JPS632902Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS632902Y2 JPS632902Y2 JP1986117744U JP11774486U JPS632902Y2 JP S632902 Y2 JPS632902 Y2 JP S632902Y2 JP 1986117744 U JP1986117744 U JP 1986117744U JP 11774486 U JP11774486 U JP 11774486U JP S632902 Y2 JPS632902 Y2 JP S632902Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding
- oil
- shift fork
- hole
- coupling sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
- F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
- F16H63/32—Gear shift yokes, e.g. shift forks
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
- Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の目的
[産業上の利用分野]
本考案は歯車変速機のカツプリングスリーブの
円周溝に嵌合されて変速切換を行うシフトフオー
クの改良に関するものである。
円周溝に嵌合されて変速切換を行うシフトフオー
クの改良に関するものである。
[従来の技術]
従来の変速機のシフトフオークとしては、例え
ば自動車等の歯車変速機用に第1〜3図に示すよ
うなものがある。例えば、同期かみ合い式変速機
を1速に変速する場合、変速レバーを1速に入れ
ると、連結機構を介してシフトロツド2に固定さ
れたシフトフオーク1の移動により、カツプリン
グスリーブ3は矢印C方向にボークリング5を1
速ギヤ6のコーン面7に押付け、変速機としての
同期作用が終ると1速ギヤ6のクラツチギヤ8と
完全にかみ合い変速が完了する。このように変速
するときシフトフオーク1の摺動爪部1aとカツ
プリングスリーブ3の円周溝との摺動面9には大
きな荷重が働くので、ギヤ回転D方向による飛
沫、ギヤケース4の油樋10からの滴下及び油レ
ベルEによる浸漬などにより、この摺動面に潤滑
油が供給されている。
ば自動車等の歯車変速機用に第1〜3図に示すよ
うなものがある。例えば、同期かみ合い式変速機
を1速に変速する場合、変速レバーを1速に入れ
ると、連結機構を介してシフトロツド2に固定さ
れたシフトフオーク1の移動により、カツプリン
グスリーブ3は矢印C方向にボークリング5を1
速ギヤ6のコーン面7に押付け、変速機としての
同期作用が終ると1速ギヤ6のクラツチギヤ8と
完全にかみ合い変速が完了する。このように変速
するときシフトフオーク1の摺動爪部1aとカツ
プリングスリーブ3の円周溝との摺動面9には大
きな荷重が働くので、ギヤ回転D方向による飛
沫、ギヤケース4の油樋10からの滴下及び油レ
ベルEによる浸漬などにより、この摺動面に潤滑
油が供給されている。
[考案が解決しようとする問題点]
しかしながら、このような従来の変速機のシフ
トフオーク1においては、B部のシフトフオーク
1とカツプリングスリーブ3との摺動面9に潤滑
油を供給しようとしても、シフトフオーク1の摺
動爪部1aとカツプリングスリーブ3の円周溝と
の摺動面9には大きな荷重が働くので、潤滑油が
摺動面全面に円滑に供給されない。又、カツプリ
ングスリーブ3が回転しているため、潤滑油の一
部が摺動面から跳ね飛ばされる場合もあり、特に
変速レバーを大きな力で素早く操作するときや、
高速ギヤ使用時には潤滑油の量が不足し、摺動面
9の異常摩耗や焼付が発生しやすくなる。
トフオーク1においては、B部のシフトフオーク
1とカツプリングスリーブ3との摺動面9に潤滑
油を供給しようとしても、シフトフオーク1の摺
動爪部1aとカツプリングスリーブ3の円周溝と
の摺動面9には大きな荷重が働くので、潤滑油が
摺動面全面に円滑に供給されない。又、カツプリ
ングスリーブ3が回転しているため、潤滑油の一
部が摺動面から跳ね飛ばされる場合もあり、特に
変速レバーを大きな力で素早く操作するときや、
高速ギヤ使用時には潤滑油の量が不足し、摺動面
9の異常摩耗や焼付が発生しやすくなる。
その対策としてシフトフオーク1の摺動爪部1
aの摺動面9に耐摩耗性のクロームメツキなどの
表面処理や焼結合金を使用するなどが提案されて
いるが、コストが高く充分な効果が得られないと
言う欠点があつた。又、摺動面9に溝、凹部ある
いは摺動面9間に貫通孔を設けたものもあるが、
潤滑油の補充としては摺動面9に入つてきた潤滑
油を保持したり、均一化したりするものであり、
消極的で不十分であつた。更に、カツプリングス
リーブ3が高速回転となれば、摺動面9全面に供
給される前に、潤滑油のかなりの部分が、外部に
跳ね飛ばされこともある。
aの摺動面9に耐摩耗性のクロームメツキなどの
表面処理や焼結合金を使用するなどが提案されて
いるが、コストが高く充分な効果が得られないと
言う欠点があつた。又、摺動面9に溝、凹部ある
いは摺動面9間に貫通孔を設けたものもあるが、
潤滑油の補充としては摺動面9に入つてきた潤滑
油を保持したり、均一化したりするものであり、
消極的で不十分であつた。更に、カツプリングス
リーブ3が高速回転となれば、摺動面9全面に供
給される前に、潤滑油のかなりの部分が、外部に
跳ね飛ばされこともある。
また、潤滑油中に異物が混入した場合は、摺動
面9に捕捉され易く、逆に異常摩耗を発生する場
合もあつた。特に集油のために摺動面9に溝ある
いは凹部を有するカツプリングスリーブ3は摩耗
により浅くなり集油効果が低下する欠点もあつ
た。
面9に捕捉され易く、逆に異常摩耗を発生する場
合もあつた。特に集油のために摺動面9に溝ある
いは凹部を有するカツプリングスリーブ3は摩耗
により浅くなり集油効果が低下する欠点もあつ
た。
考案の構成
そこで、本考案は、滴下又は飛沫の潤滑油を積
極的に収集する部分を形成しシフトフオークの摺
動面に送油させるとともに、異物の摺動面9への
捕捉を防止し、摩耗による集油効果低下も防止す
る構造としたシフトフオークを提供することを目
的とし、次のような構成を採用した。
極的に収集する部分を形成しシフトフオークの摺
動面に送油させるとともに、異物の摺動面9への
捕捉を防止し、摩耗による集油効果低下も防止す
る構造としたシフトフオークを提供することを目
的とし、次のような構成を採用した。
[問題点を解決するための手段]
即ち、本考案の要旨とするところは、
カツプリングスリーブ円周溝に嵌合される摺動
爪部を有する支持骨部を備えた変速機のシフトフ
オークにおいて、 カツプリングスリーブに対する上記摺動爪部の
2つの摺動面間に、この両摺動面を連通する貫通
孔を設けるとともに、 上記支持骨部の先端面内または上記摺動爪部の
先端面内に開口部を有し、上記貫通孔に交わり連
通する給油孔を形成してなることを特徴とする変
速機のシフトフオークにある。
爪部を有する支持骨部を備えた変速機のシフトフ
オークにおいて、 カツプリングスリーブに対する上記摺動爪部の
2つの摺動面間に、この両摺動面を連通する貫通
孔を設けるとともに、 上記支持骨部の先端面内または上記摺動爪部の
先端面内に開口部を有し、上記貫通孔に交わり連
通する給油孔を形成してなることを特徴とする変
速機のシフトフオークにある。
[作 用]
給油孔は、支持骨部の先端面内または摺動爪部
の先端面内に開口部を有している。この給油孔
は、更に、カツプリングスリーブに対する摺動爪
部の2つの摺動面間に設けられた貫通孔に交わり
連通している。そのため、カツプリングスリーブ
と摺動爪部との間隙以外に、上記開口部からも潤
滑油を入れることが出来る。しかも、特に回転速
度が速まつた場合、より多くの潤滑油が開口部に
衝突し、給油孔に供給されることとなる。
の先端面内に開口部を有している。この給油孔
は、更に、カツプリングスリーブに対する摺動爪
部の2つの摺動面間に設けられた貫通孔に交わり
連通している。そのため、カツプリングスリーブ
と摺動爪部との間隙以外に、上記開口部からも潤
滑油を入れることが出来る。しかも、特に回転速
度が速まつた場合、より多くの潤滑油が開口部に
衝突し、給油孔に供給されることとなる。
又、給油孔は、貫通孔を介してカツプリングス
リーブとの摺動面に通じている。そのため、潤滑
油が途中で外部に跳ね飛ばされることなく、確実
に、摺動面に供給される。
リーブとの摺動面に通じている。そのため、潤滑
油が途中で外部に跳ね飛ばされることなく、確実
に、摺動面に供給される。
更に、異物が給油孔内に侵入しても、交わつて
いる貫通孔の内壁面に堆積し摺動面には到達しに
くい。
いる貫通孔の内壁面に堆積し摺動面には到達しに
くい。
次に、本考案の実施例を説明する。本考案はこ
れらに限られるものではなく、その要旨を逸脱し
ない範囲の種々の態様のものが含まれる。
れらに限られるものではなく、その要旨を逸脱し
ない範囲の種々の態様のものが含まれる。
[実施例]
次に本考案の実施例を第4図〜第7図に示す図
面にもつて説明する。
面にもつて説明する。
第4図及び第5図は本考案の第1実施例を示す
もので、シフトフオーク41の支持骨部41b及
び摺動爪部41aの外形は第3図に示したシフト
フオーク1と同形とし、その摺動爪部41aの先
端面43aの中央付近からカツプリングスリーブ
3の円周方向に給油孔46を穿設し、更にこの給
油孔46を、摺動爪部41a内にてカツプリング
スリーブ3の軸方向に貫通、即ち、摺動爪部41
aの両摺動面9を連通して穿設した貫通孔47
に、交わつて連通させたもので、シフトフオーク
41の重量を増加させることなく簡単に摺動面9
に送油できるものである。
もので、シフトフオーク41の支持骨部41b及
び摺動爪部41aの外形は第3図に示したシフト
フオーク1と同形とし、その摺動爪部41aの先
端面43aの中央付近からカツプリングスリーブ
3の円周方向に給油孔46を穿設し、更にこの給
油孔46を、摺動爪部41a内にてカツプリング
スリーブ3の軸方向に貫通、即ち、摺動爪部41
aの両摺動面9を連通して穿設した貫通孔47
に、交わつて連通させたもので、シフトフオーク
41の重量を増加させることなく簡単に摺動面9
に送油できるものである。
以上のように構成されたシフトフオーク41に
おいて、滴下油及び飛沫油は、ギヤのD方向の回
転により、摺動爪部41aの先端面43aまたは
支持骨部41bの先端面43bに付着し開口部4
6aから給油孔46に入り込み、貫通孔47を経
て摺動爪部41aとカツプリングスリーブ3との
摺動面9の中央付近に送油される。
おいて、滴下油及び飛沫油は、ギヤのD方向の回
転により、摺動爪部41aの先端面43aまたは
支持骨部41bの先端面43bに付着し開口部4
6aから給油孔46に入り込み、貫通孔47を経
て摺動爪部41aとカツプリングスリーブ3との
摺動面9の中央付近に送油される。
即ち、摺動爪部41aの先端面43とカツプリ
ングスリーブ3との狭い間隙から供給される潤滑
油量は限られたものであり、その間隙から進入し
た分も、遠心力により、跳ね飛ばされやすいの
で、これだけでは摺動面9は供給不足となりやす
い。
ングスリーブ3との狭い間隙から供給される潤滑
油量は限られたものであり、その間隙から進入し
た分も、遠心力により、跳ね飛ばされやすいの
で、これだけでは摺動面9は供給不足となりやす
い。
しかし、給油孔46の開口部46aが上記間隙
とは別個に設けられているので、この間隙から進
入できなかつた分、又は、全く間隙に到達できな
かつた分をも吸収できる。しかも、一旦、給油孔
46、貫通孔47に入れば、遠心力に跳ね飛ばさ
れる恐れもなくなり、確実に摺動面9に供給され
ることになる。そして、供給不足となりがちな、
摺動面9後部の潤滑作用を果たすことが出来る。
とは別個に設けられているので、この間隙から進
入できなかつた分、又は、全く間隙に到達できな
かつた分をも吸収できる。しかも、一旦、給油孔
46、貫通孔47に入れば、遠心力に跳ね飛ばさ
れる恐れもなくなり、確実に摺動面9に供給され
ることになる。そして、供給不足となりがちな、
摺動面9後部の潤滑作用を果たすことが出来る。
更に、異物が給油孔46へ侵入しても、交わつ
て連通している貫通孔47の内壁面に堆積し、摺
動面9へ排出されにくくなる。また摺動爪部41
aが摩耗したとしても、給油孔46と貫通孔47
とは摺動爪部41aの内部に設けられているの
で、集油効果が低下することはない。
て連通している貫通孔47の内壁面に堆積し、摺
動面9へ排出されにくくなる。また摺動爪部41
aが摩耗したとしても、給油孔46と貫通孔47
とは摺動爪部41aの内部に設けられているの
で、集油効果が低下することはない。
第6図に示す第2実施例のシフトフオーク51
における給油孔56、貫通孔57は、第5図に示
した第1実施例のシフトフオーク41における給
油孔46、貫通孔47と同じ配置であるが、給油
孔56での集油能力を増大するため、摺動爪部5
1aの先端面53a側、即ち開口部56aの孔径
を貫通孔57へ送油する部分56bの径より大き
くしたもので、第1実施例と同様の効果を有する
と共に、摺動面9への送油量は更に増加する。
における給油孔56、貫通孔57は、第5図に示
した第1実施例のシフトフオーク41における給
油孔46、貫通孔47と同じ配置であるが、給油
孔56での集油能力を増大するため、摺動爪部5
1aの先端面53a側、即ち開口部56aの孔径
を貫通孔57へ送油する部分56bの径より大き
くしたもので、第1実施例と同様の効果を有する
と共に、摺動面9への送油量は更に増加する。
第7図に示す第3実施例のシフトフオーク61
においては、第6図に示した第1実施例のシフト
フオーク41よりも更に支持骨部61bの先端部
に衝突し捕獲される潤滑油を増加させ、かつ捕獲
した潤滑油が溢れて円周方向へ逃げるのを防止
し、給油孔66、貫通孔67に流入するよう構成
されたものである。即ち、支持骨部61bの先端
面63bには、給油孔66の開口部66aが設け
られている共に、この先端面63bの周囲は、三
方向に壁63c,63d,63eを有している。
このことにより、上記先端面63bの反対面及び
壁63dの反対面を開口面とする集油槽68が形
成される。上記給油孔66は摺動爪部61aの方
向に傾斜して設けられ、摺動爪部61aにてカツ
プリングスリーブ3の軸方向に貫通して穿設した
貫通孔67に交わつて連通されている。このた
め、第1実施例と同様の効果を有すると共に、摺
動爪部61aの先端面63a及び支持骨部61b
の先端面63bに衝突した潤滑油の逃げが少なく
なり、給油孔66、貫通孔67への潤滑油流入量
が更に増加し、摺動面への送油量が増加する。な
お、必要油量に応じて給油孔66または貫通孔6
7の方向、径の大きさ、数を変更すればよい。
においては、第6図に示した第1実施例のシフト
フオーク41よりも更に支持骨部61bの先端部
に衝突し捕獲される潤滑油を増加させ、かつ捕獲
した潤滑油が溢れて円周方向へ逃げるのを防止
し、給油孔66、貫通孔67に流入するよう構成
されたものである。即ち、支持骨部61bの先端
面63bには、給油孔66の開口部66aが設け
られている共に、この先端面63bの周囲は、三
方向に壁63c,63d,63eを有している。
このことにより、上記先端面63bの反対面及び
壁63dの反対面を開口面とする集油槽68が形
成される。上記給油孔66は摺動爪部61aの方
向に傾斜して設けられ、摺動爪部61aにてカツ
プリングスリーブ3の軸方向に貫通して穿設した
貫通孔67に交わつて連通されている。このた
め、第1実施例と同様の効果を有すると共に、摺
動爪部61aの先端面63a及び支持骨部61b
の先端面63bに衝突した潤滑油の逃げが少なく
なり、給油孔66、貫通孔67への潤滑油流入量
が更に増加し、摺動面への送油量が増加する。な
お、必要油量に応じて給油孔66または貫通孔6
7の方向、径の大きさ、数を変更すればよい。
考案の効果
本考案のシフトフオークは、支持骨部または摺
動爪部の先端面内に開口し、摺動爪部とカツプリ
ングスリーブとの摺動面に、前述のごとくの貫通
孔を介して通ずる給油孔を有するため、変速時に
カツプリングスリーブとシフトフオークとの摺動
面が高荷重で接触し、かつ高回転するといつた苛
酷な条件のもとでも潤滑油の必要供給量が確保さ
れ、更に、異物侵入があつても摺動面には至りに
くく、損傷を免れるので、摺動面の焼付や異常摩
耗などの不具合はなくなり耐久性を大幅に向上さ
せる効果がある。更に、摺動面が摩耗しても、集
油効果が低下することがない。
動爪部の先端面内に開口し、摺動爪部とカツプリ
ングスリーブとの摺動面に、前述のごとくの貫通
孔を介して通ずる給油孔を有するため、変速時に
カツプリングスリーブとシフトフオークとの摺動
面が高荷重で接触し、かつ高回転するといつた苛
酷な条件のもとでも潤滑油の必要供給量が確保さ
れ、更に、異物侵入があつても摺動面には至りに
くく、損傷を免れるので、摺動面の焼付や異常摩
耗などの不具合はなくなり耐久性を大幅に向上さ
せる効果がある。更に、摺動面が摩耗しても、集
油効果が低下することがない。
又本考案は、従来のシフトフオークに給油孔及
び貫通孔を設けるだけの簡単な改良で前記のよう
な大きな効果が得られる有効なシフトフオークで
ある。
び貫通孔を設けるだけの簡単な改良で前記のよう
な大きな効果が得られる有効なシフトフオークで
ある。
第1図は従来のシフトフオークを変速機に組込
んだ正面図、第2図は第1図のA−A要部断面
図、第3図は第2図のB部を拡大して示した斜視
図、第4図は本考案1実施例の使用状態を示す正
面図、第5図〜第7図は本考案のシフトフオーク
の第2実施例または第3実施例を第3図と対応す
る部分で示した斜視図である。 3……カツプリングスリーブ、9……摺動面、
21……潤滑油飛沫、41,51,61……シフ
トフオーク、41a,51a,61a……摺動爪
部、41b,51b,61b……支持骨部、43
a,53a,63a……摺動爪部先端面、43
b,53b,63b……支持骨部先端面、46,
56,66……給油孔、47,57,67……貫
通孔、46a,56a,66a……開口部。
んだ正面図、第2図は第1図のA−A要部断面
図、第3図は第2図のB部を拡大して示した斜視
図、第4図は本考案1実施例の使用状態を示す正
面図、第5図〜第7図は本考案のシフトフオーク
の第2実施例または第3実施例を第3図と対応す
る部分で示した斜視図である。 3……カツプリングスリーブ、9……摺動面、
21……潤滑油飛沫、41,51,61……シフ
トフオーク、41a,51a,61a……摺動爪
部、41b,51b,61b……支持骨部、43
a,53a,63a……摺動爪部先端面、43
b,53b,63b……支持骨部先端面、46,
56,66……給油孔、47,57,67……貫
通孔、46a,56a,66a……開口部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 カツプリングスリーブ円周溝に嵌合される摺
動爪部を有する支持骨部を備えた変速機のシフ
トフオークにおいて、 カツプリングスリーブに対する上記摺動爪部
の2つの摺動面間に、この両摺動面を連通する
貫通孔を設けるとともに、 上記支持骨部の先端面内または上記摺動爪部
の先端面内に開口部を有し、上記貫通孔に交わ
り連通する給油孔を形成してなることを特徴と
する変速機のシフトフオーク。 2 給油孔が、支持骨部の先端面側の径を支持骨
部内部側または摺動爪部内部側の径より大きく
形成された実用新案登録請求の範囲第1項に記
載の変速機のシフトフオーク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986117744U JPS632902Y2 (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986117744U JPS632902Y2 (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244318U JPS6244318U (ja) | 1987-03-17 |
| JPS632902Y2 true JPS632902Y2 (ja) | 1988-01-25 |
Family
ID=31003543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986117744U Expired JPS632902Y2 (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS632902Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7047323B2 (ja) * | 2017-10-18 | 2022-04-05 | いすゞ自動車株式会社 | シフトフォーク、及び装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57418Y2 (ja) * | 1976-04-12 | 1982-01-06 |
-
1986
- 1986-07-31 JP JP1986117744U patent/JPS632902Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6244318U (ja) | 1987-03-17 |
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