JPS6329154A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
- Publication number
- JPS6329154A JPS6329154A JP17127186A JP17127186A JPS6329154A JP S6329154 A JPS6329154 A JP S6329154A JP 17127186 A JP17127186 A JP 17127186A JP 17127186 A JP17127186 A JP 17127186A JP S6329154 A JPS6329154 A JP S6329154A
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- Japan
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- compressor
- refrigerant
- temperature
- control valve
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、圧縮機の吐出側配管と吸込側配管にバイパス
回路を設けた空気調和機に関するものであるO 従来の技術 従来この種の空気調和機は一般に、圧縮機の吐出温度の
異常上昇による故障を防止するだめ、冷凍サイクルにバ
イパス回路を設けることが多い。
回路を設けた空気調和機に関するものであるO 従来の技術 従来この種の空気調和機は一般に、圧縮機の吐出温度の
異常上昇による故障を防止するだめ、冷凍サイクルにバ
イパス回路を設けることが多い。
従来の一実施例を第4図に基づいて説明する。
冷房運転を行う空気調和機の冷凍サイクルは、圧縮機1
、第1室外コイル2a、毛細管4および室内コイル3を
それぞれ直列に主配管5で接続構成されるが、吐出ガス
温度の異常な上昇を防止するために、圧縮機1の吐出側
と吸込側をバイパス回路6で構成したものが多く実用化
されていた。
、第1室外コイル2a、毛細管4および室内コイル3を
それぞれ直列に主配管5で接続構成されるが、吐出ガス
温度の異常な上昇を防止するために、圧縮機1の吐出側
と吸込側をバイパス回路6で構成したものが多く実用化
されていた。
このバイパス回M6ば、圧縮機1の吐出管温度を検出す
るだめの吐出温度検出サーミスタ10、吐出ガスを冷却
凝縮し液化させる第2室外コイル2b、バイパス回路6
を開閉するだめの電磁弁9および吐出温度検出サーミス
タ1Qで検出した温度によって電磁弁9をコントロール
する制御部11などで構成されていた。
るだめの吐出温度検出サーミスタ10、吐出ガスを冷却
凝縮し液化させる第2室外コイル2b、バイパス回路6
を開閉するだめの電磁弁9および吐出温度検出サーミス
タ1Qで検出した温度によって電磁弁9をコントロール
する制御部11などで構成されていた。
また、バイパス回路6に接続されるバイパス毛細管8は
、第2室外コイル2bで凝縮された高圧液冷媒を低圧の
冷媒に減圧して、圧、縮機1に戻すために取付けられて
いる。
、第2室外コイル2bで凝縮された高圧液冷媒を低圧の
冷媒に減圧して、圧、縮機1に戻すために取付けられて
いる。
このようなバイパス回路8は、圧縮機1の吐出温度が異
常に高くなったとき、その温度を吐出温度検出サーミス
タ1oで感知し、制御部11ンとより電磁弁9を開とす
るようコントロールするものであり、吐出温度が通常温
度以下では、閉とするようにコントロールするものであ
った。
常に高くなったとき、その温度を吐出温度検出サーミス
タ1oで感知し、制御部11ンとより電磁弁9を開とす
るようコントロールするものであり、吐出温度が通常温
度以下では、閉とするようにコントロールするものであ
った。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の構成では、吐出温度検出サーミスタの
検出温度が製品によってバラつくという信頼性の問題お
よび電磁弁や吐出温度検出サーミスタ、制御部から構成
されることでコストが高くなることなどの問題点があっ
た。
検出温度が製品によってバラつくという信頼性の問題お
よび電磁弁や吐出温度検出サーミスタ、制御部から構成
されることでコストが高くなることなどの問題点があっ
た。
本発明はこのような問題点を解決するもので、簡単な構
成で、確実に作動し、かつ、コストの低いバイパス回路
を構成すること分目的とするものである。
成で、確実に作動し、かつ、コストの低いバイパス回路
を構成すること分目的とするものである。
問題点を解決するだめの手段
この問題点を解決するだめに本発明の空気調和機は、圧
縮機と第1室外コイルと、減圧器と、室内コイルとを主
配管で接続して冷凍サイクルを形成し、前記圧縮機の吐
出側には、第2室外コイルと形状記憶合金で構成される
弁開閉減圧機構をもった冷媒制御弁を順次配管接続し、
前記冷媒制御弁を前記圧縮機の前記吐出側主配管に密着
させ、かつ、前記冷媒制御弁の他端は前記圧縮機の吸込
側に配管接続してバイパス回路を形成したものである。
縮機と第1室外コイルと、減圧器と、室内コイルとを主
配管で接続して冷凍サイクルを形成し、前記圧縮機の吐
出側には、第2室外コイルと形状記憶合金で構成される
弁開閉減圧機構をもった冷媒制御弁を順次配管接続し、
前記冷媒制御弁を前記圧縮機の前記吐出側主配管に密着
させ、かつ、前記冷媒制御弁の他端は前記圧縮機の吸込
側に配管接続してバイパス回路を形成したものである。
作 用
この構成により、ちる一定の温度を感知して、流体の流
れる部分の形状を開とするように構成した形状記憶合金
よりなる冷媒制御弁が、圧縮機の吐出ガス温度が異常に
高くなると、圧縮機の吐出冷媒温度を下げるため冷媒を
吸込側ヘバイパスさせるようにその形状を開とし、また
通常の吐出温度以下では冷媒制御弁を閉とすることとな
る。
れる部分の形状を開とするように構成した形状記憶合金
よりなる冷媒制御弁が、圧縮機の吐出ガス温度が異常に
高くなると、圧縮機の吐出冷媒温度を下げるため冷媒を
吸込側ヘバイパスさせるようにその形状を開とし、また
通常の吐出温度以下では冷媒制御弁を閉とすることとな
る。
実施例
以下、本発明の一実施例を第1図〜第3図に基づいて説
明する。なお、従来例と同一の部分については同一番号
を記して構成の説明は省略した。
明する。なお、従来例と同一の部分については同一番号
を記して構成の説明は省略した。
第1図に示すように、主回路は圧縮機1から吐出される
高圧ガスが第1室外コイル2aで凝縮されて毛細管4で
減圧され、その後、室内コイル3で蒸発され、低圧ガス
として圧縮機1へ戻る循環経路を主配管5で直列に接続
して形成されている。
高圧ガスが第1室外コイル2aで凝縮されて毛細管4で
減圧され、その後、室内コイル3で蒸発され、低圧ガス
として圧縮機1へ戻る循環経路を主配管5で直列に接続
して形成されている。
以上のような主回路に対して、圧縮機1の吐出側から圧
縮機1の吸込側ヘバイパス回路を付は加えている。
縮機1の吸込側ヘバイパス回路を付は加えている。
バイパス回路には、高温・高圧の冷媒ガスを冷却凝縮さ
せる第2室外コイル2bと、バイパス回路の開閉と冷媒
ガスを適当に減圧させる2つのことを目的とする冷媒制
御弁7&が直列に接続されている。
せる第2室外コイル2bと、バイパス回路の開閉と冷媒
ガスを適当に減圧させる2つのことを目的とする冷媒制
御弁7&が直列に接続されている。
また、この冷媒制御弁7aは圧縮機1の吐出温度が熱伝
導により、冷媒制御弁7aに伝わるように圧縮機1の吐
出側の主配管5に密着して取付けられた構成である。
導により、冷媒制御弁7aに伝わるように圧縮機1の吐
出側の主配管5に密着して取付けられた構成である。
第2図に示すように、この冷媒制御弁7aの具体的な一
例としては、ニッケルとチタンなどの合金で作られる形
状記憶合金よりなるコイルバネ7bおよび冷媒が流れる
形状部をもつ流通弁7C1冷媒が流れるとき、減圧され
るように細い流路をもつ減圧弁7dなどで構成されるも
のである。
例としては、ニッケルとチタンなどの合金で作られる形
状記憶合金よりなるコイルバネ7bおよび冷媒が流れる
形状部をもつ流通弁7C1冷媒が流れるとき、減圧され
るように細い流路をもつ減圧弁7dなどで構成されるも
のである。
圧縮機1の吐出温度が適正な使用範囲外に高くなる温度
、例えば120’C以上では吐出管からの熱伝導で、コ
イルバネ7bがその形状記憶効果により圧縮した形状と
なるように変化する。すなわち第2図Aに示す状態から
第2図Bに示すコイルバネ7aが圧縮した状態となり、
流通弁7Cが移動し流通弁7Cと減圧弁7dの間に空間
を作る。
、例えば120’C以上では吐出管からの熱伝導で、コ
イルバネ7bがその形状記憶効果により圧縮した形状と
なるように変化する。すなわち第2図Aに示す状態から
第2図Bに示すコイルバネ7aが圧縮した状態となり、
流通弁7Cが移動し流通弁7Cと減圧弁7dの間に空間
を作る。
すると、冷媒制御弁7aは流通弁7Cと減圧弁7dにそ
れぞれ冷媒流路が出来るため冷媒は流れる形状となって
いる。
れぞれ冷媒流路が出来るため冷媒は流れる形状となって
いる。
まだ、−度上昇した吐出温度が下降し、適切な温度まで
下がると、コイルバネ7bはその形状記憶効果により、
第2図Aに示すように伸長した形状となるように変化す
る。
下がると、コイルバネ7bはその形状記憶効果により、
第2図Aに示すように伸長した形状となるように変化す
る。
すなわち、第2図Aに示すように、伸長したコイルバネ
7bは流通弁7Cと減圧弁7dを密着させ、流通弁7C
と減圧弁7dの流路を閉じるようになり、冷媒制御弁7
aは冷媒を閉止する形状となる。
7bは流通弁7Cと減圧弁7dを密着させ、流通弁7C
と減圧弁7dの流路を閉じるようになり、冷媒制御弁7
aは冷媒を閉止する形状となる。
第3図は、上記の動作を示す説明図で、横軸は、コイノ
1バネ7aの形状記憶された動作温度、縦軸は、形状変
化を示している。
1バネ7aの形状記憶された動作温度、縦軸は、形状変
化を示している。
コイルバネ7bが動作温度に近づき、縮小した形状にな
らんとするときは、冷媒制御弁7aの中を冷媒は流れな
いため、圧縮機1の使用範囲外となる吐出温度のガスが
直接コイルバネ7bに伝熱されるだめ、吐出温度と一致
する。また、伸長するときの温度としては、吐出温度と
冷媒制御弁の過冷却時の冷媒温度との混合温度となるが
、適当に過冷却のとれる約60°Cで伸長するように設
定しておくことで、コイルバネ7bは縮小・伸長をくり
返し、吐出温度の異常上昇を防止することが可能である
。
らんとするときは、冷媒制御弁7aの中を冷媒は流れな
いため、圧縮機1の使用範囲外となる吐出温度のガスが
直接コイルバネ7bに伝熱されるだめ、吐出温度と一致
する。また、伸長するときの温度としては、吐出温度と
冷媒制御弁の過冷却時の冷媒温度との混合温度となるが
、適当に過冷却のとれる約60°Cで伸長するように設
定しておくことで、コイルバネ7bは縮小・伸長をくり
返し、吐出温度の異常上昇を防止することが可能である
。
このような冷媒制御弁7aを用いると、通常状態、すな
わち、圧縮機1の吐出温度が適正なときは、冷媒制御弁
7aは第2図Aのように閉止されバイパス回路に冷媒は
流れない。また、吐出・ガスが異常に高くなると、その
温度を感知した冷媒制御弁7aは第2図Bのような形状
で冷媒が流れるように変化して、第2室外コイル2bK
流入したガス冷媒は冷却凝縮され液状となり、冷媒制御
弁7aの減圧弁7dで適当に減圧する。この低温度とな
った少量の液冷媒は、吸込管を通って圧縮機1に吸入さ
れる。この結果、圧縮機1の熱負荷を低減するとともに
吐出冷媒ガス温度を低下させることができる。
わち、圧縮機1の吐出温度が適正なときは、冷媒制御弁
7aは第2図Aのように閉止されバイパス回路に冷媒は
流れない。また、吐出・ガスが異常に高くなると、その
温度を感知した冷媒制御弁7aは第2図Bのような形状
で冷媒が流れるように変化して、第2室外コイル2bK
流入したガス冷媒は冷却凝縮され液状となり、冷媒制御
弁7aの減圧弁7dで適当に減圧する。この低温度とな
った少量の液冷媒は、吸込管を通って圧縮機1に吸入さ
れる。この結果、圧縮機1の熱負荷を低減するとともに
吐出冷媒ガス温度を低下させることができる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、圧縮機の吐出側と吸込側
をバイパスする回路に形状記憶合金よりなる冷媒制御弁
を用いることで、簡単なバイパス回路構成となシ、信頼
性の高い確実な回路の開閉が可能で、また部品数も少な
くすることで、製造コストも低くすることができ、実用
上極めて大きな効果が得られる。
をバイパスする回路に形状記憶合金よりなる冷媒制御弁
を用いることで、簡単なバイパス回路構成となシ、信頼
性の高い確実な回路の開閉が可能で、また部品数も少な
くすることで、製造コストも低くすることができ、実用
上極めて大きな効果が得られる。
第1図は本発明の一実施例による空気調和機の冷凍サイ
クル図、第2図は同冷媒制御弁の形状とその変化を示す
図、第3図は同冷媒温度の関係を示す動作説明図、第4
図は従来の空気調和機の冷凍サイクル図である。 1−・・圧縮機、2a・・・・・・第1室外コイル、2
b・・・・・第2室外コイル、3・・・・・・室内コイ
ル、4・・・・・・毛細管、6・・・・・・主配管、6
・・・・・・バイパス配管、7a・・・・・・冷媒制御
弁。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名1−
1i、呵磯 2a−一一オyyタトコ1ル 5− 主配管 第2図
クル図、第2図は同冷媒制御弁の形状とその変化を示す
図、第3図は同冷媒温度の関係を示す動作説明図、第4
図は従来の空気調和機の冷凍サイクル図である。 1−・・圧縮機、2a・・・・・・第1室外コイル、2
b・・・・・第2室外コイル、3・・・・・・室内コイ
ル、4・・・・・・毛細管、6・・・・・・主配管、6
・・・・・・バイパス配管、7a・・・・・・冷媒制御
弁。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名1−
1i、呵磯 2a−一一オyyタトコ1ル 5− 主配管 第2図
Claims (1)
- 圧縮機と第1室外コイルと、減圧器と、室内コイルとを
主配管で接続して冷凍サイクルを形成し、前記圧縮機の
吐出側には、第2室外コイルと形状記憶合金で構成され
る弁開閉減圧機構をもった冷媒制御弁を順次配管接続し
、前記冷媒制御弁を前記圧縮機の前記吐出側の前記主配
管に密着させ、かつ、前記冷媒制御弁の他端は前記圧縮
機の吸込側に配管接続してバイパス回路を形成した空気
調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17127186A JPS6329154A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17127186A JPS6329154A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6329154A true JPS6329154A (ja) | 1988-02-06 |
Family
ID=15920230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17127186A Pending JPS6329154A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6329154A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0452465A (ja) * | 1990-06-18 | 1992-02-20 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置の運転制御装置 |
-
1986
- 1986-07-21 JP JP17127186A patent/JPS6329154A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0452465A (ja) * | 1990-06-18 | 1992-02-20 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置の運転制御装置 |
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