JPS6328963A - 複合シ−ト状物の製造法 - Google Patents
複合シ−ト状物の製造法Info
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- JPS6328963A JPS6328963A JP61166207A JP16620786A JPS6328963A JP S6328963 A JPS6328963 A JP S6328963A JP 61166207 A JP61166207 A JP 61166207A JP 16620786 A JP16620786 A JP 16620786A JP S6328963 A JPS6328963 A JP S6328963A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は繊維ウェブとフィルムからなる複合シート状物
の製造法に関する。
の製造法に関する。
不織布はその用途の多様化に伴い、不織布単独での使用
から筏類の異なる不織布、編物或いは織物、又は樹脂フ
ィルムと組合せて複合化さｔ１各株用途に使用さｎてい
る。
から筏類の異なる不織布、編物或いは織物、又は樹脂フ
ィルムと組合せて複合化さｔ１各株用途に使用さｎてい
る。
しかしながら、特に樹脂フィルムとの複合化は、前工程
でフィルム、不織布をそｆ’Ｌ（Ｊｆｌ、作り、後の別
工程で両者を複合化しているのが現状である。
でフィルム、不織布をそｆ’Ｌ（Ｊｆｌ、作り、後の別
工程で両者を複合化しているのが現状である。
不織布と樹脂フィルムを複合する方法は、不織布を製造
する工程と複合化する工程が別であるため生産性、コス
トの面で問題があり、又不織布全製造し、別工程で取り
扱うｔめの強力が不織布に要求さｎ、ニードルパンチ、
１１１６るいは熱接着性ｔａ、維による成形が必要であ
り、厚さあるいは柔軟性の面でかなり限定さｎる欠点を
有している。
する工程と複合化する工程が別であるため生産性、コス
トの面で問題があり、又不織布全製造し、別工程で取り
扱うｔめの強力が不織布に要求さｎ、ニードルパンチ、
１１１６るいは熱接着性ｔａ、維による成形が必要であ
り、厚さあるいは柔軟性の面でかなり限定さｎる欠点を
有している。
本発明は上記のような従来技術による樹脂フィルムと不
織布の複合不織布の問題点全解決し、嵩高性に富んだ複
合シート状物を安価に製造する方法を提供するものであ
る。
織布の複合不織布の問題点全解決し、嵩高性に富んだ複
合シート状物を安価に製造する方法を提供するものであ
る。
本発明は繊維のカードウェブを熱可塑性樹脂フィルムの
片面又は両面に積層し友後、該樹脂フィルムの融点以上
の温度で部分圧着することを特徴とする複合シート状物
の製造法にある。
片面又は両面に積層し友後、該樹脂フィルムの融点以上
の温度で部分圧着することを特徴とする複合シート状物
の製造法にある。
本発明に用いるカードウェブの繊維は天然繊維、合成繊
維、又はそｎら線維を混用しｔもので、通常のフラット
カード、ローラーカード及ヒ紡毛カードを用いてカード
ウェブか形成できるものであｎば特に限定さｎるもので
はない。
維、又はそｎら線維を混用しｔもので、通常のフラット
カード、ローラーカード及ヒ紡毛カードを用いてカード
ウェブか形成できるものであｎば特に限定さｎるもので
はない。
カードウェブの坪量（ｔ／ｍ” ）は特に限定さｎるも
のではないが、本発明の方法では１００ｆ／ｍ２１−越
えない量であっても使用でさる。
のではないが、本発明の方法では１００ｆ／ｍ２１−越
えない量であっても使用でさる。
すなわち、連続して複合シート化じる几め、ウェブ強度
が低くてもラチスで搬送するに耐える強力があｎは低坪
量でもよいからである。又ウェブの形態も、クロスウェ
ブ、ランダムウェブ、パラレルウェブのいずｎでもよい
。
が低くてもラチスで搬送するに耐える強力があｎは低坪
量でもよいからである。又ウェブの形態も、クロスウェ
ブ、ランダムウェブ、パラレルウェブのいずｎでもよい
。
本発明に用いる樹脂フィルムは、フィルム形成能を有す
る熱可塑性樹脂からなるフィルムであｎば特に限定さｎ
ず、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等の
フィルムが挙げらｎる。
る熱可塑性樹脂からなるフィルムであｎば特に限定さｎ
ず、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等の
フィルムが挙げらｎる。
又、樹脂フィルムは通常のフィルム製造法によるものを
そのまま用いｎばよく、単一フィルムでも、異種フィル
ムを積層し几積層フィルムでもよい。
そのまま用いｎばよく、単一フィルムでも、異種フィル
ムを積層し几積層フィルムでもよい。
本発明におけるカードウェブと熱可塑性樹脂フィルムと
の複合化方法としては、カードウェブと樹脂フィルムを
積層した後、部分圧着する方法を用いるものであるが、
部分圧着は一般にエンボシングローラーによる方法が連
続加工性及び操作性の面で好ましく用いらｎる。この部
分圧着処理部分圧着面はカードウェブ側でも、又樹脂フ
ィルム側でもよいが、片面がカードウェブのときはカー
ドウェブ側から部分圧着処理するのが好ましい。この部
分圧着処理は樹脂フィルムの融点以上の温度で行なりの
がよく、更に好ましくは樹脂フィルムの融点以上で、か
つカードウェブの主構成繊維の融点以下の温度で行なう
のがよい。すなわちカードウェブの主構底穢雑の融点は
、使用する樹脂フィルムの融点より高いことが望ましい
。
の複合化方法としては、カードウェブと樹脂フィルムを
積層した後、部分圧着する方法を用いるものであるが、
部分圧着は一般にエンボシングローラーによる方法が連
続加工性及び操作性の面で好ましく用いらｎる。この部
分圧着処理部分圧着面はカードウェブ側でも、又樹脂フ
ィルム側でもよいが、片面がカードウェブのときはカー
ドウェブ側から部分圧着処理するのが好ましい。この部
分圧着処理は樹脂フィルムの融点以上の温度で行なりの
がよく、更に好ましくは樹脂フィルムの融点以上で、か
つカードウェブの主構成繊維の融点以下の温度で行なう
のがよい。すなわちカードウェブの主構底穢雑の融点は
、使用する樹脂フィルムの融点より高いことが望ましい
。
本発明においては、加熱下の部分圧着により樹脂フィル
ム中にカードウェブの繊維の少なくとも一部が埋没して
融着固定されるので、繊維強度が低下せず摩擦及び剥離
に対して安定した複合シート状物が得らｎる。又２カー
ドウエブの線維にポリプロピレン繊維、低融点ポリエス
テル繊維等の熱融着性を有する繊維を混用することは圧
着効果を高める上で好ましいことである。しかしながら
、ウェブの繊維が部分圧着部でフィルムに埋没さｎるよ
うな厚さのカードウェブであｎば、必ずしも熱融着性繊
維の混用を必要としない。
ム中にカードウェブの繊維の少なくとも一部が埋没して
融着固定されるので、繊維強度が低下せず摩擦及び剥離
に対して安定した複合シート状物が得らｎる。又２カー
ドウエブの線維にポリプロピレン繊維、低融点ポリエス
テル繊維等の熱融着性を有する繊維を混用することは圧
着効果を高める上で好ましいことである。しかしながら
、ウェブの繊維が部分圧着部でフィルムに埋没さｎるよ
うな厚さのカードウェブであｎば、必ずしも熱融着性繊
維の混用を必要としない。
本発明における部分圧着はその圧着部の総面積比が５〜
６０チの範囲となるようにするのがよい。５％未満では
カードウェブと樹脂フィルム間の接着面積が小さく摩擦
及び剥離に対して不安定で使用に供し得ない。
６０チの範囲となるようにするのがよい。５％未満では
カードウェブと樹脂フィルム間の接着面積が小さく摩擦
及び剥離に対して不安定で使用に供し得ない。
又、６０チ金超えると強力面では十分であるが、嵩高性
に欠ける。特にカードウェブの坪量が小さい場合、樹脂
フィルムにカードウェブの繊維の殆んどが埋没してフィ
ルム化してしまい複合効果がなくなる。部分圧着部のパ
ターンは一般には細かく均一に分散したものがよいこと
は云うまでもない。
に欠ける。特にカードウェブの坪量が小さい場合、樹脂
フィルムにカードウェブの繊維の殆んどが埋没してフィ
ルム化してしまい複合効果がなくなる。部分圧着部のパ
ターンは一般には細かく均一に分散したものがよいこと
は云うまでもない。
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例１
ポリエステル繊維（２ｄＸ５１ｍ）７０チ重量と融点が
１３０℃の低融点ポリエステルｆＩ１．雄（４ｄＸ ６
０ｍ）３ Ｑチ重貴を通常のフラットカードに掛け、１
台車９７９７ｍ”のカードウェブとしてフラットカード
５台のウェブｆｔ積層して３５９７ｍ”のパラレルウェ
ブとなし、次いで厚さ５０μｍのポリエチレンフィルム
と厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレートとの積層
フィルムのポリエチレンフィルム側にカードウェフヲ重
ねてコンベアシートでエンボシイングローラーまで搬送
して下記の条件で片面エンボシイングによる複合化を行
なった。
１３０℃の低融点ポリエステルｆＩ１．雄（４ｄＸ ６
０ｍ）３ Ｑチ重貴を通常のフラットカードに掛け、１
台車９７９７ｍ”のカードウェブとしてフラットカード
５台のウェブｆｔ積層して３５９７ｍ”のパラレルウェ
ブとなし、次いで厚さ５０μｍのポリエチレンフィルム
と厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレートとの積層
フィルムのポリエチレンフィルム側にカードウェフヲ重
ねてコンベアシートでエンボシイングローラーまで搬送
して下記の条件で片面エンボシイングによる複合化を行
なった。
加工速度 ２５ｍ／分
エンボスローラー温度 １８０℃ローラー加圧
５ ｋ’Ｊｉ／ａｍ”エンボスローラーによ
る部分圧着部総面積比
４５．４係通 し 巾 ９
５ の得らｎ友複合シートμ厚さが３９５μｍで嵩高で
あり、かつカードウェブ側が柔軟であり、各種工業用保
護シート材として適するものであつ友。
５ ｋ’Ｊｉ／ａｍ”エンボスローラーによ
る部分圧着部総面積比
４５．４係通 し 巾 ９
５ の得らｎ友複合シートμ厚さが３９５μｍで嵩高で
あり、かつカードウェブ側が柔軟であり、各種工業用保
護シート材として適するものであつ友。
実施例２
レーヨン（１，５ａＸ５１ｍ）とポリプロピレンＲ１，
維（２（ｌＸ５１頽）とを重量比で８０：２０に混綿し
てフラットカードに掛け、１台車ｖ６？ ／ ｍ”のカ
ードウェブとしてフラットカード２台のウェブｔ−ｆｆ
層して１２９７ｍ”のパラレルウェブを２枚用意し２次
いで厚さ７５μｍのポリエチレンフィルムが中層になる
ようにカードウェブを上下に積層してコンベアシートで
エンボシイングローラーまで搬送して下記の条件で両面
エンボシイングローラーによる複合化を行なつ友・ 加工速度 ３０ｍ／分 エンボスローラー温度 ２００℃ローラー加圧
５Ｋｇ／α２エンボスローラーによる部分
圧着部総面積比 ３２
チ通 し 巾 ９５ 口
得らｆＬ７を複合シートは厚さ２５５μｍで嵩高でｈｖ
、かつ両面が柔軟でクッション性が６Ｄ、従来の複合シ
ートにはない特徴を有していた。
維（２（ｌＸ５１頽）とを重量比で８０：２０に混綿し
てフラットカードに掛け、１台車ｖ６？ ／ ｍ”のカ
ードウェブとしてフラットカード２台のウェブｔ−ｆｆ
層して１２９７ｍ”のパラレルウェブを２枚用意し２次
いで厚さ７５μｍのポリエチレンフィルムが中層になる
ようにカードウェブを上下に積層してコンベアシートで
エンボシイングローラーまで搬送して下記の条件で両面
エンボシイングローラーによる複合化を行なつ友・ 加工速度 ３０ｍ／分 エンボスローラー温度 ２００℃ローラー加圧
５Ｋｇ／α２エンボスローラーによる部分
圧着部総面積比 ３２
チ通 し 巾 ９５ 口
得らｆＬ７を複合シートは厚さ２５５μｍで嵩高でｈｖ
、かつ両面が柔軟でクッション性が６Ｄ、従来の複合シ
ートにはない特徴を有していた。
本発明によｎば複合シート状物を連続して製造できるの
で、安価に製造できる。又、カードウェブ強力は低いも
のであってもよいので使用しうる繊維の限定が拡がりう
る。
で、安価に製造できる。又、カードウェブ強力は低いも
のであってもよいので使用しうる繊維の限定が拡がりう
る。
又、従来技術では全面接着あるいμ糊剤による接着の丸
め風合が硬化する欠点があるが、本発明による複合シー
ト状物は部分圧着の几め風合を保ち、かつ嵩高になる特
徴がちり、更に樹脂フィルムによる防水性を有するので
土木資材。
め風合が硬化する欠点があるが、本発明による複合シー
ト状物は部分圧着の几め風合を保ち、かつ嵩高になる特
徴がちり、更に樹脂フィルムによる防水性を有するので
土木資材。
保護シート材、機械保護材、建材等の工業用シート材と
してきわめて有用なるものである。
してきわめて有用なるものである。
Claims (2)
- （１）繊維のカードウエブを熱可塑性樹脂フイルムの片
面又は両面に積層した後、該樹脂フイルムの融点以上の
温度で部分圧着することを特徴とする複合シート状物の
製造法。 - （２）部分圧着部の総面積比が５〜６０％の範囲に部分
圧着する特許請求の範囲第１項記載の複合シート状物の
製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61166207A JPS6328963A (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 複合シ−ト状物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61166207A JPS6328963A (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 複合シ−ト状物の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6328963A true JPS6328963A (ja) | 1988-02-06 |
Family
ID=15827080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61166207A Pending JPS6328963A (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 複合シ−ト状物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6328963A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06198740A (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-19 | Kanai Hiroyuki | 不織布の端部相互の接合方法 |
-
1986
- 1986-07-15 JP JP61166207A patent/JPS6328963A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06198740A (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-19 | Kanai Hiroyuki | 不織布の端部相互の接合方法 |
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