JPS63295258A

JPS63295258A - 印刷装置

Info

Publication number: JPS63295258A
Application number: JP62130010A
Authority: JP
Inventors: Katsuhide Tsukamoto; 勝秀塚本; Michio Takayama; 蹊男高山
Original assignee: Toyo Ink Mfg Co Ltd; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp; Artience Co Ltd
Priority date: 1987-05-28
Filing date: 1987-05-28
Publication date: 1988-12-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、放電破壊を用いて電気的に簡単に版が作れて
高速印刷が可能な印刷装置に関するものである。

（従来の技術）最近、電子ファイル化されたデータや画像のプリントを
多数枚かつ速く安く仕上げたいという要求がある。この
目的のために、現在利用されている印刷機の一つにオフ
セット印刷機がある。このものは、−変電子フアイル化
されたデータあるいは画像を、プリンタでプリントアウ
トしたのちに電子写真的に版を作り、昔からあるオフセ
ット印刷を行うものであるが、その手間が面倒である。

最近、サーマルヘッドで孔を開けた薄いシートを孔版印
刷の版として用いる印刷機が実用化されている。このも
のは、即座に版を作り高速にかつ安く多数枚の印刷物を
得ることができるが、前者のオフセット印刷機に比べて
印字品質が劣る欠点がある。また、簡便にはレーザプリ
ンタが使われるが、これは一枚当たりの単価が高く、速
度が遅い欠点がある。

（発明が解決しようとする問題点）上記従来の印刷装置では、品質が劣ったり印刷時間が長
くかかったり、または単価が高くつく欠点があった。

本発明の目的は、従来の欠点を解消し、印字品質がよく
、高速で、一枚当たりの単価が安い印刷装置を提供する
ことである。

（問題点を解決するための手段）本発明の印刷装置は、少なくとも中心軸の周りに回転で
きる側面の一部を切り欠いた円筒と、その内部に、イン
キ受容性の表面を持つシートの上に放電破壊可能なイン
キ反発性の膜を設けた版シートを巻いた版シート供給ロ
ールと、この版シート供給ロールから版シートを引き出
し、前記円筒の周りにインキ反発性の膜のある面を外側
にして巻き付けたのちにこれを巻き取る前記円筒内に設
けた巻取りロールとを有し、前記円筒の周上に、版シー
ト上のインキ反発性の膜を放電破壊してインキ受容性の
面を露出させるために電気信号源によって駆動される放
電破壊用の電極と閉回路を形成するためのアース部材と
、前記露出したインキ受容性の面にインキを付けるイン
キ供給部材と、この版上のインキを紙に転写するための
圧胴を配置したものである。また、版シートがプラスチ
ックの表面にアルミニューム蒸着膜と、さらにその上に
インキ反発性の膜を設けたものであり、また、版シート
がプラスチックの表面に粗面化層を設け、その上にアル
ミニューム蒸着膜を付け、その上にインキ反発性の膜を
設けたものであり、また、版シートがプラスチックの表
面にアルミニューム蒸着膜を設けたものであり、また、
版シートがプラスチックの表面に粗面化層を設け、その
上にアルミニューム蒸着膜を付けたものであり、さらに
、インキ供給部材を複数個設けたものである。

（作　用）本発明は、上記した装置によって、従来になく品質がよ
く、単価も安く、かつ高速に印刷ができて、さらに装置
の小型化やカラー化も可能となるものである。

（実施例）本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

図は本発明の印刷装置の構造と動作および印刷原理を示
す１図において、１はその軸の周りに回転する一部を切
り欠いた円筒である１円筒１の内部に、版シート２を供
給する版シート供給ロール３と１円筒１の周上に巻き付
けたのち巻き取る巻取りロール４を収納する。この状態
で、円筒１は各ロール３，４２版シート２と共に回転可
能である。

図においては１円筒１は反時計方向に回転するように描
いている。

版シート２は、放電破壊によりインキ受容性の部分とイ
ンキ反発性の部分を形成することが可能なシートであり
、そのようなものはいくつかが公知である。

今ここでは、５は可撓性基材であり、その表面はインキ
受容性である。可撓性基材５の表面に放電破壊が可能な
ように導電性の膜６を設ける。さらに、その上にインキ
反発性の膜７を設ける。版シート２の可撓性基材５には
樹脂のシートが適当である。放電破壊が可能な導電性の
膜としてはアルミニュームの蒸着膜がよい、インキ反発
性の膜７にはシリコンゴムの膜がよい。

円筒１の周上に、電気信号源８に接続した放電破壊用の
電極９と閉回路を形成するためのアース部材１０を配置
し、それぞれを版シート２の表面に接触させる１円筒１
の回転により１版シート２を電極９に対して相対的に移
動させながら電気信号源８から電圧を印加すると、放電
により導電性の膜６およびインキ反発性の膜７に孔１１
があき、インキ受容性の基材の表面が露出する。すなわ
ち、画線部にインキ受容性で、非画線部がインキ反発性
の版ができる。アース部材１０は図ではローラのように
描いたが、回転しない固定の摺動ブラシのようなもので
あってもよい、電極９については、従来から放電プリン
タでよく知られている。マルチスタイラスであってもよ
いし、あるいは単針であってもよい、単針の場合は、円
筒１を回転させ。

電極９を円筒１の軸方向に移動させればよい。

次に１円筒１の周上にインキ供給部材１２を設ける。イ
ンキ供給部材１２は直前にできあがった版の画像部にイ
ンキを付ける。このインキを付けるプロセスは平版印刷
として知られている。１３はこのようにして付いたイン
キである。インキ１３は圧胴１４によって裏から押し付
けられる紙１５に移り、印刷物ができあがる。

一枚分の版画ができあがると、電極９およびアース部材
１０は新たに版を作るまで不要であり、接触状態を解き
、この状態で円筒１を同一方向に回転する。インキ供給
部材１２でインキ１３を付け、圧Ｗ４１４で紙を押し付
け、インキ１３を転写して２枚目の印刷物を仕上げる。

以後、同様に印刷物を得ることができる。

新しく版を作る場合は、円筒１は止めてインキ供給部材
１２および圧胴１４を離し、版シート供給ロール３から
版シート２の新しい面を引き出し、古い版を巻取りロー
ル４に巻き取る。

上記説明においては、本発明の必要欠くべからざるもの
だけを記述したが、より良好な印刷性を実現するために
、付加的な部材を取り付けることができる。たとえば、
微妙なインキ付着状態を管理するために、各部の温度制
御を行えば良好な結果が得られる。インキ供給部材１２
について、先の説明では何等説明しなかったが、これに
ついては平版印刷では周知のものであり、複数本のイン
キ練りローラを含む、メインテナンスを容易にするため
に、インキ供給部材をユニット化することが考えられる
。インキの色を替えることによりカラー印刷も可能であ
る。多色刷りをする場合は、シアン、マゼンタ、イエロ
、墨それぞれの版が円筒の周上にできるように、円筒の
径を大きくして各色の版を書き込んで、それぞれの版に
それぞれのインキ供給部材によりインキを付け１紙を繰
り返し圧胴との間を通して各色が同一面上で重なるよう
にすればよい。

版シートも前述のものに限らない、放電破壊により記録
する場合は、基材表面に直接アルミニューム蒸着をする
のではなく、表面を粗面化して（たとえば、シリカの粒
子等をバインダに分散して塗布する）、その上にアルミ
ニューム蒸着膜を付けたほうがアルミニュームの破壊が
容易であり、よいことが知られている０本発明において
も同様である。

図の説明では１版の作成は別にして、インキの付は方に
ついては、従来の平版印刷の手法を応用した１版および
版にインキを載せる方法に関しては、これに限られるこ
とはなく他の方法もある。

たとえば１版として前述のように、アルミニューム蒸着
膜の表面にインキ反発性の膜を設けることなく、そのま
まで用いることができる。すなわち、アルミニューム蒸
着膜は、のちに水で湿らせることによりインキ反発性と
なる。すなわち、放電破壊によりアルミニューム蒸着膜
を取り除き、これを従来のオフセットの名で知られてい
る印刷方法の版として用いることができる。この場合は
、アルミニュームの表面を水で湿らせる必要があり、そ
のためのローラのような物が図のインキ供給部材の前か
後ろに付加する必要がある。

失胤旌よ直径がｌ０ＱＩの側面の一部を切り欠いた円筒を用いて
、図のような構成の実験装置を作った０版シートは次の
ように作成したものを用いた。

ウレタン樹脂（クリスパン７２０９大日本インキ化学工
業株式会社製）１０重量部、微粉末シリカ１．５重量部
、酢酸エチル８７．５重量部を十分に混合分散し、架橋
剤（クリスパン大日本インキ化学工業株式会社製）１重
量部を加えた塗料を、２４μ醜のポリエチレンテレフタ
レート上に乾燥塗布量が４　ｇ／ｒｄになるように塗布
し、透明に近い粗面化層を設けた。

この粗面化層上にアルミニュームを厚さが６００人にな
るように真空蒸着し、さらにその上に硬化剤（Ｃａｔａ
ｒｙｓｔ　Ｐ　Ｌ　−３信越化学工業株式会社製）を樹
脂に対して０．５重量％添加したシリコン樹脂（ＫＳ７
７２信越化学工業株式会社ｔａ＞のトルエン溶液を塗布
乾燥（１５０℃、５分）して、およそ０．５μ票の厚さ
のシリコン樹脂を形成した。

このような版シートを用いて、図のようにシリコン膜が
外側になるように配置した。市販のシリアル式の放電プ
リンタに使われているタングステン針の２４ビンヘツド
とアースローラを版シートの表面に接触させ、円筒を周
速が１０ａｍ／秒で回転させて、５０ｖの電気信号で文
字を印字した。次に、水なしドライ平版用のインキ（Ｔ
ＫＵアクアレスプロセスインキ東洋インキ製造株式会社
製）を薄く付着させたゴム製のインキローラ（インキ供
給部材）を図のように押し当て、一回転したところでア
ース部材と電極針を版シートから離し、円筒をインキロ
ーラを押し当てたまま数回回転させたら、インキが放電
破壊した部分にだけ付着した。

この暗点で、紙を圧胴と版シートの間に挿入し、圧胴を
円筒に押し付けた。その結果、紙の上に鮮明文字が得ら
れた。そのまま円筒を回転し続けて次の印刷を行ったと
ころ、２枚目からは印刷物の濃度が薄くなった。これは
インキの供給がないからで、インキの供給を行えば次々
に印刷物ができることは明らかである。この版による印
刷物は終わり、巻取りローラにより使用済みの版シート
を一頁分巻き取って、新たに最初から繰り返して同様の
結果を得ることができた。

（発明の効果）本発明によれば、従来のものに比較して品質がよく、印
刷物の単価も安く、かつ高速に印刷できて、さらに、装
置の小型化やカラー化も可能となり、その実用上の効果
は大である。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例における印刷装置の概念図である
。１・・・円筒、　　２・・・版シート、　　３・・・供
給ロール、　４・・・巻取りロール、　５・・・可撓性
基材、　６・・・導電性の膜、　７・・・インキ反発性
の膜、　８・・・電気信号源、　９・・・電極、１０・
・・アース部材、　　１１・・・孔、１２・・・インキ
供給部材、　１３・・・インキ、１４・・・圧胴。１５・・・紙。特許出願人　松下電器産業株式会社東洋インキ製造株式会社１・・・一部上ゆつ叉〜’７：Ｐｌ商　　　　　　２−
°版シート３−・服シート４民給ローｔし　　　　　　
　　　４−発耳りロート５−＃ｒ境欅基材　　　　　　
　　６゛″′ｔｈ欠電線塙町ｖＪ宅慄臓７・・・イン颯
Ｔｉ、亮性つ膿　　　　　　　８・・・電気信号源９・
・・２Ｉ莢を職噴刑っ電謄　　　　　　１０゛°°アー
又奮Ｐオオ１１・・・　３ｔ、　　　　　　　　　　　
　　　　　　＋２・・・イン＼機給舒廿１３−＃達１２
きｊｐ１℃付−・アζイン入　　　　　　　　１４−・
刀と　３声］Ｉ５・・・絢手続ネ市正書（方式）昭和６２年９月１日特許庁長官　小　川　邦　夫　　殿 ■、事件の表示　特願昭６２−１３００１０号２、発明
の名称　印刷装置３、補正をする者事件との関係　出願人住　　　所　大阪府門真市大字門真１００６番地名　　
称　（５８２）　　松下電器産業株式会社　外１名代　
表　者　　　　　　　谷　　井　　昭　　雄４、代理人５、手続補正指令書の日付昭和６２年８月　５日（発送日昭和６２年８月２５日）
６、補正により増加する発明の数　　　　　Ｏ８、補正
の内容（１）明細書第１３頁第６行「図は」を「第１図は」と
訂正する。（２）別紙の通り、第１図と記載した図面を提出する。（内容に変更なし）以上

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくとも中心軸の周りに回転できる側面の一部
を切り欠いた円筒と、前記円筒の内部に、インキ受容性
の表面を持つシートの上に放電破壊可能なインキ反発性
の膜を設けた版シートを巻いた版シート供給ロールと、
前記版シート供給ロールから版シートを引き出し、前記
円筒の周りにインキ反発性の膜のある面を外側にして巻
き付けたのちにこれを巻き取る前記円筒内に設けた巻取
りロールとを有し、前記円筒の周上に、版シート上のイ
ンキ反発性の膜を放電破壊してインキ受容性の面を露出
させるために電気信号源によって駆動される放電破壊用
の電極と閉回路を形成するためのアース部材と、前記露
出したインキ受容性の面にインキを付けるインキ供給部
材と、前記インキ供給部材上のインキを紙に転写するた
めの圧胴を配置したことを特徴とする印刷装置。
（２）版シートがプラスチックの表面にアルミニューム
蒸着膜と、さらに前記アルミニューム蒸着膜上にインキ
反発性の膜を設けたものであることを特徴とする特許請
求の範囲第（１）項記載の印刷装置。
（３）版シートがプラスチックの表面に粗面化層を設け
、前記粗面化層上にアルミニューム蒸着膜を付け、前記
アルミニューム蒸着膜上にインキ反発性の膜を設けたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の印刷装
置。
（４）版シートがプラスチックの表面にアルミニューム
蒸着膜を設けたものであることを特徴とする特許請求の
範囲第（１）項記載の印刷装置。
（５）版シートがプラスチックの表面に粗面化層を設け
、前記粗面化層上にアルミニューム蒸着膜を付けたこと
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の印刷装置
。
（６）インキ供給部材を複数個設けたことを特徴とする
特許請求の範囲第（１）項記載の印刷装置。