動層が形成さ
れやすく、その部分が固化してアーチ現象が生じやすい
が、アーチ現象防止用回転羽根２５を回転駆動すること
により、その部分での固化が防止され、アーチ現象が阻
止され、有機廃棄物全体が良好に撹拌される。
りスクリューコンベヤ２０に近い横送りスクリューコン
ベヤ１６の真上部分で、有機廃棄物の不流動層が形成さ
れやすく、その部分が固化してアーチ現象が生じやすい
が、アーチ現象防止用回転羽根２５を回転駆動すること
により、その部分での固化が防止され、アーチ現象が阻
止され、有機廃棄物全体が良好に撹拌される。
【００３１】そして、有機物の発酵が完了した時点で、
底部の取出し口１５が開放され、横送りスクリユーコン
ベヤ１６を搬出方向に回転駆動すると共に、アーチ現象
防止用回転羽根２５を図１の時計方向に回転させる。
底部の取出し口１５が開放され、横送りスクリユーコン
ベヤ１６を搬出方向に回転駆動すると共に、アーチ現象
防止用回転羽根２５を図１の時計方向に回転させる。
【００３２】これにより、堆肥化された有機物が取出し
口１５から送出される。そして、横送りスクリユーコン
ベヤ１６が底板上全体に取出し口１５に向けて配設され
ているため、有機物が短時間で取り残しなく搬出される
。
口１５から送出される。そして、横送りスクリユーコン
ベヤ１６が底板上全体に取出し口１５に向けて配設され
ているため、有機物が短時間で取り残しなく搬出される
。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の有機廃棄
物の処理方法によれば、生分解性を有する生分解性プラ
スチック袋に有機廃棄物を入れ、その生分解性プラスチ
ック袋を、破砕撹拌機を設けた発酵槽内に投入し、破砕
撹拌機を作動して生分解性プラスチックを破砕しながら
有機廃棄物を撹拌し、微生物により生分解性プラスチッ
ク袋及び有機廃棄物を発酵させるから、従来のように、
ポリ袋に生ゴミ等の有機廃棄物を入れてそれを処理する
場合に比べ、生ゴミ等を袋から出さずに、その生分解性
プラスチック袋のまま発酵槽内に入れることができ、発
酵槽の周囲に悪臭や汚れを飛散させず、汚れたゴミ袋を
別に廃棄処理する必要もなく、衛生的に生ゴミ等の有機
廃棄物を発酵処理することはできる。
物の処理方法によれば、生分解性を有する生分解性プラ
スチック袋に有機廃棄物を入れ、その生分解性プラスチ
ック袋を、破砕撹拌機を設けた発酵槽内に投入し、破砕
撹拌機を作動して生分解性プラスチックを破砕しながら
有機廃棄物を撹拌し、微生物により生分解性プラスチッ
ク袋及び有機廃棄物を発酵させるから、従来のように、
ポリ袋に生ゴミ等の有機廃棄物を入れてそれを処理する
場合に比べ、生ゴミ等を袋から出さずに、その生分解性
プラスチック袋のまま発酵槽内に入れることができ、発
酵槽の周囲に悪臭や汚れを飛散させず、汚れたゴミ袋を
別に廃棄処理する必要もなく、衛生的に生ゴミ等の有機
廃棄物を発酵処理することはできる。
【図１】発酵槽の縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】生分解性プラスチック袋の斜視図である。
１−収容槽、
１６−横送りスクリユーコンベヤ（破砕撹拌機）、２０
−縦送りスクリユーコンベヤ（破砕撹拌機）、３０−生
分解性プラスチック袋。
−縦送りスクリユーコンベヤ（破砕撹拌機）、３０−生
分解性プラスチック袋。
Claims (1)
- 【請求項１】 生分解性を有する生分解性プラスチッ
ク袋に有機廃棄物を入れ、該生分解性プラスチック袋を
、破砕撹拌機を設けた発酵槽内に投入し、該破砕撹拌機
を作動して生分解性プラスチック袋を破砕しながら有機
廃棄物を撹拌し、微生物により生分解性プラスチック袋
及び有機廃棄物を発酵させて処理することを特徴とする
有機廃棄物の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3134043A JPH04362080A (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 有機廃棄物の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3134043A JPH04362080A (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 有機廃棄物の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04362080A true JPH04362080A (ja) | 1992-12-15 |
Family
ID=15119036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3134043A Pending JPH04362080A (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 有機廃棄物の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04362080A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001191059A (ja) * | 1999-11-02 | 2001-07-17 | Taiheiyo Cement Corp | 発酵処理方法およびセメント製造方法 |
| JP2001269652A (ja) * | 2000-03-28 | 2001-10-02 | Unitika Ltd | 有機性廃棄物の処理方法 |
| JP2003003052A (ja) * | 2001-06-20 | 2003-01-08 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 樹脂組成物、フィルム及び廃棄方法 |
| JP2005138105A (ja) * | 2003-10-16 | 2005-06-02 | Shimane Pref Gov | 有機廃棄物の発酵処理方法とその方法に使用する温風供給装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5056074A (ja) * | 1973-09-18 | 1975-05-16 | ||
| JPH0315469A (ja) * | 1989-06-12 | 1991-01-23 | Taihei Sansho:Kk | 汚物収納容器 |
-
1991
- 1991-06-05 JP JP3134043A patent/JPH04362080A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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