JPS6329513Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6329513Y2 JPS6329513Y2 JP7635884U JP7635884U JPS6329513Y2 JP S6329513 Y2 JPS6329513 Y2 JP S6329513Y2 JP 7635884 U JP7635884 U JP 7635884U JP 7635884 U JP7635884 U JP 7635884U JP S6329513 Y2 JPS6329513 Y2 JP S6329513Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- presser foot
- feed dog
- tape
- main
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 claims description 54
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 3
- 206010040925 Skin striae Diseases 0.000 description 1
- 208000031439 Striae Distensae Diseases 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はテープ付け用バインダーから供給さ
れる伸縮性の大きいテープをそれより伸縮性の小
さい身生地に縫い付けるラツパ取り用平型ミシン
に関する。
れる伸縮性の大きいテープをそれより伸縮性の小
さい身生地に縫い付けるラツパ取り用平型ミシン
に関する。
従来技術
メリヤス地にメリヤス製のテープでラツパ取り
を行う際には一般に身生地は縦(ウエール)方向
を送り方向に、テープ地は横(コース)方向を送
り方向にそれぞれセツトされるが、バインダーの
テープ出口でテープに摩擦抵抗がかゝり、テープ
地が身生地に比して伸ばされた状態で縫い付けら
れてしまい、縫合後そのためテープ地が収縮し身
生地にしわが寄るという好ましくない現象を生じ
る。そこで従来のラツパ取り用平型ミシンでは身
生地側に差動送り歯と主送り歯とを作用させ、差
動送り歯の送り量を主送り歯の送り量よりも少な
くして身生地をテープ地の伸びに合わせて伸ばし
た状態で縫合させるようにしていた。
を行う際には一般に身生地は縦(ウエール)方向
を送り方向に、テープ地は横(コース)方向を送
り方向にそれぞれセツトされるが、バインダーの
テープ出口でテープに摩擦抵抗がかゝり、テープ
地が身生地に比して伸ばされた状態で縫い付けら
れてしまい、縫合後そのためテープ地が収縮し身
生地にしわが寄るという好ましくない現象を生じ
る。そこで従来のラツパ取り用平型ミシンでは身
生地側に差動送り歯と主送り歯とを作用させ、差
動送り歯の送り量を主送り歯の送り量よりも少な
くして身生地をテープ地の伸びに合わせて伸ばし
た状態で縫合させるようにしていた。
従来技術の問題点
上述するような方法で差動送りを利かせるだけ
では収縮したとき、しわが生じないような伸び量
を身生地に与えるのに不十分で、多く場合熟練し
た作業者が手を添えて身生地を相応に伸ばすよう
手加減を加えているのが実状であつた。
では収縮したとき、しわが生じないような伸び量
を身生地に与えるのに不十分で、多く場合熟練し
た作業者が手を添えて身生地を相応に伸ばすよう
手加減を加えているのが実状であつた。
本案による上記の問題の解決手段
この考案は送り歯が身生地Gに作用する身生地
送り用の主送り歯6と、テープTに作用するテー
プ送り用の主送り歯2及び差動送り歯5よりな
り、押え金7が押え棒10に傾動可能に軸支さ
れ、テープ送り用の主送り歯2上に位置する押え
金本体8と、該本体より突出し、テープ送り用の
差動送り歯5上に位置する布押え部12と、上記
本体8に軸着され、身生地送り用の主送り歯6後
部上に位置する後補助押え金13と、一端が上記
本体8に軸着されるレバー20の他端に軸着さ
れ、針落ち手前側の主送り歯6上に位置する前補
助押え金14と、同じく本体8に軸着され、その
作用端がレバー20と前補助押え金14との軸着
点上部に係合して下方に加圧するようにしたバネ
22を有し、身生地を前補助押え金14と主送り
歯6の前部とで確実に把持しながらテープを差動
送り歯5により身生地と異る送り量で送り込むよ
うにしたことを特徴とするものであり、差動送り
歯を身生地側部分に作用させず、テープ地挿入部
分に新たに設け、しかもテープ側の主送り歯上に
設けた押え金本体に身生地側の主送り歯上に位置
する補助押え金を軸着するとともに新たに上記差
動送り歯上に伸びる布押え部を形成し上記差動送
り歯の送り量を主送り歯の送り量よりも大にして
縫合部におけるテープの伸びを少くする一方、身
生地は主送り歯のみによる送りで伸ばした状態に
し、身生地とテープ地が縫合部で同程度の伸び量
になるようにする。
送り用の主送り歯6と、テープTに作用するテー
プ送り用の主送り歯2及び差動送り歯5よりな
り、押え金7が押え棒10に傾動可能に軸支さ
れ、テープ送り用の主送り歯2上に位置する押え
金本体8と、該本体より突出し、テープ送り用の
差動送り歯5上に位置する布押え部12と、上記
本体8に軸着され、身生地送り用の主送り歯6後
部上に位置する後補助押え金13と、一端が上記
本体8に軸着されるレバー20の他端に軸着さ
れ、針落ち手前側の主送り歯6上に位置する前補
助押え金14と、同じく本体8に軸着され、その
作用端がレバー20と前補助押え金14との軸着
点上部に係合して下方に加圧するようにしたバネ
22を有し、身生地を前補助押え金14と主送り
歯6の前部とで確実に把持しながらテープを差動
送り歯5により身生地と異る送り量で送り込むよ
うにしたことを特徴とするものであり、差動送り
歯を身生地側部分に作用させず、テープ地挿入部
分に新たに設け、しかもテープ側の主送り歯上に
設けた押え金本体に身生地側の主送り歯上に位置
する補助押え金を軸着するとともに新たに上記差
動送り歯上に伸びる布押え部を形成し上記差動送
り歯の送り量を主送り歯の送り量よりも大にして
縫合部におけるテープの伸びを少くする一方、身
生地は主送り歯のみによる送りで伸ばした状態に
し、身生地とテープ地が縫合部で同程度の伸び量
になるようにする。
実施例
第1図はラツパ取り用平型ミシンの要部を示す
もので、バインダー1からのテープT挿入側には
第2図に示すように主送り歯2と針落ち3手前側
で布送り運動を行う差動送り歯5が設けられ、身
生地G側には従来の主送り歯作用域と差動送り歯
作用域の両域にまたがつて上記主送り歯と同一の
送り量で布送り運動を行う主送り歯6が設けてあ
る。
もので、バインダー1からのテープT挿入側には
第2図に示すように主送り歯2と針落ち3手前側
で布送り運動を行う差動送り歯5が設けられ、身
生地G側には従来の主送り歯作用域と差動送り歯
作用域の両域にまたがつて上記主送り歯と同一の
送り量で布送り運動を行う主送り歯6が設けてあ
る。
押え金7は主送り歯2上に配置されるテープ押
え用の押え金本体8と、該本体に取付けられ、主
送り歯6上に配置される身生地押え用の補助押え
金とからなり、押え金7は押え棒10に傾動可能
に軸支され、テープを挿入するとき、テープ挿入
側が上向きに傾斜してテープ挿入し易いようにな
つており、その傾き量はネジ11によつて調整で
きるようにしてある。そして押え金本体8にはバ
インダー1に向つて主送り歯2上から差動送り歯
5上に伸びる布押え部12を形成しており、これ
により該布押え部下に挿入されるテープTに差動
送りが確実に利かせられるようにしている。
え用の押え金本体8と、該本体に取付けられ、主
送り歯6上に配置される身生地押え用の補助押え
金とからなり、押え金7は押え棒10に傾動可能
に軸支され、テープを挿入するとき、テープ挿入
側が上向きに傾斜してテープ挿入し易いようにな
つており、その傾き量はネジ11によつて調整で
きるようにしてある。そして押え金本体8にはバ
インダー1に向つて主送り歯2上から差動送り歯
5上に伸びる布押え部12を形成しており、これ
により該布押え部下に挿入されるテープTに差動
送りが確実に利かせられるようにしている。
一方、補助押え金は従来のラツパ取り用平型ミ
シンに使用されるものと同様、後補助押え金13
と前補助押え金14とから構成され、後補助押え
金13は押え金本体8に下側より嵌合され、かつ
該本体に上下方向に摺動可能に軸支された頭部を
フランジ状とするピン15の下端に軸着されて上
下に枢動できるようになつており、一端を押え金
本体8に係止した巻きバネ16の他端がピン15
の頭部に作用することにより該ピン15が押下げ
られ、後補助押え金13を身生地G上に或いは針
板17上に押付けている。前補助押え金14は押
え金本体8に段ネジ19にて回動可能に軸着され
るレバー20の自由端に段ネジ21によつて軸着
され、段ネジ19に巻装されてレバー20を時計
方向に付勢する巻きバネ22によつて同様主送り
歯6上の身生地G上に或いは針板17上に押付け
られる。なお、レバー20には図示していないが
押え金本体8を上昇させたとき巻きバネ22の作
用によりレバー20が必要以上下方に回動しない
ようストツパーが設けられる。
シンに使用されるものと同様、後補助押え金13
と前補助押え金14とから構成され、後補助押え
金13は押え金本体8に下側より嵌合され、かつ
該本体に上下方向に摺動可能に軸支された頭部を
フランジ状とするピン15の下端に軸着されて上
下に枢動できるようになつており、一端を押え金
本体8に係止した巻きバネ16の他端がピン15
の頭部に作用することにより該ピン15が押下げ
られ、後補助押え金13を身生地G上に或いは針
板17上に押付けている。前補助押え金14は押
え金本体8に段ネジ19にて回動可能に軸着され
るレバー20の自由端に段ネジ21によつて軸着
され、段ネジ19に巻装されてレバー20を時計
方向に付勢する巻きバネ22によつて同様主送り
歯6上の身生地G上に或いは針板17上に押付け
られる。なお、レバー20には図示していないが
押え金本体8を上昇させたとき巻きバネ22の作
用によりレバー20が必要以上下方に回動しない
ようストツパーが設けられる。
ラツパ取りを行う際には主送り歯の送り量より
も大となる差動送り歯の送り量を調整する。
も大となる差動送り歯の送り量を調整する。
効 果
本考案によれば身生地部分は補助押え金13,
14と主送り歯6とで挾まれ送られる際、その補
助押え金13,14の押圧力によりやゝ伸ばされ
気味の状態となり、またテープ地部分は差動送り
歯5の送り量が主送り歯2の送り量よりも大にし
て送られるので、針落ち付近でのテープの張力、
すなわち伸びが少くなり結局身生地とテープ地か
同程度伸びた状態で縫合でき、そのため縫合後身
生地にしわが寄る現象を解消できるようになり熟
練した縫製作業者でなくても作業することが可能
で作業能率がきわめて向上する。
14と主送り歯6とで挾まれ送られる際、その補
助押え金13,14の押圧力によりやゝ伸ばされ
気味の状態となり、またテープ地部分は差動送り
歯5の送り量が主送り歯2の送り量よりも大にし
て送られるので、針落ち付近でのテープの張力、
すなわち伸びが少くなり結局身生地とテープ地か
同程度伸びた状態で縫合でき、そのため縫合後身
生地にしわが寄る現象を解消できるようになり熟
練した縫製作業者でなくても作業することが可能
で作業能率がきわめて向上する。
またバネ22の作用端をレバー20と前補助押
え金14との軸着点上部で係合加圧するようにし
たので、身生地Gは確実に把持され、テープTに
伴つて多量に送り込まれることを防止できる。さ
らに押え金7は押え棒10に傾動可能に軸支され
ているため、テープ挿入時や段部のある布のテー
プ付けも能率よく行うことができ、傾き量の範囲
を調整することによつて厚みの異なる布のテープ
付けに対応できる。
え金14との軸着点上部で係合加圧するようにし
たので、身生地Gは確実に把持され、テープTに
伴つて多量に送り込まれることを防止できる。さ
らに押え金7は押え棒10に傾動可能に軸支され
ているため、テープ挿入時や段部のある布のテー
プ付けも能率よく行うことができ、傾き量の範囲
を調整することによつて厚みの異なる布のテープ
付けに対応できる。
なお、以上述べた差動送り歯なる用語は本発明
においては主送り歯の送り方向手前側に位置する
送り歯を指称するものである。
においては主送り歯の送り方向手前側に位置する
送り歯を指称するものである。
第1図はラツパ取り用平型ミシンの要部斜視図
第2図は第1図においてカバー、押え金及びバイ
ンダーを外したミシン要部の斜視図である。 1……バインダー、2……主送り歯、3……針
落ち、5……差動送り歯、6……主送り歯、7…
…押え金、8……押え金本体、10……押え棒、
12……布押え部、13……後補助押え金、14
……前補助押え金。
第2図は第1図においてカバー、押え金及びバイ
ンダーを外したミシン要部の斜視図である。 1……バインダー、2……主送り歯、3……針
落ち、5……差動送り歯、6……主送り歯、7…
…押え金、8……押え金本体、10……押え棒、
12……布押え部、13……後補助押え金、14
……前補助押え金。
Claims (1)
- 送り歯が身生地Gに作用する身生地送り用の主
送り歯6と、テープTに作用するテープ送り用の
主送り歯2及び差動送り歯5よりなり、押え金7
が押え棒10に傾動可能に軸支され、テープ送り
用の主送り歯2上に位置する押え金本体8と、該
本体より突出し、テープ送り用の差動送り歯5上
に位置する布押え部12と、上記本体8に軸着さ
れ、身生地送り用の主送り歯6後部上に位置する
後補助押え金13と、一端が上記本体8に軸着さ
れるレバー20の他端に軸着され、針落ち手前側
の主送り歯6上に位置する前補助押え金14と、
同じく本体8に軸着され、その作用端がレバー2
0と前補助押え金14との軸着点上部に係合して
下方に加圧するようにしたバネ22を有し、身生
地を前補助押え金14と主送り歯6の前部とで確
実に把持しながらテープを差動送り歯5により身
生地と異る送り量で送り込むようにしたラツパ取
り用平型ミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7635884U JPS60188580U (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | ラツパ取り用平型ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7635884U JPS60188580U (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | ラツパ取り用平型ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60188580U JPS60188580U (ja) | 1985-12-13 |
| JPS6329513Y2 true JPS6329513Y2 (ja) | 1988-08-08 |
Family
ID=30618422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7635884U Granted JPS60188580U (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | ラツパ取り用平型ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60188580U (ja) |
-
1984
- 1984-05-23 JP JP7635884U patent/JPS60188580U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60188580U (ja) | 1985-12-13 |
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