JPS6329156B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管継手に関し、一層詳細にはナイロ
ン，ポリウレタン等からなる可撓性を有する管に
用いて好適であり、特に管の挿入・係止が円滑・
確実であつて、管継手内における係止体の破損・
変形のおそれを除いて成る管継手に関する。

従来から流体を移送するための可撓性を有する
管を連結する管継手としては種々の構造のものが
開発されている。

この種の管継手は、継手本体内壁に、管の挿入
端側から奥方向に向けてすぼまるように、周方向
に等間隔をおいて傾斜して配設されている複数
個、例えば４個のロツク爪を有し、管の挿入時に
は管端によつてロツク爪先端が押し広げられて管
の挿入がなされるとともに、管の抜き出し方向の
動きに対しては摩擦力等によつて管の外壁にくい
込んで抜け止めされるようになつている。

なお管の抜脱時には、ロツク爪先端を押し広げ
て管外壁へのくい込みと強制的に解除する解放リ
ング等の解放手段を別途備えている。

従来のこのような管継手のロツク爪の構造は、
ロツク爪自体がある程度の剛性を必要とされるこ
とから、ロツク爪自体は比較的厚肉に形成して必
要な剛性を確保したうえで、管外壁へのくい付き
を良くするために爪先端の形状のみに意を注ぎ、
例えば鋭い刃状に形成するなどしていた。

しかしながら上記のように形成するとロツク爪
自体が剛性を有して弾性に欠けるから、ロツク爪
の刃が管外壁上で一旦滑り現象を起こすと、ロツ
ク爪が管の動きに容易に追随せず、くい付きが極
めて悪くなるという難点がある。特に管が比較的
硬度の高い材質の場合には上記弊害が顕著であ
る。ロツク爪が管の動きに容易に追随するために
はロツク爪自体を薄肉に形成する必要があるが剛
性に欠ける。

発明者は上記の難点を解消するものとして、第
１図に示すように、平板状の燐青銅等の弾性体を
環状に打ち抜いたうえ、内径端縁および外径端縁
のそれぞれから多数の放射状の切り込み１，２が
交互に形成されている係止体を発案し特許出願し
ている（特開昭58−81293号）。

この係止体３は第２図のごとく、継手本体４の
ガイドリング５に設けた凹溝６内に嵌装保持さ
れ、挿入される管７の外壁に、切り込み２が形成
された係止体３の内径端縁がくい込むようになさ
れている。なお８は弾性体スリーブであり、内径
端縁部分に内方から当接して、内径端縁の弾性を
補うようにしている。また９は解放リングであ
り、管抜脱時に軸線方向に押入することによつて
係止体３の内径端縁を押し広げ、管７の抜脱を可
能にしている。

上記の係止体３はジグザグに繋がつたリング状
を成すことから、管７が挿入されて内径端縁が押
し広げられると、管押入方向への内径端縁付近の
捩れの反力等、ジグザグにリング状に繋がつた形
状独自の強いスプリング性が生じる。したがつて
係止体３そのものを薄肉状に形成しても、前記の
弾性体スリーブ８からの弾性の補充と相俟つて強
いスプリング性が得られる。しかもこのスプリン
グ性は従来の剛性のものとは相違し、いわゆる腰
の強いスプリング力であるから、管挿入後、管の
抜け方向へのわずかな移動に対しても管外壁に沿
つて容易に追随し、管外壁にくい込んで効果的に
抜け止めをするとともに、管外壁にくい込んだ後
は必要以上のくい込み力は生せず、経年変化によ
つて管外壁面にくい込み跡を生ずるというような
不具合いもないという利点を有する。

しかしながら上記の係止体３は全体的に平板状
に形成されているため、以下のような難点がある
ことが判明した。すなわち、管７を押入していく
と係止体３の内径端縁は外径端縁を支点として押
し広げられるのであるが、この変形は係止体３が
平板状であるため係止体３の全体に及ぶこととな
る。さらに詳述すると内径端縁が管の挿入によつ
て押し広げられると、ジグザグの連結部に作用す
る引張力等によつて内径端縁の切り込み２が広が
ろうとし、逆に外径端縁の切り込み１が狭められ
る。この結果内径端縁が押し広げられると逆に外
径端縁の外径が小径になり、管７を押入すると第
３図破線に示すごとく、凹溝６内における外径端
縁の支点がずれ込み、管７外壁に対する内径端縁
の傾斜角が設定値よりも緩やかとなり、それだけ
管７外壁への内径端縁のくい付きが悪くなる他、
場合によつては外径端縁が凹溝６から外れてしま
うおそれもある。

また解放リング９による管７の抜脱時にも問題
が生ずる。すなわち、係止体３が上記ずれ位置で
管７外壁にくい込んだ場合、係止体３は設定位置
よりも奥方向で、かつ設定よりも大きく変形・傾
斜して管７外壁にくい込んでいるから、解放リン
グ９で係止体３のくい込みを解除するには、解放
リング９を設定位置よりもさらに奥方向に押入せ
ねばならず、軽快に抜脱が行えないばかりか、解
放リング９の押入距離に限界がある場合には抜脱
不能となる問題が生じる。さらには、抜脱時には
上記のごとく設定よりも大きく変形している係止
体３をさらに大きく変形させてくい込みを解除す
る必要があることから、上記の変形が係止体３の
弾性限界を超え、再使用不能となる事態も生ず
る。

また係止体３がその弾性力によつて上記のずれ
位置から凹溝６内の正常位置に復帰した位置で管
７外壁にくい込む場合にも、復帰する際に管７を
抜け方向へ押し戻してくい込むこととなるから、
管７が所定挿入位置で固定されず、流体漏れを起
こしたりする他、抜脱時に解放リング９を押入す
ると、管７が係止体３にくい込まれたまま初めの
挿入位置まで若干挿入されてから解放リング９が
係止体３の内径端縁を押し広げようとするから、
前記の場合と全く同様の状態となり、前記同様の
難点が生じる。

このように、係止体３に対しては、管７挿入時
には均一に外方に開き、管７を引き抜き方向に引
いた時に円滑に起ち上がつて大きく軸芯方向に移
動し、管７に対して十分にくい込むとともに、係
止体３のくい込み解除時には外方に大きく開くこ
とが望まれ、そのための改良がなされているにも
かかわらず、この点の改良が進めば進むほど係止
体３の剛性が失われ、係止体先端が軸芯方向に起
ち上がり、かつ弾性力のある部材によつて構成さ
れることとなり、管が軸方向からわずかにズレて
挿入されても係止体の一部にのみ管が激しく衝突
して係止体を破損・変形あるいは定位置から外れ
させるという矛盾を生ずる。しかも、管と解放リ
ング９との間などにはクリアランスが必要である
ため、斜め方向からの管の挿入は避け難いうえ、
管自体の保存方法が管をコイル状に巻きとつてお
き、使用時にこれを切断して即使用するものであ
るため管自体に強いくせがついており管継手内に
斜めに挿入されやすい傾向を有するため、押し込
まれた管が係止体の一部分のロツク爪にのみ衝突
して押圧することによつて、ロツク爪自体の弾性
限界を超えて反り返り、元にもどらなくなるとい
う危険性が大である。

本発明は上記の点の改良に係るものであり、そ
の目的とするところは、管の挿入・係止が円滑・
確実であつて管継手内の係止体の破損・変形を防
止することのできる管継手を提供するにあり、そ
の特徴は、継手本体内に嵌装され継手本体内に挿
入された管の引き抜き方向への移動をその係止端
が管の外壁面にくい込むことによつて阻止する係
止体と、この係止体の係止端を移動位置で押圧し
て係止端の前配管に対するくい込みを制御すべく
前記継手本体に少なくともその軸線方向に所定範
囲内で移動自在に支持された解放リングとを備え
た管継手において、係止端先端の過度の解放を阻
止するストツパーを係止端外周近傍に周設して成
るところにある。

以下本発明の好適な実施例を添付図面に基づき
詳細に説明する。

第４図において、１０はほぼ円筒状の継手本体
であり、この内部には管挿入端側から第１段差１
１，第２段差１２および第３段差１３が形成さ
れ、これら各段差によつて順次その内径が縮径さ
れている。１４は記第１段差１１にその鍔部１５
が接合すべく継手本体１０内に固定されたほぼ円
筒状のガイドリングであり、その軸線方向中央内
壁には規制段差１６が設けられ、またその内方端
部には環状溝１７が周設され全体は真ちゆう製で
ある。なお、継手本体１０の内径は、前記第２段
差１２によつて、挿入されるナイロンあるいはポ
リウレタン製の管１８の外径とほぼ同一となり、
第３段差１３によつて、挿入される管１８の挿入
先端が位置決めされるものである。

１９は弾性体スリーブであり、例えばゴムのよ
うな弾力性部材をほぼ円筒状に成形したものであ
る。この弾性体スリーブ１９の左端縁には環状の
逃げ溝２０が凹設されている。２１は弾性体スリ
ーブ１９の外周面に並設された突条から成るシー
ル部である。

２２は係止体であり、第５図で明らかなよう
に、薄肉（0.2mm程でよい）、平板状の燐青銅等の
弾性体を環状に打ち抜いたうえ、内径端縁および
外径端縁のそれぞれから多数の放射状の切り込み
２３，２４が交互に形成されている。

そして係止体２２はその外径端縁において環状
溝１７に遊嵌されており、その内径端縁が挿入さ
れる管１８の外壁にくい込んで管１８の抜け止め
をするものであるが、切り込み２４が形成された
側の係止体２２の外周縁が所定幅に亙つて管１８
挿入方向側へ屈曲されて断面がくの字状に形成さ
れており、その外径端縁が環状溝１７の対応する
隅周部、あるいは該隅周部側の環状溝１７壁面に
当接するようになつている。１７ａは係止体２２
のストツパーであつて、本発明の要部を構成し、
ガイドリング１４の先端を絞ることによつて形成
されたテーパーリング形状を成し、前記環状溝１
７がその付根部分に形成される。

２５はほぼ円筒状の解放リングであり（第４
図）、前記ガイドリング１４の規制段差１６にそ
の拡径段差２６が当接する一方、ガイドリング１
４の管挿入端にその鍔部２７が当接することによ
つて、その軸線方向の移動範囲が規制されるべ
く、ガイドリング１４に嵌合支持されている。こ
の解放リング２５の外周面は拡径段差２６から先
端に向けて縮径するようなテーパー状に形成さ
れ、その先端において係止体２２の内径端縁を弾
性体スリーブ１９方向へと押動している。これに
よつて係止体２２の内径端縁部は円錐状に変形さ
れ、その内径端縁が挿入される管１８の外壁面よ
り若干内方に突出すべく位置しているものであ
る。

以上のような構成において、継手本体１０内に
解放リング２５方向から管１８を挿入すると、管
１８が係止体２２の内径端縁を内径端縁の弾性力
に抗しつつ管外壁面から離反するように押し広
げ、管１８先端が第３段差１３に当接する所定位
置まで挿入される。

上記構成における管継手に対して管１８が管継
手の軸線方向に対して斜め方向から挿入される
と、係止体２２に管１８先端部が当接した後、係
止体２２が反り返り、次いで係止体２２先端近傍
の外周側がストツパー１７ａに対して当接し、い
わばストツパーによつて枕状に支えられ、ストツ
パー１７ａの高剛性に支持されてストツパー１７
ａのテーパー面に沿つて挿入された管１８の進行
方向が変えられるため、管１８を入れなおしする
ことなく、管１８が管継手の軸線方向である中央
方向に案内され、円滑に管挿入が完了する。それ
によつて、係止体先端が弾性限界を超える過度の
反り返りを起こすことが無くなり、係止体の破
損，変形あるいは抜けが完全に防止される。

第８図はストツパー１７ａをガイドリング１４
と別体に成形した場合のストツパー１７ａの一実
施例であり、円筒状の支持環３０に支えられ高剛
性金属によつて形成されたテーパーコーン３２が
ストツパーとして機能する。このように、ストツ
パー１７ａとガイドリング１４とは別体に構成す
ることもできるが同体に構成することによつて次
に挙げる効果を奏することができる。すなわちガ
イドリング１４先端を内方から削成して薄肉化
し、これによつて形成された段差内に係止体２２
を落とし込んでからガイドリング先端の薄肉部を
テーパーコーン形状に絞り込むことによつて、係
止体２２を保持する凹溝１７とストツパー１７ａ
とを同時に成形することができるのみならず、ス
トツパー１７ａがガイドリング１４からの係止体
２２飛び出しを防止するため管継手組立時におけ
る組立作業が簡易化される。ガイドリング１４先
端の絞り込みによるテーパーコーンの形成は全体
を均一に絞り込むのが困難であるため完全なテー
パーコーンと較べるならば若干波打つた形状とな
るが、この程度の変形はストツパーとして機能す
るうえでは全く支障がなく、内フランジ形状であ
つても使用に耐えるものである。

このように本発明によるときは簡易なストツパ
ーの設置のみによつて係止体のロツク爪の破損・
変形あるいは引き抜きの恐れが無くなり、ストツ
パーが管を案内するから強いくせのある管であつ
てもその使用が可能となり、円滑・確実な管の挿
入が行われるため常に一定条件でのロツクがなさ
れ、挿入困難な位置に取付けられた管継手に対し
ても確実な管接続ができる。さらに、ガイドリン
グとストツパーを一体化するときは、管継手の組
立が容易になるという著効を奏する。

以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多く
の改変を施し得るのはもちろんのことである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の係止体を示す正面図、第２図は
この係止体を組み込んだ従来の管継手の構造を示
す断面図、第３図はこの管継手の作動説明図であ
る。第４図は本発明に係る管継手の断面図、第５
図ａ，ｂは係止体の正面図及び断面図、第６図は
作動例を示す説明図、第７図は係止体の他の実施
例を示す説明図、第８図はストツパーをガイドリ
ングと別体に成形してなるストツパー斜視図であ
る。 １，２……切り込み、３……係止体、４……継
手本体、５……ガイドリング、６……凹溝、７…
…管、８……弾性体スリーブ、９……解放リン
グ、１０……継手本体、１１……第１段差、１２
……第２段差、１３……第３段差、１４……ガイ
ドリング、１５……鍔部、１６……規制段差、１
７……環状溝、１７ａ……ストツパー、１８……
管、１９……弾性体スリーブ、２０……逃げ溝、
２１……シール部、２２……係止体、２３，２４
……切り込み、２５……解放リング、２６……拡
径段差、２７……鍔部、３０……支持環、３２…
…テーパーコーン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 継手本体内に嵌挿され、継手本体内に挿入さ
   れた管の引き抜き方向への移動をその係止端が管
   の外壁面にくい込むことによつて阻止する係止体
   と、この係止体の係止端を移動位置で押圧して係
   止端の前記管に対するくい込みを制御すべく前記
   継手本体に少なくともその軸線方向に所定範囲内
   で移動自在に支持された解放リングとを備えた管
   継手において、係止端先端の過度の解放を阻止す
   るストツパーを係止端外周近傍に周設したことを
   特徴とする管継手。 ２ ストツパーがテーパーリング形状を成す特許
   請求の範囲第１項記載の管継手。 ３ ストツパーが係止体を保持するガイドリング
   の先端をテーパーリング形状に絞つてなるストツ
   パーである特許請求の範囲第１項記載の管継手。